CN210846675U - 一种混凝土生产用粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种混凝土生产用粉碎机，其提高对砂石料的粉碎效果，保证砂石料颗粒均匀，保证后续混凝土的使用效果，提高实用性；包括粉碎箱和两组粉碎电机，粉碎箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有两组粉碎辊，两组粉碎电机均安装于粉碎箱的后端，两组粉碎电机的前侧输出端均伸入至工作腔内并分别与两组粉碎辊传动固定连接，粉碎箱的顶端设置有加料口，粉碎箱的底端设置有出料口；还包括上支撑板、下支撑板、驱动电机、转轴、四方头、上压辊、带动套管、条形柱、下带动块、下压辊和压紧装置，上支撑板上设置有多组沿半径方向设置的第一落料孔，下支撑板上设置有多组沿半径方向设置的第二落料孔。

Description

一种混凝土生产用粉碎机

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种混凝土生产用粉碎机。

背景技术

众所周知，混凝土生产用粉碎机是一种用于混凝土生产过程中，对砂石子进行粉碎的辅助装置，其在建筑材料的领域中得到了广泛的使用；现有的混凝土生产用粉碎机包括粉碎箱和两组粉碎电机，粉碎箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有两组粉碎辊，两组粉碎电机均安装于粉碎箱的后端，并且两组粉碎电机的前侧输出端均伸入至工作腔内并分别与两组粉碎辊传动固定连接，粉碎箱的顶端设置有加料口，粉碎箱的底端设置有出料口；现有的混凝土生产用粉碎机使用时，将砂石料自加料口导入至工作腔内并落在两组粉碎辊之间，通过两组粉碎电机分别带动两组粉碎辊转动，通过两组粉碎辊对砂石料进行碾压粉碎，经过粉碎处理后的砂石料自出料口导出即可；现有的混凝土生产用粉碎机使用中发现，其对砂石料的粉碎效果较差，得到的砂石料颗粒不均匀，影响后续混凝土的使用效果，导致实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种提高对砂石料的粉碎效果，保证砂石料颗粒均匀，从而保证后续混凝土的使用效果，提高实用性的混凝土生产用粉碎机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用粉碎机，包括粉碎箱和两组粉碎电机，粉碎箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有两组粉碎辊，两组粉碎电机均安装于粉碎箱的后端，并且两组粉碎电机的前侧输出端均伸入至工作腔内并分别与两组粉碎辊传动固定连接，粉碎箱的顶端设置有加料口，粉碎箱的底端设置有出料口；还包括上支撑板、下支撑板、驱动电机和上带动块，所述上支撑板和下支撑板均横向安装于工作腔内，上支撑板位于下支撑板的上方且位于两组粉碎辊的下方，并在上支撑板和下支撑板的中部分别设置有上下贯通的上通孔和下通孔，所述驱动电机安装于粉碎箱的底端，并在驱动电机的顶部输出端设置有转轴，所述转轴的顶端自粉碎箱的底端伸入至工作腔内并依次穿过下通孔和上通孔至上支撑板的上方，并在转轴的顶端设置有四方头，所述上带动块的底端设置有四方槽，所述四方头插入至四方槽内，上带动块的左端和右端均可转动安装有上压辊，两组所述上压辊的底端均与上支撑板的顶端贴紧，转轴的中部套设有带动套管，并在带动套管的侧壁上设置有若干竖直方向的条形孔，转轴的外侧设置有与条形孔相配合的条形柱，带动套管的外侧安装有下带动块，所述下带动块的左端和右端均可转动设置有下压辊，并在下带动块的顶端设置有压紧装置，上支撑板上设置有多组沿半径方向设置的第一落料孔，下支撑板上设置有多组沿半径方向设置的第二落料孔。

优选的，所述压紧装置包括压紧弹簧和环形压板，所述环形压板和压紧弹簧均套设在转轴的外侧，压紧弹簧的顶端和底端分别与上支撑板的底端和环形压板的顶端固定连接，所述环形压板的底端设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有滚珠轴承，所述带动套管的顶端自环形压板的底端插入至滚珠轴承内部。

优选的，所述上支撑板的底端设置有两组定位杆，所述环形压板的左端和右端均设置有上下贯通的定位孔，所述两组定位杆的底端自环形压板的顶端分别穿过两组定位孔至环形压板的下方。

优选的，所述转轴上设置有两组铲板，所述两组铲板均倾斜设置，并且两组铲板的底端分别与上支撑板和下支撑板的顶端贴紧。

优选的，所述第一落料孔的宽度大于第二落料孔的宽度。

优选的，所述第一落料孔和第二落料孔均为上小下大结构。

优选的，所述工作腔的底部设置有导料板，所述导料板的左端与工作腔的左侧壁铰接，导料板的右端向下倾斜且位于出料口处。

优选的，所述导料板的底端安装有振动器。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土生产用粉碎机，具备以下有益效果：该混凝土生产用粉碎机，将砂石料自加料口导入至工作腔内，通过两组粉碎辊对砂石料进行初步碾压粉碎，经过粉碎辊粉碎处理后的砂石料落在上支撑板上，通过驱动电机带动转轴和上带动块转动，上带动块带动两组上压辊转动，通过两组上压辊对上支撑板上的砂石料进行滚压细磨粉碎，上支撑板上的砂石料通过第一落料孔落在下支撑板上，转轴带动带动套管和下带动块转动，下带动块带动两组下压辊转动，通过两组下压辊对下支撑板上的砂石料进行滚压细磨粉碎，经过处理的砂石料通过第二落料孔和出料口导出，通过在初步粉碎后的砂石料进行双重细磨粉碎，从而提高对砂石料的粉碎效果，保证砂石料颗粒均匀，从而保证后续混凝土的使用效果，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；

图3是本实用新型上带动块和上压辊的俯视结构示意图；

图4是本实用新型转轴和带动套管固定连接的截面结构示意图；

图5是本实用新型上支撑板的俯视结构示意图；

图6是本实用新型粉碎箱的俯视结构示意图；

附图中标记：1、粉碎箱；2、粉碎电机；3、粉碎辊；4、加料口；5、出料口；6、上支撑板；7、下支撑板；8、驱动电机；9、上带动块；10、四方头；11、上压辊；12、带动套管；13、条形孔；14、条形柱；15、下带动块；16、下压辊；17、第一落料孔；18、第二落料孔；19、压紧弹簧；20、环形压板；21、滚珠轴承；22、定位杆；23、铲板；24、导料板；25、振动器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型的一种混凝土生产用粉碎机，包括粉碎箱1和两组粉碎电机2，粉碎箱1的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有两组粉碎辊3，两组粉碎电机2均安装于粉碎箱1的后端，并且两组粉碎电机2的前侧输出端均伸入至工作腔内并分别与两组粉碎辊3传动固定连接，粉碎箱1的顶端设置有加料口4，粉碎箱1的底端设置有出料口5；还包括上支撑板6、下支撑板7、驱动电机8和上带动块99，上支撑板6和下支撑板7均横向安装于工作腔内，上支撑板6位于下支撑板7的上方且位于两组粉碎辊3的下方，并在上支撑板6和下支撑板7的中部分别设置有上下贯通的上通孔和下通孔，驱动电机8安装于粉碎箱1的底端，并在驱动电机8的顶部输出端设置有转轴，转轴的顶端自粉碎箱1的底端伸入至工作腔内并依次穿过下通孔和上通孔至上支撑板6的上方，并在转轴的顶端设置有四方头10，上带动块9的底端设置有四方槽，四方头10插入至四方槽9内，通过四方头10和四方槽的配合，保证转轴可以带动上带动块9进行转动，在上压辊11遇到较大块的砂石料时，可以被顶起，防止卡死的情况，上带动块9的左端和右端均可转动安装有上压辊11，两组上压辊11的底端均与上支撑板6的顶端贴紧，转轴的中部套设有带动套管12，并在带动套管12的侧壁上设置有若干竖直方向的条形孔13，转轴的外侧设置有与条形孔13相配合的条形柱14，通过条形孔13和条形柱14的配合，使得转轴可以带动带动套管12进行转动，带动套管12的外侧安装有下带动块15，下带动块15的左端和右端均可转动设置有下压辊16，并在下带动块15的顶端设置有压紧装置，压紧装置包括压紧弹簧19和环形压板20，环形压板20和压紧弹簧19均套设在转轴的外侧，压紧弹簧19的顶端和底端分别与上支撑板6的底端和环形压板20的顶端固定连接，环形压板20的底端设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有滚珠轴承，带动套管12的顶端自环形压板20的底端插入至滚珠轴承内部，通过压紧弹簧19将环形压板20下压，通过环形压板20下压带动套管12，从而使得下压辊16的底端与下支撑板7的顶端贴紧，保证对下支撑板7上砂石料的滚压细磨效果，上支撑板6的底端设置有两组定位杆22，环形压板20的左端和右端均设置有上下贯通的定位孔，两组定位杆22的底端自环形压板20的顶端分别穿过两组定位孔至环形压板20的下方，通过定位杆22和定位孔的配合，防止环形压板20转动，上支撑板6上设置有多组沿半径方向设置的第一落料孔17，下支撑板7上设置有多组沿半径方向设置的第二落料孔18，第一落料孔17的宽度大于第二落料孔18的宽度，砂石料在上支撑板6进行初步细磨，在下支撑板7上进行深度细磨，保证对砂石料的粉碎效果，第一落料孔17和第二落料孔18均为上小下大结构，防止砂石料卡在第一落料孔17和第二落料孔18处，转轴上设置有两组铲板23，两组铲板23均倾斜设置，并且两组铲板23的底端分别与上支撑板6和下支撑板7的顶端贴紧，通过铲板23可以对上支撑板6和下支撑板7上的砂石料铲起，防止砂石料黏成一层的情况，工作腔的底部设置有导料板24，导料板24的左端与工作腔的左侧壁铰接，导料板24的右端向下倾斜且位于出料口5处，导料板24的底端安装有振动器25，通过导料板24将粉碎后的砂石料导送至出料口5处并导出，通过振动器25使导料板24进行震动，方便砂石料导出。

本实用新型的一种混凝土生产用粉碎机，在使用时，将砂石料自加料口4导入至工作腔内，通过两组粉碎辊3对砂石料进行初步碾压粉碎，经过粉碎辊3粉碎处理后的砂石料落在上支撑板6上，通过驱动电机8带动转轴和上带动块9转动，上带动块9带动两组上压辊11转动，通过两组上压辊11对上支撑板6上的砂石料进行滚压细磨粉碎，通过四方头10和四方槽的配合，保证转轴可以带动上带动块9进行转动，在上压辊11遇到较大块的砂石料时，可以被顶起，防止卡死的情况，上支撑板6上的砂石料通过第一落料孔17落在下支撑板7上，转轴带动带动套管12和下带动块15转动，通过条形孔13和条形柱14的配合，使得转轴可以带动带动套管12进行转动，下带动块15带动两组下压辊16转动，通过两组下压辊16对下支撑板7上的砂石料进行滚压细磨粉碎，经过处理的砂石料通过第二落料孔18和出料口5导出，通过在初步粉碎后的砂石料进行双重细磨粉碎，从而提高对砂石料的粉碎效果，保证砂石料颗粒均匀，从而保证后续混凝土的使用效果，提高实用性，通过压紧弹簧19将环形压板20下压，通过环形压板20下压带动套管12，从而使得下压辊16的底端与下支撑板7的顶端贴紧，保证对下支撑板7上砂石料的滚压细磨效果，通过铲板23可以对上支撑板6和下支撑板7上的砂石料铲起，防止砂石料黏成一层的情况，通过导料板24将粉碎后的砂石料导送至出料口5处并导出，通过振动器25使导料板24进行震动，方便砂石料导出。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种混凝土生产用粉碎机，包括粉碎箱(1)和两组粉碎电机(2)，粉碎箱(1)的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有两组粉碎辊(3)，两组粉碎电机(2)均安装于粉碎箱(1)的后端，并且两组粉碎电机(2)的前侧输出端均伸入至工作腔内并分别与两组粉碎辊(3)传动固定连接，粉碎箱(1)的顶端设置有加料口(4)，粉碎箱(1)的底端设置有出料口(5)；其特征在于，还包括上支撑板(6)、下支撑板(7)、驱动电机(8)和上带动块(9)，所述上支撑板(6)和下支撑板(7)均横向安装于工作腔内，上支撑板(6)位于下支撑板(7)的上方且位于两组粉碎辊(3)的下方，并在上支撑板(6)和下支撑板(7)的中部分别设置有上下贯通的上通孔和下通孔，所述驱动电机(8)安装于粉碎箱(1)的底端，并在驱动电机(8)的顶部输出端设置有转轴，所述转轴的顶端自粉碎箱(1)的底端伸入至工作腔内并依次穿过下通孔和上通孔至上支撑板(6)的上方，并在转轴的顶端设置有四方头(10)，所述上带动块(9)的底端设置有四方槽，所述四方头(10)插入至四方槽内，上带动块(9)的左端和右端均可转动安装有上压辊(11)，两组所述上压辊(11)的底端均与上支撑板(6)的顶端贴紧，转轴的中部套设有带动套管(12)，并在带动套管(12)的侧壁上设置有若干竖直方向的条形孔(13)，转轴的外侧设置有与条形孔(13)相配合的条形柱(14)，带动套管(12)的外侧安装有下带动块(15)，所述下带动块(15)的左端和右端均可转动设置有下压辊(16)，并在下带动块(15)的顶端设置有压紧装置，上支撑板(6)上设置有多组沿半径方向设置的第一落料孔(17)，下支撑板(7)上设置有多组沿半径方向设置的第二落料孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用粉碎机，其特征在于，所述压紧装置包括压紧弹簧(19)和环形压板(20)，所述环形压板(20)和压紧弹簧(19)均套设在转轴的外侧，压紧弹簧(19)的顶端和底端分别与上支撑板(6)的底端和环形压板(20)的顶端固定连接，所述环形压板(20)的底端设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有滚珠轴承(21)，所述带动套管(12)的顶端自环形压板(20)的底端插入至滚珠轴承(21)内部。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用粉碎机，其特征在于，所述上支撑板(6)的底端设置有两组定位杆(22)，所述环形压板(20)的左端和右端均设置有上下贯通的定位孔，所述两组定位杆(22)的底端自环形压板(20)的顶端分别穿过两组定位孔至环形压板(20)的下方。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用粉碎机，其特征在于，所述转轴上设置有两组铲板(23)，所述两组铲板(23)均倾斜设置，并且两组铲板(23)的底端分别与上支撑板(6)和下支撑板(7)的顶端贴紧。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用粉碎机，其特征在于，所述第一落料孔(17)的宽度大于第二落料孔(18)的宽度。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用粉碎机，其特征在于，所述第一落料孔(17)和第二落料孔(18)均为上小下大结构。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土生产用粉碎机，其特征在于，所述工作腔的底部设置有导料板(24)，所述导料板(24)的左端与工作腔的左侧壁铰接，导料板(24)的右端向下倾斜且位于出料口(5)处。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土生产用粉碎机，其特征在于，所述导料板(24)的底端安装有振动器(25)。

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