CN213792113U - 一种用于涂料加工的研磨装置 - Google Patents
一种用于涂料加工的研磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213792113U CN213792113U CN202022419999.7U CN202022419999U CN213792113U CN 213792113 U CN213792113 U CN 213792113U CN 202022419999 U CN202022419999 U CN 202022419999U CN 213792113 U CN213792113 U CN 213792113U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- grinding
- box
- mill
- smashing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型涉及涂料技术领域，提供了一种用于涂料加工的研磨装置，包括箱体、支撑腿、打碎装置、第一旋转电机、旋转杆、研磨辊和研磨盘，箱体的底部表面设置有支撑腿。经初步打碎后的涂料原料掉落到箱体内，通过开启第一旋转电机，第一旋转电机带动研磨辊旋转，使得研磨辊配合研磨盘对涂料原料进行研磨，研磨完成后往下掉落到固定磨盘上，通过固定磨盘上漏斗型槽掉落到固定磨盘和活动磨盘之间，而第一旋转电机带动旋转磨盘旋转，使得旋转磨盘配合固定磨盘对涂料进行再次研磨，使得研磨效果更加好，且固定磨盘通过固定块固定，使得固定磨盘可沿着第二缓冲弹簧在竖直方向上下震动，旋转磨盘配合固定磨盘的研磨效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料加工技术领域，更具体的，涉及一种用于涂料加工的研磨装置。
背景技术
涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，”；
涂料在生产过程中需要将物料研磨成颗粒供后序使用，现有研磨装置的研磨方式比较单一，研磨间隙不易调节，研磨效果不够理想，因此设计一种用于涂料加工的研磨装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决上述背景中提出的提出问题，从而提供一种用于涂料加工的研磨装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于涂料加工的研磨装置，包括箱体、支撑腿、打碎装置、第一旋转电机、旋转杆、研磨辊和研磨盘，所述箱体的底部表面设置有支撑腿，所述箱体的顶部表面焊接设置有打碎装置，所述箱体的底部表面中央通过螺栓固定设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端焊接设置有旋转杆，所述旋转杆的顶部焊接设置有研磨辊，所述研磨辊的外侧套接设置有研磨盘，所述研磨盘焊接于箱体的内部表面顶端，所述旋转杆的下方焊接设置有旋转磨盘，所述旋转磨盘的上方固定设置有固定磨盘,所述箱体的内表面底部焊接设置有导料板，所述箱体的右侧表面贯穿设置有出料口，所述出料口的右侧嵌入设置有阀门，所述出料口的底部表面嵌入设置有筛选网；
所述打碎装置包括有打碎箱、进料斗、固定粉碎齿、活动粉碎齿、固定板、第一缓冲弹簧、贯穿杆、挤压板、第二旋转电机、凸轮和贯穿孔，所述打碎箱的上表面左侧贯穿设置有进料斗，所述打碎箱的内部表面左侧焊接设置有固定粉碎齿，所述打碎箱的内部表面右侧嵌入设置有活动粉碎齿、所述活动粉碎齿的右侧固定设置有固定板，所述固定板的左侧表面上下方均焊接设置有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的左侧焊接于活动粉碎齿的右侧表面，所述活动粉碎齿的右侧表面中央焊接设置有贯穿杆，所述贯穿杆贯穿于固定板的右侧表面中央，所述贯穿杆的右端焊接设置有挤压板，所述打碎箱的右侧通过螺栓固定设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端焊接设置有凸轮，所述打碎箱的底部表面左侧贯穿设置有贯穿孔；
所述研磨盘包括有漏型槽和研磨槽，所述研磨盘的上表面中央嵌入设置有漏型槽，所述研磨盘的上表面中央贯穿设置有研磨槽；
所述固定磨盘包括有漏斗型槽、嵌入槽、第二缓冲弹簧和固定块，所述固定磨盘的上表面中央贯穿设置有漏斗型槽，所述固定磨盘的左右两侧表面均嵌入设置有嵌入槽，所述嵌入槽的上下表面中央均焊接设置有第二缓冲弹簧，两根所述第二缓冲弹簧之间焊接设置有固定块。
优选的，所述第一旋转电机和第二旋转电机均通过电线与外部电源呈电性连接。
优选的，所述第一缓冲弹簧处于为挤压状态时，固定粉碎齿和活动粉碎齿之间的距离大于进料斗的底部直径。
优选的，所述第一缓冲弹簧处于最大拉伸状态时，固定粉碎齿与活动粉碎齿相互接触。
优选的，所述研磨辊嵌入于研磨槽内相互卡接。
优选的，所述固定块的外侧表面焊接于箱体的内部表面，且旋转磨盘的底部表面紧贴于固定磨盘的底部表面。
优选的，所述导料板与出料口均为左侧水平高度高右侧水平高度低的倾斜状，且倾斜角度与水平面所呈角度为30°。
本实用新型提供了一种用于涂料加工的研磨装置，具有以下有益效果：
1、该种用于涂料加工的研磨装置设置有打碎装置，将需要研磨的涂料加工原料通过进料斗加入到打碎箱内，而通过开启第二旋转电机，第二旋转电机带动凸轮旋转，凸轮旋转推动挤压板往左侧移动，使得第一缓冲弹簧处于拉伸状态，从而使得活动粉碎齿往左侧移动，使得活动粉碎齿配合固定粉碎齿将涂料进行粉碎，而凸轮转动配合第一缓冲弹簧，使得活动粉碎齿左右移动，从而使得对涂料原料进行初步打碎，打碎后的原料掉落到箱体内，进行研磨。
2、该种用于涂料加工的研磨装置设置有研磨盘、研磨辊、固定磨盘和旋转磨盘，经初步打碎后的涂料原料掉落到箱体内，通过开启第一旋转电机，第一旋转电机带动研磨辊旋转，使得研磨辊配合研磨盘对涂料原料进行研磨，研磨完成后往下掉落到固定磨盘上，通过固定磨盘上漏斗型槽掉落到固定磨盘和活动磨盘之间，而第一旋转电机带动旋转磨盘旋转，使得旋转磨盘配合固定磨盘对涂料进行再次研磨，使得研磨效果更加好，且固定磨盘通过固定块固定，使得固定磨盘可沿着第二缓冲弹簧在竖直方向上下震动，旋转磨盘配合固定磨盘的研磨效果更佳。
3、该种用于涂料加工的研磨装置设置有导料板和出料口，导料板与出料口均为左侧水平高度高右侧水平高度低的倾斜状，且倾斜角度与水平面所呈角度为30°，使得研磨完成的涂料原料往右侧移动，移动到出料口处，研磨完全的涂料原料通过筛选网掉落，进行储存，而未研磨完全的涂料原料处于筛选网的上方被筛选而出，通过开启阀门，使得筛选网上方未打碎完全的涂料从出料口右侧排出，进行再次研磨。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。
图2为本实用新型的打碎装置结构示意图。
图3为本实用新型的研磨盘结构示意图。
图4为本实用新型的固定磨盘剖面结构示意图。
图1-4中：1-箱体，2-支撑腿，3-打碎装置，301-打碎箱，302-进料斗，303-固定粉碎齿，304-活动粉碎齿，305-固定板，306-第一缓冲弹簧，307-贯穿杆，308-挤压板，309-第二旋转电机，310-凸轮，311-贯穿孔，4-第一旋转电机，5-旋转杆，6-研磨辊，7-研磨盘，701-漏型槽，702-研磨槽，8-旋转磨盘，9-固定磨盘，901-漏斗型槽，902-嵌入槽，903-第二缓冲弹簧，904-固定块，10-导料板，11-出料口，12-阀门，13-筛选网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种用于涂料加工的研磨装置，包括箱体1、支撑腿2、打碎装置3、第一旋转电机4、旋转杆5、研磨辊6和研磨盘7，箱体1的底部表面设置有支撑腿2，箱体1的顶部表面焊接设置有打碎装置3，箱体1的底部表面中央通过螺栓固定设置有第一旋转电机4，第一旋转电机4的输出端焊接设置有旋转杆5，旋转杆5的顶部焊接设置有研磨辊6，研磨辊6的外侧套接设置有研磨盘7，研磨盘7焊接于箱体1的内部表面顶端，旋转杆5的下方焊接设置有旋转磨盘8，旋转磨盘8的上方固定设置有固定磨盘9,箱体1的内表面底部焊接设置有导料板10，箱体1的右侧表面贯穿设置有出料口11，出料口11的右侧嵌入设置有阀门12，出料口11的底部表面嵌入设置有筛选网13；
打碎装置3包括有打碎箱301、进料斗302、固定粉碎齿303、活动粉碎齿304、固定板305、第一缓冲弹簧306、贯穿杆307、挤压板308、第二旋转电机309、凸轮310和贯穿孔311，打碎箱301的上表面左侧贯穿设置有进料斗302，打碎箱301的内部表面左侧焊接设置有固定粉碎齿303，打碎箱301的内部表面右侧嵌入设置有活动粉碎齿304、活动粉碎齿304的右侧固定设置有固定板305，固定板305的左侧表面上下方均焊接设置有第一缓冲弹簧306，第一缓冲弹簧306的左侧焊接于活动粉碎齿304的右侧表面，活动粉碎齿304的右侧表面中央焊接设置有贯穿杆307，贯穿杆307贯穿于固定板305的右侧表面中央，贯穿杆307的右端焊接设置有挤压板308，打碎箱301的右侧通过螺栓固定设置有第二旋转电机309，第二旋转电机309的输出端焊接设置有凸轮310，打碎箱301的底部表面左侧贯穿设置有贯穿孔311；
研磨盘7包括有漏型槽701和研磨槽702，研磨盘7的上表面中央嵌入设置有漏型槽701，研磨盘7的上表面中央贯穿设置有研磨槽702；
固定磨盘9包括有漏斗型槽901、嵌入槽902、第二缓冲弹簧903和固定块904，固定磨盘9的上表面中央贯穿设置有漏斗型槽901，固定磨盘9的左右两侧表面均嵌入设置有嵌入槽902，嵌入槽902的上下表面中央均焊接设置有第二缓冲弹簧903，两根第二缓冲弹簧903之间焊接设置有固定块904。
本实施例中，第一旋转电机4和第二旋转电机309均通过电线与外部电源呈电性连接，使得外部电源为第一旋转电机4和第二旋转电机309提供电源。
本实施例中，第一缓冲弹簧306处于为挤压状态时，固定粉碎齿303和活动粉碎齿304之间的距离大于进料斗302的底部直径，方便物料进入到固定粉碎齿303和活动粉碎齿304之间。
本实施例中，第一缓冲弹簧306处于最大拉伸状态时，固定粉碎齿303与活动粉碎齿304相互接触，使得固定粉碎齿303和活动粉碎齿304之间可对物料进行粉碎。
本实施例中，研磨辊6嵌入于研磨槽702内相互卡接，使得研磨辊6配合研磨槽702对物料进行研磨。
本实施例中，固定块904的外侧表面焊接于箱体1的内部表面，且旋转磨盘8的底部表面紧贴于固定磨盘9的底部表面，使得旋转磨盘8配合固定磨盘9对物料进行研磨。
本实施例中，导料板10与出料口11均为左侧水平高度高右侧水平高度低的倾斜状，且倾斜角度与水平面所呈角度为30°，方便研磨好的物料往右侧移动，方便排出。
在使用本实用新型一种用于涂料加工的研磨装置时，首先接通电源，将需要研磨的涂料加工原料通过进料斗302加入到打碎箱301内，而通过开启第二旋转电机309，第二旋转电机309带动凸轮310旋转，凸轮310旋转推动挤压板308往左侧移动，使得第一缓冲弹簧306处于拉伸状态，从而使得活动粉碎齿304往左侧移动，使得活动粉碎齿304配合固定粉碎齿303将涂料进行粉碎，而凸轮310转动配合第一缓冲弹簧306，使得活动粉碎齿304左右移动，从而使得对涂料原料进行初步打碎；
打碎后的原料掉落到箱体1内，通过开启第一旋转电机4，第一旋转电机4带动研磨辊6旋转，使得研磨辊6配合研磨盘7对涂料原料进行研磨，研磨完成后往下掉落到固定磨盘9上，通过固定磨盘9上漏斗型槽901掉落到固定磨盘9和活动磨盘8之间，而第一旋转电机4带动旋转磨盘8旋转，使得旋转磨盘8配合固定磨盘9对涂料进行再次研磨，使得研磨效果更加好，且固定磨盘9通过固定块904固定，使得固定磨盘9可沿着第二缓冲弹簧903在竖直方向上下震动，旋转磨盘8配合固定磨盘9的研磨效果更佳，研磨完成后掉落到箱体1的内侧底部，有与导料板10与出料口11均为左侧水平高度高右侧水平高度低的倾斜状，且倾斜角度与水平面所呈角度为30°，使得研磨完成的涂料原料往右侧移动，移动到出料口11处，研磨完全的涂料原料通过筛选网13掉落，进行储存，而未研磨完全的涂料原料处于筛选网13的上方被筛选而出，通过开启阀门12，使得筛选网13上方未打碎完全的涂料从出料口11右侧排出，进行再次研磨。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种用于涂料加工的研磨装置，包括箱体(1)、支撑腿(2)、打碎装置(3)、第一旋转电机(4)、旋转杆(5)、研磨辊(6)和研磨盘(7)，所述箱体(1)的底部表面设置有支撑腿(2)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部表面焊接设置有打碎装置(3)，所述箱体(1)的底部表面中央通过螺栓固定设置有第一旋转电机(4)，所述第一旋转电机(4)的输出端焊接设置有旋转杆(5)，所述旋转杆(5)的顶部焊接设置有研磨辊(6)，所述研磨辊(6)的外侧套接设置有研磨盘(7)，所述研磨盘(7)焊接于箱体(1)的内部表面顶端，所述旋转杆(5)的下方焊接设置有旋转磨盘(8)，所述旋转磨盘(8)的上方固定设置有固定磨盘(9),所述箱体(1)的内表面底部焊接设置有导料板(10)，所述箱体(1)的右侧表面贯穿设置有出料口(11)，所述出料口(11)的右侧嵌入设置有阀门(12)，所述出料口(11)的底部表面嵌入设置有筛选网(13)；
所述打碎装置(3)包括有打碎箱(301)、进料斗(302)、固定粉碎齿(303)、活动粉碎齿(304)、固定板(305)、第一缓冲弹簧(306)、贯穿杆(307)、挤压板(308)、第二旋转电机(309)、凸轮(310)和贯穿孔(311)，所述打碎箱(301)的上表面左侧贯穿设置有进料斗(302)，所述打碎箱(301)的内部表面左侧焊接设置有固定粉碎齿(303)，所述打碎箱(301)的内部表面右侧嵌入设置有活动粉碎齿(304)、所述活动粉碎齿(304)的右侧固定设置有固定板(305)，所述固定板(305)的左侧表面上下方均焊接设置有第一缓冲弹簧(306)，所述第一缓冲弹簧(306)的左侧焊接于活动粉碎齿(304)的右侧表面，所述活动粉碎齿(304)的右侧表面中央焊接设置有贯穿杆(307)，所述贯穿杆(307)贯穿于固定板(305)的右侧表面中央，所述贯穿杆(307)的右端焊接设置有挤压板(308)，所述打碎箱(301)的右侧通过螺栓固定设置有第二旋转电机(309)，所述第二旋转电机(309)的输出端焊接设置有凸轮(310)，所述打碎箱(301)的底部表面左侧贯穿设置有贯穿孔(311)；
所述研磨盘(7)包括有漏型槽(701)和研磨槽(702)，所述研磨盘(7)的上表面中央嵌入设置有漏型槽(701)，所述研磨盘(7)的上表面中央贯穿设置有研磨槽(702)；
所述固定磨盘(9)包括有漏斗型槽(901)、嵌入槽(902)、第二缓冲弹簧(903)和固定块(904)，所述固定磨盘(9)的上表面中央贯穿设置有漏斗型槽(901)，所述固定磨盘(9)的左右两侧表面均嵌入设置有嵌入槽(902)，所述嵌入槽(902)的上下表面中央均焊接设置有第二缓冲弹簧(903)，两根所述第二缓冲弹簧(903)之间焊接设置有固定块(904)。
2.根据权利要求1所述的用于涂料加工的研磨装置，其特征在于：所述第一旋转电机(4)和第二旋转电机(309)均通过电线与外部电源呈电性连接。
3.根据权利要求1所述的用于涂料加工的研磨装置，其特征在于：所述第一缓冲弹簧(306)处于为挤压状态时，固定粉碎齿(303)和活动粉碎齿(304)之间的距离大于进料斗(302)的底部直径。
4.根据权利要求1所述的用于涂料加工的研磨装置，其特征在于：所述第一缓冲弹簧(306)处于最大拉伸状态时，固定粉碎齿(303)与活动粉碎齿(304)相互接触。
5.根据权利要求1所述的用于涂料加工的研磨装置，其特征在于：所述研磨辊(6)嵌入于研磨槽(702)内相互卡接。
6.根据权利要求1所述的用于涂料加工的研磨装置，其特征在于：所述固定块(904)的外侧表面焊接于箱体(1)的内部表面，且旋转磨盘(8)的底部表面紧贴于固定磨盘(9)的底部表面。
7.根据权利要求1所述的用于涂料加工的研磨装置，其特征在于：所述导料板(10)与出料口(11)均为左侧水平高度高右侧水平高度低的倾斜状，且倾斜角度与水平面所呈角度为30°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022419999.7U CN213792113U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种用于涂料加工的研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022419999.7U CN213792113U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种用于涂料加工的研磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213792113U true CN213792113U (zh) | 2021-07-27 |
Family
ID=76962030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022419999.7U Active CN213792113U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种用于涂料加工的研磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213792113U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113617416A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-09 | 潍坊医学院 | 一种儿科用药品快速研磨装置及其使用方法 |
| CN113941427A (zh) * | 2021-10-19 | 2022-01-18 | 江苏吉达机械制造有限公司 | 实现内循环的半终粉磨设备 |
| CN115382620A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-11-25 | 江苏雅博动物健康科技有限责任公司 | 一种宠物食品研磨机 |
-
2020
- 2020-10-27 CN CN202022419999.7U patent/CN213792113U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113617416A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-09 | 潍坊医学院 | 一种儿科用药品快速研磨装置及其使用方法 |
| CN113941427A (zh) * | 2021-10-19 | 2022-01-18 | 江苏吉达机械制造有限公司 | 实现内循环的半终粉磨设备 |
| CN115382620A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-11-25 | 江苏雅博动物健康科技有限责任公司 | 一种宠物食品研磨机 |
| CN115382620B (zh) * | 2022-09-19 | 2023-07-04 | 江苏雅博动物健康科技有限责任公司 | 一种宠物食品研磨机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213792113U (zh) | 一种用于涂料加工的研磨装置 | |
| CN108393173B (zh) | 一种医疗玻璃废品粉碎研磨一体机 | |
| CN212189256U (zh) | 一种饲料生产用粉碎机 | |
| CN210131669U (zh) | 一种食品加工用研磨装置 | |
| CN109174364B (zh) | 一种矿区复垦生地绿肥加工用自动粉碎装置及方法 | |
| CN214132024U (zh) | 一种环氧树脂生产用研磨装置 | |
| CN210657086U (zh) | 一种高纯铝废料粉碎回收装置 | |
| CN210906416U (zh) | 一种中药材破碎装置 | |
| CN209438739U (zh) | 一种食品加工的粉碎研磨一体机 | |
| KR102058596B1 (ko) | 폐카펫 절단장치 | |
| CN215655300U (zh) | 一种化妆品生产用成型机 | |
| CN215507201U (zh) | 一种塑料制品原料粉碎装置 | |
| CN210058449U (zh) | 一种米粉生产大米粉碎装置 | |
| CN213557282U (zh) | 一种减少粉尘污染的碳酸钙生产用磨粉装置 | |
| CN213825093U (zh) | 一种玻璃生产用具有除铁功能的原料粉碎装置 | |
| CN211070398U (zh) | 一种固体沥青粉碎装置 | |
| CN212018094U (zh) | 一种凹凸棒石研磨机 | |
| CN210846675U (zh) | 一种混凝土生产用粉碎机 | |
| CN208959995U (zh) | 一种豆粕碎压装置 | |
| CN209735773U (zh) | 一种精细研磨机 | |
| CN113000149A (zh) | 一种中药材粉碎筛分设备 | |
| CN2437405Y (zh) | 无菌粉碎整粒机 | |
| CN216756703U (zh) | 一种化妆品生产用研磨装置 | |
| CN214974400U (zh) | 一种酵母发酵生产辅酶q10的装置 | |
| CN219615683U (zh) | 一种瓷器生产用原料研磨粉碎设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |