CN216600436U - 一种可快拆盖板的机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可快拆盖板的机箱，属于箱体结构技术领域。该可快拆盖板的机箱包括：箱体，包括侧面板；所述侧面板之间围绕形成安装开口；连接件，设于所述箱体内；盖板，包括至少两块板体；所述盖板通过至少两块所述板体配合，以遮盖所述安装开口；所述板体通过所述连接件与所述侧面板可拆连接。该可快拆盖板的机箱，盖板拆分成至少两块板体，并且盖板的板体通过连接件与侧面板连接；如此，需要拆除盖板时，可针对性地直接拆除单块板体，可实现机箱盖板的快速拆除，从而提高机箱内装置维修的便捷性，提高维护效率，提升使用体验。

Description

一种可快拆盖板的机箱

技术领域

本实用新型涉及箱体结构技术领域，尤其涉及一种可快拆盖板的机箱。

背景技术

现有技术的电器设备的机箱中，机箱包括箱体以及盖板，需要维修机箱内部的装置或器件时，需要先拆除箱体的侧面板，再将盖板周边与箱体内部立柱之间的连接都进行拆除，才能进行维修。如此，导致机箱盖板的拆卸步骤繁琐且耗时较长，不便于机箱内的装置、器件的维护，降低维护效率。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于：提供一种可快拆盖板的机箱，其可提高盖板拆除的效率。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可快拆盖板的机箱，包括：

箱体，包括侧面板；所述侧面板之间围绕形成安装开口；

连接件，设于所述箱体内；

盖板，包括至少两块板体；所述盖板通过至少两块所述板体配合，以遮盖所述安装开口；所述板体通过所述连接件与所述侧面板形成可拆连接。

作为优选，还包括第一安装结构以及第二安装结构；所述连接件通过所述第一安装结构与所述侧面板连接；每一所述板体分别通过所述第二安装结构与所述连接件连接。

作为优选，还包括与所述侧面板连接的顶框；所述连接件接近所述箱体内部的一侧抵接所述顶框。

作为优选，还包括第三安装结构以及第四安装结构，所述第三安装结构固定于所述侧面板，所述第四安装结构固定于所述顶框，所述顶框通过第四安装结构与所述侧面板中的所述第三安装结构连接。作为优选，所述连接件围绕于所述盖板的周向外侧；所述连接件上设有避位凹部，所述第三安装结构穿过所述避位凹部以向所述箱体的内部延伸，所述第三安装结构伸入至所述盖板与所述顶框间隙之间。

作为优选，所述连接件包括相互连接的第一连接部与第二连接部，第一连接部围绕于所述板体的周向外侧，所述第二连接部设于所述板体的下方，所述板体抵接所述第二连接部。

作为优选，所述安装开口形成于所述箱体的上方；所述第二连接部上设有引水槽，所述第一连接部与所述板体之间具有装配间隙，所述引水槽与所述装配间隙连通；所述第二连接部上设有与所述引水槽连通的排出口。

作为优选，所述板体包括板本体以及与所述板本体连接的第一凸部，所述第一凸部相对所述板本体的下表面凸出；所述引水槽的上方形成槽开口，所述第一凸部通过所述槽开口插入所述引水槽内。

作为优选，所述可快拆盖板的机箱设有若干所述连接件，若干所述连接件沿所述盖板的外周依次设置。

作为优选，所述连接件为钣金结构；

所述第一安装结构固定于所述侧面板，所述连接件通过第一紧固件与所述第一安装结构连接；所述第二安装结构固定于所述连接件，所述盖板通过第二紧固件与所述第二安装结构连接。

本实用新型的有益效果为：该可快拆盖板的机箱，盖板拆分成至少两块板体，并且盖板的板体通过连接件与侧面板连接；如此，需要拆除盖板时，可针对性地直接拆除单块板体，不需要先拆除侧面板，可实现机箱盖板的快速拆除，从而提高机箱内器件、装置维修的便捷性，提高维护效率，提升使用体验。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例所述机箱的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述盖板与所述连接件之间的分解示意图；

图3为本实用新型实施例所述机箱的盖板安装示意图；

图4为图3中的A部放大图；

图5为本实用新型实施例所述机箱中侧面板、连接件、盖板、顶框之间的配合关系示意图；

图6为本实用新型实施例所述机箱的连接件的结构示意图。

图中：10、箱体；11、侧面板；12、安装开口；20、连接件；21、第一连接部；22、第二连接部；221、引水槽；23、避位凹部；30、盖板；31、板体；40、顶框；51、第一安装结构；52、第二安装结构；53、第三安装结构；54、第四安装结构；62、第二紧固件；63、第三紧固件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实用新型提出一种可快拆盖板的机箱，该机箱适用于热泵机组、散热机箱等电器设备机箱中。

本实用新型的机箱中，盖板30的拆除效率得到提高，提升机箱使用性能。

如图1至图6所示，在本实用新型的可快拆盖板的机箱的一实施例中，该机箱包括箱体10、连接件20以及盖板30。

箱体10包括侧面板11；侧面板11之间围绕限定出箱体10内部的容纳空间，容纳空间用于提供电器装置安装空间；箱体10的一端形成安装开口12。

本实施例中，箱体10的上方形成安装开口12，在其他实施例中，安装开口12也可以形成于箱体10水平方向上的侧向。

本实施例中，连接件20设于箱体10内，也即，连接件20设于侧面板11的内侧；盖板30遮盖安装开口12，盖板30包括至少两块板体31，两块板体31之间被配置为可拆配合，板体31通过连接件20与侧面板11形成可拆连接。

其中，盖板30的两块板体31之间可拆配合，可以为板体31之间通过连接结构可拆连接，也可以为板体31之间无连接结构的并排设置以配合遮盖安装开口12，只要能够实现可以单独任一板体31由箱体10上拆卸下来即可。当盖板30被配置为板体31之间无连接结构进行连接时，板体31之间可以配置为并排设置并且板体31端部相互抵接，当然板体31之间也可以配置为具有一定间隙。当然，在板体31之间被配置为通过连接结构可拆连接时，板体31之间也可以配置为端部相互抵接。板体31之间的端部相互抵接时，可保证盖板30对安装开口12更全面的遮盖，以起到保护箱体10内的装置的效果。

本实施例中，通过增加设置连接件20，可以通过连接件20作为转接件，连接件20一部分用于与侧面板11连接，另一部分用于与盖板30的板体31连接，实现盖板30与侧面板11之间的连接。

现有技术的机箱结构中，盖板30与侧面板11之间不便于进行直接连接，故而采用紧固件将盖板30与位于侧面板11内侧的立柱进行连接，如此，侧面板11安装至立柱外侧之后，会遮挡住用于安装盖板30的紧固件，需要拆除盖板30时，需要先拆除侧面板11。并且，现有的机箱结构，盖板30为一体结构，在打开盖板30时，需要将盖板30与周边的连接都进行拆除。导致现有的机箱结构中，盖板30拆除步骤繁琐，耗时较长。

而本实施例中，在需要打开盖板30，以对机箱内部的装置或器件进行维修更换或更换时，可根据实际需要维护的装置的位置，拆除对应区域的盖板30板体31，也即，可以针对性地单独拆除一块板体31。拆除板体31时，仅需要拆除板体31与连接件20之间的连接件20之间的连接，或拆除连接件20与侧面板11之间的连接即可。本实施例的机箱，在需要打开盖板30时，可直接拆除单块板体31，不需要先拆除侧面板11，也不需要将整块盖板30与箱体10之间的连接关系进行全部拆除才能维修，可实现机箱盖板30的快速拆除，从而提高机箱内器件、装置维修的便捷性，提高维护效率，提升使用体验。并且，将原来尺寸较大的盖板30拆分为至少两个板体31，这样既方便安装运输，又减少单个注塑模具的尺寸，可降低对盖板30生产供应商的设备要求。

本实施例中，盖板30由两块板体31拼合形成，若维修电器盒或系统元件只需要拆除其中一块板体31，维修风机等拆除另外一块板体31。

在本实用新型的一实施例中，盖板30包括两块板体31，两块板体31相邻并位于同一水平面内。在其他实施例中，盖板30也包括三块、四块等多块板体31，多块板体31沿长度方向依次排列。在其他实施例中，盖板30包括多块板体31时，一块板体31也可同时与两块或多块板体31相邻，只要两块或多块板体31在同一水平面内排布相接以拼装形成一块整体的盖板30以可遮盖安装开口12即可。

在本实用新型的一实施例中，侧面板11包括前面板以及后面板，前面板的两端折弯，前面板一部分遮挡于箱体10的前侧，两端折弯的部分分别遮挡于箱体10的左右两侧；后面板的两端折弯，后面板的一部分遮挡于箱体10的后侧，两端折弯的部分分别遮挡于箱体10的左右两侧。

在本实用新型的一实施例中，为了实现将连接件20安装至侧面板11，将盖板30的板体31安装至连接件20，通过如下方式配置:

机箱还包括第一安装结构51以及第二安装结构52；连接件20通过第一安装结构51与侧面板11连接；每一板体31分别通过第二安装结构52与连接件20连接。

其中，第一安装结构51固定于侧面板11或连接件20，第二安装结构52固定于连接件20或盖板30的板体31。

本实施例中，第一安装结构51固定于侧面板11，第二安装结构52固定于连接件20。

如图5所示，第一安装结构51固定于侧面板11的内侧，连接件20设于侧面板11的内侧。具体地，第一安装结构51相对侧面板11向箱体10的内部凸出，第一安装结构51接近安装开口12的一侧形成第一安装面，连接件20抵接第一安装面，连接件20与第一安装结构51连接并相对固定。

如图4至图6所示，连接件20包括第一连接部21以及第二连接部22，第一连接部21与第二连接部22之间形成一定夹角，本实施例中，第一连接部21与第二连接部22垂直；第一连接部21围绕于盖板30的外周，第二安装结构52固定于连接件20，第二安装结构52相对第一连接部21向箱体10的内部凸出；第二安装结构52接近安装开口12的一侧形成第二安装面，盖板30的板体31的内侧面抵接第二安装面，板体31与第二安装结构52连接，以使板体31与连接件20连接并相对固定。

本实施例中，连接件20通过第一紧固件与第一安装结构51连接；板体31通过第二紧固件62与第二安装结构52连接。第一紧固件可以为但不限于螺丝；第二紧固件62可以为但不限于螺丝。

本实施例中，第二紧固件62被配置为可由机箱10的外部进行拆卸。

本实施例中，需要拆除板体31时，仅需要拆除第二紧固件62，即可将板体31由连接件20拆除，实现板体31的拆卸，从而打开盖板30的一部分。

在其他实施例中，第一安装结构51也可以固定于连接件20，连接件20与侧面板11连接；第二安装结构52也可以固定于盖板30，第二安装结构52与连接件20连接。

在其他实施例中，板体31与连接件20之间的可拆连接也可以通过该磁吸连接等可拆连接的方式实现。

在本实用新型的一实施例中，在装配机箱时，为了使连接件20以及盖板30的安装更加方便以及可靠，机箱内还设有顶框40。

如图3至图5，顶框40设于箱体10的内部，也即顶框40设于侧面板11的内侧。盖板30接近箱体10内部的一侧抵接顶框40。本实施例中，安装开口12形成于箱体10上方，盖板30盖设于箱体10的上方，顶框40接近安装开口12一侧形成支撑面，盖板30的板体31的的下侧表面抵接顶框40的支撑面，以通过顶框40为板体31提供向上的支撑力。在安装盖板30时，可以先将板体31放置在顶框40的支撑面上，如此，实现板体31的安装定位，无需用手扶着板体31，接着再采用紧固件将盖板30与第二安装结构52进行连接。

本实施例中，连接件20也抵接于顶框40的支撑面。安装连接件20时，向将连接件20放置在顶框40上，实现连接件20的安装定位，无需用手扶着连接件20，接着再采用紧固件将连接件20与第一安装结构51进行连接。

需要说明的是，本实施例的机箱在组装时，先将连接件20与侧面板11进行连接，再将盖板30的板体31与连接件20进行连接。

在本实用新型的一实施例中，为了实现顶框40的安装，通过如下方式配置机箱：

如图4、图5所示，机箱还包括第三安装结构53以及第四安装结构54，第三安装结构53固定于侧面板11，第四安装结构54固定于顶框40，第三安装结构53与第四安装结构54连接。

顶框40通过折弯形成第一框部与第二框部，第一框部抵接于侧面板11的内侧，第二框部相对侧面板11向箱体10的内部凸出；第三安装结构53相对侧面板11相对箱体10的内部凸出，第四安装结构54固定于第二框部上，通过第三紧固件63将第三安装结构53与第四安装结构54锁附，以将顶框40安装至侧面板11，并使顶框40与侧面板11相对固定。

在本实用新型的一实施例中，在机箱设置第三安装结构53以及第四安装结构54的基础上，为了使机箱的装配更加便捷，通过如下方式配置：

如图3至图5所示，第四安装结构54设于顶框40接近盖板30的一侧，在连接件20上设有避位凹部23，第三安装结构53穿过避位凹部23以向箱体10的内部延伸，以使第三安装结构53延伸至第四安装结构54接近安装开口12的一侧，从而可由安装开口12一侧装入第三紧固件63，实现第三安装结构53与第四安装结构54的紧固。

本实施例中，先将顶框40安装至侧面板11，再将连接件20安装至侧面板11，最后再安装盖板30的板体31。通过将顶框40的第二框部、第四安装结构54、第三安装结构53、安装开口12之间相对位置的设置，便于从安装开口12的一侧安装紧固件以实现顶框40与侧面板11的相对固定；通过避位凹部23的设置，提供连接件20与第三安装结构53之间的避位，可以将连接件20安装至顶框40接近安装开口12的一侧。

在本实用新型的一实施例中，盖板30的板体31包括板本体以及形成与板本体内侧面的第一凸部以及第二凸部，第一凸部抵接连接件20，通过连接件20支撑盖板30的板体31，第二凸部抵接顶框40，通过顶框40支撑盖板30的板体31。

本实施例中，顶框40不仅起到了连接件20安装定位的作用，也起到了盖板30的板体31安装定位的作用，同时盖板30的板体31分别通过顶框40以及连接件20进行支撑，可加强板体31与侧面板11之间的装配强度。

当然，在其他实施例中，盖板30的板体31也可以不抵接顶框40，顶框40仅起到支撑以及定位连接件20的作用。

在本实用新型的一实施例中，如图4至图6所示，连接件20包括相互连接的第一连接部21与第二连接部22，第一连接部21与第二连接部22之间具有夹角，以使第一连接部21与第二连接部22的延伸方向不同。

第一连接部21围绕于板体31水平方向上端部的外侧，如此，第一连接部21可以在板体31安装时，在板体31水平方向上对其进行安装定位，并且第一连接部21也起到从侧向支撑保护板体31的作用。第二连接部22设于板体31远离安装开口12的一侧，在板体31安装时，在板体31的厚度方向，也即竖直方向上对其进行安装定位，板体31安装到位时，板体31接近箱体10内部一侧的表面抵接第二连接部22。也即，第二连接部22设于板体31的下方，板体31安装到位时，板体31的下方的外边缘抵接第二连接部22。

如此，同步实现连接件20在板体31竖直方向上的支撑保护，提供板体31抗打击能力，使板体31可靠地遮盖于安装开口12，保护机箱内部的装置。

本实施例中，连接件20通过折弯形成第一连接部21与第二连接部22。

在其他实施例中，第一连接部21与第二连接部22之间连接并相对倾斜，也可以通过焊接固定等方式实现。

本实施例中，安装开口12形成于箱体10的上方；第二连接部22上设有引水槽221，引水槽221与第一连接部21与板体31之间的装配间隙连通；第二连接部22上设有与引水槽221连通的排出口。通过设置引水槽221，当雨水或其他液体进入盖板30与连接件20之间的配合间隙时，可通过引水槽221将水分向机箱底部流动。通过引水槽221排出液体，解决了液体积存的问题，也避免积存的液体沿着非预定路线落入机箱内部，侵蚀内部装置。

其中，本实施例中，通过将排出口邻近侧面板11设置，以使液体流出引水槽221后，可沿侧面板11边缘留下。

在其他实施例中，也可以将引水槽221沿机箱的高度方向延伸设置，以将液体引流至机箱底部；还可以将在引水槽221处接排水管等。

本实施例中，本体以及与板本体连接的第一凸部，第一凸部相对板本体接近箱体10内部一侧的表面凸出；引水槽221的上方形成槽开口，第一凸部通过槽开口插入引水槽221内。

本实施例中，引水槽221不仅起到液体导流的作用，还起到盖板30板体31安装定位的作用，还起到支撑盖板30板体31的作用。

在本实用新型的一实施例中，可快拆盖板的机箱设有若干连接件20，若干连接件20沿盖板30的外周依次设置。

本实施例中，盖板30为矩形盖板30，机箱设有四个连接件20，每个连接件20在水平方向上都形成折弯，每个连接件20卡在盖板30的其一角部。

在本实用新型的一实施例中，连接件20为钣金结构，钣金结构方便折弯，以使连接件20在水平方向上以及竖直方向上均进行折弯；钣金结构相对塑胶结构强度更高，提高盖板30安装的可靠度。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左、”“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可快拆盖板的机箱，其特征在于，包括：

箱体(10)，包括侧面板(11)；所述侧面板(11)之间围绕形成安装开口(12)；

连接件(20)，设于所述箱体(10)内；

盖板(30)，包括至少两块板体(31)；所述盖板(30)通过至少两块所述板体(31)配合，以遮盖所述安装开口(12)；所述板体(31)通过所述连接件(20)与所述侧面板(11)形成可拆连接。

2.根据权利要求1所述的可快拆盖板的机箱，其特征在于，还包括第一安装结构(51)以及第二安装结构(52)；所述连接件(20)通过所述第一安装结构(51)与所述侧面板(11)连接；每一所述板体(31)分别通过所述第二安装结构(52)与所述连接件(20)连接。

3.根据权利要求1或2所述的可快拆盖板的机箱，其特征在于，还包括与所述侧面板(11)连接的顶框(40)；所述连接件(20)接近所述箱体(10)内部的一侧抵接所述顶框(40)。

4.根据权利要求3所述的可快拆盖板的机箱，其特征在于，还包括第三安装结构(53)以及第四安装结构(54)，所述第三安装结构(53)固定于所述侧面板(11)，所述第四安装结构(54)固定于所述顶框(40)，所述顶框(40)通过所述第四安装结构(54)与所述侧面板(11)中的所述第三安装结构(53)连接。

5.根据权利要求4所述的可快拆盖板的机箱，其特征在于，所述连接件(20)围绕于所述盖板(30)的周向外侧；所述连接件(20)上设有避位凹部(23)，所述第三安装结构(53)穿过所述避位凹部(23)以向所述箱体(10)的内部延伸，所述第三安装结构(53)伸入至所述盖板(30)与所述顶框(40)间隙之间。

6.根据权利要求1所述的可快拆盖板的机箱，其特征在于，所述连接件(20)包括相互连接的第一连接部(21)与第二连接部(22)，第一连接部(21)围绕于所述板体(31)的周向外侧，所述第二连接部(22)设于所述板体(31)的下方，所述板体(31)抵接所述第二连接部(22)。

7.根据权利要求6所述的可快拆盖板的机箱，其特征在于，所述安装开口(12)形成于所述箱体(10)的上方；所述第二连接部(22)上设有引水槽(221)，所述第一连接部(21)与所述板体(31)之间具有装配间隙，所述引水槽(221)与所述装配间隙连通；所述第二连接部(22)上设有与所述引水槽(221)连通的排出口。

8.根据权利要求7所述的可快拆盖板的机箱，其特征在于，所述板体(31)包括板本体以及与所述板本体连接的第一凸部，所述第一凸部相对所述板本体的下表面凸出；所述引水槽(221)的上方形成槽开口，所述第一凸部通过所述槽开口插入所述引水槽(221)内。

9.根据权利要求1所述的可快拆盖板的机箱，其特征在于，所述可快拆盖板的机箱设有若干所述连接件(20)，若干所述连接件(20)沿所述盖板(30)的外周依次设置。

10.根据权利要求2所述的可快拆盖板的机箱，其特征在于，所述连接件(20)为钣金结构；

所述第一安装结构(51)固定于所述侧面板(11)，所述连接件(20)通过第一紧固件与所述第一安装结构(51)连接；所述第二安装结构(52)固定于所述连接件(20)，所述板体(31)通过第二紧固件(62)与所述第二安装结构(52)可拆连接。

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