CN219149742U - 脱硫设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了脱硫设备，涉及环保设备技术领域，具体为脱硫设备，包括脱硫塔、储水箱，所述脱硫塔的顶部固定安装有可拆卸式的密封顶盖，所述脱硫塔侧面的下方固定连接有进气风机，且进气风机靠近脱硫塔的一端设置有流速检测器，所述储水箱的顶部固定安装有水泵，且水泵的出水端固定连接有进水管，且进水管的外部设置有水路电磁阀。该脱硫设备，当进气风机将含硫烟气导入脱硫塔内部时，通过流速检测器对烟气流速进行检测，并将检测信号反馈至控制器，通过控制器控制水路电磁阀的开放程度以及水泵的实时功率，可根据烟气的流速自动调节碱水的喷淋速度，保证碱水的喷淋速度与烟气的流速可实时匹配，提高了烟气的脱硫效果。

Description

脱硫设备

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为脱硫设备。

背景技术

脱硫，泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因。减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用。

目前常见的脱硫设备通常以脱硫塔形式存在，将含硫烟气通入脱硫塔，并将碱性溶液喷淋如脱硫塔内部，使碱性溶液中的有效成分与含硫物质反应，达到脱硫的目的，但是目前常见的脱硫塔烟气进入速度与碱水喷淋速度通常为固定模式，或者只能对烟气速度、碱水喷淋速度进行独立调节，导致烟气速度与碱水喷淋速度不能实时匹配，容易造成碱水浪费或者烟气处理不完全，造成脱硫效果不佳，为此我们提出脱硫设备以解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了脱硫设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：脱硫设备，包括脱硫塔、储水箱，所述脱硫塔的顶部固定安装有可拆卸式的密封顶盖，所述脱硫塔侧面的下方固定连接有进气风机，且进气风机靠近脱硫塔的一端设置有流速检测器，所述储水箱的顶部固定安装有水泵，且水泵的出水端固定连接有进水管，且进水管的外部设置有水路电磁阀，所述脱硫塔内部的上方固定安装有喷淋架，所述脱硫塔的内部固定安装有位于喷淋架上方的扰流板，所述密封顶盖的顶部固定连通有排气风管，且排气风管的侧面设置有定位卡架，所述定位卡架的内部卡接有过滤板，所述排气风管远离密封顶盖的一端固定安装有排气风机所述脱硫塔的正面固定安装有控制器。

优选的，所述喷淋架的底部设置有均匀分布的雾化喷头，所述喷淋架与进水管远离水泵的一端固定连通。

优选的，所述脱硫塔外部的下方固定套装有支撑底座，且支撑底座与储水箱固定连接，所述脱硫塔的底端固定连接有电动放料阀。

优选的，所述定位卡架的数量至少为三组，所述定位卡架的一端延伸至排气风管的内部，所述排气风管的侧面开设有与过滤板相互配合的滑槽，所述排气风管的内部固定安装有颗粒物检测器。

优选的，所述定位卡架的顶部固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴上固定连接有传动杆，所述传动杆与过滤板固定连接，所述传动杆与定位卡架活动连接。

优选的，所述控制器与水路电磁阀、流速检测器、电动伸缩杆、颗粒物检测器电性连接。

本实用新型提供了脱硫设备，具备以下有益效果：

1、该脱硫设备，当进气风机将含硫烟气导入脱硫塔内部时，通过流速检测器对烟气流速进行检测，并将检测信号反馈至控制器，通过控制器控制水路电磁阀的开放程度以及水泵的实时功率，可根据烟气的流速自动调节碱水的喷淋速度，保证碱水的喷淋速度与烟气的流速可实时匹配，提高了烟气的脱硫效果。

2、该脱硫设备，当对烟气脱硫处理后，通过颗粒物检测器对烟气中的颗粒物进行检测，并将信号反馈至控制器，控制器可根据颗粒物的浓度，控制对应数量的电动伸缩杆带动过滤板移动，保证过滤板可对颗粒物有效过滤的同时，降低气体流动时的压力，从而降低进气风机、排气风机工作时的实时功率，降低了能耗。

附图说明

图1为本实用新型整体组合后的结构示意图；

图2为本实用新型脱硫塔一侧的结构示意图；

图3为本实用新型排气风管剖面的结构示意图；

图4为本实用新型脱硫塔剖面的结构示意图。

图中：1、脱硫塔；2、密封顶盖；3、进气风机；4、储水箱；5、水泵；6、进水管；7、喷淋架；8、水路电磁阀；9、扰流板；10、流速检测器；11、排气风管；12、定位卡架；13、电动伸缩杆；14、电动放料阀；15、排气风机；16、过滤板；17、颗粒物检测器；18、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1，本实用新型提供技术方案：脱硫设备，包括脱硫塔1、储水箱4，脱硫塔1的顶部固定安装有可拆卸式的密封顶盖2，脱硫塔1侧面的下方固定连接有进气风机3，且进气风机3靠近脱硫塔1的一端设置有流速检测器10，储水箱4的顶部固定安装有水泵5，且水泵5的出水端固定连接有进水管6，且进水管6的外部设置有水路电磁阀8，控制器18可控制水路电磁阀8的开放程度以及水泵5的实时功率，调节碱水的喷淋速度，保证碱水的喷淋速度与烟气的流速可实时匹配，脱硫塔1内部的上方固定安装有喷淋架7，脱硫塔1的内部固定安装有位于喷淋架7上方的扰流板9，密封顶盖2的顶部固定连通有排气风管11，且排气风管11的侧面设置有定位卡架12，定位卡架12的内部卡接有过滤板16，排气风管11远离密封顶盖2的一端固定安装有排气风机15，脱硫塔1的正面固定安装有控制器18，控制器18与水路电磁阀8、流速检测器10、电动伸缩杆13、颗粒物检测器17电性连接，保证控制器18可对检测信号进行接收，并可根据检测信号控制对应的电性构件工作。

请参阅图4，喷淋架7的底部设置有均匀分布的雾化喷头，通过雾化喷头对碱水进行雾化，使碱水与烟气可充分接触，提高脱硫效果。

喷淋架7与进水管6远离水泵5的一端固定连通，通过进水管6进行传导，保证水泵5可沿进水管6将碱水导入喷淋架7内部，实现对烟气的脱硫处理，

请参阅图2，脱硫塔1外部的下方固定套装有支撑底座，且支撑底座与储水箱4固定连接，通过支撑底座对储水箱4位置进行辅助限制，保证了储水箱4工作时的稳定性，脱硫塔1的底端固定连接有电动放料阀14。

请参阅图3，定位卡架12的数量至少为三组，定位卡架12的一端延伸至排气风管11的内部，排气风管11的侧面开设有与过滤板16相互配合的滑槽，通过对过滤板16的工作数量进行调节，保证过滤板16可对颗粒物有效过滤的同时，降低了气体流动时的压力，降低进气风机3、排气风机15工作时的实时功率，降低了能耗。

排气风管11的内部固定安装有颗粒物检测器17，通过颗粒物检测器17对烟气中的颗粒物进行检测，并反馈至控制器18，控制器18可根据颗粒物的浓度，控制对应数量的电动伸缩杆13带动过滤板16移动。

定位卡架12的顶部固定安装有电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13的输出轴上固定连接有传动杆，传动杆与过滤板16固定连接，传动杆与定位卡架12活动连接，通过传动杆进行传动，保证电动伸缩杆13可带动过滤板16移动，可自由对过滤板16的工作数量进行调节。

综上，该脱硫设备，使用时，将进气风机3一端接通烟气供应设备，并将储水箱4的进水管接通碱水供应设备，控制器18控制进气风机3启动将含硫烟气导入脱硫塔1内部，控制器18并控制水泵5启动，将储水箱4内部的碱水沿进水管6导入喷淋架7内部，并沿喷淋架7底部的雾化喷头喷出，对烟气中的含硫物质进行处理，通过流速检测器10对烟气流速进行检测，并将检测信号反馈至控制器18，通过控制器18控制水路电磁阀8的开放程度以及水泵5的实时功率，根据烟气的流速自动调节碱水的喷淋速度，当对烟气脱硫处理后，通过颗粒物检测器17对烟气中的颗粒物进行检测，并将信号反馈至控制器18，控制器18根据颗粒物的浓度，控制对应数量的电动伸缩杆13带动过滤板16移动，通过过滤板16对烟气中的颗粒物进行过滤，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.脱硫设备，包括脱硫塔(1)、储水箱(4)，其特征在于：所述脱硫塔(1)的顶部固定安装有可拆卸式的密封顶盖(2)，所述脱硫塔(1)侧面的下方固定连接有进气风机(3)，且进气风机(3)靠近脱硫塔(1)的一端设置有流速检测器(10)，所述储水箱(4)的顶部固定安装有水泵(5)，且水泵(5)的出水端固定连接有进水管(6)，且进水管(6)的外部设置有水路电磁阀(8)，所述脱硫塔(1)内部的上方固定安装有喷淋架(7)，所述脱硫塔(1)的内部固定安装有位于喷淋架(7)上方的扰流板(9)，所述密封顶盖(2)的顶部固定连通有排气风管(11)，且排气风管(11)的侧面设置有定位卡架(12)，所述定位卡架(12)的内部卡接有过滤板(16)，所述排气风管(11)远离密封顶盖(2)的一端固定安装有排气风机(15)，所述脱硫塔(1)的正面固定安装有控制器(18)。

2.根据权利要求1所述的脱硫设备，其特征在于：所述喷淋架(7)的底部设置有均匀分布的雾化喷头，所述喷淋架(7)与进水管(6)远离水泵(5)的一端固定连通。

3.根据权利要求1所述的脱硫设备，其特征在于：所述脱硫塔(1)外部的下方固定套装有支撑底座，且支撑底座与储水箱(4)固定连接，所述脱硫塔(1)的底端固定连接有电动放料阀(14)。

4.根据权利要求1所述的脱硫设备，其特征在于：所述定位卡架(12)的数量至少为三组，所述定位卡架(12)的一端延伸至排气风管(11)的内部，所述排气风管(11)的侧面开设有与过滤板(16)相互配合的滑槽，所述排气风管(11)的内部固定安装有颗粒物检测器(17)。

5.根据权利要求4所述的脱硫设备，其特征在于：所述定位卡架(12)的顶部固定安装有电动伸缩杆(13)，且电动伸缩杆(13)的输出轴上固定连接有传动杆，所述传动杆与过滤板(16)固定连接，所述传动杆与定位卡架(12)活动连接。

6.根据权利要求5所述的脱硫设备，其特征在于：所述控制器(18)与水路电磁阀(8)、流速检测器(10)、电动伸缩杆(13)、颗粒物检测器(17)电性连接。

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