CN219146766U - 一种气溶胶生成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气溶胶生成装置，气溶胶生成装置包括储液杯、导气管和雾化芯组件，储液杯设置有储液件，导气管插设在储液件内，导气管与储液件之间设置有导气槽，雾化芯组件设置在导气管内，导气管与雾化芯组件相对的侧壁设置有与储液杯导通过液孔，过液孔与导气槽相导通，本实用新型通过导气管与储液件之间设置有导气槽，通过雾化芯组件与导气管相对的过液孔将导气槽与导气管内部相导通，导气槽可使储液杯内气压及时补充，使储液杯内外气压达到平衡，储液件保持对雾化芯组件提供雾化液，降低或者避免干烧的现象发生；另外导气槽可使储液杯内的空气可及时排出或者补充，使储液杯内外气压达到平衡，降低运输、仓储过程中，漏液风险。

Description

一种气溶胶生成装置

技术领域

本实用新型涉及气溶胶生成技术领域，尤其涉及一种气溶胶生成装置。

背景技术

气溶胶生成装置是一种通过雾化器加热雾化液产生气溶胶的产品，由于其使用方便、口味可通过雾化液的调配而改变，所以近几年在国内外市场得到了广泛而迅速的推广。现在市面上的气溶胶生成装置都包括储液杯、导气管和雾化芯组件，储液杯设置有储液件，导气管插设在储液件上，气溶胶生成装置在工作过程中储液件中的雾化液被加热蒸发，储液杯内容易产生负压容易造成供液不足导致干烧等现象发生；另外储液杯内存有一定空气，运输、仓储过程中，因产品外部环境变化产品气压降低或者升高时，使储液杯内外气压失去平衡，容易造成漏液。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气溶胶生成装置，旨在解决现有的气溶胶生成装置易造成供液不足导致干烧的现象发生的技术问题。

为了解决上述问题，根据本申请的一个方面，本实用新型实施例提供了一种气溶胶生成装置，气溶胶生成装置包括储液杯、导气管和雾化芯组件，储液杯设置有储液件，导气管插设在储液件内，导气管与储液件之间设置有导气槽，雾化芯组件至少部分设置在导气管内，导气管与雾化芯组件相对的侧壁设置有与储液杯导通过液孔，过液孔与导气槽相导通。

在一些实施方式中，储液件具有供导气管插设的穿设孔，导气槽设置在穿设孔的内壁。

在一些实施方式中，导气槽为沿穿设孔的轴向延伸的直通槽。

在一些实施方式中，直通槽的数量为多个，多个直通槽沿穿设孔内壁的周向布置。

在一些实施方式中，导气槽为沿穿设孔的轴向延伸的螺旋槽。

在一些实施方式中，螺旋槽的数量为多个，多个螺旋槽沿穿设孔内壁的周向布置。

在一些实施方式中，储液杯包括杯体以及位于杯体两端的上密封垫和下密封垫，导气管的一端插设在上密封垫上，导气管的另一端插设在下密封垫上，上密封垫开设有将导气管的一端与上密封垫远离下密封垫的端部导通的第一过孔，下密封垫开设有将导气管的另一端与下密封垫远离上密封垫的端部导通的第二过孔。

在一些实施方式中，气溶胶生成装置还包括吸嘴，吸嘴具有出气孔，出气孔与第一过孔导通。

在一些实施方式中，雾化芯组件包括导液件以及位于导液件内部的加热件。

在一些实施方式中，气溶胶生成装置还包括电芯和电路板，电芯和加热件均与电路板导通。

与现有技术相比，本实用新型的气溶胶生成装置至少具有下列有益效果：

本实用新型实施例公开了一种气溶胶生成装置，气溶胶生成装置包括储液杯、导气管和雾化芯组件，储液杯设置有储液件，导气管插设在储液件内，导气管与储液件之间设置有导气槽，雾化芯组件至少部分设置在导气管内，导气管与雾化芯组件相对的侧壁设置有与储液杯导通的过液孔，过液孔与导气槽相导通，本实用新型通过导气管与储液件之间设置有导气槽，通过雾化芯组件与导气管相对的过液孔将导气槽与导气管内部相导通，气溶胶生成装置在工作过程中储液件中的雾化液被加热蒸发，储液杯内容易产生负压；导气槽可以使储液杯内气压及时补充，使储液杯内外气压达到平衡，储液件保持对雾化芯组件提供雾化液，降低或者避免干烧的现象发生；另外储液杯内存有一定空气，运输、仓储过程中，因产品外部环境变化产品气压降低或者升高时，导气槽可以使储液杯内的空气可及时排出或者补充，使储液杯内外气压达到平衡，降低漏液风险。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的气溶胶生成装置的截面示意图；

图2为本实用新型实施例提供的气溶胶生成装置的储液件的俯视结构示意图；

图3为图2中的A-A处的截面示意图；

图4为本实用新型实施例提供的气溶胶生成装置的储液件的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的气溶胶生成装置的另一种储液件的结构示意图；

图6为图5中的B-B处的截面示意图；

图7为图5中的储液件的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、导气管；11、过液孔；2、储液件；21、导气槽；211、直通槽；212、螺旋槽；22、穿设孔；31、杯体；32、上密封垫；321、第一过孔；33、下密封垫；331、第二过孔；41、导液件；42、加热件。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

在本发明的描述中，需要明确的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序；术语“垂直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明，而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1-7所示，本实用新型实施例提供了一种气溶胶生成装置，气溶胶生成装置包括储液杯、导气管1和雾化芯组件，储液杯设置有储液件2，导气管1插设在储液件2内，导气管1与储液件2之间设置有导气槽21，雾化芯组件至少部分设置在导气管1内，导气管1与雾化芯组件相对的侧壁设置有与储液杯的内部导通的过液孔11，过液孔11与导气槽21相导通。

在本实施例中，由于雾化芯组件设置在导气管1内，导气管1与雾化芯组件相对的侧壁设置有与储液杯的内部导通的过液孔11，过液孔11与导气槽21相导通，其中，过液孔11开设在导气管1与雾化芯组对应的位置，过液孔11与导气槽21相导通为气体导通状态，而液体不导通状态；因此本实施例通过在导气管1与储液件2之间设置导气槽21，雾化芯组件与导气管1相对的过液孔11将导气槽21与导气管1内部相导通，气溶胶生成装置在工作过程中储液件2中的雾化液被加热蒸发，储液杯内容易产生负压；导气槽21可以使储液杯内气压及时补充，使储液杯内外气压达到平衡，储液件2保持对雾化芯组件提供雾化液，降低或者避免干烧的现象发生；另外储液杯内存有一定空气，运输、仓储过程中，因产品外部环境变化产品气压降低或者升高时，导气槽21可以使储液杯内的空气可及时排出或者补充，使储液杯内外气压达到平衡，降低漏液风险。在一些实施方式中，储液件2具有供导气管1插设的穿设孔22，导气槽21设置在穿设孔22的内壁。

在本实施例中，通过在穿设孔22的内壁开设导气槽21，通过穿设孔22内的导气槽21可以使储液杯内气压及时补充，使储液杯内外气压达到平衡，储液件2保持对雾化芯组件提供雾化液，降低或者避免干烧等现象；以及通过导气槽21可以使储液杯内的空气可及时排出或者补充，使储液杯内外气压达到平衡，降低运输、仓储过程中漏液风险。

在一些实施方式中，如图4所示，导气管1插设于储液件2内的穿设孔22时，导气管1上的过液孔11与穿设孔22的弧形面接触，而不是与过液孔11内的直通槽211接触。

在一些实施方式中，导气槽21为沿穿设孔22的轴向延伸的直通槽211。通过沿穿设孔22的轴向延伸的直通槽211可以对储液杯的内部进行补气或排气。

在一些实施方式中，直通槽211的数量为多个，多个直通槽211沿穿设孔22内壁的周向布置。可以对储液杯的内部进行快速及时的补气或排气。

在一些实施方式中，导气槽21为沿穿设孔22的轴向延伸的螺旋槽212。通过沿穿设孔22的轴向延伸的螺旋槽212可以对储液杯的内部进行补气或排气。

在一些实施方式中，螺旋槽212的数量为多个，多个螺旋槽212沿穿设孔22内壁的周向布置，可以对储液杯的内部进行快速及时的补气或排气。

在一些实施方式中，储液杯包括杯体31以及位于杯体31两端的上密封垫32和下密封垫33，导气管1的一端插设在上密封垫32上，导气管1的另一端插设在下密封垫33上，上密封垫32开设有将导气管1的一端与上密封垫32远离下密封垫33的端部导通的第一过孔321，下密封垫33开设有将导气管1的另一端与下密封垫33远离上密封垫32的端部导通的第二过孔331。

在本实施例中，储液杯包括杯体31以及位于杯体31两端的上密封垫32和下密封垫33，通过杯体31以及位于杯体31两端的上密封垫32和下密封垫33组成储液件2的容纳空间；导气管1的一端插设在上密封垫32上，导气管1的另一端插设在下密封垫33上，上密封垫32开设有将导气管1的一端与上密封垫32远离下密封垫33的端部导通的第一过孔321，下密封垫33开设有将导气管1的另一端与下密封垫33远离上密封垫32的端部导通的第二过孔331，形成气流通道。

在一些实施方式中，气溶胶生成装置还包括吸嘴，吸嘴具有出气孔，出气孔与第一过孔321导通；使吸嘴具有出气孔与气流通道导通，可以通过吸嘴供用户吸食。

在一些实施方式中，雾化芯组件包括导液件41以及位于导液件41内部的加热件42。通过导液件41将从储液杯经由过液孔11流入到导气管1内的雾化液及时导流至加热件42上，通过加热件42加热生成气溶胶供用户吸食。

在一些实施方式中，导液件41可以部分置于导气管1内，导液件41也可以全置于导气管1内。伸出导气管1外的导液件41与储液件2接触，以提高导液元件对液体的吸收、传导效率。

在一些实施方式中，气溶胶生成装置还包括电芯和电路板，电芯和加热件42均与电路板导通，通过电路板控制加热件42的工作状态。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的设备、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种气溶胶生成装置，其特征在于：气溶胶生成装置包括储液杯、导气管和雾化芯组件，所述储液杯设置有储液件，所述导气管插设在所述储液件内，所述导气管与所述储液件之间设置有导气槽，所述雾化芯组件至少部分设置在所述导气管内，所述导气管与所述雾化芯组件相对的侧壁设置有与所述储液杯导通的过液孔，所述过液孔与所述导气槽相导通。

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于：所述储液件具有供所述导气管插设的穿设孔，所述导气槽设置在所述穿设孔的内壁。

3.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其特征在于：所述导气槽为沿所述穿设孔的轴向延伸的直通槽。

4.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置，其特征在于：所述直通槽的数量为多个，多个所述直通槽沿所述穿设孔内壁的周向布置。

5.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其特征在于：所述导气槽为沿所述穿设孔的轴向延伸的螺旋槽。

6.根据权利要求5所述的气溶胶生成装置，其特征在于：所述螺旋槽的数量为多个，多个所述螺旋槽沿所述穿设孔内壁的周向布置。

7.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于：所述储液杯包括杯体以及位于所述杯体两端的上密封垫和下密封垫，所述导气管的一端插设在所述上密封垫上，所述导气管的另一端插设在下密封垫上，所述上密封垫开设有将所述导气管的一端与所述上密封垫远离所述下密封垫的端部导通的第一过孔，所述下密封垫开设有将所述导气管的另一端与所述下密封垫远离所述上密封垫的端部导通的第二过孔。

8.根据权利要求7所述的气溶胶生成装置，其特征在于：所述气溶胶生成装置还包括吸嘴，所述吸嘴具有出气孔，所述出气孔与所述第一过孔导通。

9.根据权利要求1-7任一项所述的气溶胶生成装置，其特征在于：所述雾化芯组件包括导液件以及位于所述导液件内部的加热件。

10.根据权利要求9所述的气溶胶生成装置，其特征在于：所述气溶胶生成装置还包括电芯和电路板，所述电芯和所述加热件均与所述电路板导通。

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