CN209866250U - 一种瓷粉加工用高精度研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓷粉加工用高精度研磨设备，包括研磨室，所述研磨室的左端固定安装有放置板，所述放置板的上端放置有伺服电机，所述伺服电机右端通过联轴器固定连接转轴，且转轴活动贯穿插接在研磨室内，所述转轴的外侧壁固定套接有固定圈，所述固定圈的外侧壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外侧壁上固定连接有弹性圈，所述弹性圈的外侧壁固定连接有固定杆和研磨块，所述固定杆的另一端固定安装有毛刷，所述研磨块的外侧壁固定连接有研磨层，所述研磨室内侧壁上固定安装有凸块，该种研磨设备，提高研磨精度，使得瓷粉研磨的更加均匀，同时提高研磨块调节的便捷性。

Description

一种瓷粉加工用高精度研磨设备

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域，具体为一种瓷粉加工用高精度研磨设备。

背景技术

陶瓷电容器又称为瓷介电容器或独石电容器，陶瓷电容器在生产的过程中，需要对陶瓷电容器进行处理。陶瓷电容器的生产中需要对瓷粉进行研磨，常用的制作瓷粉的二氧化钛等白色固体或粉末状的两性氧化物流动态粉末，也会有颗粒状，但是颗粒物会影响二氧化钛的导电率。事实上二氧化钛越细其导电效果越好，所以需要将二氧化钛研磨成更细的粉末状再加以利用。

现有的研磨装置是直接将需要研磨的物料通过料斗加入研磨室内，大量的物料会直接与研磨辊接触进行研磨。但是由于二氧化钛的硬度很大，如果大量二氧化钛直接从料斗落入研磨辊上，而且还存在一些颗粒物，所以会出现研磨不均匀的情况。同时，由于研磨辊与研磨室内壁之间存在缝隙，二氧化钛进入研磨室的时候部分二氧化钛会从缝隙落到研磨室底面，同样会出现二氧化钛研磨不均匀的情况，为此，我们提出一种瓷粉加工用高精度研磨设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓷粉加工用高精度研磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓷粉加工用高精度研磨设备，包括研磨室，所述研磨室的下端固定安装有支撑底座，所述研磨室的上端固定连接有进料管，所述进料管的上端螺纹连接管盖，所述研磨室的下端中部固定连接出料管，所述出料管的中部螺纹插接活动塞，所述研磨室的左端固定安装有放置板，所述放置板的前端设有控制面板，所述放置板的上端放置有伺服电机，所述伺服电机右端通过联轴器固定连接转轴，且转轴活动贯穿插接在研磨室内，所述转轴的外侧壁固定套接有固定圈，所述固定圈的外侧壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外侧壁上固定连接有弹性圈，所述弹性圈的外侧壁固定连接有固定杆和研磨块，所述固定杆的另一端固定安装有毛刷，所述研磨块的外侧壁固定连接有研磨层，所述研磨室内侧壁上固定安装有凸块。

优选的，所述控制面板与电动伸缩杆和伺服电机均电性串联。

优选的，所述凸块呈环形阵列安装在研磨室内侧壁上。

优选的，所述毛刷的刷头的刷头外端部与凸块的内端面向切。

优选的，所述固定杆和研磨块呈环形阵列交错安装在弹性圈的外侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种瓷粉加工用高精度研磨设备，通过设置电动伸缩杆、弹性圈、研磨块和研磨层，调节弹性圈的内径，控制研磨块和研磨层研磨范围，进而能够轻松调控瓷粉研磨颗粒的大小，便于调节，实用性强；通过设置毛刷、凸块和固定杆，能够在转动中清扫研磨室内侧壁堆积的瓷粉颗粒，使得瓷粉在研磨室研磨更均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构右剖示意图。

图中：1研磨室、2支撑底座、3进料管、4管盖、5出料管、6活动塞、7放置板、71控制面板、8伺服电机、9转轴、10固定圈、11电动伸缩杆、12弹性圈、121固定杆、122研磨块、123研磨层、124毛刷、13凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种瓷粉加工用高精度研磨设备，包括研磨室1，研磨室1为水平放置的圆柱体，所述研磨室1的下端固定安装有支撑底座2，所述研磨室1的上端固定连接有进料管3，所述进料管3的上端螺纹连接管盖4，所述研磨室1的下端中部固定连接出料管5，所述出料管5的中部螺纹插接活动塞6，手动旋拧可以取下活动塞6，使得研磨后的瓷粉可以从出料管5下落，所述研磨室1的左端固定安装有放置板7，所述放置板7的前端设有控制面板71，所述控制面板71的型号:k2，品牌名称：峥果，所述控制面板71是由控制器、显示器和控制开关组成的，控制面板71通过导线与外接电源连接，所述放置板7的上端放置有伺服电机8，所述伺服电机8的型号:PF，品牌名称：freud，所述伺服电机8右端通过联轴器固定连接转轴9，且转轴9活动贯穿插接在研磨室1内，所述转轴9的外侧壁固定套接有固定圈10，所述固定圈10的外侧壁固定连接有电动伸缩杆11，所述控制面板71与电动伸缩杆11和伺服电机8均电性串联，控制面板71上设置的开关控制伺服电机8的启动和电动伸缩杆11的伸缩，控制面板71接收到控制开关的信号，有控制器接收信号，分析并发出指令信号控制电动伸缩杆11伸缩和伺服电机8的启动，电动伸缩杆11呈环形阵列安装在固定圈10的外侧壁，所述电动伸缩杆11的外侧壁上固定连接有弹性圈12，该弹性圈12可以为聚氨酯弹性圈，具有一定的伸缩性，能够在电动伸缩杆11伸缩时增大或缩小弹性圈12的内径，所述弹性圈12的外侧壁固定连接有固定杆121和研磨块122，所述固定杆121就是普通的支杆，研磨块122即是普通研磨的表面带有磨砂的石块，所述固定杆121和研磨块122呈环形阵列交错安装在弹性圈12的外侧壁，根据瓷粉需要颗粒的大小，调节电动伸缩杆11的长度，使得研磨块122和研磨层123与研磨室1内侧壁之间的距离可调节，从而控制研磨块122瓷粉精细度，所述固定杆121的另一端固定安装有毛刷124，通过设置毛刷124，使得毛刷124在做圆周运动时能够清理堆积在研磨室内侧壁上的瓷粉，所述毛刷124的刷头上部分贴合凸块13，所述研磨块122的外侧壁固定连接有研磨层123，所述研磨室1内侧壁上固定安装有凸块13，所述凸块13呈环形阵列安装在研磨室1内侧壁上，通过设置凸块13，增大瓷粉与研磨室1摩擦力来提高研磨效率，提高瓷粉研磨进程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种瓷粉加工用高精度研磨设备，包括研磨室(1)，其特征在于：所述研磨室(1)的下端固定安装有支撑底座(2)，所述研磨室(1)的上端固定连接有进料管(3)，所述进料管(3)的上端螺纹连接管盖(4)，所述研磨室(1)的下端中部固定连接出料管(5)，所述出料管(5)的中部螺纹插接活动塞(6)，所述研磨室(1)的左端固定安装有放置板(7)，所述放置板(7)的前端设有控制面板(71)，所述放置板(7)的上端放置有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)右端通过联轴器固定连接转轴(9)，且转轴(9)活动贯穿插接在研磨室(1)内，所述转轴(9)的外侧壁固定套接有固定圈(10)，所述固定圈(10)的外侧壁固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的外侧壁上固定连接有弹性圈(12)，所述弹性圈(12)的外侧壁固定连接有固定杆(121)和研磨块(122)，所述固定杆(121)的另一端固定安装有毛刷(124)，所述研磨块(122)的外侧壁固定连接有研磨层(123)，所述研磨室(1)内侧壁上固定安装有凸块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种瓷粉加工用高精度研磨设备，其特征在于：所述控制面板(71)与电动伸缩杆(11)和伺服电机(8)均电性串联。

3.根据权利要求1所述的一种瓷粉加工用高精度研磨设备，其特征在于：所述凸块(13)呈环形阵列安装在研磨室(1)内侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种瓷粉加工用高精度研磨设备，其特征在于：所述毛刷(124)的刷头外端部与凸块(13)的内端面向切。

5.根据权利要求1所述的一种瓷粉加工用高精度研磨设备，其特征在于：所述固定杆(121)和研磨块(122)呈环形阵列交错安装在弹性圈(12)的外侧壁。