CN219136396U - 一种净热一体机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种净热一体机,包括支撑骨架和电源适配器,所述支撑骨架设有安装面,所述安装面具有横向轴线和纵向轴线,所述电源适配器沿与所述横向轴线、所述纵向轴线均呈夹角的方向安装于所述安装面上。本申请所公开的净热一体机中,电源适配器的安装方向使得电源适配器的结构对安装面的横向方向以及纵向方向的安装空间的要求均有所降低,有助于净热一体机的轻薄化,此外,电源适配器在安装面上的倾斜式安装布置还有助于预留出较大的走线空间,故而可以将电源适配器的导线布置在该走线空间内,从而避免导线过度弯折而影响使用寿命。
Description
技术领域
本申请涉及净水机技术领域,具体涉及一种净热一体机。
背景技术
随着经济发展和生活水平的提升,消费者对健康用水、饮水也越来越重视,对水的使用要求也越来越高。而净水机作为一种能够按水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备,受到越来越多的消费者的认可和青睐。目前市场上出现了一种净热一体机,使消费者既能够同时接取常温净水和热水,并逐渐取代单一净水功能的老式净水机。
净热一体机通常配备有电源适配器,且电源适配器的体型较大,因此,在净热一体机寸土寸金的内部空间内,很难找到合适位置安装电源适配器,若是安装不合理,容易造成空间浪费,也不易拆装,同时,给电源适配器的线路布置带来了很大的压力,若是未留出足够的走线空间,容易使导线过度弯折而影响使用寿命。
实用新型内容
本申请提供了一种净热一体机,以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。
本申请所采用的技术方案为:
一种净热一体机,包括支撑骨架和电源适配器,所述支撑骨架设有安装面,所述安装面具有横向轴线和纵向轴线,所述电源适配器沿与所述横向轴线、所述纵向轴线均呈夹角的方向安装于所述安装面上。
本申请中的净热一体机还具有下述附加技术特征:
所述电源适配器的两端具有接线面,所述安装面与所述接线面配合围成接线避让区,所述电源适配器的接线端自所述接线面引出并布置于所述接线避让区内。
所述净热一体机还包括外壳,所述支撑骨架安装于所述外壳内,所述接线面与所述外壳的内壁呈夹角布置,所述接线端设于所述接线面的远离所述外壳的一端。
所述支撑骨架设有用于安装滤芯的第一定位套筒和第二定位套筒,所述第一定位套筒和所述第二定位套筒间隔布置并通过连接板连接,所述第一定位套筒、所述第二定位套筒以及所述连接板配合围成用于安装所述电源适配器的安装区,所述安装区具有开口,所述安装面形成于所述连接板面向所述安装区的一侧,所述电源适配器经所述开口装入所述安装区。
所述电源适配器朝向所述连接板的投影位于所述连接板的内侧。
所述连接板设有朝向所述安装区延伸的安装导向筋,所述安装导向筋沿所述电源适配器的安装方向延伸,所述电源适配器能够沿所述安装导向筋滑入所述安装区。
所述第二定位套筒横置于所述第一定位套筒的上方,所述连接板沿竖向延伸,所述安装导向筋位于所述电源适配器的上方。
所述连接板设有朝向所述安装区延伸的安装止位筋,所述安装止位筋与所述电源适配器相抵以使所述电源适配器在所述安装区安装到位。
所述电源适配器的壳体结构设有定位部,所述连接板设有定位孔,所述净热一体机还包括螺钉紧固件,所述螺钉紧固件穿经所述定位部和所述定位孔以将所述电源适配器固定于所述连接板。
所述电源适配器的安装方向与所述横向轴线之间的夹角为40-50°。
由于采用了上述技术方案,本申请所取得的技术效果为:
1.本申请所提供的净热一体机中,通过在支撑骨架上设有安装面,安装面具有横向轴线和纵向轴线,即安装面为沿横向和纵向均对称的面结构,而支撑骨架上不乏有多个该类沿横向和纵向均对称的面结构,若是将电源适配器沿与安装面的横向轴线或纵向轴线平行的方向安装,则会对安装面的横向方向或纵向方向的安装空间带来较大的压力,即需要在安装面的横向方向或纵向方向预留出更多的空间来容纳电源适配器,从而不利于净热一体机沿安装面的横向方向或纵向方向上的轻薄化。而本申请将电源适配器沿与横向轴线、纵向轴线均呈夹角的方向安装于安装面上,则在一定程度上对安装面的横向方向以及纵向方向的安装空间的要求均有所降低,例如,当安装面的横向方向以及纵向方向分别为净热一体机的长度方向和宽度方向时,电源适配器沿与横向轴线、纵向轴线均呈夹角的方向倾斜安装于支撑骨架内,则有助于净热一体机的长度方向和宽度方向的轻薄化。此外,电源适配器在安装面上的倾斜式安装布置还有助于在电源适配器的两端与整机外壳之间预留出较大的走线空间,可以将电源适配器的导线布置在该走线空间内,从而避免连接在电源适配器两端的导线因电源适配器与整机外壳之间的间隙过于狭窄而过度弯折致使使用寿命受到影响。
2.作为本申请的一种优选方式,通过使电源适配器的两端具有接线面,安装面与接线面配合围成接线避让区,电源适配器的接线端自接线面引出并布置于接线避让区内,则与接线端连接的导线可以在接线避让区内走线布置,避免导线夹设在支撑骨架和整机外壳之间的狭小缝隙中致使过度弯折而影响使用寿命。
3.作为本申请的一种优选方式,第一定位套筒、第二定位套筒以及连接板配合围成用于安装电源适配器的安装区,电源适配器安装在第一定位套筒和第二定位套筒之间,且在电源适配器的安装方向与安装面的横向轴线和纵向轴线均呈夹角的基础上,电源适配器倾斜地安装于安装区内,节约了安装区横向方向和纵向方向上的空间。
4.作为本申请的一种优选方式,因支撑骨架的外侧需要套装整机外壳,通过使电源适配器朝向连接板的投影位于连接板的内侧,使得电源适配器的边沿不突出于连接板,则避免了电源适配器对净热一体机的整机外壳产生干涉,保证了整机外壳与支撑骨架的可靠配合。
5.作为本申请的一种优选方式,安装导向筋的延伸方向与电源适配器的安装方向一致,可以利用安装导向筋引导电源适配器装入安装区内,提升电源适配器的安装顺畅性和精准性,进而提升电源适配器的装配效率。
6.作为本申请的一种优选方式,在电源适配器安装过程中,当电源适配器与安装止位筋相抵时,则可判定电源适配器已安装到位,进而给予了装配人员已将电源适配器安装到位的技术启示,使装配人员快速进入后续固定电源适配器的操作。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请实施例所提供的净热一体机的爆炸图;
图2为本申请实施例所提供的连接板与电源适配器的安装示意图;
图3为本申请实施例所提供的支撑骨架的结构示意图;
图4为本申请实施例所提供的净热一体机的剖视图;
图5为本申请实施例所提供的连接板的结构示意图;
图6为本申请实施例所提供的连接板与电源适配器的剖视图一;
图7为本申请实施例所提供的净热一体机的结构示意图一;
图8为本申请实施例所提供的净热一体机的结构示意图二;
图9为本申请实施例所提供的连接板与电源适配器的剖视图二。
附图标记:
1支撑骨架,11安装面,12第一定位套筒,13第二定位套筒,14连接板,141安装导向筋,142安装止位筋,143定位孔,144散热孔;
2电源适配器,21接线面,22接线端,23定位部;
3接线避让区;
4安装区;
5螺钉紧固件。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,但是,本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本申请的实施例中,提供了一种净热一体机,为便于说明和理解,本申请所提供的下述内容,均是在图示产品结构基础上进行的阐述。当然,本领域技术人员可以理解的是,上述结构仅作为一种具体的示例和示意性的说明,并不能构成对于本申请所提供技术方案的具体限定。
参照图1和图2所示,本申请所提供的一种净热一体机,包括支撑骨架1和电源适配器2,所述支撑骨架1设有安装面11,所述安装面11具有横向轴线和纵向轴线,所述电源适配器2沿与所述横向轴线、所述纵向轴线均呈夹角的方向安装于所述安装面11上。
具体地,支撑骨架1可以用于安装净热一体机的过滤单元、加热单元、阀、泵以及电控单元等结构,电源适配器2也可集成安装在支撑骨架1上。为了提升电源适配器2在支撑骨架1上的安装合理性,本申请通过在支撑骨架1上设有安装面11,安装面11具有横向轴线和纵向轴线,即安装面11为沿横向和纵向均对称的面结构,而支撑骨架1上不乏有多个该类沿横向和纵向均对称的面结构,例如支撑骨架1的端面。若是将电源适配器2沿与安装面11的横向轴线或纵向轴线平行的方向安装,则会对安装面11的横向方向或纵向方向的安装空间带来较大的压力,即需要在安装面11的横向方向或纵向方向预留出更多的空间来容纳电源适配器2,该种安装方式不利于净热一体机沿安装面11的横向方向或纵向方向上的轻薄化。而本申请将电源适配器2沿与横向轴线、纵向轴线均呈夹角的方向安装于安装面11上,则在一定程度上对安装面11的横向方向以及纵向方向的安装空间的要求均有所降低,例如,当安装面11的横向方向以及纵向方向分别为净热一体机的长度方向和宽度方向时,电源适配器2沿与横向轴线、纵向轴线均呈夹角的方向倾斜安装于支撑骨架1内,则有助于净热一体机的长度方向和宽度方向的轻薄化。此外,电源适配器2在安装面11上的倾斜式安装布置还有助于在电源适配器2的两端与整机外壳之间预留出较大的走线空间,可以将电源适配器2的导线布置在该走线空间内,从而避免连接在电源适配器2两端的导线因电源适配器2与整机外壳之间的间隙过于狭窄而过度弯折致使使用寿命受到影响。
作为本申请的一种优选实施方式,如图1和图2所示,可以使所述电源适配器2的两端具有接线面21,所述安装面11与所述接线面21配合围成接线避让区3,所述电源适配器2的接线端22自所述接线面21引出并布置于所述接线避让区3内。
本领域技术人员能够理解的是,通过使电源适配器2的两端具有接线面21,安装面11与接线面21配合围成接线避让区3,电源适配器2的接线端22自接线面21引出并布置于接线避让区3内,则与接线端22连接的导线可以在接线避让区3内走线布置,避免导线夹设在支撑骨架1和整机外壳之间的狭小缝隙中致使过度弯折而影响使用寿命。
进一步地,还可以使所述净热一体机还包括外壳(图中未示出),所述支撑骨架1安装于所述外壳内,所述接线面21与所述外壳的内壁呈夹角布置,所述接线端22设于所述接线面21的远离所述外壳的一端。本领域技术人员能够理解的是,在接线面21与安装面11形成接线避让区3的接触上,接线面21与外壳的内壁呈夹角布置,则接线面21所围成的接线避让区3的空间自靠近外壳的一端朝向远离外壳的一端逐渐增大,因此,将接线端22设置在接线面21的远离外壳的一端时接线端22位于接线避让区3的空间最大的位置处,布置导线的空间也就越大,导向无需过度弯折。
关于支撑骨架1的具体结构以及安装面11在支撑骨架1上的设置位置,作为本申请的一种优选实施方式,如图3和图4所示,所述支撑骨架1设有用于安装滤芯的第一定位套筒12和第二定位套筒13,所述第一定位套筒12和所述第二定位套筒13间隔布置并通过连接板14连接,所述第一定位套筒12、所述第二定位套筒13以及所述连接板14配合围成用于安装所述电源适配器2的安装区4,所述安装区4具有开口,所述安装面11形成于所述连接板14面向所述安装区4的一侧,所述电源适配器2经所述开口装入所述安装区4。
本领域技术人员能够理解的是,通常现有中净热一体机的第一定位套筒和第二定位套筒之间仅用来安装增压泵,而本申请将电源适配器2也安装在第一定位套筒12和第二定位套筒13之间的安装区4内,提升了安装区4内的集成性。安装区4的开口与连接板14的纵向轴线平行,则在电源适配器2的安装方向与安装面11的横向轴线和纵向轴线均呈夹角的基础上,电源适配器2沿安装区4的开口倾斜地安装于安装区4内,节约了安装区4横向方向和纵向方向上的空间。
作为实施方式下的一种优选实施例,如图2所示,可以使所述电源适配器2朝向所述连接板14的投影位于所述连接板14的内侧。
本领域技术人员能够理解的是,因支撑骨架1的外侧需要套装整机外壳,通过使电源适配器2朝向连接板14的投影位于连接板14的内侧,换言之,电源适配器2的边沿不突出于连接板14,则避免了电源适配器2对净热一体机的整机外壳产生干涉,保证了整机外壳与支撑骨架1的可靠配合。
作为实施方式下的一种优选实施例,如图3、图5和图6所示,所述连接板14设有朝向所述安装区4延伸的安装导向筋141,所述安装导向筋141沿所述电源适配器2的安装方向延伸,所述电源适配器2能够沿所述安装导向筋141滑入所述安装区4。安装导向筋141的延伸方向与电源适配器2的安装方向一致,可以利用安装导向筋141引导电源适配器2装入安装区4内,提升电源适配器2的安装顺畅性和精准性,进而提升电源适配器2的装配效率。
进一步地,如图7和图8所示,所述第二定位套筒13横置于所述第一定位套筒12的上方,所述连接板14沿竖向延伸,所述安装导向筋141位于所述电源适配器2的上方。
具体地,可以使第一定位套筒12和第二定位套筒13均沿横向方向延伸,滤芯分别横置于第一定位套筒12和第二定位套筒13内,净热一体机整机呈横置式布置,而将安装导向筋141位于电源适配器2的上方,可以在安装区4的开口处为电源适配器2的安装预留出更大空间,避免开口过于狭窄而对电源适配器2的安装产生阻碍。
作为实施方式下的一种优选实施例,如图3、图5和图6所示,可以在所述连接板14设有朝向所述安装区4延伸的安装止位筋142,所述安装止位筋142与所述电源适配器2相抵以使所述电源适配器2在所述安装区4安装到位。在电源适配器2安装过程中,当电源适配器2与安装止位筋142相抵时,则可判定电源适配器2已安装到位,进而给予了装配人员已将电源适配器2安装到位的技术启示,使装配人员快速进入后续固定电源适配器2的操作,例如可以快速进入后续的螺钉固定操作。
进一步地,如图2和图9所示,所述电源适配器2的壳体结构设有定位部23,所述连接板14设有定位孔143,所述净热一体机还包括螺钉紧固件5,所述螺钉紧固件5穿经所述定位部23和所述定位孔143以将所述电源适配器2固定于所述连接板14。电源适配器2在安装区4安装到位后,再通过螺钉紧固件5固定,保证了电源适配器2的安装稳定性。优选地,可以在电源适配器2的两端各设置一个定位部23,实现电源适配器2的多方位固定,进一步提升安装可靠性。
作为本申请的一种优选实施方式,本申请前述所有实施方式和实施例均可进一步地使所述电源适配器2的安装方向与所述横向轴线之间的夹角40-50°。如图9所示,本申请示意性地绘示了电源适配器2的安装方向与所述横向轴线之间的夹角α为45°,可做到横向方向和纵向方向的空间节约最大化。
作为本申请的一种优选实施方式,本申请前述所有实施方式和实施例均可进一步地使所述安装面11设有与所述电源适配器2正对的散热孔144。如图5所示,以安装面11为连接板14面向安装区4的一侧为例,可以在连接板14上设置有正对电源适配器2的散热孔144,以便于电源适配器2工作过程中具有较好的散热效果。
本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种净热一体机,包括支撑骨架和电源适配器,其特征在于,所述支撑骨架设有安装面,所述安装面具有横向轴线和纵向轴线,所述电源适配器沿与所述横向轴线、所述纵向轴线均呈夹角的方向安装于所述安装面上。
2.根据权利要求1所述的一种净热一体机,其特征在于,
所述电源适配器的两端具有接线面,所述安装面与所述接线面配合围成接线避让区,所述电源适配器的接线端自所述接线面引出并布置于所述接线避让区内。
3.根据权利要求2所述的一种净热一体机,其特征在于,
所述净热一体机还包括外壳,所述支撑骨架安装于所述外壳内,所述接线面与所述外壳的内壁呈夹角布置,所述接线端设于所述接线面的远离所述外壳的一端。
4.根据权利要求1所述的一种净热一体机,其特征在于,
所述支撑骨架设有用于安装滤芯的第一定位套筒和第二定位套筒,所述第一定位套筒和所述第二定位套筒间隔布置并通过连接板连接,所述第一定位套筒、所述第二定位套筒以及所述连接板配合围成用于安装所述电源适配器的安装区,所述安装区具有开口,所述安装面形成于所述连接板面向所述安装区的一侧,所述电源适配器经所述开口装入所述安装区。
5.根据权利要求4所述的一种净热一体机,其特征在于,
所述电源适配器朝向所述连接板的投影位于所述连接板的内侧。
6.根据权利要求4所述的一种净热一体机,其特征在于,
所述连接板设有朝向所述安装区延伸的安装导向筋,所述安装导向筋沿所述电源适配器的安装方向延伸,所述电源适配器能够沿所述安装导向筋滑入所述安装区。
7.根据权利要求6所述的一种净热一体机,其特征在于,
所述第二定位套筒横置于所述第一定位套筒的上方,所述连接板沿竖向延伸,所述安装导向筋位于所述电源适配器的上方。
8.根据权利要求4所述的一种净热一体机,其特征在于,
所述连接板设有朝向所述安装区延伸的安装止位筋,所述安装止位筋与所述电源适配器相抵以使所述电源适配器在所述安装区安装到位。
9.根据权利要求8所述的一种净热一体机,其特征在于,
所述电源适配器的壳体结构设有定位部,所述连接板设有定位孔,所述净热一体机还包括螺钉紧固件,所述螺钉紧固件穿经所述定位部和所述定位孔以将所述电源适配器固定于所述连接板。
10.根据权利要求1至9任意一项所述的一种净热一体机,其特征在于,
所述电源适配器的安装方向与所述横向轴线之间的夹角为40-50°。
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