KR102058596B1

KR102058596B1 - 폐카펫 절단장치

Info

Publication number: KR102058596B1
Application number: KR1020180038512A
Authority: KR
Inventors: 함봉주
Original assignee: 함봉주
Priority date: 2018-04-03
Filing date: 2018-04-03
Publication date: 2019-12-24
Also published as: KR20190115611A

Abstract

본 발명에 의한 폐카펫 절단장치(90)는 다음과 같이 구성된다.
지지 기능을 하는 프레임(100)과, 상기 프레임(100)에 장착되어 폐카펫(1)을 수납하는 도입부(200)와, 상기 프레임(100)에 장착되어 상기 도입부(200)로부터 공급되는 폐카펫(1)을 횡방향으로 절단하는 것으로서, 전방에 날(321)이 형성된 밴드 나이프(320)가 회전하도록 구성된 절단부(300)를 포함한다.
따라서, 다음과 같은 효과를 발휘할 수 있다.
첫째, 폐카펫(1)의 기모(20)와 시트(10) 사이의 경계부를 용이하게 절단하므로 수거되는 기모와 시트의 순도를 향상시켜 제품 성형용으로 재활용할 수 있는 효과가 있다.
둘째, 상기 연마부(400)에 의해서 절단 작업 중에 저절로 날(321)이 세워지고, 날(321)이 마모된 만큼 상기 볼트(339)에 의해서 밴드 나이프(320)가 전진하게 되므로 별도로 밴드 나이프(320)를 보수할 필요가 없는 효과가 있다.

Description

폐카펫 절단장치 {The cutting machine of wasted carpets}

본 발명은 폐카펫 절단장치에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 기모와 시트로 구성된 폐카펫을 기모와 시트로 분리하여 절단하므로 순도가 향상된 기모와 시트를 별도로 수거할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 폐카펫 절단장치에 관한 것이다.

도 1은 일반적인 카펫을 도시한 측면도로서, 바닥면에 닿는 시트(10)가 구성되고, 상기 시트(10)의 상면에는 완충을 위한 기모(20)가 부착되어 구성된다.

이러한 카펫(1)은 용도에 따라서 500mm∼5,000mm까지 다양한 길이로 제조되는데, 차량용 바닥을 커버하는 데 사용되기고 하고, 건물 안팎 통로의 덮개로 사용되기도 한다.

상기 카펫(1)은 일반적으로 합성수지재로 제조되는데, 기모(20)는 주로 나일론(Nylon)으로 제조되고, 시트(10)는 주로 PE(Polyethylene), PP(Polypropylene), EVA(Ethylene Vinyl Acetate) 등으로 만들어진다. 특히, 유연성이 뛰어난 PE를 주로 사용하는데, 상기 PE로서는 LDPE(Low Density Polyethylene), HDPE(High Density Polyethylene), LLDPE(Linear Low-density Polyethylene)를 사용한다.

그런데 상기 카펫(1)은 사용되고 나서 폐기될 경우, 통째로 녹여서 펠릿(pellet)으로 성형하여 연소용 연료로 사용되는 게 대부분이고. 형상을 갖춘 물건의 성형용으로 재활용될 수 없는 문제점이 있었다. 그 이유는 상기 기모(20)와 시트(10)를 분리하기 어려워 순도 높은 합성수지 원료를 재생산할 수 없었기 때문이다. 그리고, 기모(20)의 재료인 나일론이, 시트(10)의 재료로서 나일론보다 융점이 낮은 PE(Polyethylene), PP(Polypropylene), EVA(Ethylene Vinyl Acetate) 등에 혼입되면 추후에 제품으로 성형 시, 상기 나일론이 녹지 않고 알맹이 모양으로 섞여 있게 되므로 불량률이 증대되는 문제점이 있었다.

이러한 문제점을 해결하기 위해서 선행기술문헌(한국 특허공개 제10-1997-0033331호)에서는 프레임이 구성되고, 상기 프레임의 양측에 풀리가 회전 가능하도록 장착되고, 양측의 상기 풀리에 감겨서 회전하는 밴드 나이프를 포함하는 컷팅장치가 사용되고 있다.

그러나, 폐기되는 카펫(1)의 기모(20)와 시트(10)의 경계부를 상기 컷팅장치에 작업자가 수작업으로 정확하게 밀어넣기 어렵고, 밴드 나이프는 회전하면서 진동하기 때문에 상기 경계부를 정확하게 절단하기 어려운 문제점이 있었다. 따라서, 수거되는 기모(20)와 시트(10)의 순도를 향상시킬 수 없는 문제점이 있었다.

또한, 상기 밴드 나이프는 쉽게 날이 무디어지기 때문에 수시로 기계를 정지시키고 새로운 밴드 나이프로 교체해야 하는 번거로움이 있었다. 이 경우, 상기 밴드 나이프의 날을 연마하는 장치를 별도로 구비해야 하므로 경제적으로 부담이 되는 문제점이 있었다.

한국 특허공개 제10-1997-0033331호 (1997년 07월 22일)

본 발명에 의한 폐카펫 절단장치는 다음 사항을 해결하고자 한다.

첫째, 폐카펫의 기모부와 시트부 사이의 경계부를 용이하게 절단하므로 수거되는 기모부와 시트의 순도를 향상시켜 제품 성형용으로 재활용할 수 있도록 한다.

둘째, 밴드 나이프의 보수 주기를 연장시키므로 생산성의 향상이 가능하도록 한다. 즉, 절단 작업을 하면서 자체적으로 연마 기능을 구비하도록 하므로 배경기술에 비해서 보수 횟수를 줄일 수 있도록 한다.

본 발명에 의한 폐카펫 절단장치는 상기 과제를 해결하기 위해서 다음과 같이 구성된다.

지지 기능을 하는 프레임과, 상기 프레임에 장착되어 폐카펫을 수납하는 도입부와, 상기 프레임에 장착되어 상기 도입부로부터 공급되는 폐카펫을 횡방향으로 절단하는 것으로서, 전방에 날이 형성된 밴드 나이프가 회전하도록 구성된 절단부를 포함한다.

상기 프레임은,

지지 기능을 하도록 상판과 상기 상판을 받치는 레그가 구성된 테이블과, 상기 상판의 상면 좌우측에 수직으로 세워지고 일측면이 대향하도록 배치된 측판과, 상기 측판 사이에 개재되고 상기 상판에서 이격되고 양측 면이 전후방을 향하는 상부판과, 상기 상부판의 전면에 장착되어 상부판의 하방으로 연장되는 전방판과, 상기 측판 사이에 개재되고 상면이 상기 전방판의 하단과 대향하는 안내판을 포함한다.

또한, 상기 상판은 상기 측판의 좌우 측방으로 돌출되고, 양측의 상기 돌출된 부분에 상하방으로 관통되고 각각 좌측 및 우측으로 개방되는 장착홈을 포함한다.

상기 도입부는,

상기 상부판의 후방에 배치되고 양측의 상기 측판에 회전 가능하도록 지지되는 상부롤과, 상기 상부롤의 하부에 배치되는 하부롤과, 상기 하부롤의 양측 단부에 연결되어 전방으로 연장되는 아암과, 상기 아암이 고정되고 양측의 상기 측판에 회전하도록 지지되는 회전축과, 상기 회전축에 연결되어 전방으로 연장되는 레버와, 상기 레버에 대향하도록 일측의 상기 측판 전방에 연결되고 하방으로 둥글게 형성되고 하방으로 둥글게 형성된 안내홀이 관통된 안내판과, 상기 레버에 연결되어 상기 안내홀을 관통하는 안내축과, 상기 안내축과 안내판에 장착되어 상기 레버의 회전을 멈추게 하는 제동수단과, 상기 상부롤에 회전력을 전달하도록 상기 프레임에 고정된 모터를 포함한다.

상기 제동수단은,

상기 안내축의 외측면에 형성된 수나사부와, 상기 안내판에 밀착되어 상기 수나사부에 체결되는 너트를 포함한다.

상기 절단부는,

상기 장착홈에 수용되어 상기 상판에 회전하도록 지지되는 풀리와, 양측의 상기 풀리에 감기는 것으로서 상방으로 상기 측판을 관통하고 하방으로 상기 상판의 하부를 통과하는 밴드 나이프를 포함하고, 상기 밴드 나이프는 상기 상부롤과 하부롤의 후방에 배치되도록 상기 장착홈은 배치되고, 상기 밴드 나이프는 상기 상판의 상부를 통과할 때 상기 상부롤과 하부롤의 간격 사이를 통과하도록 상기 풀리의 장착 높이가 조정되어 구성된다.

또한, 양측의 상기 측판 사이에 개재되고 상기 밴드 나이프를 후방에서 수용하도록 전방으로 슬릿이 형성된 안내블록과, 상기 슬릿에 수용되어 상기 밴드 나이프의 후방단부를 받치는 지지블록과, 상기 안내블록의 후방부에 형성되어 상기 슬릿 쪽으로 관통되는 탭홀과, 상기 탭홀에 체결되어 상기 지지블록을 가압하는 볼트를 포함한다.

또한, 상기 상판의 하부에 배치되어 상기 밴드 나이프의 전방에 형성된 날을 연마하는 연마부를 포함한다.

상기 연마부는,

상기 상판 하부에서 상기 밴드 나이프의 상부에 배치되어 상기 날의 내측면을 연마하는 상부 연삭기와, 상기 상판 하부에서 상기 밴드 나이프의 하부에 배치되어 상기 날의 외측면을 연마하는 하부 연삭기를 포함한다.

또한, 상기 연마부의 하부에 배치되도록 상기 레그에 연결된 골조와, 상기 상부 연삭기에 고정되어 상기 상판의 하면에 회동 가능하도록 연결된 상부 회동바와, 상기 하부 연삭기에 고정되어 상기 골조에 회동 가능하도록 연결된 하부 회동바와, 상기 연마부의 전방에 배치하도록 상기 상판의 하면과 상기 골조에 연결된 지지판과, 상기 지지판에 연결되어 상기 상부 연삭기와 하부 연삭기에 각각 연결된 인장스프링과, 상기 지지판에 관통되어 상기 상부 연삭기와 하부 연삭기에 대응하는 2개의 탭홀과, 각각의 상기 탭홀에 체결되어 상기 상부 연삭기와 하부 연삭기를 가압하는 볼트를 포함한다.

본 발명에 의한 폐카펫 절단장치(90)는 상기 해결수단에 의해서 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 폐카펫의 기모와 시트 사이의 경계부를 용이하게 절단하므로 수거되는 기모와 시트의 순도를 향상시켜 제품 성형용으로 재활용할 수 있는 효과가 있다.즉, 지그재그로 접혀진 폐카펫은 상기 전방판과 안내판 사이의 간격을 통과하면서 1차적으로 펴진 상태가 되어 상기 상부롤과 하부롤 사이를 용이하게 도입되고, 상기 상부롤과 하부롤을 통과한 폐카펫은 상기 안내블록에 의해 수평하게 지지되는 밴드 나이프에 의해서 기모와 시트의 경계부를 용이하게 절단시킬 수 있는 효과가 있다.

둘째, 상기 연마부에 의해서 절단 작업 중에 저절로 날이 세워지고, 날이 마모된 만큼 상기 볼트에 의해서 밴드 나이프가 전진하게 되므로 별도로 밴드 나이프를 보수할 필요가 없다. 따라서, 배경기술에 비해서 밴드 나이프의 보수 주기를 연장시킬 수 있고, 별도로 밴드 나이프를 연마하는 장치를 구비하는 부담을 해소할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 일반적인 카펫을 도시한 측면도.
도 2는 본 발명에 의한 폐카펫 절단장치를 도시한 정면도.
도 3은 본 발명에 의한 폐카펫 절단장치를 도시한 우측면도.
도 4는 도 2의 F-F'선을 따라 취한 단면도.
도 5는 도 2에서 V 방향으로부터 본 것을 도시한 국부 평면도.
도 6은 도 2에서 S-S'선을 따라 취한 단면도.

이하, 첨부되는 도면과 함께 상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시구성과 작동례를 살펴보면 다음과 같다.

도 2는 본 발명에 의한 폐카펫 절단장치를 도시한 정면도, 도 3은 본 발명에 의한 폐카펫 절단장치를 도시한 우측면도, 도 4는 도 2의 F-F'선을 따라 취한 단면도, 도 5는 도 2에서 V 방향으로부터 본 것을 도시한 국부 평면도, 도 6은 도 2에서 S-S'선을 따라 취한 단면도로서 함께 설명한다.

본 발명은, 바닥면에 닿는 시트(10)와 상기 시트(10)의 상면에 부착된 기모(20)로 구성된, 폐카펫(1)을 횡방향으로 절단하여 기모(20)와 시트(10)를 구별하여 수거할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 한다.

이를 위하여 본 발명에서는 다음과 같이 구성한다.

지지 기능을 하는 프레임(100)이 구성되고, 상기 프레임(100)에 장착되어 폐카펫(1)을 수납하는 도입부(200)가 구성된다. 또한, 상기 프레임(100)에 장착되어 상기 도입부(200)로부터 공급되는 폐카펫(1)을 횡방향으로 절단하여, 시트(10)와 기모(20)를 분리하는 것으로서, 전방에 날(321)이 형성된 밴드 나이프(320)가 회전하도록 구성된 절단부(300)를 포함한다.

상기 프레임(100)의 구성을 살펴보면 다음과 같다.

지지 기능을 하도록 상판(111)과 상기 상판(111)을 받치는 레그(113)가 구성된 테이블(110)이 구성되고, 상기 상판(111)의 상면 좌우측에 수직으로 세워지고 일측면이 상호 대향하도록 배치된 측판(120)이 구성된다. 또한, 상기 측판(120) 사이에 개재되어 양측 측판(120)에 연결되어 지지 기능을 하며 상기 상판(111)에서 이격되고 양측 면이 전후방을 향하는 상부판(130)이 구성된다. 또한, 상기 상부판(130)의 전면(135)에 장착되어 상기 상부판(130)의 하방으로 연장되는 전방판(140)이 구성된다. 그리고, 상기 측판(120) 사이에 개재되어 양측 측판(120)에 부착되고 상면(153)이 상기 전방판(140)의 하단과 대향하는 안내판(150)이 구성된다. 이때, 상기 안내판(150)과 전방판(140)의 하단 사이에는 폐카펫(1)이 통과할 때 펴지도록 간격(P)이 조정되어 구성된다. 일반적으로 폐카펫(1)은 평평하게 펼쳐진 것들이 아니고, 접혀진 상태에서 장시간 폐기된 것들이기 때문에 지그재그 모양으로 접혀진 상태가 된다. 따라서, 상기 간격(P)을 통과하면서 펼쳐진 상태가 되어, 상기 도입부(200)로 용이하게 투입될 수 있도록 구성된다. 또한, 상기 상판(111)은 후술하는 풀리(310)를 장착할 수 있도록, 상기 측판(120)의 좌우 측방으로 돌출되고, 양측의 상기 돌출된 부분에 상하방으로 관통되고 각각 좌측 및 우측으로 개방되는 장착홈(112)이 형성된다.

상기 도입부(200)의 구성을 살펴보면 다음과 같다.

상기 상부판(130)의 후방에 배치되고 양측의 상기 측판(120)에 회전 가능하도록 지지되는 상부롤(210)이 구성된다. 그리고, 상기 상부롤(210)에 회전력을 전달하도록 상기 프레임(100)에 고정된 모터(도시하지 않음)가 구성된다. 그리고, 상기 상부롤(210)의 하부에 나란하게 배치되는 하부롤(220)이 구성되며, 상기 하부롤(220)의 양측 단부에 연결되어 상기 안내판(150)의 하부 전방으로 연장되는 아암(230)이 구성된다. 또한, 상기 하부롤(220)은 양측 단부가 각각의 아암(230)에 회전 가능하도록 연결되어 구성된다. 그리고, 양측의 상기 아암(230)에 고정되고 양측의 상기 측판(120)에 회전하도록 지지되는 회전축(280)이 구성된다. 상기 회전축(280)은 일례로 측판(120)의 전방 단부에 고정된 베어링(290)에 장착되어 구성될 수 있다. 그리고, 상기 회전축(280)에 연결되어 전방으로 연장되는 레버(240)가 구성되며, 상기 레버(240)에 대향하도록 일측의 상기 측판(120) 전방에 연결되고 하방으로 둥글게 형성되고 하방으로 둥글게 형성된 안내홀(263)이 관통된 안내판(260)이 구성된다. 그리고, 상기 레버(240)에 연결되어 상기 안내홀(263)을 관통하는 안내축(250)이 구성되고, 상기 안내축(250)과 안내판(260)에 장착되어 상기 레버(240)의 회전을 멈추게 하는 제동수단(270)이 구성된다. 그리고, 상기 상부롤(210)에 회전력을 전달하도록 상기 프레임(100)에 고정된 모터(도시하지 않음)가 구성된다. 따라서, 도 4에서처럼, 상기 레버(240)를 상하방으로 회동시키게 되면 상기 안내홀(263)을 따라 회동하게 되고, 상기 회전축(280)이 정역방향으로 회전하면서 상기 아암(230)이 상하방으로 회동하게 된다. 따라서, 상기 하부롤(220)은 상부롤(210)에 근접하는 정도를 조정할 수 있게 되어, 상부롤(210)과 하부롤(220)의 간격(G)을 조정할 수 있다. 상기 간격(G)은 폐카펫(1)을 전방에서 후방으로 이송시킬 수 있도록 조정된다.

상기 제동수단(270)은, 상기 안내축(250)의 외측면에 형성된 수나사부(271)가 구성되고, 상기 안내판(260)에 밀착되어 상기 수나사부(271)에 체결되는 너트(273)가 구성된다. 따라서, 상기 너트(273)를 안내축(250)에 체결하여 안내판(150)에 압축하므로 레버(240)를 제동시킬 수 있다. 즉, 상기 간격(G)을 유지할 수 있게 된다.

또한, 상기 안내축(250)에 지침(도시하지 않음)을 달고 상기 지침에 대응하는 눈금(도시하지 않음)을 안내판(260)에 표시하므로 상기 간격(G)의 크기를 용이하게 조정할 수 있다.

상기 절단부(300)의 구성을 살펴보면 다음과 같다.

상기 장착홈(112)에 수용되어 상기 상판(111)에 회전하도록 지지되는 풀리(310)가 구성된다. 즉, 상기 풀리(310)의 전후방에 배치되는 베어링(315)이 상기 상판(111)에 고정되고, 풀리(310)에 고정된 회전축(313)이 양측의 상기 베어링(315)에 장착되기 때문에 회전 가능하다. 그리고 양측의 상기 풀리(310)에 감기는 것으로서 상방으로 측판(120)을 관통하고 하방으로 상판(111)의 하부를 통과하는 금속재인 밴드 나이프(320)가 구성된다. 상기 밴드 나이프(320)는 전방에 날(321)이 형성된 밴드 형상의 것으로서 벨트처럼 풀리(310)에 감겨서 회전이 가능한 것이다. 이때, 밴드 나이프(320)가 양측의 측판(120)을 통과할 수 있도록 슬롯(125)이 관통된다.

또한, 상기 밴드 나이프(320)는 상기 상부롤(210)과 하부롤(220)의 후방에 배치되도록 상기 장착홈(112)이 배치되고, 상기 밴드 나이프(320)는 상기 상판(111)의 상부를 통과할 때 상기 상부롤(210)과 하부롤(220)의 간격(G) 사이를 통과하도록 상기 풀리(310)의 장착 높이가 조정되어 구성된다. 즉, 상기 베어링(315)의 높이를 조정하여 밴드 나이프(320)의 날(321)이 상부롤(210)과 하부롤(220)을 통과하는 폐카펫(1)의 시트(10)와 기모(20) 사이에 배치될 수 있도록 구성된다.

또한, 상기 밴드 나이프(320)가 상판(111)의 상부를 통과할 때 수평 상태를 유지할 수 있도록, 양측의 상기 측판(120) 사이에 개재되어 측판(120)에 고정되고 상기 밴드 나이프(320)를 후방에서 수용하도록 전방으로 슬릿(333)이 형성된 안내블록(330)이 수평하게 배치된다. 따라서, 밴드 나이프(320)는 상판(111)의 상부를 통과할 때 진동 없이 수평 상태를 유지하면서 용이하게 폐카펫(1)을 횡방향으로 절단할 수 있도록 구성된다. 그리고 상기 슬릿(333)에 수용되어 상기 밴드 나이프(320)의 후방단부를 받치는 지지블록(335)이 구성되는데, 밴드 나이프(320)의 후방부가 닳지 않도록 합성수지재로 구성하는 게 바람직하다. 그리고 상기 안내블록(330)의 후방부에 형성되어 슬릿(333) 쪽으로 관통되는 탭홀(337)이 구성되고, 상기 탭홀(337)에 체결되어 상기 지지블록(335)을 가압하는 볼트(339)가 구성된다. 따라서, 상기 볼트(339)를 회전시켜서 지지블록(335)을 전진시키므로 밴드 나이프(320)가 안내블록(330)의 전방으로 돌출되는 정도를 조정할 수 있다. 그리고 밴드 나이프(320)의 날(321)이 마모되어 안내블록(330)의 전방으로 돌출된 부분이 사라지게 되면 상기 볼트(339)를 회전시켜서 지지블록(335)이 전진하도록 하여 밴드 나이프(320)가 전진하여 안내블록(330)의 전방으로 돌출된 상태를 유지할 수 있도록 한다.

또한, 상기 풀리(310)의 회전축(313)은 모터(도시하지 않음)에 의해서 동력을 전달 받도록 구성된다.

상기 상판(111)의 하부에 배치되어 상기 밴드 나이프(320)의 날(321)을 연마하는 연마부(400)는 다음과 같이 구성된다.

상기 상판(111) 하부에서 상기 밴드 나이프(320)의 상부에 배치되어 상기 날(321)의 내측면(K)을 연마하는 상부 연삭기(410)가 구성된다. 그리고, 상기 상판(111) 하부에서 상기 밴드 나이프(320)의 하부에 배치되어 상기 날(321)의 외측면(L)을 연마하는 하부 연삭기(420)가 구성된다. 상기 상부 연삭기(410)와 하부 연삭기(420)는 모터(411, 421)가 구성되고, 상기 모터(411, 421)의 회전축에 원반 형상의 숫돌(413, 423)이 고정된 것으로서, 각각의 상기 숫돌(413, 423)이 회전하면서 상기 날(321)의 내측면(K)과 외측면(L)을 연마할 수 있도록 구성된다.

또한, 상기 연마부(400)의 하부에 배치되도록 상기 레그(113)에 연결된 골조(460)가 구성되고, 상기 상부 연삭기(410)에 고정되어 상기 상판(111)의 하면에 회동 가능하도록 연결된 상부 회동바(430)가 구성된다. 그리고, 상기 하부 연삭기(420)에 고정되어 상기 골조(460)에 회동 가능하도록 연결된 하부 회동바(440)가 구성된다. 상기 상부 회동바(430)와 하부 회동바(440)는 각각 모터(411, 421)에 고정되어 구성된다.

또한, 상기 연마부(400)의 전방에 배치하도록 상기 상판(111)의 하면과 상기 골조(460)에 연결된 지지판(470)이 구성되고, 상기 지지판(470)에 연결되어 상기 상부 연삭기(410)와 하부 연삭기(420)에 각각 연결된 인장스프링(480)이 구성되는데, 일례로서 각각의 상부 회동바(430)와 하부 회동바(440)에 연결되어 구성된다.

또한, 상기 지지판(470)에 관통되어 상기 상부 연삭기(410)와 하부 연삭기(420)에 대응하는 2개의 탭홀(도시하지 않음)이 구성되고, 각각의 탭홀(도시하지 않음)에 체결되어 상부 연삭기(410)와 하부 연삭기(420)를 가압하는 볼트(450)가 구성되는데, 일례로 각각의 모터(411, 421)를 가압할 수 있도록 구성된다. 따라서, 상기 볼트(450)의 정역 회전에 따라서 상기 숫돌(413, 423)이 밴드 나이프(320)의 날(321)을 가압하는 정도를 조정하여 가장 효율적으로 날(321)을 세울 수 있도록 구성된다.

또한, 상기 테이블(110)의 하부에 배치되어, 상부에서 절단되어 떨어지는 기모(20)를 수납하는 용기(500, 容器)가 구성된다.

상기 본 발명에 의한 폐카펫 절단장치(90)의 작동과정을 살펴보면 다음과 같다.

전기를 인가하여 상기 풀리(310)와 상부롤(210)이 회전하도록 한 상태에서, 도 4에서처럼, 폐카펫(1)을 상기 안내판(150)에 올린 후에 상기 전방판(140)과 안내판(150) 사이의 간격(P)으로 밀어 넣는다. 이때, 폐카펫(1)은 기모(20)가 하방을 향하도록 한다.

그러면, 상기 도입부(200)의 상부롤(210)과 하부롤(220) 사이로 폐카펫(1)이 도입되면서 상부롤(210)의 회전에 의해서 후방으로 공급된다. 이때, 상부롤(210)과 하부롤(220)의 간격(G)은 상기 레버(240)의 회동에 의해서 조정이 가능하다. 또한, 상기 지침과 눈금에 의해서 상기 간격(G)의 정도를 육안으로 확인할 수 있다.

이렇게 해서 도입부(200)에 의해 후방으로 공급되는 폐카펫(1)은 후방에서 회전하고 있는 밴드 나이프(320)의 날(321)을 통과하게 되면서 기모(20)는 절단되어 하방에 배치된 용기(500)에 수납되고, 시트(10)는 안내블록(330)의 상방으로 통해서 후방으로 배출된다. 이때, 상기 폐카펫(1)의 길이가 50m 이상의 긴 것일 때에는 본 발명의 상부에 회전 보빈을 설치하여 기모(20)가 분리된 시트(10)가 감길 수 있도록 할 수도 있다. 그리고, 상기 밴드 나이프(320)는 안내블록(330)에 수용된 상태에서 진동 없이 수평 방향으로 회전할 수 있도록 구성된다.

이렇게 폐카펫(1)이 횡방향으로 절단되는 상태가 지속될 때, 상기 밴드 나이프(320)의 날(321)은 점점 마모되어 안내블록(330)의 전방으로 돌출된 길이가 짧아지게 된다. 따라서, 상기 볼트(339)를 회전시켜서 지지블록(335)이 전진하게 하므로 밴드 나이프(320)는 안내블록(330)의 전방으로 돌출되어 절단 기능을 하게 된다. 이때, 밴드 나이프(320)는 풀리(310)에서 전방으로 이송되어 회전하게 된다. 또는, 본 발명의 작동을 멈추고 상기 풀리(310)를 풀어낸 다음 볼트(339)를 회전시켜서 지지블록(335)을 전진시킨 다음에 상기 풀리(310)를 다시 장착하여 밴드 나이프(320)를 전진시킬 수도 있다.

이렇게, 절단 작업이 수행될 때 상기 연마부(400)는 테이블(110)의 하부에서 밴드 나이프(320)의 날(321)을 연마하게 된다. 즉, 상부 연삭기(410)의 숫돌(413)은 회전하면서 상기 날(321)의 내측면(K)을 연마하게 되고, 하부 연삭기(420)의 숫돌(423)은 회전하면서 상기 날(321)의 외측면(L)을 연마하여, 무디어진 날(321)을 지속적으로 세우는 기능을 하게 된다.

상기 본 발명에 의하면, 폐카펫(1)의 기모(20)와 시트(10) 사이의 경계부를 용이하게 절단하므로 수거되는 기모와 시트의 순도를 향상시켜 제품 성형용으로 재활용할 수 있는 효과가 있다. 즉, 지그재그로 접혀진 폐카펫(1)은 상기 전방판(140)과 안내판(150) 사이의 간격(P)을 통과하면서 1차적으로 펴진 상태가 되어 상기 상부롤(210)과 하부롤(220) 사이를 용이하게 도입되고, 상기 상부롤(210)과 하부롤(220)을 통과한 폐카펫(1)은 상기 안내블록(330)에 의해 수평하게 지지되는 밴드 나이프(320)에 의해서 기모(20)와 시트(10)의 경계부를 용이하게 절단시킬 수 있다.

또한, 상기 연마부(400)에 의해서 절단 작업 중에 저절로 날(321)이 세워지고, 날(321)이 마모된 만큼 상기 볼트(339)에 의해서 밴드 나이프(320)가 전진하게 되므로 별도로 밴드 나이프(320)를 보수할 필요가 없다. 따라서, 배경기술에 비해서 밴드 나이프(320)의 보수 주기를 연장시킬 수 있는 이점이 있다. 그리고, 별도로 밴드 나이프(320)를 연마하는 장치를 구비하는 부담을 해소할 수 있다.

본 명세서에서 설명되는 실시예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라, 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술사상의 범위가 한정되는 것은 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형례와 구체적인 실시예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

90: 폐카펫 절단장치 100: 프레임
110: 테이블 111: 상판
113: 레그 120: 측판
130: 상부판 140: 전방판
150: 안내판 200: 도입부
210: 상부롤 220: 하부롤
230: 아암 240: 레버
250: 안내축 260: 안내판
263: 안내홀 270: 제동수단
271: 수나사부 273: 너트
300: 절단부 310: 풀리
313: 회전축 315: 베어링
320: 밴드 나이프 321: 날
330: 안내블록 333: 슬릿
335: 지지블록 337: 탭홀
339: 볼트 400: 연마부
410: 상부 연삭기 411: 모터
413: 숫돌 420: 하부 연삭기
421: 모터 423: 숫돌
430: 상부 회동바 440: 하부 회동바
450: 볼트 460: 골조
470: 지지판 480: 인장스프링
500: 용기 P: 간격
G: 간격 K: 내측면
L: 외측면

Claims

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지지 기능을 하는 프레임(100)과,
상기 프레임(100)에 장착되어 폐카펫(1)을 수납하는 도입부(200)와,
상기 프레임(100)에 장착되어 상기 도입부(200)로부터 공급되는 폐카펫(1)을 횡방향으로 절단하는 것으로서, 전방에 날(321)이 형성된 밴드 나이프(320)가 회전하도록 구성된 절단부(300)를 포함하고,
상기 프레임(100)은,
지지 기능을 하도록 상판(111)과 상기 상판(111)을 받치는 레그(113)가 구성된 테이블(110)과,
상기 상판(111)의 상면 좌우측에 수직으로 세워지고 일측면이 대향하도록 배치된 측판(120)과,
상기 측판(120) 사이에 개재되고 상기 상판(111)에서 이격되고 양측 면이 전후방을 향하는 상부판(130)과,
상기 상부판(130)의 전면(135)에 장착되어 상기 상부판(130)의 하방으로 연장되는 전방판(140)과,
상기 측판(120) 사이에 개재되고 상면(153)이 상기 전방판(140)의 하단과 대향하는 안내판(150)을 포함하며,
상기 도입부(200)는,
상기 상부판(130)의 후방에 배치되고 양측의 상기 측판(120)에 회전 가능하도록 지지되는 상부롤(210)과,
상기 상부롤(210)의 하부에 배치되는 하부롤(220)과,
상기 하부롤(220)의 양측 단부에 연결되어 전방으로 연장되는 아암(230)과,
상기 아암(230)에 고정되고 양측의 상기 측판(120)에 회전하도록 지지되는 회전축(280)과,
상기 회전축(280)에 연결되어 전방으로 연장되는 레버(240)와,
상기 레버(240)에 대향하도록 일측의 상기 측판(120) 전방에 연결되고 하방으로 둥글게 형성되고 하방으로 둥글게 형성된 안내홀(263)이 관통된 안내판(260)과,
상기 레버(240)에 연결되어 상기 안내홀(263)을 관통하는 안내축(250)과,
상기 안내축(250)과 안내판(260)에 장착되어 상기 레버(240)의 회전을 멈추게 하는 제동수단(270)과,
상기 상부롤(210)에 회전력을 전달하도록 상기 프레임(100)에 고정된 모터(도시하지 않음)를 포함하고,
상기 상판(111)은 상기 측판(120)의 좌우 측방으로 돌출되고, 양측의 상기 돌출된 부분에 상하방으로 관통되고 각각 좌측 및 우측으로 개방되는 장착홈(112)을 포함하고,
상기 절단부(300)는,
상기 장착홈(112)에 수용되어 상기 상판(111)에 회전하도록 지지되는 풀리(310)와,
양측의 상기 풀리(310)에 감기는 것으로서 상방으로 상기 측판(120)을 관통하고 하방으로 상기 상판(111)의 하부를 통과하는 밴드 나이프(320)를 포함하고,
상기 밴드 나이프(320)는 상기 상부롤(210)과 하부롤(220)의 후방에 배치되도록 상기 장착홈(112)은 배치되고,
상기 밴드 나이프(320)는 상기 상판(111)의 상부를 통과할 때 상기 상부롤(210)과 하부롤(220)의 간격(G) 사이를 통과하도록 상기 풀리(310)의 장착 높이가 조정되어 구성되며,
양측의 상기 측판(120) 사이에 개재되어 측판(120)에 고정되고 상기 밴드 나이프(320)를 후방에서 수용하도록 전방으로 슬릿(333)이 형성되며 수평하게 배치된 안내블록(330)과,
상기 슬릿(333)에 수용되어 상기 밴드 나이프(320)의 후방단부를 받치는 지지블록(335)과,
상기 안내블록(330)의 후방부에 형성되어 상기 슬릿(333) 쪽으로 관통되는 탭홀(337)과,
상기 탭홀(337)에 체결되어 상기 지지블록(335)을 가압하는 볼트(339)를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐카펫 절단장치.
제3항에 있어서,
상기 제동수단(270)은,
상기 안내축(250)의 외측면에 형성된 수나사부(271)와,
상기 안내판(260)에 밀착되어 상기 수나사부(271)에 체결되는 너트(273)를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐카펫 절단장치.
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제3항에 있어서,
상기 상판(111)의 하부에 배치되어 상기 밴드 나이프(320)의 전방에 형성된 날(321)을 연마하는 연마부(400)를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐카펫 절단장치.
제7항에 있어서,
상기 연마부(400)는,
상기 상판(111) 하부에서 상기 밴드 나이프(320)의 상부에 배치되어 상기 날(321)의 내측면(K)을 연마하는 상부 연삭기(410)와,
상기 상판(111) 하부에서 상기 밴드 나이프(320)의 하부에 배치되어 상기 날(321)의 외측면(L)을 연마하는 하부 연삭기(420)를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐카펫 절단장치.
제8항에 있어서,
상기 연마부(400)의 하부에 배치되도록 상기 레그(113)에 연결된 골조(460)와,
상기 상부 연삭기(410)에 고정되어 상기 상판(111)의 하면에 회동 가능하도록 연결된 상부 회동바(430)와,
상기 하부 연삭기(420)에 고정되어 상기 골조(460)에 회동 가능하도록 연결된 하부 회동바(440)와,
상기 연마부(400)의 전방에 배치하도록 상기 상판(111)의 하면과 상기 골조(460)에 연결된 지지판(470)과,
상기 지지판(470)에 연결되어 상기 상부 연삭기(410)와 하부 연삭기(420)에 각각 연결된 인장스프링(480)과,
상기 지지판(470)에 관통되어 상기 상부 연삭기(410)와 하부 연삭기(420)에 대응하는 2개의 탭홀(도시하지 않음)과,
각각의 상기 탭홀(도시하지 않음)에 체결되어 상기 상부 연삭기(410)와 하부 연삭기(420)를 가압하는 볼트(450)를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐카펫 절단장치.