CN216122186U - 一种控制器组件及包含该控制器组件的排水电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制器组件及包含该控制器组件的排水电机，包括上壳体、下壳体、控制板和两个插片；所述上壳体和下壳体可拆卸连接并形成内部中空的罩体结构，所述控制板位于所述罩体结构内。所述上壳体和下壳体的外缘设有相对布置并适于压紧插片的上安装平台和下安装平台，所述上安装平台和下安装平台之间形成与所述罩体结构内部连通的插片通道，所述插片的一端与控制板固定连接，插片的另一端穿过所述插片通道向外部延伸。本实用新型通过可拆卸连接的上壳体和下壳体控制板包裹在内，并且上壳体和下壳体上具有支撑和夹紧插片的上安装平台和下安装平台，结构简单，便于拆卸。

Description

一种控制器组件及包含该控制器组件的排水电机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种控制器组件及包含该控制器组件的排水电机。

背景技术

目前，现有技术中洗衣机、洗碗机等家电产品中排水电机基本分为以下两大类：单电机结构与集成控制器的排水电机结构。

1、单电机结构，即不带控制器。一般根据实际需求，控制电路会集成在家用电器的主控电路上。这样虽然会简化了电机的结构以及制造工序。但是不利于洗衣机产品的模块化设计，以及洗衣机整体的空间优化。

2、集成控制器的排水电机，目前主要分为内置控制器与外置控制器。

(1)内置控制器的排水电机：即控制板集成在排水电机内部，不易拆卸，且在电机发生故障时不易排查并解决问题。且控制器集成在电机内部，发热时，会增高电机绕组的工作环境温度从而加剧电机的老化，缩短电机的寿命。

(2)外置控制器的排水电机：即控制器与电机分成两个模块，虽然可以解决上述内置控制器的缺点，但是目前外置控制器结构相对比较复杂，零件较多，密封性和安全系数较低，且不易拆卸，这样不仅会增加电机生产的难度，也会对工艺性要求，更会增加电机的直材成本。

实用新型内容

为了解决现有技术的排水电机中的控制器结构复杂、不易拆卸的技术问题，本实用新型提供了一种控制器组件及包含该控制器组件的排水电机来解决上述问题。

本实用新型提出一种控制器组件，包括上壳体、下壳体、控制板和两个插片；所述上壳体和下壳体可拆卸连接并形成内部中空的罩体结构，所述控制板位于所述罩体结构内。

所述上壳体和下壳体的外缘设有相对布置并适于压紧插片的上安装平台和下安装平台，所述上安装平台和下安装平台之间形成与所述罩体结构内部连通的插片通道，所述插片的一端与控制板固定连接，插片的另一端穿过所述插片通道向外部延伸。

进一步的，所述上安装平台和下安装平台均设置有两个，且与插片一一对应布置。

进一步的，所述插片包括首尾依次相接的内连接部、中间连接部和外连接部，所述内连接部与控制板连接，所述外连接部与外部电路连接；所述中间连接部夹设于上安装平台和下安装平台之间。

进一步的，所述中间连接部具有定位孔，所述下安装平台上具有适于穿过定位孔的定位柱。

进一步的，所述上安装平台的表面具有适于容纳定位柱的凹陷槽。

进一步的，位于插片通道两侧的所述上安装平台和下安装平台侧面具有相互配合卡接的卡扣和凸块。

进一步的，所述下安装平台上远离所述罩体结构内部的一端具有向上安装平台方向延伸的限位块，所述外连接部位于所述限位块的内侧。

进一步的，所述上壳体包括顶板和固定于顶板一端的第一弧形侧壁，所述上安装平台位于第一弧形侧壁的槽口处、且与顶板连接。

所述下壳体包括底板和固定于底板一端的第二弧形侧壁，所述第一弧形侧壁与第二弧形侧壁可拆卸连接，所述下安装平台位于第二弧形侧壁的槽口处、且与底板连接。

进一步的，所述第一弧形侧壁套设于所述第二弧形侧壁的外周；所述第二弧形侧壁的周向外侧具有若干沿轴向阵列布置的强脱筋；所述第一弧形侧壁的周向内侧具有与强脱筋配合的若干环状凹槽。

进一步的，所述上壳体还包括与所述第一弧形侧壁围成环形结构的第一弧形凸台，所述上安装平台固定于所述第一弧形凸台上远离顶板的一端；所述第一弧形凸台的高度高于所述第一弧形侧壁的高度，且第一弧形凸台上与第一弧形侧壁连接的两侧具有适于第二弧形侧壁插入的插槽。

进一步的，所述控制板通过环氧树脂密封包覆于上壳体和下壳体之间。

进一步的，所述下壳体的底部设有若干与排水电机的电机组件固定连接的螺钉孔。

进一步的，所述控制板上设有电流检测芯片，控制板与电流检测芯片电连接，所述控制板设有第一预设调速范围和第二预设调速范围，所述第一预设调速范围为2750±50r/min，第二预设调速范围为2200±50r/min。

本实用新型还提出一种排水电机，包括水泵壳组件、电机组件和以上所述的控制器组件，所述电机组件的输出端端盖与水泵壳组件固定连接，所述控制器组件与电机组件的输入端端盖固定连接。

进一步的，所述控制器组件偏离所述电机组件的中心轴设置。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的控制器组件及包含该控制器组件的排水电机，通过可拆卸连接的上壳体和下壳体控制板包裹在内，并且上壳体和下壳体上具有支撑和夹紧插片的上安装平台和下安装平台，结构简单，便于拆卸。

(2)本实用新型所述的控制器组件及包含该控制器组件的排水电机，所述上安装平台和下安装平台通过卡扣和凸块配合卡接，提高密封性。

(3)本实用新型所述的控制器组件及包含该控制器组件的排水电机，所述下安装平台上具有遮挡插片的限位块，对插片起到保护和限位作用，同时起到防止人员接触带电体的作用，提高安全系数。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的控制器组件的具体实施方式的立体图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的A-A向剖视图；

图4是上壳体与下壳体装配示意图；

图5是本实用新型所述的控制器组件的分解示意图；

图6是本实用新型中控制板与插片的装配示意图；

图7是本实用新型中插片的立体图；

图8是本实用新型中下壳体的立体图；

图9是图8中a处放大图；

图10是本实用新型中上壳体的立体图；

图11是图10中b处放大图；

图12是本实用新型所述的排水电机的具体实施方式的立体图；

图13是图12所示排水电机的分解示意图；

图14是本实用新型中水泵壳组件的立体图；

图15是本实用新型所述排水电机的仰视图。

图中，1、控制器组件，2、上壳体，201、上安装平台，2011、凹陷槽，2012、卡扣，202、顶板，203、第一弧形侧壁，2031、环状凹槽，204、第一弧形凸台，2041、插槽，3、下壳体，301、下安装平台，3011、定位柱，3012、凸块，3013、限位块，302、底板，303、第二弧形侧壁，3031、强脱筋，304、螺钉孔，4、控制板，401、插孔，5、插片，501、内连接部，502、中间连接部，5021、定位孔，503、外连接部，6、插片通道，7、水泵壳组件，701、叶轮腔，702、进水口，703、出水口，8、电机组件，9、接线孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1-图15所示，一种控制器组件，包括上壳体2、下壳体3、控制板4和两个插片5；所述上壳体2和下壳体3可拆卸连接并形成内部中空的罩体结构，控制板4位于所述罩体结构内。

上壳体2和下壳体3的外缘设有相对布置并适于压紧插片5的上安装平台201和下安装平台301，上安装平台201和下安装平台301之间形成与所述罩体结构内部连通的插片通道6，插片5的一端与控制板4固定连接，插片5的另一端穿过插片通道6向外部延伸。

上壳体2处于远离电机组件8的一端，下壳体3为与电机组件8连接的一端，上壳体2和下壳体3沿平行电机组件8的中心轴方向对接形成罩体结构，将控制板4包裹在所述罩体结构内，对控制板4和控制板4与插片5的连接部位起到保护作用，插片5直接接入外部市电，控制板4将外部市电转变为三相电机可用的三相电。

上安装平台201和下安装平台301对插片5具有支撑和保护作用，同时还用于夹紧插片5。

由于插片5设置有两个，且两个插片5间隔布置，为节约用料，降低控制器组件1的重量，本实施例中，上安装平台201和下安装平台301均设置有两个，且与插片5一一对应布置，也就是上安装平台201和下安装平台301的宽度可以根据每个插片5的宽度尺寸设置，省去了相邻两个上安装平台201和相邻两个下安装平台301之间的用料。

插片5的结构：如图7所示，插片5包括首尾依次相接的内连接部501、中间连接部502和外连接部503，内连接部501与控制板4连接，外连接部503与外部电路连接；中间连接部502夹设于上安装平台201和下安装平台301之间。通常内连接部501与中间连接部502、中间连接部502与外连接部503分别折弯90°，并且内连接部501与外连接部503的折弯方向相反。

如图3和图6所示，线路板上具有适于内连接部501穿过的插孔401，内连接部501向下折弯插入插孔401后与控制板4焊接固定，外连接板向上折弯，中间连接板与控制板4的端面平行、并放置在上安装平台201和下安装平台301之间。

本实施例中，上壳体2与下壳体3组装形成圆柱形空腔，具体的：

上壳体2包括顶板202和固定于顶板202一端的第一弧形侧壁203，上安装平台201位于第一弧形侧壁203的槽口处、且与顶板202连接，如图10和图11所示，第一弧形侧壁203和上安装平台201均固定在顶板202的底部，顶板202为圆形面板，第一弧形侧壁203沿着顶板202的外缘布置，第一弧形侧壁203使上壳体2的侧面具有槽口，用于设置上安装平台201，供插片5穿过。

与上壳体2结构相对应的，下壳体3包括底板302和固定于底板302一端的第二弧形侧壁303，第一弧形侧壁203与第二弧形侧壁303可拆卸连接，如图8和图9所示，下安装平台301位于第二弧形侧壁303的槽口处、且与底板302连接，底板302与顶板202的形状相同，第二弧形侧壁303沿底板302的外缘设置，并且第二弧形侧壁303与第一弧形侧壁203的弧度相同，当第一弧形侧壁203与第二弧形侧壁303相接时，上安装平台201与下安装平台301之间恰好形成适于插片5通过的插片通道6(如图4所示)。

上壳体2和下壳体3的可拆卸连接可以通过螺纹连接或者卡接实现，本实施例通过如下结构实现：如图8和图10所示，第一弧形侧壁203套设于第二弧形侧壁303的外周；第二弧形侧壁303的周向外侧具有若干沿轴向阵列布置的强脱筋3031；第一弧形侧壁203的周向内侧具有与强脱筋3031配合的若干环状凹槽2031。当需要安装控制器组件1时，将上壳体2与下壳体3正对，相对按压上壳体2和下壳体3，使强脱筋3031与环状凹槽2031相互配合即可，由于上壳体2和下壳体3通常为塑性材料，当受到按压力时，上壳体2和下壳体3可以产生一定变形，从而有利于强脱筋3031与环状凹槽2031的配合，反之则反向拉扯上壳体2和下壳体3，使强脱筋3031与环状凹槽2031相互分离，由于工作过程中，控制器组件1为固定件，因此不需要过高的连接强度，可使用较小的力将上壳体2和下壳体3扣合或分离。

实施例二

在实施例一中，插片5仅通过与控制板4的焊接实现固定，而插片5的另一端没有进行限位，容易产生晃动，增大与外部电路的插接难度，为此，本实施例作如下改进：如图3、图7和图9所示，中间连接部502具有定位孔5021，下安装平台301上具有适于穿过定位孔5021的定位柱3011。当安装控制器组件1时，首先将焊接有插片5的控制板4放置在下壳体3内，同时插片5上的定位孔5021与下安装平台301上的定位柱3011配合定位，接着将上壳体2盖合在下壳体3上方并固定。

定位柱3011的高度可以与定位孔5021的高度相同，也可以高于定位孔5021的高度，此时为避免与上安装平台201产生干涉，上安装平台201的表面具有适于容纳定位柱3011的凹陷槽2011(如图11所示)。

实施例三

由于上安装平台201和下安装平台301向外部延伸，若两者不进行固定，当机器振动时，上安装平台201和下安装平台301会拍打插片5表面，从而降低插片5的使用寿命，为此，在上述实施例的基础上，本实施例将上安装平台201与下安装平台301相互连接，具体的，位于插片通道6两侧的上安装平台201和下安装平台301侧面具有相互配合卡接的卡扣2012和凸块3012。如图9和图11所示，上安装平台201的两个平行侧面具有向下延伸的卡扣2012，上安装平台201的两个平行侧面具有侧向凸起的凸块3012，卡扣2012上设置有通孔，当上壳体2与下壳体3固定时，凸块3012可以穿过通孔与卡扣2012卡接。这样可以保证上安装平台201与下安装平台301直接间距的稳定性，可以时刻将插片5夹紧。

实施例四

在上述实施例中，上安装平台201和下安装平台301为与中间连接部502平行的平板，因此外连接部503完全露在外部，当插片5与外部电路连接后，插片5为带电体，人员很容易触碰到插片5，安全系数较低，为此，本实施例增加如下结构：如图3和图9所示，下安装平台301上远离罩体结构内部的一端具有向上安装平台201方向延伸的限位块3013，外连接部503位于限位块3013的内侧。限位块3013可以对插片5起到保护和限位作用，同时起到防止工作人员接触插片5产生触电现象的作用。

实施例五

由于插片5的厚度很薄，因此上安装平台201与下安装平台301之间的距离较小。可以通过弧形凸台将上安装平台201或者下安装平台301相互靠近，例如本实施例中，如图11所示，上壳体2还包括与第一弧形侧壁203围成环形结构的第一弧形凸台204，上安装平台201固定于第一弧形凸台204上远离顶板202的一端；第一弧形凸台204使上安装平台201的安装高度降低，从而拉近上安装平台201与下安装平台301的距离。

更进一步的设计中，第一弧形凸台204的高度高于第一弧形侧壁203的高度，且第一弧形凸台204上与第一弧形侧壁203连接的两侧具有适于第二弧形侧壁303插入的插槽2041。如图11所示，插槽2041沿竖直方向延伸，第一弧形侧壁203的两侧也位于插槽2041内，当上壳体2与下壳体3对接安装时，第二弧形侧壁303插入插槽2041内，便于快速定位，也可以对上壳体2和下壳体3进行周向限位，避免两者相对旋转。

为了提高密封效果，控制板4通过环氧树脂密封包覆于上壳体2和下壳体3之间。

控制器组件1安装于排水电机中时，下壳体3与排水电机的电机组件8连接，故作为优选的，下壳体3的底部设有若干与排水电机的电机组件8固定连接的螺钉孔304。

控制板4上设有电流检测芯片，控制板4与电流检测芯片电连接，控制板4设有第一预设调速范围和第二预设调速范围，所述第一预设调速范围为2750±50r/min，第二预设调速范围为2200±50r/min。电流检测芯片能够根据负载变化识别出排水电机的运行工况，且满足300-1500毫米水柱区间的压力范围识别检测，可以根据负载电流的变化，调节转速，能够起到降低运行时的水气噪音，和节能降耗的作用。

实施例五

一种排水电机，包括水泵壳组件7、电机组件8和以上所述的控制器组件1，电机组件8的输出端端盖与水泵壳组件7固定连接，控制器组件1与电机组件8的输入端端盖固定连接。如图12-图14所示，水泵壳组件7上设有叶轮腔701和与叶轮腔701连通的进水口702和出水口703，电机组件8的叶轮伸入水泵壳组件7的叶轮腔701，水泵壳组件7与电机组件8通过螺钉装配连接，将叶轮旋转的动能转变为液体介质的势能。电机组件8用于将控制器组件1输入的三相电的电能转换为旋转的机械能，使叶轮旋转，控制器组件1上设置有接线孔9，电机组件8上的三相端子与连接器的一端电性连接，连接器的另一端穿过接线孔9与控制板4电性连接。控制器组件1将外部市电变成三相电机可用的三相电。

通常情况下，控制器组件1偏离电机组件8的中心轴设置(如图15所示)，这样更有利于洗衣机内部的合理布局以及产品的结构设计。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (15)

1.一种控制器组件，其特征在于：包括上壳体(2)、下壳体(3)、控制板(4)和两个插片(5)；所述上壳体(2)和下壳体(3)可拆卸连接并形成内部中空的罩体结构，所述控制板(4)位于所述罩体结构内；

所述上壳体(2)和下壳体(3)的外缘设有相对布置并适于压紧插片(5)的上安装平台(201)和下安装平台(301)，所述上安装平台(201)和下安装平台(301)之间形成与所述罩体结构内部连通的插片通道(6)，所述插片(5)的一端与控制板(4)固定连接，插片(5)的另一端穿过所述插片通道(6)向外部延伸。

2.根据权利要求1所述的控制器组件，其特征在于：所述上安装平台(201)和下安装平台(301)均设置有两个，且与插片(5)一一对应布置。

3.根据权利要求2所述的控制器组件，其特征在于：所述插片(5)包括首尾依次相接的内连接部(501)、中间连接部(502)和外连接部(503)，所述内连接部(501)与控制板(4)连接，所述外连接部(503)与外部电路连接；所述中间连接部(502)夹设于上安装平台(201)和下安装平台(301)之间。

4.根据权利要求3所述的控制器组件，其特征在于：所述中间连接部(502)具有定位孔(5021)，所述下安装平台(301)上具有适于穿过定位孔(5021)的定位柱(3011)。

5.根据权利要求4所述的控制器组件，其特征在于：所述上安装平台(201)的表面具有适于容纳定位柱(3011)的凹陷槽(2011)。

6.根据权利要求1所述的控制器组件，其特征在于：位于插片通道(6)两侧的所述上安装平台(201)和下安装平台(301)侧面具有相互配合卡接的卡扣(2012)和凸块(3012)。

7.根据权利要求3所述的控制器组件，其特征在于：所述下安装平台(301)上远离所述罩体结构内部的一端具有向上安装平台(201)方向延伸的限位块(3013)，所述外连接部(503)位于所述限位块(3013)的内侧。

8.根据权利要求1所述的控制器组件，其特征在于：所述上壳体(2)包括顶板(202)和固定于顶板(202)一端的第一弧形侧壁(203)，所述上安装平台(201)位于第一弧形侧壁(203)的槽口处、且与顶板(202)连接；

所述下壳体(3)包括底板(302)和固定于底板(302)一端的第二弧形侧壁(303)，所述第一弧形侧壁(203)与第二弧形侧壁(303)可拆卸连接，所述下安装平台(301)位于第二弧形侧壁(303)的槽口处、且与底板(302)连接。

9.根据权利要求8所述的控制器组件，其特征在于：所述第一弧形侧壁(203)套设于所述第二弧形侧壁(303)的外周；所述第二弧形侧壁(303)的周向外侧具有若干沿轴向阵列布置的强脱筋(3031)；所述第一弧形侧壁(203)的周向内侧具有与强脱筋(3031)配合的若干环状凹槽(2031)。

10.根据权利要求8所述的控制器组件，其特征在于：所述上壳体(2)还包括与所述第一弧形侧壁(203)围成环形结构的第一弧形凸台(204)，所述上安装平台(201)固定于所述第一弧形凸台(204)上远离顶板(202)的一端；

所述第一弧形凸台(204)的高度高于所述第一弧形侧壁(203)的高度，且第一弧形凸台(204)上与第一弧形侧壁(203)连接的两侧具有适于第二弧形侧壁(303)插入的插槽(2041)。

11.根据权利要求1所述的控制器组件，其特征在于：所述控制板(4)通过环氧树脂密封包覆于上壳体(2)和下壳体(3)之间。

12.根据权利要求1所述的控制器组件，其特征在于：所述控制板(4)上设有电流检测芯片，控制板(4)与电流检测芯片电连接，所述控制板(4)设有第一预设调速范围和第二预设调速范围，所述第一预设调速范围为2750±50r/min，第二预设调速范围为2200±50r/min。

13.根据权利要求1-12任一项所述的控制器组件，其特征在于：所述下壳体(3)的底部设有若干与排水电机的电机组件(8)固定连接的螺钉孔(304)。

14.一种排水电机，其特征在于：包括水泵壳组件(7)、电机组件(8)和权利要求1-13任一项所述的控制器组件(1)，所述电机组件(8)的输出端端盖与水泵壳组件(7)固定连接，所述控制器组件(1)与电机组件(8)的输入端端盖固定连接。

15.根据权利要求14所述的排水电机，其特征在于：所述控制器组件(1)偏离所述电机组件(8)的中心轴设置。

Images