CN219150450U - 一种货架生产用静电粉末喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种货架生产用静电粉末喷涂装置，包括：主体单元，其包括喷涂装置本体，供粉单元，其包括设置于喷涂装置本体内底面的电机、设置于电机输出端的转轴、设置于转轴外表面的打磨台、设置于转轴与打磨台之间的螺帽、设置于打磨台下表面的固定台、设置于固定台上表面的螺纹传送槽、设置于打磨台内表面贯穿至固定台上方的进粉槽、以及设置于固定台下表面通过条纹连接的第一固定环。其有益效果为：通过结构之间的相互配合，可以对进入供粉器内部的静电喷涂用粉末进行打磨，将较大颗粒的粉末块打碎，使得静电喷涂的质量相对提升，减少喷涂后货架表面的颗粒状凸起的产生。

Description

一种货架生产用静电粉末喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及静电喷涂技术领域，尤其涉及一种货架生产用静电粉末喷涂装置。

背景技术

静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的表面美化方法。在粉末进行静电喷涂的过程中，粉末的颗粒大小关乎加工后货架的平整程度，若是出现较大颗粒粉末会使货架表面出现突出的部位，导致货架喷涂加工出现瑕疵。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述在粉末进行静电喷涂的过程中，粉末的颗粒大小关乎加工后货架的平整程度，若是出现较大颗粒粉末会使货架表面出现突出的部位，导致货架喷涂加工出现瑕疵的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种货架生产用静电粉末喷涂装置，其用于解决在粉末进行静电喷涂的过程中，粉末的颗粒大小关乎加工后货架的平整程度，若是出现较大颗粒粉末会使货架表面出现突出的部位，导致货架喷涂加工出现瑕疵等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种货架生产用静电粉末喷涂装置，包括：

主体单元，其包括喷涂装置本体；

供粉单元，其包括设置于所述喷涂装置本体内底面的电机、设置于所述电机输出端的转轴、设置于所述转轴外表面的打磨台、设置于所述转轴与打磨台之间的螺帽、设置于所述打磨台下表面的固定台、设置于所述固定台上表面的螺纹传送槽、设置于所述打磨台内表面贯穿至固定台上方的进粉槽、以及设置于所述固定台下表面通过条纹连接的第一固定环；

其中，所述转轴外表面设置有辅助单元。

作为本实用新型所述一种货架生产用静电粉末喷涂装置的一种优选方案，其中：所述主体单元还包括、设置于所述喷涂装置本体前表面的控制器、设置于所述喷涂装置本体右侧外表面的喷涂板、设置于所述电压调节器右侧外表面的电压调节器、设置于所述喷涂装置本体上表面的进料口、以及设置于所述喷涂装置本体与喷涂板下表面之间的底板。

作为本实用新型所述一种货架生产用静电粉末喷涂装置的一种优选方案，其中：所述辅助单元包括、设置于所述螺帽上表面与打磨台之间通过条纹卡接的密封板、设置于所述固定台下表面与第一固定环之间通过螺纹连接的连接环以及设置于所述喷涂装置本体内表面的排粉管。

作为本实用新型所述一种货架生产用静电粉末喷涂装置的一种优选方案，其中：所述辅助单元还包括、设置于所述转轴外表面通过往复螺纹连接的筛板。

作为本实用新型所述一种货架生产用静电粉末喷涂装置的一种优选方案，其中：所述辅助单元还包括、设置于所述喷涂装置本体内表面位于筛板下方的第二固定环、以及设置于所述第二固定环上表面与筛板之间滑动连接的限位板。

作为本实用新型所述一种货架生产用静电粉末喷涂装置的一种优选方案，其中：所述辅助单元还包括、设置于所述第二固定环上表面位于两个限位板之间的缓冲板。

本实用新型的有益效果：通过结构之间的相互配合，可以对进入供粉器内部的静电喷涂用粉末进行打磨，将较大颗粒的粉末块打碎，使得静电喷涂的质量相对提升，减少喷涂后货架表面的颗粒状凸起的产生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种货架生产用静电粉末喷涂装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型一种货架生产用静电粉末喷涂装置的供粉单元剖视结构示意图。

图3为本实用新型一种货架生产用静电粉末喷涂装置的供粉单元立体结构示意图。

附图说明：100、主体单元；101、喷涂装置本体；102、电压调节器；103、喷涂板；104、进料口；105、控制器；106、底板；200、供粉单元；201、电机；202、转轴；203、打磨台；204、固定台；205、进粉槽；206、螺帽；207、螺纹传送槽；208、第一固定环；300、辅助单元；301、密封板；302、连接环；303、筛板；304、限位板；305、第二固定环；306、缓冲板；307、排粉管。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例

参照图1-3，为本实用新型第一个实施例，提供了一种货架生产用静电粉末喷涂装置，其包括：主体单元100、供粉单元200与辅助单元300

主体单元100，其包括喷涂装置本体101、设置于喷涂装置本体101前表面的控制器105、设置于喷涂装置本体101右侧外表面的电压调节器102、设置于所述喷涂装置本体101右侧外表面的喷涂板103、设置于喷涂装置本体101上表面的进料口104、以及设置于喷涂装置本体101与喷涂板103下表面之间的底板106；

供粉单元200，其包括设置于喷涂装置本体101内底面的电机201、设置于电机201输出端的转轴202、设置于转轴202外表面的打磨台203、设置于转轴202与打磨台203之间的螺帽206、设置于打磨台203下表面的固定台204、设置于固定台204上表面的螺纹传送槽207、设置于打磨台203内表面贯穿至固定台204上方的进粉槽205、以及设置于固定台204下表面通过条纹连接的第一固定环208；

辅助单元300，其包括设置于螺帽206上表面与打磨台203之间通过条纹卡接的密封板301、设置于固定台204下表面与第一固定环208之间通过螺纹连接的连接环302设置于喷涂装置本体101内表面的排粉管307、设置于转轴202外表面通过往复螺纹连接的筛板303、设置于喷涂装置本体101内表面位于筛板303下方的第二固定环305、设置于第二固定环305上表面与筛板303之间滑动连接的限位板304、以及设置于第二固定环305上表面位于两个限位板304之间的缓冲板306。

工作原理：当需要使用本装置时，将静电喷涂用粉末通过进料口104倒入喷涂装置本体101内部，然后通过控制器105启动装置，通过电机201带动转轴202转动，通过转轴202带动打磨台203转动，将进料口104进入的粉末通过进粉槽205排入固定台204的上方，通过固定台204对粉末进行挤压，对大块颗粒粉末进行打磨，使得粉末颗粒大小相对一致，方便喷涂装置本体101的工作，接着粉末通过转轴202带动筛板303上下移动对粉末筛选，对粉末进行筛选，使得静电喷涂后的货架外形相对更加完善，通过第二固定环305与限位板304限制筛板303的移动距离，通过缓冲板306对下降的筛板303进行保护，通过底板106保护喷涂装置本体101的底面，可以将进料口104拆除，然后将保护打磨台203缺口的密封板301取下，接着将螺帽206取下，便可以将打磨台203与转轴202分离，然后转动固定台204带动连接环302与第一固定环208分离，接着将筛板303与转轴202分离，便可以对喷涂装置本体101内部供粉单元进行清洁处理，通过结构之间的相互配合，可以对进入供粉器内部的静电喷涂用粉末进行打磨，将较大颗粒的粉末块打碎，使得静电喷涂的质量相对提升，减少喷涂后货架表面的颗粒状凸起的产生。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种货架生产用静电粉末喷涂装置，其特征在于，包括：

主体单元(100)，其包括喷涂装置本体(101)；

供粉单元(200)，其包括设置于所述喷涂装置本体(101)内底面的电机(201)、设置于所述电机(201)输出端的转轴(202)、设置于所述转轴(202)外表面的打磨台(203)、设置于所述转轴(202)与打磨台(203)之间的螺帽(206)、设置于所述打磨台(203)下表面的固定台(204)、设置于所述固定台(204)上表面的螺纹传送槽(207)、设置于所述打磨台(203)内表面贯穿至固定台(204)上方的进粉槽(205)、以及设置于所述固定台(204)下表面通过条纹连接的第一固定环(208)；

其中，所述转轴(202)外表面设置有辅助单元(300)。

2.如权利要求1所述的一种货架生产用静电粉末喷涂装置，其特征在于：所述主体单元(100)还包括设置于所述喷涂装置本体(101)前表面的控制器(105)、设置于所述喷涂装置本体(101)右侧外表面的电压调节器(102)、设置于所述喷涂装置本体(101)右侧外表面的喷涂板(103)、设置于所述喷涂装置本体(101)上表面的进料口(104)、以及设置于所述喷涂装置本体(101)与喷涂板(103)下表面之间的底板(106)。

3.如权利要求1所述的一种货架生产用静电粉末喷涂装置，其特征在于：所述辅助单元(300)包括设置于所述螺帽(206)上表面与打磨台(203)之间通过条纹卡接的密封板(301)、设置于所述固定台(204)下表面与第一固定环(208)之间通过螺纹连接的连接环(302)以及设置于所述喷涂装置本体(101)内表面的排粉管(307)。

4.如权利要求1所述的一种货架生产用静电粉末喷涂装置，其特征在于：所述辅助单元(300)还包括设置于所述转轴(202)外表面通过往复螺纹连接的筛板(303)。

5.如权利要求1所述的一种货架生产用静电粉末喷涂装置，其特征在于：所述辅助单元(300)还包括设置于所述喷涂装置本体(101)内表面位于筛板(303)下方的第二固定环(305)、以及设置于所述第二固定环(305)上表面与筛板(303)之间滑动连接的限位板(304)。

6.如权利要求5所述的一种货架生产用静电粉末喷涂装置，其特征在于：所述辅助单元(300)还包括设置于所述第二固定环(305)上表面位于两个限位板(304)之间的缓冲板(306)。

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