CN211612884U - 一种石灰石加工用磨粉设备 - Google Patents

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吴宗龙
吴可银
陈新民
吴斌
凌云
洪彩云
盛敏刚
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Abstract

本实用新型涉及石灰石加工技术领域,具体公开了一种石灰石加工用磨粉设备,包括加工箱、研磨芯、研磨座、支架,所述加工箱内部中空,设置有研磨腔;所述研磨腔上端开口,设置还有进料槽,下端侧面设置有出料槽;所述研磨芯、研磨座、支架均设置在研磨腔中,所述研磨座为环形结构,与研磨腔腔底相互贴合固定,研磨芯设置在支架上,支架侧面设置有滑块,滑块安装在研磨腔腔壁上;所述研磨座环形内槽设置为锥状,所述研磨芯与锥形内槽相互配合;所述支架上设置有转盘,转盘通过转轴与研磨芯固定连接;本实用新型能通过调节滑块的位置,进而调节研磨芯与研磨座锥形内槽之间的缝隙大小,进而调整研磨颗粒的粗细程度。

Description

一种石灰石加工用磨粉设备
技术领域
本实用新型涉及石灰石加工技术领域,具体为一种石灰石加工用磨粉设备。
背景技术
石灰石主要成分碳酸钙。石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料,石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰,生石灰吸潮或加水就成为熟石灰,可以称之为氢氧化钙,熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等,用作涂装材料和砖瓦粘合剂。
石灰石在使用前大多经过研磨工序,现有的研磨设备在研磨时,不便于对研磨的精细程度进行调整,给实际加工带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石灰石加工用磨粉设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石灰石加工用磨粉设备,包括加工箱、研磨芯、研磨座、支架,所述加工箱内部中空,设置有研磨腔;所述研磨腔上端开口,设置还有进料槽,下端侧面设置有出料槽;所述研磨芯、研磨座、支架均设置在研磨腔中,所述研磨座与研磨腔腔壁相互贴合固定,研磨芯设置在支架上,支架侧面设置有滑块,滑块安装在研磨腔腔壁上;所述研磨座整体呈环形,其内侧设置有锥形的研磨壁,所述研磨芯与研磨壁互配合;所述支架中间部位设置有转盘,转盘通过转轴与研磨芯固定连接;所述转盘连接有驱动电机,驱动电机连接有控制器。
优选的,所述研磨芯端面设置为弧形头结构,研磨座上端面设置为倾斜面,所述倾斜面向下倾斜设置,倾斜角度为10°~15°。
优选的,所述支架整体呈“十”字型结构,在支架的四个末端设置有滑块;所述研磨腔腔壁上设置滑槽,滑块外侧设置有卡块,卡块配合卡入滑槽中;所述滑槽中设置有电动推杆,所述电动推杆与卡块固定连接,且电动推杆与控制器电性连接。
优选的,所述进料槽上侧设置有导料块,导料块设置有导料槽,所述导料槽与进料槽相互对齐且相互连通。
优选的,所述支架下侧设置有滤网,所述滤网由金属材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型能通过调节滑块的位置,进而调节研磨芯与研磨座锥形内槽之间的缝隙大小,进而调整研磨颗粒的粗细程度;本装置结构设置简单、合理,操作便捷,能够使用不同精细程度的石灰石研磨,适宜于在工厂推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的支架结构示意图;
图中标号:1、加工箱;11、研磨腔;12、进料槽;13、出料槽;14、滤网;15、电动推杆;2、研磨芯;3、研磨座;31、研磨壁;32、倾斜面;4、支架;41、转盘;42、转轴;43、滑块;44、卡块;5、导料块;51、导料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种石灰石加工用磨粉设备,包括加工箱1、研磨芯2、研磨座3、支架4,所述加工箱1内部中空,设置有研磨腔11;所述研磨腔11上端开口,设置还有进料槽12,下端侧面设置有出料槽13;所述研磨芯2、研磨座3、支架4均设置在研磨腔11中,所述研磨座3与研磨腔11腔壁相互贴合固定,研磨芯2设置在支架4上,支架4侧面设置有滑块43,滑块43安装在研磨腔11腔壁上;所述研磨座3整体呈环形,其内侧设置有锥形的研磨壁31,所述研磨芯2与研磨壁31互配合;所述支架4中间部位设置有转盘41,转盘41通过转轴42与研磨芯2固定连接;所述转盘41连接有驱动电机,驱动电机连接有控制器。
进一步的,所述研磨芯2端面设置为弧形头结构,研磨座3上端面设置为倾斜面32,所述倾斜面32向下倾斜设置,倾斜角度为10°~15°。
进一步的,所述支架4整体呈“十”字型结构,在支架4的四个末端设置有滑块43;所述研磨腔11腔壁上设置滑槽,滑块43外侧设置有卡块44,卡块44配合卡入滑槽中;所述滑槽中设置有电动推杆15,所述电动推杆15与卡块44固定连接,且电动推杆15与控制器电性连接。
进一步的,所述进料槽12上侧设置有导料块5,导料块5设置有导料槽51,所述导料槽51与进料槽12相互对齐且相互连通。
进一步的,所述支架4下侧设置有滤网14,所述滤网14由金属材料制成。
工作原理:在实际使用过程中,待研磨的石灰石从导料块5的导料槽51中投入,通过进料槽12进入研磨腔11中;通过控制器控制转盘41的电机工作,带动其转动,进而通过转轴42带动研磨芯2转动;研磨芯2与研磨座3之间发生相对转动,从而对研磨壁31、研磨芯2缝隙之间的石灰石进行研磨;研磨后的石灰石粉在重力作用下沿着缝隙下落,最终落在研磨腔11腔底,收集一定后,通过出料槽13批量取出。
工作人员可以通过控制器控制电动推杆15沿着滑槽推动滑块43,进而带动支架4上下移动,从而带动研磨芯2上下移动;研磨芯2上下移动的位置不同,其与研磨壁31之间的缝隙尺寸不同,从而在后续研磨时对石灰石研磨出来的精细程度也不同,使用者能够根据具体情况进行调整,从而加工不同粗细要求的石灰石粉。
支架4为十字形结构,在起到支撑作用的同时,减小对落下石灰石粉末的阻拦;研磨芯2端面设置为弧形头、研磨座3上端面设置为向下倾斜结构、导向槽51设置为倒圆台状结构,均能够对石灰石进行导向,方便流入研磨槽中,从而进行研磨。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种石灰石加工用磨粉设备,其特征在于:包括加工箱(1)、研磨芯(2)、研磨座(3)、支架(4),所述加工箱(1)内部中空,设置有研磨腔(11);所述研磨腔(11)上端开口,设置还有进料槽(12),下端侧面设置有出料槽(13);所述研磨芯(2)、研磨座(3)、支架(4)均设置在研磨腔(11)中,所述研磨座(3)与研磨腔(11)腔壁相互贴合固定,研磨芯(2)设置在支架(4)上,支架(4)侧面设置有滑块(43),滑块(43)安装在研磨腔(11)腔壁上;所述研磨座(3)整体呈环形,其内侧设置有锥形的研磨壁(31),所述研磨芯(2)与研磨壁(31)互配合;所述支架(4)中间部位设置有转盘(41),转盘(41)通过转轴(42)与研磨芯(2)固定连接;所述转盘(41)连接有驱动电机,驱动电机连接有控制器。
2.根据权利要求1所述的一种石灰石加工用磨粉设备,其特征在于:所述研磨芯(2)端面设置为弧形头结构,研磨座(3)上端面设置为倾斜面(32),所述倾斜面(32)向下倾斜设置,倾斜角度为10°~15°。
3.根据权利要求1所述的一种石灰石加工用磨粉设备,其特征在于:所述支架(4)整体呈“十”字型结构,在支架(4)的四个末端设置有滑块(43);所述研磨腔(11)腔壁上设置滑槽,滑块(43)外侧设置有卡块(44),卡块(44)配合卡入滑槽中;所述滑槽中设置有电动推杆(15),所述电动推杆(15)与卡块(44)固定连接,且电动推杆(15)与控制器电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种石灰石加工用磨粉设备,其特征在于:所述进料槽(12)上侧设置有导料块(5),导料块(5)设置有导料槽(51),所述导料槽(51)与进料槽(12)相互对齐且相互连通。
5.根据权利要求1所述的一种石灰石加工用磨粉设备,其特征在于:所述支架(4)下侧设置有滤网(14),所述滤网(14)由金属材料制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112472973A (zh) * 2020-10-10 2021-03-12 杭州市第一人民医院 研药喂药一体装置

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