CN219147321U - 一种炒菜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炒菜机，包括锅体、锅盖以及位于锅盖上方的机头，锅盖开设有排气口，炒菜机还包括排气管道、驱动装置以及鼓风件，驱动装置用于驱动搅拌铲转动，排气管道与排气口连通，鼓风件和驱动装置设置于机头内，鼓风件用于向排气管道内吹送气流以带动排气管道内的烟气排出；机头设置有进气通道，驱动装置设置于进气通道内。鼓风件工作时，会将外界气流自进气口抽吸进入进气通道内，驱动装置位于进气通道内，使得外界冷气流自进气口进入进气通道后，在到达鼓风件处之前，会首先流经驱动装置，从而对所述驱动装置进行风冷降温，降低所述驱动装置的热量，提高对所述驱动装置的散热效果，避免所述驱动装置过度温升从而影响使用寿命。

Description

一种炒菜机

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，具体涉及一种炒菜机。

背景技术

炒菜机包括锅体和锅盖，锅盖设置有搅拌铲，以及驱动电机，在烹饪过程中驱动电机驱动搅拌铲转动，对锅内的食材进行搅拌。

锅盖上通常设置有用于安装驱动电机的腔体，驱动电机安装在该腔体内，工作过程中，驱动电机会产生热量，并且烹饪腔内的热量也会通过搅拌铲传递至驱动电机处，热量在该腔体内聚集，难以排出，会导致锅盖的温度升高，影响用户的开合盖操作。并且驱动电机长时间处于高温环境中，会导致驱动电机的使用寿命降低。

此外，锅盖和锅体之间还设置有弹性硅胶圈，而现有的硅胶圈仅有防烫和降低合盖噪音作用，并无法起到密封锅口的作用，因此在烹饪过程中，锅盖和锅体的盖合位置处容易发生漏气，锅内烟气从锅口溢出，既影响用户操作，又会使烟气上涌至驱动电机处，导致驱动电机被污染，甚至失效。

实用新型内容

本实用新型提供了一种炒菜机，以解决上述技术问题中的至少一个。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种炒菜机，包括锅体、锅盖以及位于所述锅盖上方的机头，所述锅盖开设有排气口，所述炒菜机还包括排气管道、驱动装置以及鼓风件，所述驱动装置用于驱动搅拌铲转动，所述排气管道与所述排气口连通，所述鼓风件和所述驱动装置设置于所述机头内，所述鼓风件用于向所述排气管道内吹送气流以带动所述排气管道内的烟气排出；所述机头设置有进气口以及连通所述进气口和所述鼓风件的进气通道，所述驱动装置设置于所述进气通道内。

本实用新型的所述炒菜机还具有以下附加技术特征：

所述进气通道横向延伸，所述进气口位于所述驱动装置的一侧，所述鼓风件位于所述驱动装置的另一侧。

所述机头包括底座和盖体，所述盖体和所述底座可拆卸的连接，所述盖体设置有朝向下方延伸的第一密封筋位，所述底座设置有朝向上方延伸的第二密封筋位，所述第一密封筋位和所述第二密封筋位相抵接，以围成所述进气通道。

所述第一密封筋位和/或所述第二密封筋位设置有配合槽，所述第一密封筋位和所述第二密封筋位抵接的状态下，所述配合槽围成所述进气口。

所述进气口为多个，且所述驱动装置朝向所述进气口的投影覆盖所述进气口。

所述盖体设置有第一卡接部，所述底座设置有用于与所述第一卡接部卡接配合的第二卡接部。

所述炒菜机还包括伸入所述排气管道内部的引流件，所述引流件具有进风口和出风口，所述进风口与所述鼓风件连通，所述出风口朝向所述排气管道的出口端。

所述锅盖的外周还设置有锅口密封圈，所述锅口密封圈与所述锅体的口沿抵接密封。

所述排气管道可拆卸地连接于所述锅盖和/或所述机头。

所述排气口处设置有密封件，所述排气管道的入口端抵顶所述密封件，所述机头设置有第一止挡部，所述排气管道的侧壁设置有第二止挡部，所述第一止挡部和所述第二止挡部止挡配合，以向下按压固定所述排气管道。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型的所述鼓风件与所述排气管道内部连通，所述鼓风件工作时，向所述排气管道内部吹送气流，从而加速所述排气管道内的气流向出口端流动，在所述排气管道的出口端形成低压环境，从而对锅内的烟气形成抽吸力，加速锅内的烟气和蒸汽进入所述排气管道内，并与所述鼓风件吹出的气流混合一同从出口端排出，实现主动排气，大大提高了排气速度。

此外，所述机头设置有连通所述进气口和所述鼓风件的进气通道，所述鼓风件工作时，会将外界气流自所述进气口抽吸进入所述进气通道内，所述驱动装置位于所述进气通道内，使得外界冷气流自所述进气口进入所述进气通道后，在到达所述鼓风件处之前，会首先流经所述驱动装置，从而对所述驱动装置进行风冷降温，降低所述驱动装置的热量，提高对所述驱动装置的散热效果，避免所述驱动装置过度温升从而影响使用寿命。不仅如此，锅内烟气主动排出，还降低了锅内的气压，使得外界气压高于烹饪腔内的气压，因此外界空气会在气压差作用下从锅口进入烹饪腔，实现对锅口处的负压密封，防止烟气从锅口泄漏。

2.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进气通道横向延伸，所述进气口位于所述驱动装置的一侧，所述鼓风件位于所述驱动装置的另一侧。所述机头为沿所述锅盖的径向横向延伸的结构，所述进气通道横向延伸与所述机头的延伸方向一致，并且合理地利用了所述机头内部的空间，能够减小所述机头的整体高度，实现小型化。所述驱动装置位于所述进气口和所述鼓风件之间，确保所述进气口进入的气流能够与所述驱动装置接触，对所述驱动装置进行降温，提高风冷效果。

3.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机头包括底座和盖体，所述盖体和所述底座可拆卸的连接，所述盖体设置有朝向下方延伸的第一密封筋位，所述底座设置有朝向上方延伸的第二密封筋位，所述第一密封筋位和所述第二密封筋位相抵接，以围成所述进气通道。通过所述第一密封筋位和所述第二密封筋位配合围成所述进气通道，提高了所述进气通道的密封性，所述鼓风件处于密封环境中，只有前端(所述鼓风件的对立面)设计有所述进气口，并且所述进气口和所述鼓风件之间还设置有所述驱动装置，因此所述鼓风件吸风时，外部气流只能够通过所述进气口进入所述进气通道内，并且气流都会与所述驱动装置接触，流经所述驱动装置进入所述鼓风件。

4.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进气口为多个，且所述驱动装置朝向所述进气口的投影覆盖所述进气口。所述驱动装置对所述进气口形成遮挡，进而使得自所述进气口进入的气流都能够与所述驱动装置进行接触，对其进行风冷降温，同时，在所述鼓风件的抽吸作用下，被所述驱动装置阻挡的气流会沿所述驱动装置的周向流动经过，从而增加了气流与所述驱动装置的接触时间，增大了接触面积，提高散热效果，避免气流从所述驱动装置的两侧不经所述驱动装置而直接越过所述驱动装置。

5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排气管道可拆卸地连接于所述锅盖和/或所述机头。所述排气管道可拆卸，从而使得用户可根据需要有选择地装卸所述排气管道。例如当进行小火慢炒烹饪时，利用所述排气口的自然排汽即可完成排烟需求，保证烹饪质量，此时无需安装所述排气管道，所述鼓风件也无需启动工作，以节约能源。当大火爆炒烹饪时，由于火力较猛，锅内的烟气量也较大，此时可将所述排气管道安装至所述锅盖，并启动所述鼓风件，进行主动排气，来保障烹饪质量。以此大大丰富了用户的烹饪选择，降低了用户的清洗压力，提高使用体验。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施方式下的所述炒菜机的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施方式下的所述机头的内部结构示意图，其中箭头表示气流在所述进气通道内的流动方向；

图3为本实用新型一种实施方式下的所述炒菜机的剖视图；

图4为本实用新型一种实施方式下的所述机头和所述锅盖的剖视图；

图5为本实用新型一种实施方式下的所述机头的结构爆炸视图。

其中：

1锅体；

2锅盖；21排气口；22密封件；

3机头；31驱动装置；32进气通道；33进气口；34底座；341第二密封筋位；35盖体；351第一密封筋位；352配合槽；36第一止挡部；

4排气管道；41第二止挡部；

5鼓风件；

6引流件；61出风口。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1至图5所示，一种炒菜机，包括锅体1、锅盖2以及位于所述锅盖2上方的机头3，所述锅盖2开设有排气口21，所述炒菜机还包括排气管道4、驱动装置31以及鼓风件5，所述驱动装置31用于驱动搅拌铲转动，所述排气管道4与所述排气口21连通，所述鼓风件5和所述驱动装置31设置于所述机头3内，所述鼓风件5用于向所述排气管道4内吹送气流以带动所述排气管道4内的烟气排出；所述机头3设置有进气口33以及连通所述进气口33和所述鼓风件5的进气通道32，所述驱动装置31设置于所述进气通道32内。

可以理解的是，所述机头3位于所述锅盖2上方，且与所述锅盖2固连，所述机头3与所述锅体1铰接，以使用户能够通过控制所述机头3来带动所述锅盖2翻转打开或盖合所述锅体1。所述机头3设置有显示组件、控制面板等，方便用户观察以及控制所述炒菜机的烹饪状态。

本实用新型的所述鼓风件5与所述排气管道4内部连通，所述鼓风件5工作时，向所述排气管道4内部吹送气流，从而加速所述排气管道4内的气流向出口端流动，在所述排气管道4的出口端形成低压环境，从而对锅内的烟气形成抽吸力，加速锅内的烟气和蒸汽进入所述排气管道4内，并与所述鼓风件5吹出的气流混合一同从出口端排出，实现主动排气，大大提高了排气速度。

此外，所述机头3设置有连通所述进气口33和所述鼓风件5的进气通道32，所述鼓风件5工作时，会将外界气流自所述进气口33抽吸进入所述进气通道32内，所述驱动装置31位于所述进气通道32内，使得外界冷气流自所述进气口33进入所述进气通道32后，在到达所述鼓风件5处之前，会首先流经所述驱动装置31，从而对所述驱动装置31进行风冷降温，降低所述驱动装置31的热量，提高对所述驱动装置31的散热效果，避免所述驱动装置31过度温升从而影响使用寿命。

不仅如此，锅内烟气主动排出，还降低了锅内的气压，使得外界气压高于烹饪腔内的气压，因此外界空气会在气压差作用下从锅口进入烹饪腔，实现对锅口处的负压密封，防止烟气从锅口泄漏，提高使用体验，并且避免烟气上涌进入所述鼓风件5处，保证所述鼓风件5的清洁。

所述鼓风件5位于所述机头3内，从而与烹饪腔隔绝，不会与烹饪腔内的烟气、食材、油液等接触，从而降低了油烟附着在所述鼓风件5上的风险，保证了所述鼓风件5的清洁，降低用户的清洗压力，提高使用体验，还提高了所述鼓风件5的使用寿命。

需要说明的是，如图2所示，“进气口33”设置于所述机头3内部，即设置于所述进气通道32的壁上，对于外界空气进入所述机头3内部的方式，可以通过在所述机头3表面开设吸风口，或者利用所述机头3的装配间隙进行吸风，对此不做具体限定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图2所示，所述进气通道32横向延伸，所述进气口33位于所述驱动装置31的一侧，所述鼓风件5位于所述驱动装置31的另一侧。

所述机头3为沿所述锅盖2的径向延伸的结构，所述进气通道32横向延伸与所述机头3的延伸方向一致，并且合理地利用了所述机头3内部的空间，能够减小所述机头3的整体高度，实现小型化。所述驱动装置31位于所述进气口33和所述鼓风件5之间，确保所述进气口33进入的气流能够与所述驱动装置31接触，对所述驱动装置31进行降温，提高风冷效果。

在一种优选实施方式中，如图2、图5所示，所述机头3包括底座34和盖体35，所述盖体35和所述底座34可拆卸的连接，所述盖体35设置有朝向下方延伸的第一密封筋位351，所述底座34设置有朝向上方延伸的第二密封筋位341，所述第一密封筋位351和所述第二密封筋位341相抵接，以围成所述进气通道32。

通过所述第一密封筋位351和所述第二密封筋位341配合围成所述进气通道32，提高了所述进气通道32的密封性，所述鼓风件5处于密封环境中，只有前端(所述鼓风件5的对立面)设计有所述进气口33，并且所述进气口33和所述鼓风件5之间还设置有所述驱动装置31，因此所述鼓风件5吸风时，外部气流只能够通过所述进气口33进入所述进气通道32内，并且气流都会与所述驱动装置31接触，流经所述驱动装置31进入所述鼓风件5。

所述第一密封筋位351和所述第二密封筋位341可以是由弹性材料制成的结构，当二者对接时相抵接，从而将对接处的缝隙密封。所述第一密封筋位351和所述第二密封筋位341也可以为硬质结构，并在端部设置弹性件，通过弹性件互相抵接进行密封。

进一步地，如图5所示，所述第一密封筋位351和/或所述第二密封筋位341设置有配合槽352，所述第一密封筋位351和所述第二密封筋位341抵接的状态下，所述配合槽352围成所述进气口33。

通过所述配合槽352配合形成所述进气口33，无需在所述第一密封筋位351或所述第二密封筋位341上单独开孔，简化了所述机头3内部的结构，方便加工。

在一种实施例中，如图5所示，所述第一密封筋位351或所述第二密封筋位341设置所述配合槽352，如图5所示，以所述配合槽352设置于所述第一密封筋位351为例，当所述第一密封筋位351和所述第二密封筋位341对接时，所述配合槽352与所述第二密封筋位341的端面配合围成所述进气口33。

在另一种实施例中，所述第一密封筋位351和所述第二密封筋位341均设置所述配合槽352，进而当二者对接后，上下两个配合槽352对接形成所述进气口33，从而使得是进气口33的口径较大，提高进气量。

更进一步的，如图2所示，所述进气口33为多个，且所述驱动装置31朝向所述进气口33的投影覆盖所述进气口33。

所述驱动装置31对所述进气口33形成遮挡，进而使得自所述进气口33进入的气流都能够与所述驱动装置31进行接触，对其进行风冷降温，同时，在所述鼓风件5的抽吸作用下，被所述驱动装置31阻挡的气流会沿所述驱动装置31的周向流动经过，从而增加了气流与所述驱动装置31的接触时间，增大了接触面积，提高散热效果，避免气流从所述驱动装置31的两侧不经所述驱动装置31而直接越过所述驱动装置31。

本实施方式对于所述底座34和所述盖体35的固定方式不做具体限定，在一种优选实施例中，所述盖体35设置有第一卡接部，所述底座34设置有用于与所述第一卡接部卡接配合的第二卡接部。

所述第一卡接部和所述第二卡接部的卡接配合，可以用作所述盖体35和所述底座34的固定，即所述盖体35和所述底座34通过卡接的方式实现固定，降低固定难度，省去紧固件的使用，节约成本。当然，所述第一卡接部和所述第二卡接部卡接配合也可用作所述盖体35和所述底座34的定位，对所述盖体35和所述底座34起到固定前的定位作用，卡接完成后，所述盖体35和所述底座34的位置相对固定，然后通过紧固件将二者紧固连接。

作为一种优选实施方式，如图3、图4所示，所述炒菜机还包括伸入所述排气管道4内部的引流件6，所述引流件6具有进风口和出风口61，所述进风口与所述鼓风件5连通，所述出风口61朝向所述排气管道4的出口端。

所述引流件6的出风口61朝向所述排气管道4的出口端，从而引导所述鼓风件5吹出的气流弯曲倾斜向上流动，与所述排气管道4内上涌的烟气汇聚并从所述排气管道4的出口流出，从而在所述出口端处形成负压，进一步加速所述排气管道4内的烟气流出。

在一种优选实施方式中，所述锅盖2的外周还设置有锅口密封圈，所述锅口密封圈与所述锅体1的口沿抵接密封。

所述锅口密封圈能够在所述锅盖2盖合所述锅体1时，将所述锅盖2和所述锅体1之间的间隙密封。防止烟气外泄。并且当锅内的烟气通过所述排气管道4主动排出时，锅内形成负压环境，所述锅口密封圈在外部空气推动下向所述锅体1内部摆动，使得其与所述锅体1口沿的接触更加紧密，提高密封效果。

优选的，所述排气管道4可拆卸地连接于所述锅盖2和/或所述机头3。

所述排气管道4可拆卸，从而使得用户可根据需要有选择地装卸所述排气管道4。例如当进行小火慢炒烹饪时，利用所述排气口21的自然排气即可完成排烟需求，保证烹饪质量，此时无需安装所述排气管道4，所述鼓风件5也无需启动工作，以节约能源。当大火爆炒烹饪时，由于火力较猛，锅内的烟气量也较大，此时可将所述排气管道4安装至所述锅盖2，并启动所述鼓风件5，进行主动排气，来保障烹饪质量。以此大大丰富了用户的烹饪选择，降低了用户的清洗压力，提高使用体验。

本实用新型对于所述排气管道4和所述锅盖2或所述机头3的连接方式不做具体限定，其可以通过磁吸、卡扣等方式连接。而作为优选，如图4所示，所述排气口21处设置有密封件22，所述排气管道4的入口端抵顶所述密封件22，所述机头3设置有第一止挡部36，所述排气管道4的侧壁设置有第二止挡部41，所述第一止挡部36和所述第二止挡部41止挡配合，以向下按压固定所述排气管道4。

在安装所述排气管道4时，首先将所述排气管道4的一端向下按压所述密封件22，所述密封件22受到挤压从而在自身弹力作用下对所述排气管道4形成向上的推顶力，然后将所述排气管道4侧壁的所述第二止挡部41，与所述机头3的所述第一止挡部36止挡配合，限制所述排气管道4向上运动，从而将所述排气管道4牢牢压在所述密封件22上，提高所述排气管道4固定的稳定性。

此外，在所述第一止挡部36的下压作用下，所述密封件22始终处于压缩形变状态，从而在自身弹力作用下向上牢牢抵住所述排气管道4，保证了所述排气口21和所述排气管道4之间的密封性。

在拆卸所述排气管道4时，同样向下按压所述排气管道4，使所述第一止挡部36和所述第二止挡部41松脱，然后将所述排气管道4的上端横向移动使所述第二止挡部41从所述机头3的所述第一止挡部36中脱出，此时所述机头3失去对所述排气管道4的下压力，用户将所述排气管道4向上提拉，便可轻松将所述排气管道4与所述密封件22脱离，完成所述排气管道4的拆卸。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种炒菜机，包括锅体、锅盖以及位于所述锅盖上方的机头，所述锅盖开设有排气口，其特征在于，

所述炒菜机还包括排气管道、驱动装置以及鼓风件，所述驱动装置用于驱动搅拌铲转动，所述排气管道与所述排气口连通，所述鼓风件和所述驱动装置设置于所述机头内，所述鼓风件用于向所述排气管道内吹送气流以带动所述排气管道内的烟气排出；

所述机头设置有进气口以及连通所述进气口和所述鼓风件的进气通道，所述驱动装置设置于所述进气通道内。

2.根据权利要求1所述的炒菜机，其特征在于，

所述进气通道横向延伸，所述进气口位于所述驱动装置的一侧，所述鼓风件位于所述驱动装置的另一侧。

3.根据权利要求1所述的炒菜机，其特征在于，

所述机头包括底座和盖体，所述盖体和所述底座可拆卸的连接，所述盖体设置有朝向下方延伸的第一密封筋位，所述底座设置有朝向上方延伸的第二密封筋位，所述第一密封筋位和所述第二密封筋位相抵接，以围成所述进气通道。

4.根据权利要求3所述的炒菜机，其特征在于，

所述第一密封筋位和/或所述第二密封筋位设置有配合槽，所述第一密封筋位和所述第二密封筋位抵接的状态下，所述配合槽围成所述进气口。

5.根据权利要求4所述的炒菜机，其特征在于，

所述进气口为多个，且所述驱动装置朝向所述进气口的投影覆盖所述进气口。

6.根据权利要求3所述的炒菜机，其特征在于，

所述盖体设置有第一卡接部，所述底座设置有用于与所述第一卡接部卡接配合的第二卡接部。

7.根据权利要求1所述的炒菜机，其特征在于，

所述炒菜机还包括伸入所述排气管道内部的引流件，所述引流件具有进风口和出风口，所述进风口与所述鼓风件连通，所述出风口朝向所述排气管道的出口端。

8.根据权利要求1所述的炒菜机，其特征在于，

所述锅盖的外周还设置有锅口密封圈，所述锅口密封圈与所述锅体的口沿抵接密封。

9.根据权利要求1所述的炒菜机，其特征在于，

所述排气管道可拆卸地连接于所述锅盖和/或所述机头。

10.根据权利要求9所述的炒菜机，其特征在于，

所述排气口处设置有密封件，所述排气管道的入口端抵顶所述密封件，所述机头设置有第一止挡部，所述排气管道的侧壁设置有第二止挡部，所述第一止挡部和所述第二止挡部止挡配合，以向下按压固定所述排气管道。

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