CN211515197U - 一种用于水泥生产的原料筛选装置 - Google Patents
一种用于水泥生产的原料筛选装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211515197U CN211515197U CN201921947422.4U CN201921947422U CN211515197U CN 211515197 U CN211515197 U CN 211515197U CN 201921947422 U CN201921947422 U CN 201921947422U CN 211515197 U CN211515197 U CN 211515197U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screening
- dust
- raw materials
- groove
- electric cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及水泥生产装置技术领域,公开了一种用于水泥生产的原料筛选装置,包括筛分槽,所述筛分槽的底端的四角均连接有支撑架,且筛分槽的前侧连接有电动气缸安装座,所述筛分槽的内侧连接有筛分板,所述筛分槽的一侧连接有除尘装置。本实用新型通过电动气缸、滑块、滑槽、筛分板、筛分槽、方孔和电动气缸安装座,在原料落在筛分板上时,可以使电动气缸的活塞杆带动筛分板在筛分槽前后侧开设的两个方孔内不断地水平移动,使得体积较大的杂质和原料被筛分在筛分板上,而符合生产标准体积的原料则可以从筛分板上的筛孔落下,从而可以方便的将原料杂质和过大体积的原料筛除掉,且该种筛除结构简单、操作方便,提高了该原料筛选装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产装置技术领域,具体是一种用于水泥生产的原料筛选装置。
背景技术
水泥,粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。在水泥的生产过程中,主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。水泥生产加工过程中,在原料的破碎、生料的制备均化环节中,被破碎的原料中仍有体积较大的原料或杂质和细小的灰尘,如不对其进行处理,则会给下一步包装处理工造成困难和增加工作量,且会影响水泥粉末质量。
目前市场上存在多种水泥生产的原料筛选装置,但是这些原料筛选装置普遍存在不能方便的将原料中的细小灰尘去除掉,且筛选结构复杂。因此,本领域技术人员提供了一种用于水泥生产的原料筛选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于水泥生产的原料筛选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于水泥生产的原料筛选装置,包括筛分槽,所述筛分槽的底端的四角均连接有支撑架,且筛分槽的前侧连接有电动气缸安装座,所述筛分槽的内侧连接有筛分板,所述筛分槽的一侧连接有除尘装置,所述筛分槽的内侧开设有两个滑槽,所述筛分板的两侧均安装有滑块,所述电动气缸安装座的顶端安装有电动气缸,所述支撑架的前侧连接有控制器。
作为本实用新型再进一步的方案:所述除尘装置包括灰尘流化室,所述灰尘流化室的顶端设置有下料斗,所述灰尘流化室的一侧连接有两个扇叶罩壳,所述灰尘流化室的内侧的底部设置有导向板,所述扇叶罩壳的内侧安装有旋转电机,所述旋转电机的一侧安装有扇叶,所述两个扇叶罩壳远离灰尘流化室的一侧共同连接有排尘管,所述排尘管的底端连接有集尘箱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述筛分槽的前后侧均开设有方孔,所述筛分板设置在两个方孔的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电动气缸的活塞杆与筛分板的前侧相连接,所述滑块与滑槽的内侧相连接,所述筛分板与筛分槽通过滑块和滑槽滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述灰尘流化室的一侧与筛分槽相连接,所述灰尘流化室靠近筛分槽的一侧的底部设置有排料口,所述排尘管的一侧靠近扇叶罩壳的位置开设有通风口,所述扇叶设置在灰尘流化室的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述旋转电机和电动气缸均与控制器电性相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过电动气缸、滑块、滑槽、筛分板、筛分槽、方孔和电动气缸安装座,在原料落在筛分板上时,可以使电动气缸的活塞杆带动筛分板在筛分槽前后侧开设的两个方孔内不断地水平移动,使得体积较大的杂质和原料被筛分在筛分板上,而符合生产标准体积的原料则可以从筛分板上的筛孔落下,从而可以方便的将原料杂质和过大体积的原料筛除掉,且该种筛除结构简单、操作方便,提高了该原料筛选装置的实用性。
2、通过扇叶罩壳、旋转电机、排尘管、下料斗、扇叶、灰尘流化室、导向板和集尘箱,在原料经下料斗倒入灰尘流化室内时,原料中混杂的细小灰尘则会漂浮在灰尘流化室内,在扇叶和旋转电机的作用下,灰尘会被收集至集尘箱内,从而可以方便的将细小灰尘从原料中去除掉,提高了该原料筛选装置的筛选效率,方便了人们的使用。
附图说明
图1为一种用于水泥生产的原料筛选装置的结构示意图;
图2为一种用于水泥生产的原料筛选装置中的筛分板和筛分槽的局部剖视图;
图3为一种用于水泥生产的原料筛选装置中的除尘装置的局部剖视图。
图中:1、控制器;2、除尘装置;3、筛分板;4、筛分槽;5、支撑架;6、电动气缸;7、电动气缸安装座;8、滑块;9、滑槽;21、扇叶罩壳;22、旋转电机;23、排尘管;24、下料斗;25、扇叶;26、灰尘流化室;27、导向板;28、集尘箱。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于水泥生产的原料筛选装置,包括筛分槽4,筛分槽4的底端的四角均连接有支撑架5,且筛分槽4的前侧连接有电动气缸安装座7,筛分槽4的内侧连接有筛分板3,筛分槽4的一侧连接有除尘装置2,筛分槽4的内侧开设有两个滑槽9,筛分板3的两侧均安装有滑块8,电动气缸安装座7的顶端安装有电动气缸6,支撑架5的前侧连接有控制器1。
在图3中:除尘装置2包括灰尘流化室26,灰尘流化室26的顶端设置有下料斗24,灰尘流化室26的一侧连接有两个扇叶罩壳21,灰尘流化室26的内侧的底部设置有导向板27,扇叶罩壳21的内侧安装有旋转电机22,旋转电机22的一侧安装有扇叶25,两个扇叶罩壳21远离灰尘流化室26的一侧共同连接有排尘管23,排尘管23的底端连接有集尘箱28,从而当需将原料中的细小杂质去除时,可以将原料倒入下料斗24内,原料经下料斗24落入灰尘流化室26内,原料在灰尘流化室26内自有下降的过程中,原料内中含杂的细小灰尘在灰尘流化室26内漂浮,此时,打开旋转电机22,旋转电机22的输出轴带动扇叶25转动,以将灰尘流化室26内的灰尘经排尘管23排入集尘箱28内,原料则落在导向板27上并经导向板27导入筛分槽4内。
在图1中:筛分槽4的前后侧均开设有方孔,筛分板3设置在两个方孔的内部,从而筛分板3可以在两个方孔内水平移动。
在图2中:电动气缸6的活塞杆与筛分板3的前侧相连接,滑块8与滑槽9的内侧相连接,筛分板3与筛分槽4通过滑块8和滑槽9滑动连接,从而电动气缸6的活塞杆可以带动筛分板3在滑块8和滑槽9的作用下在两个方孔内不断水平移动。
在图3中:灰尘流化室26的一侧与筛分槽4相连接,灰尘流化室26靠近筛分槽4的一侧的底部设置有排料口,排尘管23的一侧靠近扇叶罩壳21的位置开设有通风口,扇叶25设置在灰尘流化室26的内部,从而旋转电机22的输出轴可以带动扇叶25转动,并将灰尘流化室26内的灰尘经排尘管23排入集尘箱28内。
在图1和3中:旋转电机22和电动气缸6均与控制器1电性相连,从而控制器1可以控制旋转电机22和电动气缸6工作。
本实用新型的工作原理是:当需要使用该原料筛选装置来筛选用于生产水泥的原料时,将原料倒入下料斗24内,原料经下料斗24落入灰尘流化室26内,原料在灰尘流化室26内自有下降的过程中,原料内中含杂的细小灰尘在灰尘流化室26内漂浮,此时,打开旋转电机22,旋转电机22的输出轴带动扇叶25转动,以将灰尘流化室26内的灰尘经排尘管23排入集尘箱28内,原料则落在导向板27上并经导向板27导入筛分槽4内,原料落在筛分槽4内设置的筛分板3上后,打开电动气缸6,电动气缸6的活塞杆带动筛分板3在滑块8和滑槽9的作用下在两个方孔内不断水平移动,以将原料中的较大的杂质和较大的原料颗粒筛分在筛分板3上,而符合生产标准的原料经筛分板3上的筛孔落至筛分槽4的下方。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于水泥生产的原料筛选装置,包括筛分槽(4),其特征在于,所述筛分槽(4)的底端的四角均连接有支撑架(5),且筛分槽(4)的前侧连接有电动气缸安装座(7),所述筛分槽(4)的内侧连接有筛分板(3),所述筛分槽(4)的一侧连接有除尘装置(2),所述筛分槽(4)的内侧开设有两个滑槽(9),所述筛分板(3)的两侧均安装有滑块(8),所述电动气缸安装座(7)的顶端安装有电动气缸(6),所述支撑架(5)的前侧连接有控制器(1)。
2.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产的原料筛选装置,其特征在于,所述除尘装置(2)包括灰尘流化室(26),所述灰尘流化室(26)的顶端设置有下料斗(24),所述灰尘流化室(26)的一侧连接有两个扇叶罩壳(21),所述灰尘流化室(26)的内侧的底部设置有导向板(27),所述扇叶罩壳(21)的内侧安装有旋转电机(22),所述旋转电机(22)的一侧安装有扇叶(25),所述两个扇叶罩壳(21)远离灰尘流化室(26)的一侧共同连接有排尘管(23),所述排尘管(23)的底端连接有集尘箱(28)。
3.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产的原料筛选装置,其特征在于,所述筛分槽(4)的前后侧均开设有方孔,所述筛分板(3)设置在两个方孔的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产的原料筛选装置,其特征在于,所述电动气缸(6)的活塞杆与筛分板(3)的前侧相连接,所述滑块(8)与滑槽(9)的内侧相连接,所述筛分板(3)与筛分槽(4)通过滑块(8)和滑槽(9)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于水泥生产的原料筛选装置,其特征在于,所述灰尘流化室(26)的一侧与筛分槽(4)相连接,所述灰尘流化室(26)靠近筛分槽(4)的一侧的底部设置有排料口,所述排尘管(23)的一侧靠近扇叶罩壳(21)的位置开设有通风口,所述扇叶(25)设置在灰尘流化室(26)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种用于水泥生产的原料筛选装置,其特征在于,所述旋转电机(22)和电动气缸(6)均与控制器(1)电性相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921947422.4U CN211515197U (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种用于水泥生产的原料筛选装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921947422.4U CN211515197U (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种用于水泥生产的原料筛选装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211515197U true CN211515197U (zh) | 2020-09-18 |
Family
ID=72443082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921947422.4U Active CN211515197U (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种用于水泥生产的原料筛选装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211515197U (zh) |
-
2019
- 2019-11-12 CN CN201921947422.4U patent/CN211515197U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113244832B (zh) | 一种化工填料粉碎搅拌装置 | |
CN210252531U (zh) | 一种水利工程快速筛沙装置 | |
CN211164600U (zh) | 一种陶瓷生产设备 | |
CN211801215U (zh) | 一种建筑用水泥加工装置 | |
CN211412195U (zh) | 一种水泥生产用粉磨装置 | |
CN113171824A (zh) | 一种改性铝酸盐水泥制备方法 | |
CN104446071A (zh) | 一种干法制砂工艺 | |
CN104001370A (zh) | 一种尾矿干排工艺 | |
CN210411017U (zh) | 一种发泡水泥板废料多级粉碎装置 | |
CN108500819A (zh) | 一种混凝土或沥青混合料骨料粒形修饰装置 | |
CN209849059U (zh) | 一种石膏精细研磨装置 | |
CN111439978A (zh) | 一种抗裂再生混凝土及其制造方法 | |
CN211515197U (zh) | 一种用于水泥生产的原料筛选装置 | |
CN215277585U (zh) | 一种混凝土减水剂粉剂的过滤研磨装置 | |
CN211756683U (zh) | 一种砂石分拣装置 | |
CN213529613U (zh) | 一种混凝土减水剂筛选装置 | |
CN209832135U (zh) | 一种日用陶瓷加工用陶泥混合装置 | |
CN210906871U (zh) | 一种水泥加工用除渣筛分装置 | |
CN210138702U (zh) | 一种陶瓷粉碎装置 | |
CN113522935A (zh) | 一种建筑废料回收系统 | |
CN216682717U (zh) | 陶瓷材料高效研磨装置 | |
CN214263900U (zh) | 一种陶瓷上色用铜镍合金粉的混合制备装置 | |
CN109513499A (zh) | 一种建筑石料磨粉机 | |
CN214811206U (zh) | 一种水泥矿石原料的破碎装置 | |
CN215389875U (zh) | 一种用于轻质抹灰石膏固废处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 721400 north of Hebei village, Tianjiazhuang Town, Fengxiang County, Baoji City, Shaanxi Province Patentee after: Jinyu Jidong Fengxiang Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Address before: 721400 north of Hebei village, Tianjiazhuang Town, Fengxiang County, Baoji City, Shaanxi Province Patentee before: Jidong Cement Fengxiang Co.,Ltd. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |