CN221097568U - 多通阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多通阀，包括：阀壳，具有多个第一流通口和多个第二流通口；第一阀芯，第一阀芯具有多个第一流通通道，第一阀芯可转动地设置在阀壳的腔体内，以切换第一流通口之间的连通；第二阀芯，第二阀芯可转动地设置在阀壳的腔体内，以使与第二阀芯相对的第二流通口完全打开或完全关闭或部分关闭。采用该方案，通过第一阀芯的转动，能够切换不同的第一流通口之间的连通，从而实现不同的流通模式；通过第二阀芯的转动，能够调节第二流通口流量，从而实现多通阀的多种用途，这样根据用户的实际需求，适配不同的工作场景。第二阀芯与第一阀芯组合后可使多通阀整体具有更多的流通模式与使用场景，提高多通阀的集成度。

Description

多通阀

技术领域

本实用新型涉及多通阀技术领域，具体而言，涉及一种多通阀。

背景技术

目前，多通阀通常设置一个或多个阀芯，可通过一个或多个阀芯的旋转实现不同流路的切换。多通阀取代了流体系统中的多个控制阀，使得整体结构结构简单、紧凑，同时使用方面，控制简单。但是现有技术中的多通阀仅仅能够实现不同流路的通断切换，无法对阀口实现流量的调节。

实用新型内容

本实用新型提供了一种多通阀，以优化现有技术中的多通阀。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种多通阀，包括：阀壳，具有多个第一流通口和多个第二流通口；第一阀芯，第一阀芯具有多个第一流通通道，第一阀芯可转动地设置在阀壳的腔体内，以切换第一流通口之间的连通；第二阀芯，第二阀芯可转动地设置在阀壳的腔体内，以使与第二阀芯相对的第二流通口完全打开或完全关闭或部分关闭。

进一步地，第一阀芯与第二阀芯同轴设置，第一阀芯位于阀壳的顶部，第二阀芯位于阀壳的底部；多个第一流通口位于阀壳周向边缘，且沿阀壳周向间隔设置；多个第二流通口位于阀壳底壁的中间区域，且沿阀壳周向间隔设置；第一流通口沿第一阀芯的轴向向阀壳顶部延伸至与第一阀芯相对；第一流通口与第二流通口不连通。

进一步地，第二阀芯包括阀片，多通阀还包括滑片，滑片设置在阀壳的腔体内，滑片具有滑片开口，滑片开口与第二流通口一一对应；阀片于滑片表面转动并与滑片密封贴合，以使阀片完全打开或完全关闭或部分关闭与其对应的滑片开口。

进一步地，滑片还设有缺口，缺口与阀壳的底壁正对。

进一步地，阀片包括相互连接的第一板体和第二板体，第二板体旋转至第二流通口的上方，以调节第二流通口的流量，第二板体的形状和滑片开口、第二流通口的形状相匹配，第一板体可转动地设置，第一板体带动第二板体转动。

进一步地，第一板体的形状为圆形，第二板体的形状为扇形，滑片开口、第二流通口均为扇形结构。

进一步地，滑片包括相互连接的第三板体和第四板体，第三板体的形状为圆形，第四板体的形状为扇形，第三板体安装在阀壳内，第四板体的一侧具有间隔设置的两滑片开口，第四板体的另一侧为缺口。

进一步地，多通阀还包括第二阀芯轴和金属套，金属套套设在第二阀芯轴上，且和第二阀芯轴连接，金属套插入第一板体内，且和阀片限位配合，第二阀芯轴可转动地设置，以带动金属套转动，金属套带动阀片转动。

进一步地，金属套具有限位段，阀片具有限位口，限位段和限位口的形状相适配，限位段和限位口限位配合。

进一步地，多通阀还包括执行器组件，执行器组件包括第一驱动机构与第二驱动机构，第一驱动机构驱动第一阀芯转动，第二驱动机构驱动第二阀芯转动。

进一步地，多通阀还包括位于阀壳腔体内的阀芯座，阀片、滑片均位于阀芯座内，阀芯座的内壁设有凹槽与凸起，滑片位于凹槽内且与凸起的两端相抵；阀片于凹槽内转动且可与凸起的两端相抵。

应用本实用新型的技术方案，提供了一种多通阀，包括：阀壳，具有多个第一流通口和多个第二流通口；第一阀芯，第一阀芯具有多个第一流通通道，第一阀芯可转动地设置在阀壳的腔体内，以切换第一流通口之间的连通；第二阀芯，第二阀芯可转动地设置在阀壳的腔体内，以使与第二阀芯相对的第二流通口完全打开或完全关闭或部分关闭。采用该方案，通过第一阀芯的转动，能够切换不同的第一流通口之间的连通，从而实现不同的流通模式；通过第二阀芯的转动，能够调节第二流通口流量，从而实现多通阀的多种用途，这样根据用户的实际需求，适配不同的工作场景。由于第二阀芯内的流体和第一阀芯内的流体不连通，第二阀芯与第一阀芯组合后可使多通阀整体具有更多的流通模式与使用场景，提高多通阀的集成度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例提供的多通阀的剖视图；

图2示出了图1中第二阀芯和金属套的结构示意图；

图3示出了图2中第二阀芯和金属套在另一角度下的结构示意图；

图4示出了图1中阀片的结构示意图；

图5示出了图1中第一阀芯的结构示意图；

图6示出了图1中第一阀芯在另一个角度下的结构示意图；

图7示出了图1中第一阀芯在又一个角度下的结构示意图；

图8示出了图1中多通阀部分结构的示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、阀壳；11、第一流通口；12、第二流通口；

20、第一阀芯；21、第一流通通道；211、第一流道；212、第二流道；213、第三流道；214、第四流道；22、第一圆板；23、第二圆板；24、第一隔板；25、第二隔板；26、第三隔板；27、第二限位块；

30、第二阀芯；31、阀片；311、第一板体；312、第二板体；313、限位口；32、滑片；321、滑片开口；322、缺口；323、第三板体；324、第四板体；

40、第二阀芯轴；

50、金属套；

60、阀芯座；61、凹槽；62、凸起；63、第一限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图8所示，本实用新型的实施例提供了一种多通阀，包括：阀壳10，具有多个第一流通口11和多个第二流通口12；第一阀芯20，第一阀芯20具有多个第一流通通道21，第一阀芯20可转动地设置在阀壳10的腔体内，以切换第一流通口11之间的连通；第二阀芯30，第二阀芯30可转动地设置在阀壳10的腔体内，以使与第二阀芯30相对的第二流通口12完全打开或完全关闭或部分关闭。

采用该方案，通过第一阀芯20的转动，能够切换不同的第一流通口11之间的连通，从而实现不同的流通模式；通过第二阀芯30的转动，能够调节第二流通口12流量，从而实现多通阀的多种用途，这样根据用户的实际需求，适配不同的工作场景。由于第二阀芯30内的流体和第一阀芯20内的流体不连通，第二阀芯30与第一阀芯20组合后可使多通阀整体具有更多的流通模式与使用场景，提高多通阀的集成度。

其中，第一阀芯20与第二阀芯30同轴设置，第一阀芯20位于阀壳10的顶部，第二阀芯30位于阀壳10的底部；多个第一流通口11位于阀壳10周向边缘，且沿阀壳10周向间隔设置；多个第二流通口12位于阀壳10底壁的中间区域，且沿阀壳10周向间隔设置；第一流通口11沿第一阀芯20的轴向向阀壳10顶部延伸至与第一阀芯20相对；第一流通口11与第二流通口12不连通。

如此设置，将第一阀芯20与第二阀芯30同轴设置，且第一阀芯20位于阀壳10的顶部，第二阀芯30位于阀壳10的底部，这样使得多通阀的整体占用面积小；同时，第一流通口11与第二流通口12不连通，使得第二阀芯30与第一阀芯20组合后可使多通阀整体具有更多的流通模式与使用场景，提高多通阀的集成度。

在本方案中，第二阀芯30包括阀片31，多通阀还包括滑片32，滑片32设置在阀壳10的腔体内，滑片32具有滑片开口321，滑片开口321与第二流通口12一一对应；阀片31于滑片32表面转动并与滑片32密封贴合，以使阀片31完全打开或完全关闭或部分关闭与其对应的滑片开口321。

在本实施例中，例如，当第二流通口12的数量为两个。运行时，可将阀片31部分位于第一个第二流通口12处并调整阀片31位于该第二流通口12处的面积大小，另一个第二流通口12处于全打开状态，实现对一处第二流通口12进行流量调节的目的。也可将阀片31的一部分位于一个第二流通口12，另一部分位于另一个第二流通口12处，根据实际情况调整阀片31位于两第二流通口12处的面积比例，进而实现对两处第二流通口12进行流量调节的目的。

具体地，滑片32还设有缺口322，缺口322与阀壳10的底壁正对。

这样设置，阀片31可先转动至与滑片的缺口322位置相对，之后转动阀片31，使部分阀片31与滑片的缺口322位置相对，部分阀片31与滑片开口321相对，可保证不会影响到其他滑片开口321的全开状态。

在本实施例中，阀片31包括相互连接的第一板体311和第二板体312，第二板体312旋转至第二流通口12的上方，以调节第二流通口12的流量，第二板体312的形状和滑片开口321、第二流通口12的形状相匹配，第一板体311可转动地设置，第一板体311带动第二板体312转动。

其中，第二板体312可以调节其中一第二流通口12的流量或其中两个第二流通口12的流量。

通过第二板体312的转动，能够对第二流通口12进行避让或封堵，从而实现调节第二流通口12的流量。

进一步地，第一板体311的形状为圆形，第二板体312的形状为扇形，滑片开口321、第二流通口12均为扇形结构。将第二板体312的形状设置成扇形，且滑片开口321、第二流通口12均设置成弧形结构，这样能够将第二板体312的形状和滑片开口321、第二流通口12的形状相匹配，从而实现避让或封堵。

具体地，滑片32包括相互连接的第三板体323和第四板体324，第三板体323的形状为圆形，第四板体324的形状为扇形，第三板体323安装在阀壳10内，第四板体324的一侧具有间隔设置的两滑片开口321，第四板体324的另一侧为缺口322。

这样设置，将第四板体324的形状设置成扇形，能够和第二板体312的形状相适配，且便于设置滑片开口321。

在本实施例中，多通阀还包括第二阀芯轴40和金属套50，金属套50套设在第二阀芯轴40上，且和第二阀芯轴40连接，金属套50插入第一板体311内，且和阀片31限位配合，第二阀芯轴40可转动地设置，以带动金属套50转动，金属套50带动阀片31转动。

将金属套50套设在第二阀芯轴40上，且和第二阀芯轴40连接，这样第二阀芯轴40可以带动金属套50转动，从而金属套50带动阀片31转动，实现对第二流通口12的流量调节。

其中，多通阀还包括执行组件，执行组件设置在阀壳10上并和第二阀芯轴40驱动连接，执行组件带动第二阀芯轴40转动。

在本实施例中，金属套50具有限位段，阀片31具有限位口313，限位段和限位口313的形状相适配，限位段和限位口313限位配合。

如此设置，可以通过限位段和限位口313限位配合，实现金属套50带动阀片31转动的目的。在本方案中，限位段的截面为六边形面，限位口313为六边形口。

具体地，多个第一流通通道21包括间隔设置的第一流道211、第二流道212、第三流道213和第四流道214，通过第一阀芯20的转动，使第一流通口11与其对应的第一流道211、第二流道212、第三流道213或第四流道214连通，以切换第一流通口11的之间的连通。

其中，第一阀芯20包括第一圆板22、第二圆板23和第一隔板24，第一隔板24的两侧分别和第一圆板22、第二圆板23连接，第一隔板24的长度与第一圆板22的直径相等，第一流道211和第二流道212间隔设置在第一隔板24的一侧，第三流道213和第四流道214间隔设置在第一隔板24的另一侧。

这样设置，将第一隔板24的两侧分别和第一圆板22、第二圆板23连接，这样通过第一隔板24能够将第一流道211、第二流道212与第三流道213和第四流道214分隔开。

进一步地，第一阀芯20还包括第二隔板25和第三隔板26，第二隔板25的两侧、第三隔板26的两侧均分别和第一圆板22、第二圆板23连接，第二隔板25和第一隔板24垂直，第二隔板25的一侧、第一隔板24的一侧、第一圆板22和第二圆板23形成第一流道211，第二隔板25的另一侧、第一隔板24的一侧、第一圆板22和第二圆板23形成第二流道212，第三隔板26的一侧、第一隔板24的另一侧、第一圆板22和第二圆板23形成第三流道213，第三隔板26的另一侧、第一圆板22和第二圆板23形成第四流道214。

在本方案中，设置第二隔板25和第三隔板26，从而能够形成第一流道211、第二流道212、第三流道213和第四流道214，从而满足用户的不同需求。

其中，多通阀还包括设置在阀壳10腔体内的阀芯座60，阀片31、滑片32均位于阀芯座60内，阀芯座60的内壁设有凹槽61与凸起62，滑片32位于凹槽61内且与凸起62的两端相抵；阀片31于凹槽61内转动且可与凸起62的两端相抵。凹槽61可容纳阀片31与滑片32，凸起62的设置可阻挡滑片32转动，同时可对阀片31的转动角度进行限制。此外，阀芯座60的内壁还设有第一限位块63，第一阀芯20的底部设有第二限位块27，第一限位块63和第二限位块27抵挡时的位置可为第一阀芯20转动的起始位置。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种多通阀，其特征在于，包括：

阀壳(10)，具有多个第一流通口(11)和多个第二流通口(12)；

第一阀芯(20)，所述第一阀芯(20)具有多个第一流通通道(21)，所述第一阀芯(20)可转动地设置在所述阀壳(10)的腔体内，以切换所述第一流通口(11)之间的连通；

第二阀芯(30)，所述第二阀芯(30)可转动地设置在所述阀壳(10)的腔体内，以使与所述第二阀芯(30)相对的所述第二流通口(12)完全打开或完全关闭或部分关闭。

2.根据权利要求1所述的多通阀，其特征在于，所述第一阀芯(20)与所述第二阀芯(30)同轴设置，所述第一阀芯(20)位于所述阀壳(10)的顶部，所述第二阀芯(30)位于所述阀壳(10)的底部；多个所述第一流通口(11)位于所述阀壳(10)周向边缘，且沿所述阀壳(10)周向间隔设置；多个所述第二流通口(12)位于所述阀壳(10)底壁的中间区域，且沿所述阀壳(10)周向间隔设置；所述第一流通口(11)沿所述第一阀芯(20)的轴向向所述阀壳(10)顶部延伸至与所述第一阀芯(20)相对；所述第一流通口(11)与所述第二流通口(12)不连通。

3.根据权利要求1所述的多通阀，其特征在于，所述第二阀芯(30)包括阀片(31)，所述多通阀还包括滑片(32)，所述滑片(32)设置在所述阀壳(10)的腔体内，所述滑片(32)具有滑片开口(321)，所述滑片开口(321)与所述第二流通口(12)一一对应；所述阀片(31)于所述滑片(32)表面转动并与所述滑片(32)密封贴合，以使所述阀片(31)完全打开或完全关闭或部分关闭与其对应的所述滑片开口(321)。

4.根据权利要求3所述的多通阀，其特征在于，所述滑片(32)还设有缺口(322)，所述缺口(322)与所述阀壳(10)的底壁正对。

5.根据权利要求3所述的多通阀，其特征在于，所述阀片(31)包括相互连接的第一板体(311)和第二板体(312)，所述第二板体(312)旋转至所述第二流通口(12)的上方，以调节所述第二流通口(12)的流量，所述第二板体(312)的形状和所述滑片开口(321)、所述第二流通口(12)的形状相匹配，所述第一板体(311)可转动地设置，所述第一板体(311)带动所述第二板体(312)转动。

6.根据权利要求5所述的多通阀，其特征在于，所述第一板体(311)的形状为圆形，所述第二板体(312)的形状为扇形，所述滑片开口(321)、所述第二流通口(12)均为扇形结构。

7.根据权利要求4所述的多通阀，其特征在于，所述滑片(32)包括相互连接的第三板体(323)和第四板体(324)，所述第三板体(323)的形状为圆形，所述第四板体(324)的形状为扇形，所述第三板体(323)安装在所述阀壳(10)内，所述第四板体(324)的一侧具有间隔设置的两所述滑片开口(321)，所述第四板体(324)的另一侧为所述缺口(322)。

8.根据权利要求5所述的多通阀，其特征在于，所述多通阀还包括第二阀芯轴(40)和金属套(50)，所述金属套(50)套设在所述第二阀芯轴(40)上，且和所述第二阀芯轴(40)连接，所述金属套(50)插入所述第一板体(311)内，且和所述阀片(31)限位配合，所述第二阀芯轴(40)可转动地设置，以带动所述金属套(50)转动，所述金属套(50)带动所述阀片(31)转动。

9.根据权利要求8所述的多通阀，其特征在于，所述金属套(50)具有限位段，所述阀片(31)具有限位口(313)，所述限位段和所述限位口(313)的形状相适配，所述限位段和所述限位口(313)限位配合。

10.根据权利要求1所述的多通阀，其特征在于，所述多通阀还包括执行器组件，所述执行器组件包括第一驱动机构与第二驱动机构，所述第一驱动机构驱动所述第一阀芯(20)转动，所述第二驱动机构驱动所述第二阀芯(30)转动。

11.根据权利要求3所述的多通阀，其特征在于，所述多通阀还包括位于所述阀壳(10)腔体内的阀芯座(60)，所述阀片(31)、所述滑片(32)均位于所述阀芯座(60)内，所述阀芯座(60)的内壁设有凹槽(61)与凸起(62)，所述滑片(32)位于所述凹槽(61)内且与所述凸起(62)的两端相抵；所述阀片(31)于所述凹槽(61)内转动且可与所述凸起(62)的两端相抵。