CN219141116U - 一种净热一体机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种净热一体机，包括支撑骨架和电控单元，所述支撑骨架设有用于安装所述电控单元的安装位，所述安装位设有限位结构，所述电控单元能够沿第一方向安装于所述安装位，且所述电控单元安装于所述安装位时所述限位结构与所述电控单元相抵以限制所述电控单元沿所述第一方向、与所述第一方向垂直的第二方向、以及与所述第一方向和所述第二方向均垂直的第三方向的移动。本申请所公开的净热一体机通过限位结构对电控单元的限位，电控单元不会发生窜动，降低了用于固定电控单元的螺钉发生松动的风险，也保证了电控单元内的线束端子的稳定性和可靠性，不易发生损坏。

Description

一种净热一体机

技术领域

本申请涉及净水机技术领域，具体涉及一种净热一体机。

背景技术

随着经济发展和生活水平的提升，消费者对健康用水、饮水也越来越重视，对水的使用要求也越来越高。而净水机作为一种能够按水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备，受到越来越多的消费者的认可和青睐。目前市场上出现了一种净热一体机，使消费者既能够同时接取常温净水和热水，并逐渐取代单一净水功能的老式净水机。

通常，净热一体机的电控单元的体型较大，很难在机体内找到合适的位置安装，安装位置不合理容易造成空间冗余、增大净热一体机的体型。电控单元设有诸多线束端子，单纯的依靠螺钉将电控单元固定的方式，使得净热一体机运输过程中产生的晃动极易引起螺钉松动，螺钉一旦松动，电控单元就会随着整机的晃动而发生窜动，致使电控单元内的线束松脱，进而造成电控单元发生损坏。

实用新型内容

本申请提供了一种净热一体机，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。

本申请所采用的技术方案为：

一种净热一体机，包括支撑骨架和电控单元，所述支撑骨架设有用于安装所述电控单元的安装位，所述安装位设有限位结构，所述电控单元能够沿第一方向安装于所述安装位，且所述电控单元安装于所述安装位时所述限位结构与所述电控单元相抵以限制所述电控单元沿所述第一方向、与所述第一方向垂直的第二方向、以及与所述第一方向和所述第二方向均垂直的第三方向的移动。

本申请中的净热一体机还具有下述附加技术特征：

所述电控单元包括安装有电控板的第一区域和安装有散热件的第二区域，所述第一区域与所述安装位相适配，所述第二区域沿所述第二方向和/或所述第三方向凸出于所述安装位的外侧。

所述支撑骨架设有朝向所述电控单元延伸的第一支撑筋，所述第一支撑筋朝与所述第一方向相反的方向支撑所述第二区域。

所述限位结构包括第一限位筋、第二限位筋、第三限位筋、第四限位筋和第五限位筋，所述第一限位筋与所述电控单元相抵以限制所述电控单元沿所述第一方向的移动，所述第二限位筋和所述第三限位筋分别与所述电控单元相抵以限制所述电控单元沿所述第二方向的移动，所述第四限位筋和所述第五限位筋分别与所述电控单元相抵以限制所述电控单元沿所述第三方向的移动。

所述电控单元设有定位凸部，所述支撑骨架设有第一螺钉柱，所述净热一体机还包括第一螺钉紧固件，所述第一螺钉紧固件穿设于所述定位凸部并与所述第一螺钉柱连接以将所述电控单元固定于所述安装位。

所述电控单元包括电控盒和电控板，所述电控盒包括盒体与盒盖，所述盒体安装于所述安装位，所述电控板安装于所述盒体，所述盒盖与所述盒体可拆卸连接并盖合所述电控板。

所述盒体设有第二支撑筋，所述盒盖设有限位柱，所述电控板夹紧固定在所述第二支撑筋和所述限位柱之间。

所述盒体设有第二螺钉柱，所述电控板设有定位孔，所述净热一体机还包括第二螺钉紧固件，所述第二螺钉紧固件穿设于所述定位孔并与所述第二螺钉柱连接以将所述电控板固定于所述盒体。

所述盒体与所述盒盖通过第三螺钉紧固件实现可拆卸连接；和/或，所述盒体设有第一卡扣，所述盒盖设有第二卡扣，所述盒体与所述盒盖通过所述第一卡扣和所述第二卡扣的卡接实现可拆卸连接。

所述支撑骨架设有用于安装滤芯的第一容置腔和第二容置腔，所述第一容置腔和所述第二容置腔并排布置，所述第一容置腔和所述第二容置腔之间通过增压泵安装结构连接，所述增压泵安装结构包括后壳和可拆卸地连接于所述后壳的泵盖，所述泵盖的内侧与所述后壳围成用于安装增压泵的安装空间，所述安装位设于所述泵盖的外侧。

由于采用了上述技术方案，本申请所取得的技术效果为：

1.本申请所提供的净热一体机中，电控单元安装在支撑骨架设置的安装位上，安装位设置有限位结构，电控单元沿第一方向安装于安装位时，限位结构限制电控单元沿第一方向、与第一方向垂直的第二方向、以及与第一方向和第二方向均垂直的第三方向的移动，因此，限位结构对电控单元限位的状态下，电控单元除了可以沿与第一方向相反的方向从安装位取出，沿其他方向的自由度均被限制，接下来只需要采取一定的措施(例如螺钉固定)限制电控单元沿与第一方向相反的方向移动以可。在限位结构的限位下，电控单元不会发生窜动，降低了螺钉发生松动的风险，也保证了电控单元内的线束端子的稳定性和可靠性，不易发生损坏。

2.作为本申请的一种优选方式，通过使用于安装散热件的第二区域凸出于安装位的外侧，使第二区域远离安装位，有助于降低安装位对散热件热量散发的阻碍，提升了散热件的散热效果。其次，由于第二区域凸出设置，也可以适当减小安装位的面积，降低支撑骨架上安装位的加工成本。第二区域沿第二方向和/或第三方向凸出，有助于降低整机厚度。

3.作为本申请的一种优选方式，通过第一支撑筋朝与第一方向相反的方向支撑第二区域，避免第二区域悬空，保证电控单元的安装可靠性。

4.作为本申请的一种优选方式，限位结构对电控单元限位实现电控单元的预定位，在此基础上，通过第一螺钉紧固件穿设于定位凸部并与第一螺钉柱连接实现电控单元在安装位上的固定，保证电控单元的安装可靠性，且在旋拧第一螺钉紧固件的时候无需手动扶持电控单元，不用担心电控单元安装偏位的情况发生。

5.作为本申请的一种优选方式，盒体安装于安装位，电控板安装于盒体，盒盖与盒体可拆卸连接并盖合电控板，具体安装时，盒体、电控板以及盒盖可逐一安装。盒体与盒盖可拆，也便于后续对电控板的拆装维修。

6.作为本申请的一种优选方式，泵盖的内侧与后壳围成用于安装增压泵的安装空间，安装位设于泵盖的外侧，使得泵盖不仅可以用于与后壳配合以盖合增压泵，还为电控单元提供了安装位置和结构支撑，充分利用了第一容置腔和第二容置腔之间的安装空间，促进整机的结构紧凑性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例所提供的净热一体机的爆炸图；

图2为本申请实施例所提供的净热一体机的装配图；

图3为本申请实施例所提供的泵壳与电控单元所形成的装配组件的结构示意图一；

图4为本申请实施例所提供的泵壳的结构示意图；

图5为本申请实施例所提供的泵壳与电控单元所形成的装配组件的剖视图一；

图6为本申请实施例所提供的泵壳与电控单元所形成的装配组件的剖视图二；

图7为本申请实施例所提供的泵壳与电控单元所形成的装配组件的剖视图三；

图8为本申请实施例所提供的泵壳与电控单元所形成的装配组件的结构示意图二；

图9为本申请实施例所提供的电控单元的爆炸图；

图10为本申请实施例所提供的电控单元的盒盖的结构示意图；

图11为本申请实施例所提供的电控单元的剖视图一；

图12为本申请实施例所提供的电控单元的剖视图二。

附图标记：

1支撑骨架，11第一容置腔，12第二容置腔，13后壳，14泵盖，141第一限位筋，142第二限位筋，143第三限位筋，144第四限位筋，145第五限位筋，146第一螺钉柱，147第一支撑筋；

2电控单元，21电控板，211定位孔，22散热件，23第一区域，24第二区域，25盒体，251定位凸部，252第二支撑筋，253第二螺钉柱，254第三螺钉柱，255第一卡扣，26盒盖，261限位柱，262安装孔，263第二卡扣。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本申请的实施例中，提供了一种净热一体机，为便于说明和理解，本申请所提供的下述内容，均是在图示产品结构基础上进行的阐述。当然，本领域技术人员可以理解的是，上述结构仅作为一种具体的示例和示意性的说明，并不能构成对于本申请所提供技术方案的具体限定。

参照图1至图4所示，本申请所提供的一种净热一体机，包括支撑骨架1和电控单元2，所述支撑骨架1设有用于安装所述电控单元2的安装位，所述安装位设有限位结构，所述电控单元2能够沿第一方向安装于所述安装位，且所述电控单元2安装于所述安装位时所述限位结构与所述电控单元2相抵以限制所述电控单元2沿所述第一方向、与所述第一方向垂直的第二方向、以及与所述第一方向和所述第二方向均垂直的第三方向的移动。

具体地，支撑骨架1可以用于安装净热一体机的过滤单元、加热单元、阀、泵以及电源适配器等结构，电控单元2也可集成安装在支撑骨架1上。为了提升电控单元2在支撑骨架1上的安装合理性，本申请将电控单元2安装在支撑骨架1设置的安装位上，安装位设置有限位结构，电控单元2沿第一方向安装于安装位时，限位结构限制电控单元2沿第一方向、与第一方向垂直的第二方向、以及与第一方向和第二方向均垂直的第三方向的移动，因此，限位结构对电控单元2限位的状态下，电控单元2除了可以沿与第一方向相反的方向从安装位取出，沿其他方向的自由度均被限制，接下来只需要采取一定的措施(例如螺钉固定)限制电控单元2沿与第一方向相反的方向移动即可。在限位结构的限位下，电控单元2不会发生窜动，降低了螺钉发生松动的风险，也保证了电控单元2内的线束端子的稳定性和可靠性，不易发生损坏。第一方向、第二方向、第三方向两两垂直，以第一方向为水平面上的纵向方向为例，则第二方向和第三方向分别可以为竖直方向和水平面上的横向方向。

关于支撑骨架1的具体结构以及安装位的具体位置，如图1至图3所示，作为本申请的一种优选实施方式，可以使所述支撑骨架1设有用于安装滤芯的第一容置腔11和第二容置腔12，所述第一容置腔11和所述第二容置腔12并排布置，所述第一容置腔11和所述第二容置腔12之间通过增压泵安装结构连接，所述增压泵安装结构包括后壳13和可拆卸地连接于所述后壳13的泵盖14，所述泵盖14的内侧与所述后壳13围成用于安装增压泵的安装空间，所述安装位设于所述泵盖14的外侧。

具体地，可以使第一容置腔11和第二容置腔12均沿水平方向延伸，第二容置腔12横置于第一容置腔11的上方，泵盖14的内侧与后壳13围成用于安装增压泵的安装空间，安装位设于泵盖14的外侧，使得泵盖14不仅可以用于与后壳13配合以盖合增压泵，还为电控单元2提供了安装位置和结构支撑，充分利用了第一容置腔11和第二容置腔12之间的安装空间，避免形成空间冗余，促进整机的结构紧凑性。

关于限位结构的具体形式，作为本申请的一种优选实施方式，如图4所示，可以使所述限位结构包括第一限位筋141、第二限位筋142、第三限位筋143、第四限位筋144和第五限位筋145，所述第一限位筋141与所述电控单元2相抵以限制所述电控单元2沿所述第一方向的移动，所述第二限位筋142和所述第三限位筋143分别与所述电控单元2相抵以限制所述电控单元2沿所述第二方向的移动，所述第四限位筋144和所述第五限位筋145分别与所述电控单元2相抵以限制所述电控单元2沿所述第三方向的移动。

具体地，如图4和图5所示，第一限位筋141可以自安装位朝与第一方向相反的方向延伸，从而在电控单元2沿第一方向安装时，第一限位筋141可以支撑限位电控单元2。如图4和图6所示，第二限位筋142和第三限位筋143分别位于安装位沿第二方向的相对的两端，当电控单元2安装至安装位时，第二限位筋142和第三限位筋143夹持电控单元2，从而实现对电控单元2沿第二方向移动的限制。如图4和图7所示，第四限位筋144和第五限位筋145分别位于安装位沿第三方向的相对的两端，当电控单元2安装至安装位时，第四限位筋144和第五限位筋145夹持电控单元2，从而实现对电控单元2沿第三方向移动的限制。第一限位筋141、第二限位筋142、第三限位筋143、第四限位筋144和第五限位筋145可一体成型布置，结构简单，加工难度低。

进一步地，如图3和图4所示，可以在所述电控单元2设有定位凸部251，所述支撑骨架1设有第一螺钉柱146，所述净热一体机还包括第一螺钉紧固件，所述第一螺钉紧固件穿设于所述定位凸部251并与所述第一螺钉柱146连接以将所述电控单元2固定于所述安装位。本领域技术人员能够理解的是，电控单元2安装至安装位时，限位结构对电控单元2限位实现电控单元2的预定位，在此基础上，通过第一螺钉紧固件穿设于定位凸部251并与第一螺钉柱146连接实现电控单元2在安装位上的固定，将电控单元2的所有自由度均限制，保证电控单元2的安装可靠性，且在旋拧第一螺钉紧固件的时候无需手动扶持电控单元2，不用担心电控单元2安装偏位的情况发生。优选地，可以在电控盒的两端各设置一个定位凸部251，实现电控盒的多方位螺钉固定，提高安装紧固性。

作为本申请的一种优选实施方式，如图8所示，所述电控单元2包括安装有电控板21的第一区域23和安装有散热件22的第二区域24，所述第一区域23与所述安装位相适配，所述第二区域24沿所述第二方向和/或所述第三方向凸出于所述安装位的外侧。

本领域技术人员能够理解的是，通过将用于安装散热件22的第二区域24凸出于安装位的外侧，使第二区域24远离安装位，有助于减小安装位对电控单元2热量散发的阻碍，提升了散热件22的散热效果，使电控单元2在工作过程中处于较低的温度状态。其次，由于第二区域24凸出设置，也可以适当减小安装位的面积，降低支撑骨架1上安装位的加工成本。第二区域24沿第二方向或第三方向凸出，当然，第二区域24也可其中一部分朝第二方向凸出且剩下的另一部分朝第三方向凸出，在第一方向为垂直于支撑骨架1的情况下，第二方向和第三方方向与支撑骨架1平行，从而使第二区域24不会过度凸出于支撑骨架1，有助于降低整机厚度。具体地，散热件22可以为散热片等结构。

进一步地，如图4和图5所示，可以在所述支撑骨架1设有朝向所述电控单元2延伸的第一支撑筋147，所述第一支撑筋147朝与所述第一方向相反的方向支撑所述第二区域24。通过第一支撑筋147朝与第一方向相反的方向支撑第二区域24，避免第二区域24悬空，保证电控单元2的安装可靠性。

作为本申请的一种优选实施方式，如图2和图9所示，所述电控单元2包括电控盒和电控板21，所述电控盒包括盒体25与盒盖26，所述盒体25安装于所述安装位，所述电控板21安装于所述盒体25，所述盒盖26与所述盒体25可拆卸连接并盖合所述电控板21。盒体25安装于安装位，电控板21安装于盒体25，盒盖26与盒体25可拆卸连接并盖合电控板21，具体安装时，盒体25、电控板21以及盒盖26可逐一安装，即先将盒体25安装于支撑骨架1，再将电控板21安装于盒体25，最后将盒盖26与盒体25安装配合并盖合电控板21。盒体25与盒盖26可拆，也便于后续对电控板21的拆装维修。对于前述电控单元2通过的第一螺钉紧固件固定的实施例而言，可以将定位凸部251形成于盒体25上。

关于电控板21在电控盒内的固定方式，作为本实施方式下的一种优选实施例，如图9至图11所示，所述盒体25设有第二支撑筋252，所述盒盖26设有限位柱261，所述电控板21夹紧固定在所述第二支撑筋252和所述限位柱261之间。支撑筋和限位柱261夹紧固定电控板21，防止电控板21在盒体25内发生转动。为保证电控板21的安装可靠性，可以在盒盖26上设置多个限位柱261，实现对电控板21的多方位限位。

作为本实施方式下的另一种优选实施例，如图9和图12所示，还可以在所述盒体25设有第二螺钉柱253，所述电控板21设有定位孔211，所述净热一体机还包括第二螺钉紧固件，所述第二螺钉紧固件穿设于所述定位孔211并与所述第二螺钉柱253连接以将所述电控板21固定于所述盒体25。具体安装时，可以预先通过第二螺钉紧固件将电控板21固定于盒体25，避免安装盒盖26时电控板21发生跑偏，之后再将盒盖26安装固定在盒体25上。

关于盒盖26与盒体25的固定方式，本申请不做具体限定，作为一种优选实施例，可以在所述盒体25与所述盒盖26通过第三螺钉紧固件实现可拆卸连接，具体地，如图3、图9和图10所示，可以在盒体25设置在第三螺钉柱254，并在盒盖26上设置于第三螺钉柱254适配的安装孔262，通过第三螺钉紧固件穿设于安装孔262并与第三螺钉柱254连接实现盒盖26与盒体25的可拆卸配合。作为另一优选实施例，如图9和图10所示，可以使所述盒体25设有第一卡扣255，所述盒盖26设有第二卡扣263，所述盒体25与所述盒盖26通过所述第一卡扣255和所述第二卡扣263的卡接实现可拆卸连接。

本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种净热一体机，包括支撑骨架和电控单元，其特征在于，所述支撑骨架设有用于安装所述电控单元的安装位，所述安装位设有限位结构，所述电控单元能够沿第一方向安装于所述安装位，且所述电控单元安装于所述安装位时所述限位结构与所述电控单元相抵以限制所述电控单元沿所述第一方向、与所述第一方向垂直的第二方向、以及与所述第一方向和所述第二方向均垂直的第三方向的移动。

2.根据权利要求1所述的一种净热一体机，其特征在于，

所述电控单元包括安装有电控板的第一区域和安装有散热件的第二区域，所述第一区域与所述安装位相适配，所述第二区域沿所述第二方向和/或所述第三方向凸出于所述安装位的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种净热一体机，其特征在于，

所述支撑骨架设有朝向所述电控单元延伸的第一支撑筋，所述第一支撑筋朝与所述第一方向相反的方向支撑所述第二区域。

4.根据权利要求1所述的一种净热一体机，其特征在于，

所述限位结构包括第一限位筋、第二限位筋、第三限位筋、第四限位筋和第五限位筋，所述第一限位筋与所述电控单元相抵以限制所述电控单元沿所述第一方向的移动，所述第二限位筋和所述第三限位筋分别与所述电控单元相抵以限制所述电控单元沿所述第二方向的移动，所述第四限位筋和所述第五限位筋分别与所述电控单元相抵以限制所述电控单元沿所述第三方向的移动。

5.根据权利要求4所述的一种净热一体机，其特征在于，

所述电控单元设有定位凸部，所述支撑骨架设有第一螺钉柱，所述净热一体机还包括第一螺钉紧固件，所述第一螺钉紧固件穿设于所述定位凸部并与所述第一螺钉柱连接以将所述电控单元固定于所述安装位。

6.根据权利要求1所述的一种净热一体机，其特征在于，

所述电控单元包括电控盒和电控板，所述电控盒包括盒体与盒盖，所述盒体安装于所述安装位，所述电控板安装于所述盒体，所述盒盖与所述盒体可拆卸连接并盖合所述电控板。

7.根据权利要求6所述的一种净热一体机，其特征在于，

所述盒体设有第二支撑筋，所述盒盖设有限位柱，所述电控板夹紧固定在所述第二支撑筋和所述限位柱之间。

8.根据权利要求6所述的一种净热一体机，其特征在于，

所述盒体设有第二螺钉柱，所述电控板设有定位孔，所述净热一体机还包括第二螺钉紧固件，所述第二螺钉紧固件穿设于所述定位孔并与所述第二螺钉柱连接以将所述电控板固定于所述盒体。

9.根据权利要求6所述的一种净热一体机，其特征在于，

所述盒体与所述盒盖通过第三螺钉紧固件实现可拆卸连接；和/或，

所述盒体设有第一卡扣，所述盒盖设有第二卡扣，所述盒体与所述盒盖通过所述第一卡扣和所述第二卡扣的卡接实现可拆卸连接。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的一种净热一体机，其特征在于，

所述支撑骨架设有用于安装滤芯的第一容置腔和第二容置腔，所述第一容置腔和所述第二容置腔并排布置，所述第一容置腔和所述第二容置腔之间通过增压泵安装结构连接，所述增压泵安装结构包括后壳和可拆卸地连接于所述后壳的泵盖，所述泵盖的内侧与所述后壳围成用于安装增压泵的安装空间，所述安装位设于所述泵盖的外侧。

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