CN215733767U - 一种电机机壳及电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机机壳及电机，电机包括电机机壳和位于电机机壳内的定子，电机机壳包括机壳、前端盖、后端盖和连接件。其中，机壳为相对两端具有开口、内部具有安装腔的筒状结构。前端盖盖设在机壳一端的开口上，其外周设有前装配孔。后端盖盖设在机壳另一端的开口上，其外周设有后装配孔。连接件穿过前装配孔和后装配孔以将前端盖和后端盖固定在机壳上。如此设置，连接件位于机壳外部，机壳外部的水分不易从连接件与前端盖或后端盖之间的连接缝隙渗入机壳内，电机机壳的防水性能和绝缘性能更好；而且定子上无需打孔，不仅提高了定子材料利用率，还避免了定子上打孔对定子温升、过载、起动等方面性能的影响。

Description

一种电机机壳及电机

技术领域

本实用新型涉及电机制造技术领域，具体涉及一种电机机壳的安装结构及电机。

背景技术

电机包括机壳、分别位于机壳两端的前端盖和后端盖、以及位于机壳内的定子、转子和转轴等结构组成。现有技术中，普遍在定子上打孔，前端盖和后端盖中部之间连接的长螺钉在机壳内穿过定子上的孔，实现前端盖和后端盖的固定。

这种安装方式，长螺钉内置在机壳的内部，水分可能从长螺钉与前端盖或后端盖之间的连接缝隙渗入电机内部，因此防水性能较差；而且定子上打孔会影响定子的材料利用率以及定子上的磁路分布，进而导致定子性能的下降。

发明内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中对电机采用长螺钉在机壳内穿过定子上的孔以连接前端盖和后端盖的机壳安装方式，存在防水性能差、定子材料利用率低、定子性能较差的缺陷，从而提供一种电机机壳的安装结构及电机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种电机机壳的安装结构及电机，包括：

机壳，为相对两端具有开口、内部具有安装腔的筒状结构；

前端盖，盖设在所述机壳一端的开口上，其外周设有前装配孔；后端盖，盖设在所述机壳另一端的开口上，其外周设有后装配孔；所述前装配孔和所述后装配孔位于所述安装腔的外部；

连接件，穿过所述前装配孔和所述后装配孔以将所述前端盖和所述后端盖固定在所述机壳上。

进一步地，所述前装配孔围绕所述前端盖的周向间隔设置有多个，所述后装配孔围绕所述后端盖的周向间隔设置有多个。

进一步地，所述前端盖的外周壁设有向外凸出的前固定耳，所述前装配孔开设在所述前固定耳上；所述后端盖的外周壁设有向外凸出的后固定耳，所述后装配孔开设在所述后固定耳上。

进一步地，所述前端盖的内侧壁设有前连接柱，所述前连接柱上设有前连接孔；所述后端盖的内侧壁设有后连接柱，所述后连接柱上设有后连接孔。

进一步地，所述前连接柱和所述前固定耳位置对应设置；所述后连接柱和所述后固定耳位置对应设置。

进一步地，所述前连接柱和所述前端盖之间设有前加强筋；所述后连接柱和所述后端盖之间设有后加强筋。

进一步地，所述的电机机壳，以及设置在所述机壳内部的安装腔中的定子，所述定子未开设有通孔。

进一步地，所述定子的外周设有若干工艺槽。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的电机机壳，通过在前端盖的外周设置前装配孔，在后端盖的外周设置后装配孔，且使前装配孔和后装配孔均位于安装腔的外部，可以使连接前端盖和后端盖的连接件设置在机壳的外部，机壳外部的水分不易从连接件与前装配孔或后装配孔之间的连接缝隙渗入机壳内部，从而可以提高电机机壳的防水性能；而且连接件外置也不会穿过机壳内部的定子，定子上无需打孔，不仅提高了定子材料利用率，还避免了定子上打孔对定子性能的影响。

2.本实用新型提供的电机机壳，将前装配孔开设在前端盖外周壁向外凸出的前固定耳上，将后装配孔开设在前端盖外周壁向外凸出的后固定耳上，可以提高前装配孔和后装配孔所在位置的结构强度，防止连接件对前装配孔和后装配孔造成的变形。

3.本实用新型提供的电机机壳，在前端盖的内侧壁设置前连接柱，在前连接柱上设置前连接孔；在后端盖的内侧壁设置后连接柱，在后连接柱上设置后连接孔，可以使电机机壳同时兼容现有的打孔的定子进行使用。

4.本实用新型提供的电机机壳，通过在前连接柱和前端盖中部之间设置前加强筋，可以对前连接柱形成支撑，进而加强前连接柱的结构强度；在后连接柱和后端盖中部之间设置后加强筋，可以对后连接柱形成支撑，从而加强后连接柱的结构强度。

5.本实用新型提供的电机，定子上无需开设通孔，不仅可以提高定子磁路分布的合理性，还可以提高定子的材料利用率以及定子温升、过载、起动等方面的性能。

6.本实用新型提供的电机，在定子的外周设置若干工艺槽，可以对定子上的电机线圈进行限位，避免电机线圈在定子上发生位移而影响绕线和绑线的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中电机的剖面图；

图2为本实用新型实施例中前端盖的立体结构图；

图3为本实用新型实施例中后端盖的立体结构图；

图4为本实用新型实施例中定子的结构示意图。

附图标记说明：1、机壳；101、安装腔；2、前端盖；201、前固定耳；202、前装配孔；203、前连接柱；204、前连接孔；205、前加强筋；3、后端盖；301、后固定耳；302、后装配孔；303、后连接柱；304、后连接孔；305、后加强筋； 4、长螺钉；5、定子；501、工艺槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示的一种电机，包括电机机壳和设置在电机机壳内部的定子5。电机机壳包括机壳1、前端盖2、后端盖3和连接件。其中，机壳1为相对两端具有开口、内部具有安装腔101的圆筒状结构。前端盖2盖设在机壳1一端的开口上，其外周设有前装配孔202。后端盖3盖设在机壳1另一端的开口上，其外周设有后装配孔302；前装配孔202和后装配孔302位于安装腔101的外部。连接件穿过前装配孔202和后装配孔302以将前端盖2和后端盖3固定在机壳1上。

这种电机，通过在前端盖2的外周设置前装配孔202，在后端盖3的外周设置后装配孔302，且使前装配孔202和后装配孔302均位于安装腔101的外部，可以使连接前端盖2和后端盖3的连接件设置在机壳1的外部，机壳1外部的水分不易从连接件与前装配孔202或后装配孔302之间的连接缝隙渗入机壳1内部，从而可以提高电机机壳的防水性能；而且连接件外置也不会穿过机壳1内部的定子5，定子5上无需打孔，不仅提高了定子5材料利用率，还避免了定子5上打孔对定子5性能的影响。定子的外周设均匀的设置有多个工艺槽，可以对定子上的电机线圈进行限位，避免电机线圈在定子上发生位移而影响绕线和绑线的效果。

在本实施例中，前端盖2和后端盖3通过连接件分别盖设在机壳1的两端。连接件具体为长螺钉4，长螺钉4的一端设置在前端盖2上，长螺钉4的另一端依次贯穿前端盖2、机壳1和后端盖3，且长螺钉4位于机壳1安装腔101 的外部。长螺钉4无需穿过定子5，可以提高机壳1绝缘性能和防水防潮性能。

如图2所示，在本实施例中，前端盖2的外周一体成型有四个向外凸出的前固定耳201，四个前固定耳201围绕前端盖2的周向均匀间隔布置，四个前固定耳201上均开设前装配孔202。前端盖2的内侧壁一体成型有四个周向均匀间隔布置的前连接柱203，四个连接柱上均开设有前连接孔204。前连接柱 203和前固定耳201位置对应设置，可以使电机机壳和未打孔的定子5配合使用，也可以兼容现有的打孔的定子5进行使用。

如图2所示，在本实施例中，前连接柱203和前端盖2的中心圆柱之间一体成型有前加强筋205；前加强筋205可以对前连接柱203形成支撑，进而加强前连接柱203的结构强度。

如图3所示，在本实施例中，后端盖3的外周一体成型有四个向外凸出的后固定耳301，四个后固定耳301围绕后端盖3的周向均匀间隔布置，四个后固定耳301上均开设有后装配孔302。后端盖3的内侧壁一体成型有四个周向均匀间隔的后连接柱303，四个连接柱上均开设有后连接孔304。后固定耳301 和前固定耳201的位置对应，后连接柱303和前连接柱203的位置对应。

如图3所示，在本实施例中，后连接柱303和后端盖3的中心圆柱之间一体成型有后加强筋305，后加强筋305可以对后连接柱303形成支撑，进而加强后连接柱303的结构强度。

结合图1和图4所示，在本实施例，定子5位于机壳1内部的安装腔101 并焊接固定在机壳1内壁上，定子5上未开设有通孔。如此设置，可以使定子 5上的磁路分布更加合理，提高定子5材料利用率，降低温升，且可以大幅提升过载能力和起动能力。

综上所述，这种电机机壳的安装结构及电机，通过在前端盖2的外周设置前装配孔202，在后端盖3的外周设置后装配孔302，且使前装配孔202和后装配孔302均位于安装腔101的外部，可以使连接前端盖2和后端盖3的连接件设置在机壳1的外部，机壳1外部的水分不易从连接件与前装配孔202或后装配孔302之间的连接缝隙渗入机壳1内部，从而可以提高电机机壳的防水性能；而且连接件外置也不会穿过机壳1内部的定子5，定子5上无需打孔，不仅提高了定子5材料利用率，还避免了定子5上打孔对定子5温升、过载、起动等方面性能的影响。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种电机机壳，其特征在于，包括：

机壳(1)，为相对两端具有开口、内部具有安装腔(101)的筒状结构；

前端盖(2)，盖设在所述机壳(1)一端的开口上，其外周设有前装配孔(202)；后端盖(3)，盖设在所述机壳(1)另一端的开口上，其外周设有后装配孔(302)；所述前装配孔(202)和所述后装配孔(302)位于所述安装腔(101)的外部；

连接件，穿过所述前装配孔(202)和所述后装配孔(302)以将所述前端盖(2)和所述后端盖(3)固定在所述机壳(1)上。

2.根据权利要求1所述的电机机壳，其特征在于，所述前装配孔(202)围绕所述前端盖(2)的周向间隔设置有多个，所述后装配孔(302)围绕所述后端盖(3)的周向间隔设置有多个。

3.根据权利要求1所述的电机机壳，其特征在于，所述前端盖(2)的外周壁设有向外凸出的前固定耳(201)，所述前装配孔(202)开设在所述前固定耳(201)上；所述后端盖(3)的外周壁设有向外凸出的后固定耳(301)，所述后装配孔(302)开设在所述后固定耳(301)上。

4.根据权利要求3所述的电机机壳，其特征在于，所述前端盖(2)的内侧壁设有前连接柱(203)，所述前连接柱(203)上设有前连接孔(204)；所述后端盖(3)的内侧壁设有后连接柱(303)，所述后连接柱(303)上设有后连接孔(304)。

5.根据权利要求4所述的电机机壳，其特征在于，所述前连接柱(203)和所述前固定耳(201)位置对应设置；所述后连接柱(303)和所述后固定耳(301)位置对应设置。

6.根据权利要求5所述的电机机壳，其特征在于，所述前连接柱(203)和所述前端盖(2)之间设有前加强筋(205)；所述后连接柱(303)和所述后端盖(3)之间设有后加强筋(305)。

7.一种电机，其特征在于，包括权利要求1-6中任意一项所述的电机机壳，以及设置在所述机壳(1)内部的安装腔(101)中的定子(5)，所述定子(5)未开设有通孔。

8.根据权利要求7所述的电机，其特征在于，所述定子(5)的外周设有若干工艺槽(501)。

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