CN219685364U - 结构稳定的电批 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种结构稳定的电批,其包括外壳、输出装置、电批头装置以及传动装置。输出装置设置在外壳内部顶端,输出装置底端设置有电机轴;电批头装置包括批头座;批头座与外壳转动连接,批头座位于电机轴下方,且批头座底端延伸出外壳底端;传动装置设置在外壳内部,传动装置将电机轴与批头座连接,从而传动。传动装置包括联轴器,联轴器顶部设置有电机连接槽,电机连接槽与电机轴插接,联轴器底部与批头座顶部连接。其中电机轴包括电机连接部,电机连接部与电机连接槽插接,电机连接槽的横截面结构与电机连接部的横截面结构相匹配,电机连接槽的横截面也优选为椭圆形或多边形结构。避免电机轴与联轴器之间的传动晃动,提升了电批使用过程中的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电批领域,特别涉及一种结构稳定的电批。
背景技术
电批也叫电动起子、电动螺丝刀(electric screwdriver),是用于拧紧和旋松螺丝螺帽用的电动工具,是组装行业必不可缺的工具。
现有的电批中的驱动电机与批头座的安装的方式,大多是通过在电机轴或者批头座上开孔,从而通过紧固件进行连接,现有的驱动电机与批头座的连接结构不便于安装,且在使用的过程中,还会出现启动负载过大的问题,这样容易对电批的输出结构造成一定的损伤。
故需要提供一种结构稳定的电批来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种结构稳定的电批,以解决现有技术中的电批的驱动电机与批头座的连接结构繁琐、不便于安装的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种结构稳定的电批,其包括:
外壳;
输出装置,设置在所述外壳内部顶端,所述输出装置底端设置有电机轴;
批头座,与所述外壳转动连接,所述批头座位于所述电机轴下方,且所述批头座底端延伸出所述外壳底端;以及
传动装置,设置在所述外壳内,所述传动装置包括联轴器,所述联轴器顶部设置有电机连接槽,所述电机连接槽与所述电机轴插接,所述联轴器底部与所述批头座连接;
其中,所述电机轴包括与所述电机连接槽插接的电机连接部,所述电机连接部的横截面为椭圆形或多边形,所述电机连接槽的横截面与所述电机连接部的横截面相匹配。
本实用新型中,所述电机连接部的横截面为矩形。
本实用新型中,所述联轴器底端还设置有批头连接槽,所述批头连接槽与所述批头座插接。
本实用新型中,所述批头座包括与所述批头连接槽插接的批头连接部,所述批头连接部的横截面为椭圆形或多边形,所述批头连接槽的横截面与所述批头连接部的横截面相匹配。
本实用新型中,所述批头连接部的横截面为矩形。
本实用新型中,所述联轴器外侧设置有第一限位环,所述批头座外侧设置有第二限位环,所述传动装置还包括:
第一平面轴承,与所述外壳内壁连接,所述联轴器与所述第一平面轴承内圈插接,所述第一限位环位于第一平面轴承下方;
第二平面轴承,与所述外壳连接,所述批头座与所述第二平面轴承插接,所述第二限位环位于第二平面轴承上方;以及
传动弹性件,顶端与所述第一限位环连接,所述传动弹性件底端与第二限位环连接。
本实用新型中,所述外壳包括:
上壳体,与所述输出装置连接;
下壳体,与所述批头座以及所述传动装置连接;以及
安装法兰,将所述输出装置与所述下壳体连接。
本实用新型中,所述安装法兰包括:
连接环,位于安装法兰顶部,所述连接环与所述输出装置连接,所述上壳体底端与所述安装法兰贴合;以及
连接套筒,与所述连接环底端连接,所述连接套筒插接在所述下壳体内,所述联轴器顶端延伸至所述连接套筒内圈。
本实用新型中,所述安装法兰底端还包括定位柱,所述定位柱与所述连接环底端连接;
所述连接套筒顶端设置有定位槽,所述定位柱与所述定位槽插接。
本实用新型中,所述下壳体底端设置有开口,所述外壳还包括密封盖,所述密封盖与所述开口插接,所述密封盖为环形结构,所述批头座贯穿所述密封盖。
本实用新型相较于现有技术,其有益效果为:本实用新型的结构稳定的电批通过输出装置驱动批头座转动,批头座与外壳转动连接,批头座位于电机轴下方,且批头座底端延伸出外壳底端;其中,传动装置包括联轴器,联轴器顶部设置有电机连接槽,电机连接槽与电机轴插接,联轴器底部与批头座顶部连接。联轴器将电机轴与批头座进行装配,便于电机输出轴与批头座的插接安装,结构设计精简,便于装配。
且电机轴包括电机连接部,电机连接部与电机连接槽插接,电机连接槽的横截面结构与电机连接部的横截面结构相匹配,电机连接槽的横截面也优选为椭圆形或多边形结构;避免电机轴与联轴器之间的传动晃动,提升了电批使用过程中的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。
图1为本实用新型的优选实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型的优选实施例的电机连接槽结构截面图。
图3为本实用新型的优选实施例的安装法兰结构示意图。
图4为本实用新型的优选实施例的结构分解图。
附图标记:11、外壳;111、上壳体;112、下壳体;1121、卡槽;1122、定位槽;113、安装法兰;1131、连接环;1132、连接套筒;1133、定位柱;114、密封盖;1141、插接段;1142、固定段;11421、卡环;12、输出装置;121、电机轴;1211、电机连接部;13、电批头装置;131、批头座;1311、批头连接部;1312、第二限位环14、传动装置;141、联轴器;1411、电机连接槽;1412、批头连接槽;1413、第一限位环;142、第一平面轴承;143、第二平面轴承;144、传动弹性件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在图中,结构相似的单元是以相同标号表示。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的结构稳定的电批的优选实施例。请参照图1,图1为本实用新型的优选实施例的整体结构示意图。
本实用新型提供的结构稳定的电批的优选实施例为:一种结构稳定的电批;其包括外壳11、输出装置12、电批头装置13、以及传动装置14。输出装置12设置在外壳11内部顶端,输出装置12底端设置有电机轴121;电批头装置13包括批头座131;批头座131与外壳11转动连接,批头座131位于电机轴121下方,且批头座131底端延伸出外壳11底端;传动装置14设置在外壳11内部,传动装置14将电机轴121与批头座131连接,从而传动。
传动装置14包括联轴器141,联轴器141顶部设置有电机连接槽1411,电机连接槽1411与电机轴121插接,联轴器141底部与批头座131顶部连接。其中电机轴121包括电机连接部1211,电机连接部1211与电机连接槽1411插接;电机连接部1211的横截面为椭圆形或多边形结构,电机连接槽1411的横截面结构与电机连接部1211的横截面结构相匹配,电机连接槽1411的横截面也优选为椭圆形或多边形结构。
进一步的,如图2所示本实施例中的电机连接部1211的横截面为矩形结构,电机连接槽1411的横截面也为矩形结构,结构精简,便于生产,结构实用性强。
本实施例中的电机连接部1211横截面为椭圆形或多边形结构,与对应结构的电机连接槽1411插接,提升了电机轴121与联轴器141连接的稳定性,避免电机轴121与联轴器141之间的传动晃动,提升了电批使用过程中的稳定性。
结合图1,如下对本实施例中的批头座131与传动装置14的连接结构进行阐述:
本实施例中的联轴器141底部设置有批头连接槽1412,批头连接槽1412与批头座131顶部连接;本实施例中的联轴器141底端还设置有批头连接槽1412,批头连接槽1412与批头座131顶部插接,便于更换不同的批头座131。
批头座131包括与批头连接槽1412插接的批头连接部1311,批头连接部1312的横截面为椭圆形或多边形,批头连接槽1412的横截面与批头连接部的横截面相匹配。其中,批头座131顶部的批头连接部1311截面为椭圆或者多边形结构,批头连接槽1412的截面为椭圆或者多边形结构,批头连接槽的截面与批头座131的顶部截面相匹配,提升联轴器141与批头座131插接传动的稳定性。
此外,本实施例中的电机连接槽1411与批头连接槽1412连通,传动弹性件144挤压批头座131与第二平面轴承143紧密贴合,避免批头座131与联轴器141过渡插接,避免批头座131与联轴器141在使用过程的振动损耗,提升电批整体结构的紧凑性以及稳定性。
结合图1和图4所示,如下对本实施例中的传动装置14结构进行详细阐述:
本实施例中的传动装置14还包括第一平面轴承142、第二平面轴承143以及传动弹性件144,第一平面轴承142安装在外壳11内,联轴器141与第一平面轴承142连接,提升联轴器141安装在外壳11内的稳定性。第二平面轴承143安装在外壳11内,第二平面轴承143位于第一平面轴承142下方,批头座131与第二平面轴承143连接,提升批头座131使用过程中的稳定性。传动弹性件144位于第一平面轴承142以及第二平面轴承143之间,且传动弹性件144将联轴器141与批头座131连接,传动弹性件144将联轴器141与批头座131进行连接,提升联轴器141与批头座131连接的稳定性,且对批头座131有良好的弹性减震作用,提升了传动装置14的实用性。
进一步的,本实施例中的联轴器141外侧设置有第一限位环1413,批头座131外侧设置有第二限位环1312。第一平面轴承142与外壳11内壁连接,联轴器141与第一平面轴承142内圈插接,第一限位环1413位于第一平面轴承142下方;第二平面轴承143与外壳11连接,批头座131与第二平面轴承143插接,第二限位环1312位于第二平面轴承143上方;传动弹性件144顶端与第一限位环1413连接,传动弹性件144底端与第二限位环1312连接。
本实施例中的第二平面轴承143与外壳11连接,批头座131的批头连接部1311设置有第二限位环1312,第二限位环1312位于第二平面轴承143外圈,传动弹性件144挤压第二限位环1312与第二平面轴承143内圈紧密贴合,提升批头座131与第二平面轴承143同步转动的稳定性,避免批头座131与第二轴承相对转动的磨损。
结合图1、图3和图4所示,对外壳11的结构进行阐述:
本实施例中的外壳11包括上壳体111、下壳体112、安装法兰113以及密封盖114;上壳体111通过安装法兰113与下壳体112连接;下壳体112底端设置开口,输出装置12安装在上壳体111内;安装法兰113顶端与输出装置12以及上壳体111连接,安装法兰113底端与下壳体112插接,密封盖114与下壳体112底端连接,密封盖114用于封闭下壳体112底端的开口,本实施例中的外壳11为拼装结构,便于组装生产,结构实用性强。
本实施例中安装法兰113包括连接环1131以及连接套筒1132;连接套筒1132与连接环1131底端连接,连接环1131顶端与输出装置12连接,上壳体111与连接环1131顶端紧密贴合;连接套筒1132插接在下壳体112内部,且联轴器141顶端延伸至连接套筒1132内,提升联轴器141与电机轴121在插接组装以及使用过程中结构的稳定性,安装法兰113将上壳体111、下壳体112以及传动装置14进行集成式装配,提升了电批整体结构使用过程中结构的紧凑性。
本实施例中的,安装法兰113底端还包括定位柱1133,定位柱1133与连接环1131底端连接;连接套筒1132顶端设置有定位槽1122,定位柱1133与定位槽1122插接。
此外,本实施例中的上壳体111与传动装置,连接环1131与输出装置12,以及下壳体112与连接套筒1132之间均通过螺钉等紧固件进行固定连接,便于电批整体结构的生产。
本实施例中的密封盖114为环形结构,沿电批的轴向,密封盖114包括插接段1141以及固定段1142,插接段1141与固定段1142的顶面连接,插接段1141插接在下壳体112底部,第二平面轴承143与插接段1141内壁连接。固定段1142与下壳体112底端连接,本实施例中的固定端与下壳体112底端通过螺钉进行连接。
进一步的,本实施例中的固定段1142顶端设置有卡环11421,下壳体112底端设置有卡槽1121,卡槽1121位置与卡环11421卡接,从而提升密封盖114与下壳体112连接的稳定性。
综上,虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本实用新型,本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种结构稳定的电批,其特征在于,包括:
外壳;
输出装置,设置在所述外壳内部顶端,所述输出装置底端设置有电机轴;
批头座,与所述外壳转动连接,所述批头座位于所述电机轴下方,且所述批头座底端延伸出所述外壳底端;以及
传动装置,设置在所述外壳内,所述传动装置包括联轴器,所述联轴器顶部设置有电机连接槽,所述电机连接槽与所述电机轴插接,所述联轴器底部与所述批头座连接;
其中,所述电机轴包括与所述电机连接槽插接的电机连接部,所述电机连接部的横截面为椭圆形或多边形,所述电机连接槽的横截面与所述电机连接部的横截面相匹配。
2.根据权利要求1所述的结构稳定的电批,其特征在于,所述电机连接部的横截面为矩形。
3.根据权利要求1所述的结构稳定的电批,其特征在于,所述联轴器底端还设置有批头连接槽,所述批头连接槽与所述批头座插接。
4.根据权利要求1所述的结构稳定的电批,其特征在于,所述批头座包括与所述批头连接槽插接的批头连接部,所述批头连接部的横截面为椭圆形或多边形,所述批头连接槽的横截面与所述批头连接部的横截面相匹配。
5.根据权利要求4所述的结构稳定的电批,其特征在于,所述批头连接部的横截面为矩形。
6.根据权利要求5所述的结构稳定的电批,其特征在于,所述联轴器外侧设置有第一限位环,所述批头座外侧设置有第二限位环,所述传动装置还包括:
第一平面轴承,与所述外壳内壁连接,所述联轴器与所述第一平面轴承内圈插接,所述第一限位环位于第一平面轴承下方;
第二平面轴承,与所述外壳连接,所述批头座与所述第二平面轴承插接,所述第二限位环位于第二平面轴承上方;以及
传动弹性件,顶端与所述第一限位环连接,所述传动弹性件底端与第二限位环连接。
7.根据权利要求1所述的结构稳定的电批,其特征在于,所述外壳包括:
上壳体,与所述输出装置连接;
下壳体,与所述批头座以及所述传动装置连接;以及
安装法兰,将所述输出装置与所述下壳体连接。
8.根据权利要求7所述的结构稳定的电批,其特征在于,所述安装法兰包括:
连接环,位于安装法兰顶部,所述连接环与所述输出装置连接,所述上壳体底端与所述安装法兰贴合;以及
连接套筒,与所述连接环底端连接,所述连接套筒插接在所述下壳体内,所述联轴器顶端延伸至所述连接套筒内圈。
9.根据权利要求8所述的结构稳定的电批,其特征在于,所述安装法兰底端还包括定位柱,所述定位柱与所述连接环底端连接;
所述连接套筒顶端设置有定位槽,所述定位柱与所述定位槽插接。
10.根据权利要求7所述的结构稳定的电批,其特征在于,所述下壳体底端设置有开口,所述外壳还包括密封盖,所述密封盖与所述开口插接,所述密封盖为环形结构,所述批头座贯穿所述密封盖。
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