CN219553974U - 一种泵用驱动器支架及泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于泵技术领域，提供了一种泵用驱动器支架及泵，该泵用驱动器支架包括支架本体，其设置于泵的接线盒内，且可拆卸连接于泵的电机机座的下轴承座，第一绝缘部和第二绝缘部，其均设置于支架上靠近下轴承座的一侧，且均穿设于下轴承座，第一绝缘部围设电机机座内的电路板上的第一连接端子的端部，第二绝缘部围设泵的驱动器的第二连接端子；所述支架本体与所述驱动器可拆卸连接，所述驱动器设置于所述接线盒内。

Description

一种泵用驱动器支架及泵

技术领域

本实用新型属于泵技术领域，尤其涉及一种泵用驱动器支架及泵。

背景技术

现有的驱动器安装方式之一为，驱动器安装在电机机座轴向底部金属隔离面驱动器用散热硅胶贴合，再利用螺丝固定，电机机座腔内电机的三相插针直接插入驱动板。

该安装方式的中三相插针直接连接驱动器，插针周围没有设置保护结构，如果爬电距离过小，会产生较大的漏电流，导致短路。

驱动器的另一种安装方式为，在电机机座腔内金属隔离背面放置驱动板，并将电机的三相线连接驱动器，驱动器电器元器件面灌入环氧树脂进行固化。

该种安装方式是在驱动器灌完胶以后，驱动器发生故障时，无法进行售后维修。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种泵用驱动器支架，该泵用驱动器支架用于安装支撑驱动器，并保护驱动器的引脚或插针不与其他导电部件接触，实现有效绝缘。

本实用新型的另一目的在于提供一种泵，包括上述泵用驱动器支架，该泵驱动器支架支撑驱动器，避免电机的热量向驱动器传递。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种泵用驱动器支架，包括：

支架本体，其设置于泵的接线盒内，且可拆卸连接于泵的电机机座的下轴承座，

第一绝缘部和第二绝缘部，其均设置于所述支架本体上靠近所述下轴承座的一侧，且均穿设于所述下轴承座，所述第一绝缘部围设所述电机机座内的电路板上的第一连接端子的端部，所述第二绝缘部围设泵的驱动器的第二连接端子；

所述支架本体与所述驱动器可拆卸连接，所述驱动器设置于所述接线盒内。

作为优选地，所述第一绝缘部内设置有第一导向槽，所述第一连接端子能够穿设于所述第一导向槽，所述第一导向槽的形状与所述第一连接端子的截面形状匹配，所述第一导向槽的尺寸与所述第一连接端子的截面尺寸匹配；

和/或所述第二绝缘部内设置有第二导向槽，所述第二连接端子能够穿设于所述第二导向槽，所述第二导向槽的形状与所述第二连接端子的截面形状匹配，所述第二导向槽的尺寸与所述第二连接端子的截面尺寸匹配。

作为优选地，所述第一绝缘部和所述第二绝缘部均穿设于所述下轴承座的底座，所述第一绝缘部和所述第二绝缘部的上端面均高于所述下轴承座的底座的上表面。

作为优选地，所述支架本体上设置有卡扣，所述驱动器上设置有卡槽，所述卡扣卡设于所述卡槽内。

作为优选地，所述支架本体上设置有第一安装孔，第一紧固件穿过所述第一安装孔连接于所述下轴承座。

作为优选地，所述第一安装孔为至少两个，且所述第一安装孔沿周向均布。

作为优选地，所述支架本体上设置有缓冲避让部，所述下轴承座和/或所述接线盒上设置有连接部，所述连接部穿设于所述缓冲避让部，所述下轴承座通过所述连接部与所述接线盒连接。

作为优选地，所述下轴承座靠近所述支架的一侧设置所述连接部，所述连接部为圆柱体。

作为优选地，所述支架本体靠近所述下轴承座的一侧设置有散热介质，所述散热介质与所述驱动器接触。

本实用新型还提供了一种泵，包括：

电机机座，其包括一体连接的机座本体和下轴承座，所述下轴承座位于机座本体一端且位于其内部；

接线盒，其连接于所述下轴承座；

所述的泵用驱动器支架，其设置于所述接线盒内部，且可拆卸连接于所述下轴承座；

驱动器，其可拆卸连接于泵用驱动器支架，且位于远离所述下轴承座的一侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中在支架本体上设置第一绝缘部，该第一绝缘部围设电机内部的电路板的第一连接端子的端部，以隔绝第一连接端子与其他导电部件的接触，该第一绝缘部也隔离了其他导电部件与驱动器上设置的与第一连接端子插接的插接件接触，同样地，在支架本体上设置第二绝缘部，第二绝缘部围设驱动器上设置的第二连接端子，以隔绝第二连接端子与其他导线部件的接触，以上设置均避免因爬电距离过小，产生较大的电流，造成第一连接端子和插接件的短路，以及第二连接端子与插接件的短路。

驱动器安装在接线盒内，与支架本体可拆卸连接，驱动器位于支架远离下轴承座的一侧，驱动器与接线盒和机座本体均无直接接触，减少电机机座组件产生的热量直接传导至驱动器。

在泵的接线盒内安装泵用驱动器支架，支架本体与下轴承座可拆卸连接，解决了现有方案中驱动器安装后，对驱动器电器元器件灌入环氧树脂进行固化，驱动器发生故障后，难以维修的问题，该驱动器出现故障后，能快速的拆卸维修更换。

附图说明

图1为本实用新型中的泵的主视图；

图2为本实用新型中的图1的A-A向结构示意图；

图3为本实用新型中的泵的局部剖视图；

图4为本实用新型中的泵的内部结构示意图(不包括电机机座和接线盒)；

图5为本实用新型中的电机机座和接线盒的结构示意图；

图6为本实用新型中的电机机座和接线盒的俯视图；

图7为本实用新型中的电机机座和接线盒的仰视图；

图8为本实用新型中的泵用驱动器支架的结构示意图；

图9为本实用新型中的泵用驱动器支架和驱动器安装后的结构示意图；

图10为本实用新型中的泵用驱动器支架和驱动器安装后的第一角度的结构示意图；

图11为本实用新型中的泵用驱动器支架和驱动器安装后的第二角度的结构示意图。

其中，1、泵体；

2、电机机座组件；21、电机机座；211、机座本体；212、下轴承座；2120、底座；2121、第一通槽；2122、第二通槽；22、定子组件；23、转子组件；24、电路板；240、第一连接端子；241、第二连接端子；243、第一螺纹孔；

3、接线盒；30、连接部；301、第二螺纹孔；31、第二紧固件；32、第二安装孔；33、台阶；

40、通孔；41、支架本体；42、第一绝缘部；43、第一安装孔；44、第一紧固件；45、第一导向槽；46、卡扣；47、缓冲避让部；48、第二绝缘部；49、第二导向槽；

5、驱动器；50、卡槽；52、第一通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图11所示，本实施例中提供了一种泵，该泵主要是水泵，如图1所示，泵包括自上而下依次设置的泵体1、电机机座组件2、接线盒3，及泵用驱动器支架、驱动器5，其中，泵体1和电机机座组件2通过螺钉连接，电机机座组件2包括电机机座21和设置于其内部的定子组件22、转子组件23和电路板24，电路板24能够控制电机的定子组件22和转子组件23工作。其中，电机机座21包括一体连接的机座本体211和下轴承座212，下轴承座212位于机座本体211一端且位于其内部，接线盒3连接于下轴承座212。

具体地，泵用驱动器支架包括支架本体41、第一绝缘部42和第二绝缘部43，支架本体41设置于接线盒3内，且可拆卸连接于下轴承座212，第一绝缘部42和第二绝缘部43均设置于支架本体41上靠近下轴承座212的一侧，第一绝缘部42穿设于下轴承座212且围设机座本体211内的电路板24上的第一连接端子240的端部，第二绝缘部48围设泵的驱动器5的第二连接端子241。驱动器5设置于接线盒3内，且可拆卸连接于支架本体41远离下轴承座212的一侧。

上述第一绝缘部42为至少一个，且不同的第一绝缘部42的结构和尺寸能够不同，第一绝缘部42均用于围设电路板24上的第一连接端子240的端部。同样地，第二绝缘部48为至少一个，且不同的第二绝缘部48的结构和尺寸可以不同，第二绝缘部48均用于围设驱动器上的第二连接端子241。

本实施例中，在泵的接线盒3内安装泵用驱动器支架，支架本体41与下轴承座212可拆卸连接，解决了现有方案中驱动器5安装后，对驱动器5电器元器件灌入环氧树脂进行固化，驱动器5发生故障后，难以维修的问题，该驱动器5出现故障后，能快速的拆卸维修更换。

此外，在支架本体41上设置第一绝缘部42，该第一绝缘部42围设电机内部的电路板24的第一连接端子240的端部，以隔绝第一连接端子240与其他导电部件的接触，该第一绝缘部42也隔离了其他导电部件与驱动器5上设置的与第一连接端子240插接的插接件接触，同样地，在支架本体41上设置第二绝缘部48，第二绝缘部48围设驱动器5上设置的第二连接端子241，以隔绝第二连接端子241与其他导线部件的接触，以上设置均避免因爬电距离过小，产生较大的电流，造成第一连接端子240和插接件的短路，以及第二连接端子241与插接件的短路。

本实施例中，上述电路板24上的第一连接端子240指在电路板24上安装的插针和电机引线。第二连接端子241指在驱动器5上安装的插针。

此外，驱动器5安装在接线盒3内，与支架本体41可拆卸连接，驱动器5位于支架远离下轴承座212的一侧，驱动器5与接线盒3和机座本体211均无直接接触，减少电机机座组件2产生的热量直接传导至驱动器5。

优选地，支架本体41上开设有过孔40，下轴承座212部分位于该过孔40内，支架本体41和下轴承座212装配后，减少整体的占用空间。

优选地，第一绝缘部42内设置有第一导向槽45，第一连接端子240能够穿设于第一导向槽45，第一导向槽45的形状与第一连接端子240的截面形状匹配，第一导向槽45的尺寸与第一连接端子240的截面尺寸匹配，第一导向槽45对第一连接端子240起到导向作用。和/或第二绝缘部48内设置有第二导向槽49，第二连接端子241能够穿设于第二导向槽49，第二导向槽49的形状与第二连接端子241的截面形状匹配，第二导向槽49的尺寸与第二连接端子241的截面尺寸匹配，第二导向槽48对第二连接端子241起到导向作用。

具体地，本实施例中第一绝缘部42和第二绝缘部48均为圆弧形槽。第一绝缘部42内设置的第一导向槽45的位置根据第一连接端子240的位置确定，第二绝缘部48内设置的第二导向槽49的位置根据第二连接端子241的位置确定。

圆弧形槽的第一绝缘部42的位置、形状和大小根据电路板24上的第一连接端子240的位置确定，第二绝缘部48的位置、形状和大小根据驱动器5上的第二连接端子241的位置确定。

本实施例中，第一绝缘部42内设置有第一导向槽45，且第二绝缘部48内设置有第二导向槽48。

优选地，第一绝缘部42穿设于下轴承座212的底座2120，第一绝缘部42的上端面高于下轴承座212的底座2120的上表面。

第一绝缘部42和第二绝缘部48均穿设于下轴承座212的底座2120，第一绝缘部42和第二绝缘部48的上端面均高于下轴承座212的底座2120的上表面，以增加对电路板24上的第一连接端子240和驱动器5上的第二连接端子241的绝缘保护高度，可保护电路板24和驱动器5避免非预期的偶然发生短暂的导电性污染。

具体地，下轴承座212上设置有第一通槽2121和第二通槽2122，第一绝缘部42穿设于第一通槽2121，第二绝缘部48穿设于第二通槽2122。

优选地，支架本体41上设置有卡扣46，驱动器5上设置有卡槽50，卡扣46卡设于卡槽50内。通过卡扣46和卡槽50，支架本体41和驱动器5可拆卸连接。驱动器5安装和拆卸都很方便，不会造成不必要的零部件损伤或破坏，降低了成本。在其他实施例中，支架本体41和驱动器5还能够通过塑料材质的螺钉连接。

优选地，卡扣46为至少三个，卡扣46沿周向均布。具体地，卡扣46为三个。

上述驱动器5安装在泵用驱动器支架上，两者可作为模块化设计，提高了批量生产时的效率。

优选地，支架本体41上设置有第一安装孔43，第一紧固件44穿过第一安装孔43连接于下轴承座212。第一紧固件44为第一螺钉，通过第一螺钉穿过第一安装孔43紧固连接下轴承座212。

优选地，第一安装孔43为至少两个，且第一安装孔43沿周向均布。具体地，第一安装孔43为两个。

对应地，下轴承座212的设置有两个第一螺纹孔243，通过第一螺钉穿过第一安装孔43螺纹连接第一螺纹孔243。

对应地，驱动器5上设置有两个第一通孔52，第一螺钉依次穿过第一通孔52、第一安装孔43连接于第一螺纹孔243。

优选地，支架本体41上设置有缓冲避让部47，下轴承座212和/或接线盒3上设置有连接部30，连接部30穿设于缓冲避让部47，下轴承座212通过连接部30与接线盒3连接。

因下轴承座212和接线盒3的壁厚较薄，因此，在下轴承座212和/或接线盒3上设置有连接部30，增加连接强度，下轴承座212和接线盒3连接时，连接部30穿过缓冲避让部47，下轴承座212通过连接部30与接线盒3紧固连接。

具体地，对应地，接线盒3上设置有第二安装孔32，接线盒3与下轴承座212通过第二紧固件31穿设于第二安装孔32连接于连接部30。进一步具体地，连接部30上开设有第二螺纹孔301，第二紧固件31为第二螺钉。

优选地，接线盒3上设置有台阶33，台阶33上开设有上述第二安装孔32。

优选地，该连接部30卡设于缓冲避让部47，通过缓冲避让部47卡紧连接部30，整泵运输或运行过程中，通过缓冲避让部47吸收和缓冲连接部30的振动或者晃动，可减少因外界因素产生的振动导致驱动器5元器件脱落风险。

优选地，下轴承座212靠近支架的一侧设置连接部30，连接部30为圆柱体。设置圆柱体的连接部30增加连接部30的连接强度。

优选地，该连接部30为至少三个，连接部30沿周向均布。

优选地，该缓冲避让部47为U形，以避让上述为圆柱体的连接部30。具体地，该缓冲避让部47的具体结构形状可以根据连接部30的结构进行调整。

优选地，该缓冲避让部47与支架本体41一体成型，且该缓冲避让部47采用柔性材料，该材质比支架本体41的材质的硬度低，可弯曲。

优选地，支架本体41靠近下轴承座212的一侧设置有散热介质，散热介质与驱动器5接触，提高散热效率。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种泵用驱动器支架，其特征在于，包括：

支架本体(41)，其设置于泵的接线盒(3)内，且可拆卸连接于泵的电机机座(21)的下轴承座(212)；

第一绝缘部(42)和第二绝缘部(48)，其均设置于所述支架本体(41)上靠近所述下轴承座(212)的一侧，且均穿设于所述下轴承座(212)，所述第一绝缘部(42)围设所述电机机座(21)内的电路板(24)上的第一连接端子(240)的端部，所述第二绝缘部(48)围设泵的驱动器(5)的第二连接端子(241)；

所述支架本体(41)与所述驱动器(5)可拆卸连接，所述驱动器(5)设置于所述接线盒(3)内。

2.根据权利要求1所述的泵用驱动器支架，其特征在于，所述第一绝缘部(42)内设置有第一导向槽(45)，所述第一连接端子(240)能够穿设于所述第一导向槽(45)，所述第一导向槽(45)的形状与所述第一连接端子(240)的截面形状匹配，所述第一导向槽(45)的尺寸与所述第一连接端子(240)的截面尺寸匹配；

和/或所述第二绝缘部(48)内设置有第二导向槽(49)，所述第二连接端子(241)能够穿设于所述第二导向槽(49)，所述第二导向槽(49)的形状与所述第二连接端子(241)的截面形状匹配，所述第二导向槽(49)的尺寸与所述第二连接端子(241)的截面尺寸匹配。

3.根据权利要求2所述的泵用驱动器支架，其特征在于，所述第一绝缘部(42)和所述第二绝缘部(48)均穿设于所述下轴承座(212)的底座(2120)，所述第一绝缘部(42)和所述第二绝缘部(48)的上端面均高于所述下轴承座(212)的底座(2120)的上表面。

4.根据权利要求1-3任一项所述的泵用驱动器支架，其特征在于，所述支架本体(41)上设置有卡扣(46)，所述驱动器(5)上设置有卡槽(50)，所述卡扣(46)卡设于所述卡槽(50)内。

5.根据权利要求1-3任一项所述的泵用驱动器支架，其特征在于，所述支架本体(41)上设置有第一安装孔(43)，第一紧固件(44)穿过所述第一安装孔(43)连接于所述下轴承座(212)。

6.根据权利要求5所述的泵用驱动器支架，其特征在于，所述第一安装孔(43)为至少两个，且所述第一安装孔(43)沿周向均布。

7.根据权利要求1-3任一项所述的泵用驱动器支架，其特征在于，所述支架本体(41)上设置有缓冲避让部(47)，所述下轴承座(212)和/或所述接线盒(3)上设置有连接部(30)，所述连接部(30)穿设于所述缓冲避让部(47)，所述下轴承座(212)通过所述连接部(30)与所述接线盒(3)连接。

8.根据权利要求7所述的泵用驱动器支架，其特征在于，所述下轴承座(212)靠近所述支架的一侧设置所述连接部(30)，所述连接部(30)为圆柱体。

9.根据权利要求1-3任一项所述的泵用驱动器支架，其特征在于，所述支架本体(41)靠近所述下轴承座(212)的一侧设置有散热介质，所述散热介质与所述驱动器(5)接触。

10.一种泵，其特征在于，包括：

电机机座(21)，其包括一体连接的机座本体(211)和下轴承座(212)，所述下轴承座(212)位于机座本体(211)一端且位于其内部；

接线盒(3)，其连接于所述下轴承座(212)；

权利要求1-9任一项所述的泵用驱动器支架，其设置于所述接线盒(3)内部，且可拆卸连接于所述下轴承座(212)；

驱动器(5)，其可拆卸连接于泵用驱动器支架，且位于远离所述下轴承座(212)的一侧。