CN219139874U - 一种多挡位电动截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多挡位电动截止阀,包括阀体,阀体包括阀壳、阀座,阀座适配连接有电机座,阀壳上设有进水管、出水管,电机座内部电机的输出轴连接有用于控制进水管、出水管之间水路接通或阻断的阀芯,阀芯与阀座转动连接,所述阀芯侧壁上设有与阀芯内腔接通的出水口以及多个不同孔径的进水口,电机输出端驱动阀芯旋转并控制多个不同孔径的进水口分别与进水管接通。本实用新型用于在开启截止阀时,可以多档位调节通过的水流量,以满足流体不同输送流量的需求,适用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及截止阀技术领域,具体涉及一种多挡位电动截止阀。
背景技术
在流体运输系统中,常用到电动截止阀用于控制流体的输送,电动截止阀一般由阀体、电机、阀芯、阀座构成,目前的电动截止阀一般是从阀体上端的进水口进入到阀芯,在从阀芯的侧壁输送至阀体出水口处,现有电动截止阀在水流通量都是一定的,只有开启和关闭两个状态,不具备水流量档位调节功能,在实际应用时适用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多挡位电动截止阀,用于在开启截止阀时,可以多档位调节通过的水流量,以满足流体不同输送流量的需求,适用性较高。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了以下方案:
一种多挡位电动截止阀,包括阀体,阀体包括阀壳、阀座,阀座适配连接有电机座,阀壳上设有进水管、出水管,电机座内部电机的输出轴连接有用于控制进水管、出水管之间水路接通或阻断的阀芯,阀芯与阀座转动连接,所述阀芯侧壁上设有与阀芯内腔接通的出水口以及多个不同孔径的进水口,电机输出端驱动阀芯旋转并控制多个不同孔径的进水口分别与进水管接通。
可选的,所述阀芯转动套设于阀座顶部的套筒内,套筒侧壁上设有两对立的第一导流孔、第二导流孔,第二导流孔与出水管接通,第一导流孔与进水管接通,电机输出端驱动阀芯旋转并控制多个不同孔径的进水口分别与第一导流孔接通。
可选的,所述不同孔径的进水口包括孔径逐级增大的第一进水口、第二进水口、第三进水口,三个进水口分布于阀芯侧壁的同一圆周上。
可选的,所述第一导流孔内嵌入适配的第一密封圈,第一密封圈内设有将其压紧的衬套环,衬套环设有与进水管接通的进水流道。
可选的,所述套筒侧壁上嵌入有位于第一导流孔上下的第二密封圈、第三密封圈。
可选的,所述阀芯侧壁上嵌入有位于出水口上下的第四密封圈、第五密封圈。
可选的,所述阀芯上端设有向外侧凸出的限位块,套筒上端设有限位缺口。
可选的,所述阀芯下端设有与电机输出轴卡接的连接杆。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果:
1、本实用新型中,在现有电动截止阀的基础上,在阀芯上开设多个不同孔径大小的进水口,在开启电动截止阀时,电机可以驱动阀芯旋转到不同的角度,使得不同孔径大小的进水口分别与进水管接通,进而使得进入阀芯内的水流通量不同,根据流体输送的要求,将电动截止阀调节到不同的档位,以满足流体不同输送流量的需求,适用性较高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
图3为图1中A-A的剖面图;
图4为图1中B-B的剖面图。
附图标记:01-电机座,02-阀座,03-第三密封圈,04-第二密封圈,05-第五密封圈,06-第四密封圈,07-阀芯,08-阀壳,09-出水管,10-进水管,11-限位块,12-第四凹槽,13-第三进水口,14-第二进水口,15-第一进水口,16-第五凹槽,17-连接杆,18-限位缺口,19-衬套环,20-第一密封圈,21-第二凹槽,22-第一导流孔,23-第三凹槽,24-卡槽,25-第二导流孔,26-进水流道,27-进水口,28-出水口,29-套筒。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
一种多挡位电动截止阀,包括阀体,阀体包括阀壳08、阀座02,阀座02适配连接有电机座01,阀壳08上设有进水管10、出水管09,电机座01内部电机的输出轴连接有用于控制进水管10、出水管09之间水路接通或阻断的阀芯07,阀芯07与阀座02转动连接,所述阀芯07侧壁上设有与阀芯07内腔接通的出水口28以及多个不同孔径的进水口27,电机输出端驱动阀芯07旋转并控制多个不同孔径的进水口27分别与进水管10接通。
本实施例中,如图1和2所示,电机是设置在电机座01内部的,电机座01与阀座02是通过螺钉连接,阀壳08通过螺钉固定在阀座02上,阀壳08的侧壁上设有相互对立的进水管10和出水管09,阀芯07是转动连接在阀座02上,阀芯07与电机输出轴连接,阀座02上是设有连通进水管10、出水管09的流道,这是现有技术中具有的结构,在阀芯07的侧壁设有出水口28,与出水口28对立的侧壁上设有多个进水口27,多个进水口27的孔径大小不同,使得进水流量也不同电机驱动阀芯07旋转使得不同孔径大小的进水口27分别与进水管10对准时,代表不同的档位,这样由进水口27进入到阀芯07内的水流量是不同的,在调节不同进水口27与进水管10对齐的过程中,出水口28是与出水管09接通的,只有当需要关闭截止阀时,出水口28才会与出水管09错位截断流道,电机驱动阀芯07旋转到不同的角度,使得不同孔径大小的进水口27与进水管10接通,进而使得进入阀芯07内的水流通量不同,根据流体输送的要求,将电动截止阀调节到不同的档位,以满足流体不同输送流量的需求,适用性较高。
进一步的,所述阀芯07转动套设于阀座02顶部的套筒29内,套筒29侧壁上设有两对立的第一导流孔22、第二导流孔25,第二导流孔25与出水管09接通,电机输出端驱动阀芯07旋转并控制多个不同孔径的进水口27分别与第一导流孔22接通。
进一步的,所述不同孔径的进水口27包括孔径逐级增大的第一进水口15、第二进水口14、第三进水口13,三个进水口27分布于阀芯07侧壁的同一圆周上。
进一步的,所述第一导流孔22内嵌入适配的第一密封圈20,第一密封圈20内设有将其压紧的衬套环19,衬套环19设有与进水管10接通的进水流道26。
本方案的工作原理:如图2-4所示,阀芯07是转动套接在阀座02上的套筒29内,套筒29侧壁上设有相互独立的第一导流孔22、第二导流孔25,第二导流孔25与出水管09接通,第一导流孔22与进水管10接通,在第一导流管内嵌入有第一密封圈20,再第一密封圈20内卡入有将第一密封圈20压紧在第一导流孔22内壁上衬套环19,衬套环19内的进水流道26与进水管10对准接通,第一密封圈20可以确保水不会进入到套筒29与阀芯07之间的间隙中,区具有较好的密封性能,在阀芯07侧壁上的进水口27为孔径逐级增大的第一进水口15、第二进水口14、第三进水口13,三个进水口27设置在阀芯07侧壁的同一个圆周上,当电机驱动阀芯07转动到第三进水口13与进水流道26接通时,此时进入阀芯07的内的水流通量是最大的,电机驱动阀芯07转动到第二进水口14与进水流道26接通时,进入阀芯07内的水流通稍小些,电机驱动阀芯07转动到第一进水口15与进水流道26接通时,进入阀芯07内的水流通量是最小的,这样三个不同孔径进水口27代表三个不同的档位,在进行出水量的档位调节时,出水口28始终是与出水管09接通的,通过调节电机不同的旋转角度,使得截止阀处于不同的通水档位,进而实现不同流量的输送,适用性较高。
进一步的,所述套筒29侧壁上嵌入有位于第一导流孔22上下的第二密封圈04、第三密封圈03。具体的,在套筒29侧壁上开设有第二凹槽21、第三凹槽23,两圈凹槽内放置有第二密封圈04、第三密封圈03,第二密封圈04、第三密封圈03位于第一导流孔22的上下,第二密封圈04、第三密封圈03用以密封套筒29与阀盖之间的安装间隙,避免截止阀漏水。
进一步的,所述阀芯07侧壁上嵌入有位于出水口28上下的第四密封圈06、第五密封圈05。具体的,在阀芯07侧壁上开设有第四凹槽12、第五凹槽16,两圈凹槽内放置有第四密封圈06、第五密封圈05,第四密封圈06、第五密封圈05位于进水口27的上下,第四密封圈06、第五密封圈05用以密封阀芯07与套筒29之间的安装间隙,避免截止阀漏水。
进一步的,所述阀芯07上端设有向外侧凸出的限位块11,套筒29上端设有限位缺口18。具体的,为了确保截止阀在各档位内能正常的接通,在阀芯07上端侧壁一体成型有向外凸出的限位块11,在套筒29的顶端边缘设有限位缺口18,限位缺口18是台阶状,阀芯07与套筒29装配好后,限位块11位于限位缺口18,这样可以有效限制阀芯07的转动角度范围,避免转动过大,超出调节范围之外致使截止阀不能正常的导通。
进一步的,所述阀芯07下端设有与电机输出轴卡接的电连接杆17。具体的,在阀芯07下端设有矩形状的连接杆17,在电机输出轴的顶端设有与连接杆17适配的卡槽24,装配时,阀芯07套在套筒29内后,其下端的连接杆17直接卡接在卡槽24内,使得电机的输出轴可以带动阀芯07转动实现截止阀的多档位通水或者断水。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,依据本实用新型的技术实质,在本实用新型的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多挡位电动截止阀,包括阀体,阀体包括阀壳(08)、阀座(02),阀座(02)适配连接有电机座(01),阀壳(08)上设有进水管(10)、出水管(09),电机座(01)内部电机的输出轴连接有用于控制进水管(10)、出水管(09)之间水路接通或阻断的阀芯(07),阀芯(07)与阀座(02)转动连接,其特征在于,所述阀芯(07)侧壁上设有与阀芯(07)内腔接通的出水口(28)以及多个不同孔径的进水口(27),电机输出端驱动阀芯(07)旋转并控制多个不同孔径的进水口(27)分别与进水管(10)接通。
2.根据权利要求1所述的一种多挡位电动截止阀,其特征在于,所述阀芯(07)转动套设于阀座(02)顶部的套筒(29)内,套筒(29)侧壁上设有两对立的第一导流孔(22)、第二导流孔(25),第二导流孔(25)与出水管(09)接通,第一导流孔(22)与进水管(10)接通,电机输出端驱动阀芯(07)旋转并控制多个不同孔径的进水口(27)分别与第一导流孔(22)接通。
3.根据权利要求2所述的一种多挡位电动截止阀,其特征在于,所述不同孔径的进水口(27)包括孔径逐级增大的第一进水口(15)、第二进水口(14)、第三进水口(13),三个进水口(27)分布于阀芯(07)侧壁的同一圆周上。
4.根据权利要求2所述的一种多挡位电动截止阀,其特征在于,所述第一导流孔(22)内嵌入适配的第一密封圈(20),第一密封圈(20)内设有将其压紧的衬套环(19),衬套环(19)设有与进水管(10)接通的进水流道(26)。
5.根据权利要求2所述的一种多挡位电动截止阀,其特征在于,所述套筒(29)侧壁上嵌入有位于第一导流孔(22)上下的第二密封圈(04)、第三密封圈(03)。
6.根据权利要求2所述的一种多挡位电动截止阀,其特征在于,所述阀芯(07)侧壁上嵌入有位于出水口(28)上下的第四密封圈(06)、第五密封圈(05)。
7.根据权利要求2所述的一种多挡位电动截止阀,其特征在于,所述阀芯(07)上端设有向外侧凸出的限位块(11),套筒(29)上端设有限位缺口(18)。
8.根据权利要求1所述的一种多挡位电动截止阀,其特征在于,所述阀芯(07)下端设有与电机输出轴卡接的连接杆(17)。
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