CN219147320U - 一种方便加料的炒菜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便加料的炒菜机，包括锅体和锅盖，锅盖开设有排气口，炒菜机还包括设置于锅盖的排气管道以及鼓风件，排气管道与排气口连通，鼓风件用于向排气管道内吹送气流以带动排气管道内的烟气排出；锅盖还开设有加料口，外界气流能够通过加料口进入锅体内部，并通过排气管道排出。由于排气管道对锅内气流形成抽吸力，锅内烟气和蒸汽均向排气管道处流动，从排气管道排出，因此不会从加料口处溢出。并且在主动排气状态下，还使得锅内为低压烹饪环境，当加料口打开时，外界气流自加料口被吸入锅内，然后随锅内烟气一同从排气管道处排出，在向锅内加入小颗粒调料时，在气流作用下，调料会被吸入锅内，进而减小调料撒漏的概率。

Description

一种方便加料的炒菜机

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，具体涉及一种方便加料的炒菜机。

背景技术

炒菜机是一种烹饪电器，其锅盖上开有蒸汽出口。在工作时内胆受热，继而加热内胆内的食材和调料，加热产生的水汽和烟气从蒸汽出口排出。

但是烹饪过程中，需先后加入食材或者中途加入调料，因此则需要机器暂停，然后打开锅盖，加入食材或者调料。这就导致炒菜过程中用户的操作较繁琐，需要频繁开合盖，使用较为不便。

若直接通过在锅盖开孔作为加料口，使用户能够通过加料口向锅内加入调料，则在实际使用中仍会带来诸多不便。例如，炒菜机的排气方式大多是被动排烟气，即利用锅内外的气压差，当锅内的烟气增多，使得锅内气压高于外界气压后，烟气在气压差作用下从蒸汽出口排出，或者利用烟气和蒸汽自然上浮进行排气，因此排气效果较差。

并且，锅内的蒸汽和烟气在蒸汽出口和加料口处均有溢出，用户在向加料口投料时，不仅大量烟气从投料口溢出，影响用户视线，且会使盐、糖等小颗粒调料被烟气扬起，导致撒落在锅盖外部，造成调料的浪费和炒菜机和桌台的污染。此外，高温烟气和蒸汽从投料口溢出，还增加了用户加料过程中被烫伤的风险，因此使用体验欠佳。

实用新型内容

本实用新型提供了一种方便加料的炒菜机，以解决上述技术问题中的至少一个。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种方便加料的炒菜机，包括锅体和锅盖，所述锅盖开设有排气口，所述炒菜机还包括设置于所述锅盖的排气管道以及鼓风件，所述排气管道与所述排气口连通，所述鼓风件用于向所述排气管道内吹送气流以带动所述排气管道内的烟气排出；所述锅盖还开设有加料口，外界气流能够通过所述加料口进入所述锅体内部，并通过所述排气管道排出。

本实用新型的所述方便加料的炒菜机还具有以下附加技术特征：

所述锅盖还设置有盖体，所述盖体能够打开或盖合所述加料口。

所述盖体能够固定至所述锅盖或者自所述锅盖取下，以盖合或打开所述加料口；或者，所述盖体的一端与所述锅盖转动连接，以使所述盖体能够相对于所述锅盖转动以打开或盖合所述加料口。

所述锅盖与所述锅体配合围成烹饪腔，所述鼓风件位于所述烹饪腔外部，所述锅盖组件还设置有引射通道，所述引射通道连通所述鼓风件和所述排气管道。

所述排气管道具有入口端和出口端，所述引射通道弯曲延伸，以使所述引射通道的出风口朝向所述出口端。

所述排气管道可拆卸的固定于所述锅盖。

所述锅盖包括本体和设置于所述本体上方的机头，所述加料口和所述排气口均设置于所述本体，所述鼓风件设置于所述机头内，所述排气管道与所述机头固定连接。

所述机头的侧壁设置有定位槽，所述排气管道的侧壁与所述定位槽配合定位。

所述排气管道设置有第一磁吸件，所述锅盖设置有第二磁吸件，所述排气管道和所述锅盖磁吸固定。

所述排气口和所述加料口相对于所述锅盖的中心分布在所述锅盖的两侧。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型的所述鼓风件与所述排气管道内部连通，所述鼓风件工作时，向所述排气管道内部吹送气流，从而加速所述排气管道内的气流向出口端流动，在所述排气管道的出口端形成低压环境，从而对锅内的烟气形成抽吸力，加速锅内的烟气和蒸汽进入所述排气管道内，并与所述鼓风件吹出的气流混合一同从出口端排出，实现主动排气，大大提高了排气速度。

此外，用户通过所述加料口进行投料操作，无需将所述锅盖打开，减少操作步骤，提高使用体验。并且由于排气管道对锅内气流形成抽吸力，锅内烟气和蒸汽均向所述排气管道处流动，从所述排气管道排出，因此不会从所述加料口处溢出。并且在主动排气状态下，还使得锅内为低压烹饪环境，当所述加料口打开时，外界气流自所述加料口被吸入锅内，然后随锅内烟气一同从所述排气管道处排出，在向锅内加入盐、糖、鸡精等小颗粒调料时，在气流作用下，调料会被吸入锅内，进而减小调料被吹撒至锅外的概率。

2.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锅盖还设置有盖体，所述盖体能够打开或盖合所述加料口。在食材炒制过程中，通过所述盖体将所述加料口盖合，既能够防止锅内油液从所述加料口飞溅而出，造成锅盖污染，又能够减少进入锅内的空气，防止青菜氧化而发黄，提高菜品色泽以及口感。此外，还在锅内形成低压环境，对食材进行真空炒制，有利于锁住食材的营养和汁水，提高口感。

3.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排气管道具有入口端和出口端，所述引射通道弯曲延伸，以使所述引射通道的出风口朝向所述出口端。所述引射通道弯曲使得所述出风口朝向所述排气管道的出口端，从而引导所述鼓风件吹出的气流弯曲倾斜向上流动，与所述排气管道内上涌的烟气汇聚并从所述排气管道的出口流出，从而在所述出口端处形成负压，进一步加速所述排气管道内的气流流出。

4.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排气管道可拆卸的固定于所述锅盖。所述排气管道可拆卸地安装于所述锅盖，从而使得用户可根据需要有选择地装卸所述排气管道。例如当进行小火慢炒烹饪时，利用所述排气口的自然排汽即可完成排烟需求，保证烹饪质量，此时无需安装所述排气管道，所述鼓风件也无需启动工作，以节约能源。当大火爆炒烹饪时，由于火力较猛，锅内的烟气量也较大，此时可将所述排气管道安装至所述锅盖，并启动所述鼓风件，进行主动排气，来保障烹饪质量。以此大大丰富了用户的烹饪选择，降低了用户的清洗压力，提高使用体验。

5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排气口和所述加料口相对于所述锅盖的中心分布在所述锅盖的两侧。所述排气口和所述加料口分别位于所述锅盖两侧，使二者的距离较远，一方面有助于在锅内形成循环气流，外界气流从所述加料口处被吸入锅内，与锅内烟气一同从所述排气口处流出。所述锅盖一侧进气另一侧排气，二者互不干扰，避免因二者距离过近导致两股气流发生碰撞，进而导致气流紊乱。另一方面，所述加料口与所述排气口距离较远，还能够避免在加料过程中，盐、糖等小颗粒调料被抽吸进入所述排气管道内直接被排出，造成浪费，提高使用体验。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施方式下的所述炒菜机的结构示意图；

图2为图1中所述炒菜机的剖视图，其中箭头表示气流流动方向；

图3为图2中排气管道和所述鼓风件的剖视图；

图4为本实用新型另一种实施方式下的所述炒菜机的剖视图；

图5为图4中A区域的放大视图。

其中：

1锅体；11烹饪腔；

2锅盖；21本体；211加料口；212排气口；213盖体；22机头；221定位槽；

3排气管道；31入口端；32出口端；

4鼓风件；

5引射通道。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1至图5所示，一种方便加料的炒菜机，包括锅体1和锅盖2，所述锅盖2开设有排气口212，所述炒菜机还包括设置于所述锅盖2的排气管道3以及鼓风件4，所述排气管道3与所述排气口212连通，所述鼓风件4用于向所述排气管道3内吹送气流以带动所述排气管道3内的烟气排出；所述锅盖还开设有加料口211，外界气流能够通过所述加料口211进入所述锅体1内部，并通过所述排气管道3排出。

本实用新型的所述鼓风件4与所述排气管道3内部连通，所述鼓风件4工作时，向所述排气管道3内部吹送气流，从而加速所述排气管道3内的气流向出口端流动，在所述排气管道3的出口端32形成低压环境，从而对锅内的烟气形成抽吸力，加速锅内的烟气和蒸汽进入所述排气管道3内，并与所述鼓风件4吹出的气流混合一同从出口端32排出，实现主动排气，大大提高了排气速度。

用户通过所述加料口211进行投料操作，无需将所述锅盖2打开，减少操作步骤，提高使用体验。并且由于排气管道3对锅内气流形成抽吸力，锅内烟气和蒸汽均向所述排气管道3处流动，从所述排气管道3排出，因此不会从所述加料口211处溢出。并且在主动排气状态下，还使得锅内为低压烹饪环境，当所述加料口211打开时，外界空气自所述加料口211被吸入锅内，然后随锅内烟气一同从所述排气管道3处排出，在向锅内加入盐、糖、鸡精等小颗粒调料时，在气流作用下，调料会被吸入锅内，进而减小调料被吹撒至锅外的概率。

需要说明的是，本实用新型对于加料口211的结构和状态不做具体限定，其可以为以下实施方式中的一种：

实施方式一：在本实施方式中，所述加料口211为设置于所述锅盖2上的开口，且其为常开状态，以方便用户随时向锅内加入调料，加料操作方便快捷。

实施方式二：在本实施方式中，如图4、图5所示，所述锅盖2还设置有盖体213，所述盖体213能够打开或盖合所述加料口211。

在食材炒制过程中，通过所述盖体213将所述加料口211盖合，既能够防止锅内油液从所述加料口211飞溅而出，造成锅盖污染，又能够减少进入锅内的空气，防止青菜氧化而发黄，提高菜品色泽以及口感。此外，还在锅内形成低压环境，对食材进行真空炒制，有利于锁住食材的营养和汁水，提高口感。

进一步地，本实施方式对于所述盖体213盖合和打开所述加料口211的方式不做具体限定，其包含但不限于以下实施例所列举的情况：

实施例1：在本实施例中，所述盖体213能够固定至所述锅盖2或者自所述锅盖2取下，以盖合或打开所述加料口211。

本实施例中，所述盖体213能够自所述锅盖2取下，从而用户可将所述盖体213取下，向所述加料口211内投入食材或调料，加料完成后，再将所述盖体213固定至所述锅盖2，将所述加料口211封堵。

实施例2：在本实施例中，如图5所示，所述盖体213的一端与所述锅盖2转动连接，以使所述盖体213能够相对于所述锅盖2转动以打开或盖合所述加料口211。

所述盖体213能够翻转打开或盖合所述加料口211，且所述盖体213始终与所述锅盖2保持连接，因此用户在打开所述加料口211时，无需考虑所述盖体213的收纳和放置，进而降低所述盖体213丢失的风险。

当然，所述盖体213也可以通过其他方式实现所述加料口211的开合，例如平行滑动等方式，在此不做具体限定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图2所示，所述锅盖2与所述锅体1配合围成烹饪腔11，所述鼓风件4位于所述烹饪腔11外部，所述锅盖组件还设置有引射通道5，所述引射通道5连通所述鼓风件4和所述排气管道3。

所述鼓风件4位于所述烹饪腔11的外部，不会与所述烹饪腔11内的烟气、食材、油液等接触，从而降低了油烟附着在所述鼓风件4上的风险，保证了所述鼓风件4的清洁，降低用户的清洗压力，提高使用体验，还提高了所述鼓风件4的使用寿命。此外，所述引射通道5能够将所述鼓风件4与所述排气管道3连通，从而降低所述排气管道3和所述鼓风件4安装位置的要求。

进一步地，如图3所示，所述排气管道3具有入口端31和出口端32，所述引射通道5弯曲延伸，以使所述引射通道5的出风口朝向所述出口端32。

所述引射通道5弯曲使得所述出风口朝向所述排气管道3的出口端32，从而引导所述鼓风件4吹出的气流弯曲倾斜向上流动，与所述排气管道3内上涌的烟气汇聚并从所述排气管道3的出口流出，从而在所述出口端32处形成负压，进一步加速所述排气管道3内的烟气流出。

在一种优选实施方式中，所述排气管道3可拆卸的固定于所述锅盖2，使得用户可根据需要有选择地装卸所述排气管道3。例如当进行小火慢炒烹饪时，利用所述排气口212的自然排气即可完成排气需求，保证烹饪质量，此时无需安装所述排气管道3，所述鼓风件4也无需启动工作，以节约能源。当大火爆炒烹饪时，由于火力较猛，锅内的烟气量也较大，此时可将所述排气管道3安装至所述锅盖2，并启动所述鼓风件4，进行主动排气，来保障烹饪质量。以此大大丰富了用户的烹饪选择，降低了用户的清洗压力，提高使用体验。

本实施方式对于所述排气管道3和所述锅盖2的连接方式不做具体限定，在一种实施例中，所述排气管道3设置有第一磁吸件，所述锅盖2设置有第二磁吸件，以使所述排气管道3和所述锅盖2磁吸固定。

采用磁吸固定的方式极大地降低了用户的操作难度，只需将所述排气管道3与所述锅盖2靠近即可完成磁吸固定，此外，在所述第一磁吸件和所述第二磁吸件的吸引力作用下，还能够使所述排气管道3和所述排气口212对位准确，保证二者精准对位，降低定位难度。

当然，所述排气管道3也可以通过其他方式固定于所述锅盖，例如卡扣固定、螺纹固定、旋合固定等等。

优选的，如图1、图2所示，所述锅盖2包括本体21和设置于所述本体21上方的机头22，所述加料口211和所述排气口212均设置于所述本体21，所述鼓风件4设置于所述机头22内，所述排气管道3与所述机头22固定连接。

在实际加工制造过程中，本体21与所述锅体1盖合形成烹饪腔11，因此所述本体21直接与锅内的烹饪环境接触，因此需要使用耐高温材料制成，而为了实现可视效果，本体一般采用玻璃材料制成。玻璃材料的加工难度较大，成品率较低，因此往往难以加工复杂的安装固定结构，而所述机头22在所述本体21的上方，位于烹饪腔11外部，因此通常采用塑料材料制成，加工方便。因此将所述排气管道3与所述机头22连接，二者之间的连接结构的加工方便，成本较低。

此外，所述排气管道3与所述机头22固连，还使得所述排气管道3紧邻所述机头22，从而使得所述锅盖2的结构更加紧凑，方便用户操作，同时能够在所述本体21上形成较大面积的可视区域，提高可视效果，进而提高使用体验。

更进一步的，如图1所示，所述机头22的侧壁设置有定位槽221，所述排气管道3的侧壁与所述定位槽221配合定位。

所述定位槽221能够对所述排气管道3进行定位，在装配时，所述排气管道3的侧壁容置于所述定位槽221内，所述定位槽221的槽壁对所述排气管道3形成横向限位，防止所述排气管道3发生晃动，提高所述排气管道3的安装稳定性，以及保证其与所述排气口212处的密封。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图1、图2所示，所述排气口212和所述加料口211相对于所述锅盖2的中心分布在所述锅盖2的两侧。

所述排气口212和所述加料口211分别位于所述锅盖2两侧，使二者的距离较远，一方面有助于在锅内形成循环气流，外界气流从所述加料口211处被吸入锅内，与锅内烟气一同从所述排气口212处流出。所述锅盖2一侧进气另一侧排气，二者互不干扰，避免因二者距离过近导致两股气流发生碰撞，进而导致气流紊乱。另一方面，所述加料口211与所述排气口212距离较远，还能够避免在加料过程中，盐、糖等小颗粒调料被抽吸进入所述排气管道3内直接被排出，造成浪费，提高使用体验。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种方便加料的炒菜机，包括锅体和锅盖，所述锅盖开设有排气口，其特征在于，

所述炒菜机还包括设置于所述锅盖的排气管道以及鼓风件，所述排气管道与所述排气口连通，所述鼓风件用于向所述排气管道内吹送气流以带动所述排气管道内的烟气排出；所述锅盖还开设有加料口，外界气流能够通过所述加料口进入所述锅体内部，并通过所述排气管道排出。

2.根据权利要求1所述的方便加料的炒菜机，其特征在于，

所述锅盖还设置有盖体，所述盖体能够打开或盖合所述加料口。

3.根据权利要求2所述的方便加料的炒菜机，其特征在于，

所述盖体能够固定至所述锅盖或者自所述锅盖取下，以盖合或打开所述加料口；或者，

所述盖体的一端与所述锅盖转动连接，以使所述盖体能够相对于所述锅盖转动以打开或盖合所述加料口。

4.根据权利要求1所述的方便加料的炒菜机，其特征在于，

所述锅盖与所述锅体配合围成烹饪腔，所述鼓风件位于所述烹饪腔外部，所述锅盖组件还设置有引射通道，所述引射通道连通所述鼓风件和所述排气管道。

5.根据权利要求4所述的方便加料的炒菜机，其特征在于，

所述排气管道具有入口端和出口端，所述引射通道弯曲延伸，以使所述引射通道的出风口朝向所述出口端。

6.根据权利要求1所述的方便加料的炒菜机，其特征在于，

所述排气管道可拆卸的固定于所述锅盖。

7.根据权利要求6所述的方便加料的炒菜机，其特征在于，

所述锅盖包括本体和设置于所述本体上方的机头，所述加料口和所述排气口均设置于所述本体，所述鼓风件设置于所述机头内，所述排气管道与所述机头固定连接。

8.根据权利要求7所述的方便加料的炒菜机，其特征在于，

所述机头的侧壁设置有定位槽，所述排气管道的侧壁与所述定位槽配合定位。

9.根据权利要求6所述的方便加料的炒菜机，其特征在于，

所述排气管道设置有第一磁吸件，所述锅盖设置有第二磁吸件，所述排气管道和所述锅盖磁吸固定。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的方便加料的炒菜机，其特征在于，

所述排气口和所述加料口相对于所述锅盖的中心分布在所述锅盖的两侧。

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