CN101258349B - 供水阀阀芯 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种供水阀阀芯，其中用于控制流速的转动盘减小了尺寸，因而最大限度地减小了流速控制转动盘和流速控制固定盘之间的表面摩擦，从而提高了供水阀在打开和关闭阀时的操作效率，并且由于转动盘的尺寸减小，因此不易受平面公差的影响，从而使开关操作的执行更稳定。流速控制固定盘(140)具有排水孔(142)。流速控制转动盘(150)的直径仅能覆盖排水孔(142)的面积，在转动盘(150)上形成了一对流速控制凹槽(151)，用于在转动过程中仅打开排水孔(142)。

Description

供水阀阀芯
技术领域
概括地说，本发明涉及一种供水阀阀芯，更具体地说，涉及一种供水阀阀芯，其将来自各自外部源的热水和冷水排出之前，能够控制其温度和流速。
背景技术
通常，供水阀的构造用于控制供水的温度和流速，即一种水控阀，用于控制外部水源供水(包括来自热水器的热水)的流速，以及通过选择热水、冷水，或混合冷热水来控制水的温度。
能够控制水的温度和流速的供水阀可以安装在厨房、水池上面的适当位置或浴室(包括公共浴室)的预定位置，以便用户可以根据需要控制阀来方便地用水。
在供水时能够控制水的温度和流速的传统供水阀通常分为旋钮操作式阀和杆操作式阀，旋钮操作式阀可以通过操纵旋钮来选择冷水、热水或混合冷热水来控制水的流速和温度，而杆操作式阀可通过向上或向下移动杆来控制水的流速，并通过向左旋转或向右转动杆来选择冷水、热水或混合冷热水以控制水的温度。
更详细地说，传统旋钮操作式供水阀包括冷水旋钮和热水旋钮，它们设置在阀体的相对侧，操纵冷水旋钮从而以控制的流速来排放冷水，操纵热水旋钮从而以控制的流速来排放热水。因此，当需要只使用冷水或热水时，使用者可以通过操纵指定用于冷水或热水的旋钮来容易地控制水的流速。但是，当需要使用具有所需温度的混合水(温度介于热水和冷水之间)时，必须小心地操纵冷水旋钮和热水旋钮以提供所需的温度，从而在使用者操纵旋钮时导致不便，因此旋钮操作式阀对于使用者来说并不方便。
特别地，传统的旋钮操作式阀每个都具有用于分别控制冷水和热水流速的多个阀芯。因此，每个传统旋钮操作式阀的阀芯包括许多元件，导致供水阀构造复杂。
而且，多个阀芯包含大量元件，导致传统旋钮操作式阀具有复杂而简陋的外观。由此，传统的旋钮操作式阀不能符合现代人的口味，他们更喜欢简单而精致的外观，况且这种结构还增加了生产成本。
传统的杆操作式供水阀的问题在于，它们不必要地浪费了大量的水，因为杆操作式阀不能精确地控制水的流速，这点与旋钮操作式阀不同。而且，传统杆操作式阀经过长期使用后，其摩擦接触面会发生磨损，导致磨损的接触面的接合处发生漏水。
特别地，大多数传统杆操作式阀具有一个杆(因为它们设计为单杆式阀)，从而造成在温度控制操作中阀可能改变水的既有流速以及在流速控制操作中阀可能改变既有水温的操作问题。
更详细地说，由于传统杆操作式供水阀使用单个杆来控制水的温度和流速，因此使用者必须通过操纵单个杆来控制水的温度和流速，如下所述。为了控制水的温度，使用者操纵单个杆，使得阀的控制盘向左或向右转动，由此调节热水进水孔和冷水进水孔的打开比例并控制热水和冷水的混合比例，进而控制从阀流出的水的温度。为了控制水的流速，使用者操纵单个杆来向前或向后移动控制盘，由此调节排水孔的打开比例并控制从阀排放的水的流速。因此，具有单个杆的传统的杆操作式阀会导致上述的操作问题。
此外，在上述杆操作式阀的操作中，无法精确地操纵杆，导致需要过多的时间来将水温控制到需要的温度，在该过程中从阀排放了过量的水并造成不必要的浪费。而且，使用者会不经意地完全打开杆操作式阀，由此浪费了额外的水。
为了克服上述问题，本发明人在2004年11月30日申请的韩国专利申请第10-2004-0099326号中提出了一种供水阀。
如图1所示，本发明人提出的供水阀构造用于通过适当地混合热水和冷水来控制水的温度，以及控制热水、冷水或冷热混合水的流速，其包括阀芯100。而阀芯100包括：第一固定盘120，其用于将从外部流入的热水和冷水引导至阀芯中；第一转动盘130，相对于第一固定盘120旋转并根据混合水中冷水和热水的量来控制水温；第二固定盘140，其用于引导热水和冷水从第一转动盘130经过进水道流入阀芯；第二转动盘150，其用于控制从第二固定盘140流出的热水和冷水的排水量。阀芯100安装在阀体200中，其中安装了通过温度控制单元170旋转的第一转动盘130。而且，第二转动盘150通过流速控制单元160相对于温度控制单元170作同心旋转。上述盘120、130、140和150各自具有排水孔，各排水孔相互对齐，从而形成排水道。
但是，上述具有改进结构的供水阀的问题在于，第二转动盘的表面与第二固定盘接触并作相对转动，以便打开或关闭进水道和排水道，第二转动盘的直径与第二固定盘的直径相同，因此两个盘具有较大的接触面积，导致它们之间的摩擦加剧。
由于存在上述问题，导致第二转动盘不易操纵，从而降低了操作效率。而且，由于接触面积较大，导致盘的平面公差不易处理。
发明内容
技术问题
相应地，为了解决现有技术中出现的上述问题而提出了本发明，本发明的目的是提供一种供水阀阀芯，其中用于控制水的流速的转动盘减小了尺寸，以便最大限度地减小转动盘和相应固定盘之间的表面摩擦，由于转动盘的尺寸减小，因此不易受平面公差(由转动盘和固定盘之间的表面接触引起的)的影响。
技术方案
本发明提供了一种供水阀阀芯，其包括：多个转动盘，通过操作温度控制单元和流速控制单元进行旋转，从而打开或关闭热水进水孔和冷水进水孔、在多个相应的固定盘上形成的通水孔以及多个排水孔，其中，阀芯固定盘中的流速控制固定盘具有通水孔，用于引导流入的冷水、热水或冷热混合水，其还具有一对排水孔，通过流速控制固定盘的中心在与通水孔之间有一预定间隙的位置对称地形成，并通过流速控制转动盘打开或关闭，可控地排出冷水、热水或冷热混合水，以及转动盘中的流速控制转动盘，其通过流速控制单元的操作来控制流入冷水和热水的量以及排水量，其直径仅能覆盖流速控制固定盘的排水孔的面积，在流速控制转动盘的一个端面的两侧形成了一对流速控制凹槽，用于在流速控制转动盘转动期间仅打开排水孔。
有利效果
本发明减小了供水阀中用于控制水的流速的转动盘的大小，从而最大限度地减小转动盘和固定盘之间的摩擦，以改进打开或关闭供水阀时的操作效率，并且由于转动盘的尺寸减小，使阀芯不易受平面公差的影响，因此供水阀可以稳定地执行打开和关闭操作。
附图说明
图1是说明供水阀阀芯的分解透视图；(由韩国专利申请第10-2004-0099326号的发明人提出)
图2是说明本发明的第一实施例的结构的分解透视图；
图3是说明本发明的第一实施例的重要部件结构的分解透视图；
图4、5和6是说明本发明的第一实施例的温度控制操作的平面图；
图7和8是说明本发明的第一实施例的流速控制操作的平面图；
图9和10是说明本发明的第一实施例的打开和关闭状态的截面图；
图11是说明本发明的第二实施例的结构的分解透视图；
图12是说明本发明的第二实施例的重要部件结构的分解透视图；
图13、14和15是说明本发明的第二实施例的温度控制操作的平面图；
图16和17是说明本发明的第二实施例的流速控制操作的平面图；以及
图18和19是说明本发明的第二实施例的打开和关闭状态的截面图。
<元件符号对照表>
100：阀芯  110：芯基块
120：第一固定盘  121 122：热水和冷水进水孔
123、132、142、152：排水孔
130：第一转动盘  131：温度控制孔
140：第二固定盘  141：通水孔
143：锁定突起  144：通水孔
145：锁定凹陷  150：第二转动盘
151：流速控制凹槽  152：流速控制孔
153：环形座  160：流速控制单元
161：弹圈  162：挡块
164：排水道  165：轴套
170：温度控制单元  171：伸长臂
172：锁定突起  180：止动衬套
181：第一锁定突起
182：第二锁定突起
183：导向槽  190：芯外壳
191：止动突起
具体实施方式
如图2至4和5所示，本发明提供了一种供水阀阀芯100，其包括两个转动盘130和150，通过操纵温度控制单元170和流速控制单元160进行旋转，以打开或关闭热水进水孔121和冷水进水孔122、在相应固定盘120和140上形成的通水孔141以及多个排水孔123、132、142和152。在供水阀阀芯100中，两个固定盘120和140中的流速控制固定盘140具有通水孔141，用于引导流入的冷水、热水或冷热混合水，其还具有两个排水孔142。两个排水孔142通过流速控制固定盘140的中心在与通水孔141之间有一预定间隙的位置对称地形成，并通过流速控制转动盘150打开或关闭，可控地排出冷水、热水或冷热混合水。两个转动盘130和150中的流速控制转动盘150通过流速控制单元160的操作来控制流入冷水和热水的量以及排水量，其直径仅能覆盖流速控制固定盘140的排水孔142的面积。在流速控制转动盘150的一个端面的两侧形成了两个流速控制凹槽151，用于在流速控制转动盘150相对于固定盘140转动期间仅打开两个排水孔142。
与本发明人提出的现有发明(韩国专利申请第10-2004-0099326号)相比，本发明的优点在于，由于流速控制转动盘具有减小的直径，因此流速控制转动盘和流速控制固定盘之间的摩擦减少了，从而让使用者更容易操纵供水阀。
特别地，在流速控制转动盘上形成的两个流速控制凹槽占据了整个流速控制转动盘将近1/2的面积，因此转动盘与流速控制固定盘接触的表面积进一步减小了。因此，转动盘和固定盘之间的摩擦进一步减小，使用户在控制水的流速的过程中能够更容易地操纵阀。
在根据本发明的阀芯100的上述元件中，两个固定盘包括作为温度控制固定盘的第一固定盘120和作为流速控制固定盘的第二固定盘140。
在供水阀阀芯中，第一固定盘120将流入的冷水和热水分别引入阀芯。第一固定盘120部分插入到芯基块110中，水通过阀芯流入和流出阀芯。热水进水孔121和冷水进水孔122穿过第一固定盘的预定位置形成，分别将热水和冷水通过芯基块110引入阀芯。在第一固定盘的中心形成排水孔123。
而且，第二固定盘140在将流入的冷水和热水混合后，通过单通道将冷热混合水引入阀芯。第二固定盘140与第一转动盘130重叠放置。通水孔141穿过第二固定盘的预定位置，位于第一转动盘130的温度控制孔131的转动角度范围内。两个排水孔142穿过第二固定盘，其位置与第一转动盘130的排水孔132对齐。
第二固定盘140的外圆周表面上具有两个锁定突起143，与止动衬套的锁定突起相咬合，稍后将对此进行详细说明。
在根据本发明的阀芯100的上述元件中，两个转动盘包括作为温度控制转动盘的第一转动盘130和作为流速控制转动盘的第二转动盘150。
第一转动盘130相对第一固定盘120旋转并根据混合冷水和热水的量来控制水的温度。第一转动盘130的表面与第一固定盘120接触，并具有温度控制孔131，在第一转动盘转动过程中可控制第一固定盘120的热水进水孔121和冷水进水孔122的开口比率。在第一转动盘上形成了排水孔132，其位置与第一固定盘120的排水孔123对齐。
此外，第二转动盘150控制从第二固定盘140流出的冷水和热水的量。此第二转动盘150的表面与第二固定盘140接触，并包含流速控制凹槽151，操作流速控制单元160可导致第二转动盘转动，流速控制凹槽在此过程中可控制第二固定盘140的排水孔142的开口比率。
在本发明中，流速控制凹槽151可以具有在转动盘中心周围形成的三角形或扇形。
在根据本发明的阀芯100的上述元件中，流速控制单元160的第一端与第二转动盘150上与流速控制凹槽151相对的端面耦合。在流速控制单元160的端面上安装了弹圈161，使第二转动盘150与第二固定盘140紧密接触。在流速控制单元160的外圆周表面的中间部分形成了挡块162，相对于在止动衬套180的一端切割形成的导向槽183可旋转90度。
此外，在根据本发明的阀芯100的上述元件中，温度控制单元170同心地固定在流速控制单元160上，止动衬套180安装在芯外壳190中，将温度控制单元170与流速控制单元160隔离，第一转动盘130安装在温度控制单元170中。
而且，在根据本发明的阀芯100的上述元件中，止动衬套180包括第一锁定突起181，其位于止动衬套180的外圆周表面上，与位于芯外壳190的内圆周表面上的止动突起191咬合，从而使止动衬套不会相对芯外壳190转动。在止动衬套的第一端形成第二锁定突起182，与第二固定盘140的锁定凹陷145咬合。在止动衬套180上与锁定突起181和182相对的第二端形成了导向槽183，用于引导流速控制单元160的挡块162。
此外，在根据本发明的阀芯100的上述元件中，芯外壳190用于容纳上述元件。两对止动突起191位于芯外壳190的内圆周表面上，处于径向相对的位置，同时用于固定第二固定盘140和止动衬套170，并限制第一转动盘130的转动角度范围。
此外，芯基块110包含热水供应孔111和冷水供应孔112，并连接到相应的外部供水管。在本发明中，第一固定盘120部分插入芯基块110的衬垫插入凹槽113中，该凹槽中插入了衬垫115，这样第一固定盘就不会意外地在阀芯中移动。
如图4、5和6所示，在根据本发明的阀芯的操作过程中，流入的冷水和热水的量是根据第一固定盘120上的热水进水孔121和冷水进水孔122的开口比率(开口部分相对于整个截面的比率)控制的，而开口比率是由第一转动盘130的温度控制孔131控制的。
在以上状态中，由于温度控制单元170的伸长臂171受限于在芯外壳190的内圆周表面上形成的止动突起191，因此第一转动盘130的转动角度限制在预定的角度范围内。
此外，如图7和8所示，与第二固定盘140表面接触的第二转动盘150的表面固定安装到流速控制单元160的一端。因此，流速控制单元160的旋转运动会传送到第二转动盘150并使之转动。在以上状态中，阀的排水量受第二固定盘140的排水孔142的开口比率(开口部分相对于整个截面的比率)控制，而开口比率是由第二转动盘150的流速控制凹槽151控制的。
在上述状态中，第二转动盘150的直径大小仅适合打开或关闭第二固定盘140的排水孔142，因此两个盘140和150之间的摩擦接触面减小并使阀的操作更容易。
如图9所示，通过芯基块110的热水供应孔111和冷水供应孔112流入阀芯的热水和冷水分别进入固定盘120的热水进水孔121和冷水进水孔122，然后根据第一转动盘130的温度控制孔131的角位置，热水、冷水或冷热混合水将流入阀芯(参见图4)。在以上的状态下，流入的水流经第二固定盘140的通水孔141。然后，水经过各个盘上的多个排水孔后再通过芯基块110的出水孔114排出阀外。在以上的状态下，从阀排出的水量是由排水孔142的开口比率控制的，而开口比率是由第二转动盘150的流速控制凹槽151控制的(参见图8)。
但是，如图10所示，虽然进水已通过第二固定盘140的通水孔141流入阀芯，但如果第二固定盘140的排水孔142不与第二转动盘150的流速控制凹槽151连通，水就无法进一步流入阀芯，从而使阀芯无法排水。
图7说明了上述阀芯关闭状态。
下面将说明本发明的另一个实施例。如图11和12所示，第一转动盘130可以带有导孔133，使第一转动盘130的温度控制孔131与排水孔132连通。
此外，如图13、14和15所示，如果第一转动盘130随着温度控制单元170的旋转运动而转动，则第一转动盘130的温度控制孔131可控制第一固定盘120的热水进水孔121和冷水进水孔122的开口比率，从而让阀排出冷水、热水或冷热混合水。
此外，在第二固定盘140的中心可以形成一对对称的通水孔144，从而使通水孔144与第一转动盘130的导孔133连通。
在上述情况中，水在通过第一转动盘130之后可以导向阀芯的中心。
此外，第二转动盘150与第二固定盘140的表面接触，在其表面上提供与第二固定盘140的通水孔144相对应的流速控制孔152。在上述情况中，在第二转动盘150的一端可以形成环形座153，其上可以形成较长的轴和较短的轴，以容纳流速控制单元160的一端。
因而，第二转动盘150可以随流速控制单元160的旋转运动而转动，如图16和17所示，从而打开或关闭第二固定盘140的通水孔144。在上述情况中，排出的水的流速可以由通水孔144的开口比率控制。
而且，在流速控制单元160的中轴上可以形成排水道164，在流速控制单元160上形成轴套165，用于插入第二转动盘150的环形座153中。
在上述情况中，如果流速控制单元160的旋转运动将第二固定盘140的通水孔144打开或使其与第二转动盘150的流速控制孔152对齐，则流经第二转动盘150的进水可以通过流速控制单元160的排水道164从阀排出，如图18所示。
换言之，流入阀芯100的水可以从阀芯排出到阀外。
但是，如果随流速控制单元160的旋转运动而转动的第二转动盘150的流速控制孔152不与第二固定盘140的通水孔144连通，除第二转动盘150的流速控制孔152之外的盘表面被关闭，这样就会避免流到第二固定盘140的通水孔144的水通过流速控制单元160的排水道164排到外面，如图19所示。
同时，如图18和19所示，如果在第二固定盘140的预定位置形成通孔146，向上通过第二固定盘140的通孔146的水就会产生向下的压力，从而使第二固定盘140的上表面与第二转动盘150的下表面之间的接触压力增大。因此，即使向阀芯施加了较高的水压，也就是说，即使水压超过限制，也可以平稳地对盘进行操作。
工业适用性
本发明提供了一种供水阀阀芯，其中，用于控制水的流速的转动盘减小了尺寸，因而最大限度地减小了转动盘和相应的固定盘之间的表面摩擦，从而提高了供水阀在打开和关闭阀时的操作效率，并且由于转动盘的尺寸减小，因此不易受平面公差的影响，从而使开关操作的执行更稳定。

Claims (9)

1.一种供水阀阀芯，其包括：包括作为温度控制转动盘的第一转动盘(130)和作为流速控制转动盘的第二转动盘(150)的两个转动盘(130和150)，通过操作温度控制单元(170)和流速控制单元(160)进行旋转，从而打开或关闭热水进水孔和冷水进水孔(121和122)、在包括作为温度控制固定盘的第一固定盘(120)和作为流速控制固定盘的第二固定盘(140)的两个固定盘(120和140)中的相应固定盘上形成的通水孔(141)以及多个排水孔(123、142)，第一转动盘(130)上形成有排水孔(132)，其中，阀芯(100)的固定盘(120和140)中的流速控制固定盘(140)具有通水孔(141)，通水孔(141)用于引导流入的冷水、热水或冷热混合水，流速控制固定盘(140)还具有一对排水孔(142)，通过流速控制固定盘的中心在与通水孔(141)之间有一预定间隙的位置对称地形成，并通过流速控制转动盘(150)打开或关闭，可控地排出冷水、热水或冷热混合水，以及转动盘(130和150)中的流速控制转动盘(150)，其通过流速控制单元(160)的操作来控制流入冷水和热水的量以及排水量，其直径仅能覆盖流速控制固定盘(140)的排水孔(142)的面积，在流速控制转动盘(150)的一个端面的两侧形成了一对流速控制凹槽(151)，用于在流速控制转动盘转动期间仅打开排水孔(142)。
2.如权利要求1所述的供水阀阀芯，其中，第一固定盘(120)用于将流入的冷水和热水分别引入阀芯，第一固定盘(120)部分插入芯基块(110)，水通过芯基块流入和流出阀芯，在第一固定盘形成热水进水孔和冷水进水孔(121和122)，以便将流入的冷水和热水分别通过芯基块(110)引入阀芯，并且在第一固定盘的中心形成排水孔(123)。
3.如权利要求1所述的供水阀阀芯，其中，第二固定盘(140)用于将流入的冷水和热水混合后通过单一通道引入阀芯，其与第一转动盘(130)重叠放置，在第二固定盘形成通水孔(141)，该通水孔处于第一转动盘(130)的温度控制孔(131)的旋转角度范围内，在第二固定盘上形成的排水孔对(142)的位置与第一转动盘(130)的排水孔(132)对齐。
4.如权利要求1所述的供水阀阀芯，其中，第一转动盘(130)相对于第一固定盘(120)旋转以根据混合的冷水和热水的量来控制水的温度，其表面与第一固定盘(120)接触，并具有温度控制孔(131)，用于在第一转动盘转动过程中控制第一固定盘(120)的热水进水孔和冷水进水孔(121和122)的开口比率，在第一转动盘上形成了排水孔(132)，其位置与第一固定盘(120)的排水孔(123)对齐。
5.如权利要求1所述的供水阀阀芯，其中，第二转动盘(150)控制从第二固定盘(140)流出的冷水和热水的量，第二转动盘的表面与第二固定盘(140)接触，在第二转动盘上形成了流速控制凹槽(151)，操作流速控制单元(160)使第二转动盘转动，流速控制凹槽在此过程中控制第二固定盘(140)的排水孔(142)的开口比率。
6.如权利要求1所述的供水阀阀芯，其中，流速控制单元(160)的第一端与第二转动盘(150)的流速控制凹槽(151)相对的端面耦合，在流速控制单元(160)的端面上安装了弹圈(161)，使第二转动盘(150)与第二固定盘(140)紧密接触，在流速控制单元(160)的外圆周表面的中间部分形成了挡块(162)，能够在相对于安装在芯外壳(190)中的止动衬套(180)的一端切割形成的导向槽(183)的90度范围内旋转。
7.如权利要求1所述的供水阀阀芯，其中，温度控制单元(170)同心地固定在流速控制单元(160)上，止动衬套(180)安装在芯外壳(190)中，将温度控制单元(170)与流速控制单元(160)隔离，第一转动盘(130)安装在温度控制单元(170)中。
8.如权利要求6或7所述的供水阀阀芯，其中止动衬套(180)包括：第一锁定突起(181)，其位于止动衬套的外圆周表面上，与位于芯外壳(190)的内圆周表面上的止动突起(191)咬合，从而使止动衬套不会相对芯外壳(190)转动；第二锁定突起(182)，其位于止动衬套的一端，与第二固定盘(140)的第一锁定凹陷(145)咬合；导向槽(183)，其位于止动衬套(180)上且在与第二锁定突起(182)所处的一端相反的一端，用于引导流速控制单元(160)的挡块(162)。
9.一种供水阀阀芯，其包括：包括作为温度控制转动盘的第一转动盘(130)和作为流速控制转动盘的第二转动盘(150)的两个转动盘(130和150)，通过操作温度控制单元(170)和流速控制单元(160)进行旋转，从而打开或关闭热水进水孔和冷水进水孔(121和122)、在包括作为温度控制固定盘的第一固定盘(120)和作为流速控制固定盘的第二固定盘(140)的两个固定盘(120和140)中的第一固定盘(120)上形成排水孔(123)，两个转动盘(130和150)上形成有排水孔(132、152)，其中，阀芯(100)的固定盘(120和140)中的流速控制固定盘(140)的中心形成一对对称的通水孔(144)，并通过流速控制转动盘(150)打开或关闭，可控地排出冷水、热水或冷热混合水，以及转动盘(130和150)中的流速控制转动盘(150)，其通过流速控制单元(160)的操作来控制流入冷水和热水的量以及排水量，其直径仅能覆盖流速控制固定盘(140)的通水孔(144)的面积； 
其中，第一转动盘(130)具有导孔(133)，使第一转动盘(130)的温度控制孔(131)与第一转动盘上的排水孔(132)连通；
其中，在第二固定盘(140)的中心所形成的一对对称的通水孔(144)与第一转动盘(130)的导孔(133)连通，向上通过第二固定盘(140)的通水孔(144)的水就会产生向下的压力，从而使第二固定盘(140)的上表面与第二转动盘(150)的下表面之间的接触压力增大；
其中，第二转动盘(150)与第二固定盘(140)的表面接触，在其表面上提供与第二固定盘(140)的通水孔(144)相对应的流速控制孔(152)，在第二转动盘(150)的一端形成环形座(153)，环形座(153)在一个轴向的尺寸大于在另一个轴向的尺寸，以容纳流速控制单元(160)的一端；
其中，在流速控制单元(160)的中轴上形成排水道(164)，在流速控制单元(160)上形成轴套(165)，用于插入第二转动盘(150)的环形座(153)中。 
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