CN219436810U - 一种外转子电机及风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外转子电机及风机，外转子电机包括转轴、定子、外转子、连接板、线路板、盖板和套筒，套筒与连接板连接在一起，且套筒的一端伸出于连接板的底面，定子套装在套筒部外面，外转子套装在定子外面，转轴置于套筒内部并与外转子连接，连接板的顶面向上凸出设置有围边部，盖板盖合在围边部的敞口端，盖板、围边部和连接板之间围成一用以容纳线路板的空腔，无需额外设置控制盒来放置线路板，且连接板和围边部在生产时是一体成型的，使得连接板与围边部整体的生产工艺相对简单、方便，生产效率高，而围边部的敞口端通过盖板盖合，盖板结构简单，便于生产制造，有效提高电机配件的生产效率、降低生产成本，从而降低电机制造成本。

Description

一种外转子电机及风机

技术领域：

本实用新型属于电机的技术领域，具体涉及一种外转子电机及风机。

背景技术：

现有外传子电机包括电机主体和控制器，控制器安装在电机主体的一端，其中，电机主体包括转轴、定子组件、外转子和套筒座，套筒座包括底板和从底板中间往上凸起的套筒，在套筒两端开设有轴承室，轴承室里面安装有轴承，转轴位于套筒里面并且两端分别支承在所述的轴承上，定子组件套装在套筒外，外转子套装在定子组件外，控制器包括控制盒和安装在控制盒里的线路板，控制盒通过螺钉安装在套筒座的底板上，目前的控制盒的结构包括端板和凸出于端板的边缘的围边，围边的端部设置有若干安装脚，安装脚上开设有第一安装孔，由于控制盒与套筒座为分体结构，使得在生产配件时需要单独生产，而且控制盒的结构复杂，这样无疑会增加生产成本，还会降低生产效率，使得电机整体的成本过高。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种外转子电机及风机，能解决现有技术中控制盒与套筒座为分体结构，使得在生产配件时需要单独生产，而且控制盒的结构复杂，会增加生产成本，降低生产效率，使得电机整体的成本高的技术问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

本实用新型的一个目的是提供一种外转子电机，所述外转子电机包括转轴、定子、外转子、连接板、线路板、盖板和套筒，套筒与连接板连接在一起，且套筒的一端伸出于连接板的底面，定子套装在套筒外面，外转子套装在定子外面，转轴置于套筒内部并与外转子连接，连接板的顶面向上凸出设置有围边部，盖板盖合在围边部的敞口端，盖板、围边部和连接板之间围成一用以容纳线路板的空腔。

优选地，所述套筒的另一端伸出于所述连接板的顶面并罩设有防护罩。

优选地，所述外转子电机还包括散热器，散热器支承在连接板上，并安装在所述线路板的底面。

优选地，所述散热器包括散热板，散热板的底面凸出设置有若干散热柱，散热板的顶面凸出设置有多个第一安装柱；所述连接板的顶面凸出设置有多个第二安装柱，第一安装柱和第二安装柱的顶面平齐，所述线路板支承在第一安装柱和第二安装柱上；所述盖板的底面凸出设置有多个延伸柱和加强筋，其中的一个延伸柱与一个第一安装柱对应，余下的延伸柱与多个第二安装柱对应，延伸柱用以将线路板顶压固定在第一安装柱和第二安装柱上。

优选地，每个所述第一安装柱的顶面凸出设置有第一定位凸台，每个所述第二安装柱的顶面凸出设置有第二定位凸台，所述线路板上开设有与第一定位凸台和第二定位凸台相适配的定位孔。

优选地，每个所述第一定位凸台的顶面上设置有第一螺孔，第一螺孔延伸至对应的所述第一安装柱的内部；每个所述第二定位凸台的顶面上设置有第二螺孔，第二螺孔延伸至对应的所述第二安装柱的内部；于所述盖板上、对应所述延伸柱的位置设置有多个第一安装孔，通过采用第一螺钉穿过第一安装孔后与对应的第一螺孔和第二螺孔螺纹连接，可使所述盖板、所述线路板、所述连接板与所述散热器锁合在一起；所述散热器余下的第一安装柱通过第二螺钉与述线路板锁合在一起。

优选地，所述定子包括定子铁芯、端部绝缘、三相绕组和三个接线端子，定子铁芯的两端分别安装端部绝缘后卷绕三相绕组，三个接线端子安装在一端部绝缘上并位于该端部绝缘的一侧三相绕组与三个接线端子电连接；于所述连接板上、对应三个接线端子的位置开设有供接线端子穿过的通孔；三个接线端子从通孔穿出后伸入至所述空腔里用以与所述线路板电连接。

优选地，于所述连接板上、对应所述通孔的位置设置有密封垫，密封垫通过压板压装在所述连接板上。

优选地，所述围边部的外侧壁上设置有插座，插座包括端子部和插口套，插口套凸出于所述围边部的外侧壁，端子部嵌装在插口套里并与所述线路板电连接，插口套的侧壁上开设有一缺口，缺口用以与带卡扣的外接接头形成卡接。

本实用新型的另一个目的是提供一种风机，风机包括电机主体和风轮，电机主体采用上述所述的外转子电机，风轮安装在外转子电机的外转子外面。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)本实用新型提供的外转子电机，通过在连接板的顶面向上凸出设置有围边部，在围边部的敞口端盖合盖板，盖板、围边部和连接板之间围成用以容纳线路板的空腔，使得无需额外设置控制盒来放置线路板，且连接板和围边部在生产时是一体成型的，如一体注塑成型，使得连接板与围边部整体的生产工艺相对简单、方便，且生产效率高，而且围边部的敞口端通过盖板盖合，盖板的整体结构简单，便于生产制造，使得可有效提高电机配件的生产效率、降低生产成本，从而降低电机整体的制造成本。

2)本实用新型的其它优点在实施例部分展开详细描述。

附图说明：

图1是为本实用新型实施例一提供的外转子电机的立体结构示意图。

图2是为本实用新型实施例一提供的外转子电机的分解结构示意图。

图3是为本实用新型实施例一提供的外转子电机另一角度的分解结构示意图。

图4是为本实用新型实施例一提供的外转子电机的主视结构示意图。

图5是为图4提供的A-A的剖面结构示意图。

图6是为本实用新型实施例一提供的盖板、线路板、连接板与散热器组装的结构示意图。

图7是为本实用新型实施例二提供的风机的立体结构示意图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一：

如图1至图6所示，本实施例提供的是一种外转子电机，外转子电机包括转轴1、定子2、外转子3、连接板4、线路板5、盖板6和套筒7，套筒7与连接板4连接在一起，且套筒7的一端伸出于连接板4的底面，套筒7的两端分别设置有轴承腔，轴承腔里嵌装有轴承，转轴1支承在轴承上并与外转子3连接，定子2套装在套筒7部外面，外转子3套装在定子2外面，连接板4的顶面向上凸出设置有围边部41，盖板6盖合在围边部41的敞口端，盖板6、围边部41和连接板4之间围成一用以容纳线路板5的空腔8，使得无需额外设置控制盒来放置线路板5，且连接板4和围边部41在生产时是一体成型的，如一体注塑成型，使得连接板4与围边部41整体的生产工艺相对简单、方便，且生产效率高，而且围边部41的敞口端通过盖板6盖合，盖板6的整体结构简单，便于生产制造，使得可有效提高电机配件的生产效率、降低生产成本，从而降低电机整体的制造成本。

需说明的是，本实施例中的外转子为现有的常用结构，再次不作详细叙述。

具体地，连接板4与套筒7可以是一体结构，也可以是分体结构；当连接板4与套筒7为一体结构时，连接板4与套筒7是通过一体注塑成型制造所得；当连接板4与套筒7为分体结构时，套筒7采用技术材料制造，如铝，而连接板4与套筒7的连接通过塑封工艺实现。

作为一个优选方案，如图2和图5所示，所述套筒7的另一端伸出于所述连接板4的顶面并罩设有防护罩10；具体地，伸出于连接板4的顶面的套筒7那部分的外侧壁上设置有一环形槽，防护罩10的内壁上凸出设置有与环形槽配合的环形凸台，通过环形凸台扣合在环形槽里可使防护罩10安装在套筒7上，有利于提高电机的防护等级，从而更好地延长电机的使用寿命；本实施例中的防护罩10可以使硅胶套。

作为一个优选方案，如图2至图5所示，外转子电机还包括散热器9，散热器9支承在连接板4上，并安装在所述线路板5的底面，于连接板4和/或围边部41上、对应于散热器9的位置开设有通风口44，以加快线路板5的散热。

具体地，如图2至图6所示，所述散热器9包括散热板91，散热板91的底面凸出设置有若干散热柱92，散热板91的顶面凸出设置有多个第一安装柱93；所述连接板4的顶面凸出设置有多个第二安装柱42，第一安装柱93和第二安装柱42的顶面平齐，所述线路板5支承在第一安装柱93和第二安装柱42上；所述盖板6的底面凸出设置有多个延伸柱61和加强筋62，其中的一个延伸柱61与一个第一安装柱93对应，余下的延伸柱61与多个第二安装柱42对应，延伸柱61用以将线路板5顶压固定在第一安装柱93和第二安装柱42上；每个所述第一安装柱93的顶面凸出设置有第一定位凸台931，每个所述第二安装柱42的顶面凸出设置有第二定位凸台421，所述线路板5上开设有与第一定位凸台931和第二定位凸台421相适配的定位孔51；每个所述第一定位凸台931的顶面上设置有第一螺孔932，第一螺孔932延伸至对应的所述第一安装柱93的内部；每个所述第二定位凸台421的顶面上设置有第二螺孔422，第二螺孔422延伸至对应的所述第二安装柱42的内部；于所述盖板6上、对应所述延伸柱61的位置设置有多个第一安装孔63，通过采用第一螺钉20穿过第一安装孔63后与对应的第一螺孔932和第二螺孔422螺纹连接，可使所述盖板6、所述线路板5、所述连接板4与所述散热器9锁合在一起；所述散热器9余下的第一安装柱93通过第二螺钉30与述线路板5锁合在一起；合理利用散热器9作为支承线路板5的零部件之一，并共用散热器9上的其中一根第一安装柱93作为安装盖板6、线路板5、连接板4和散热器9时的公共安装柱，可减少第二安装柱42的设计及线路板5上的孔结构的数量，从而节省零部件制造时的用料，还能合理利用空间。

具体地，如图2所示，所述定子2包括定子铁芯21、端部绝缘22、三相绕组23和三个接线端子24，定子铁芯21的两端分别安装端部绝缘22后卷绕三相绕组23，三个接线端子24安装在一端部绝缘22上并位于该端部绝缘22的一侧三相绕组23与三个接线端子24电连接；于所述连接板4上、对应三个接线端子24的位置开设有供接线端子24穿过的通孔43；三个接线端子24从通孔43穿出后伸入至所述空腔8里用以与所述线路板5电连接；三个接线端子24可直接与线路板5电连接又或者通过导线与线路板5电连接。

作为一个优选方案，如图2所示，于所述连接板4上、对应所述通孔43的位置设置有密封垫40，密封垫40通过压板50压装在所述连接板4上；具体地，压板50的侧壁上伸出有安装脚，安装脚上设置有第二安装孔，于连接板4上、对应第二安装孔的位置设置有第三螺孔，通过采用第三螺钉穿过第二安装孔后与对应的第三螺孔螺纹连接，可使压板50锁紧在连接板4上从而压紧密封垫40。

作为一个优选方案，如图1所示，所述围边部41的外侧壁上设置有插座60，插座60包括端子部601和插口套602，插口套602凸出于所述围边部41的外侧壁，端子部601嵌装在插口套602里并与所述线路板5电连接，插口套602的侧壁上开设有一缺口603，缺口603用以与带卡扣的外接接头形成卡接。

实施例二：

如图7所示，本实施例提供的是一种风机，风机包括电机主体100和风轮200，电机主体100采用实施例一所述的外转子电机，风轮200安装在外转子电机的外转子3外面，并与外转子电机的转轴1连接。

以上实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种外转子电机，其特征在于：包括转轴(1)、定子(2)、外转子(3)、连接板(4)、线路板(5)、盖板(6)和套筒(7)，套筒(7)与连接板(4)连接在一起，且套筒(7)的一端伸出于连接板(4)的底面，定子(2)套装在套筒(7)外面，外转子(3)套装在定子(2)外面，转轴(1)置于套筒(7)内部并与外转子(3)连接，连接板(4)的顶面向上凸出设置有围边部(41)，盖板(6)盖合在围边部(41)的敞口端，盖板(6)、围边部(41)和连接板(4)之间围成一用以容纳线路板(5)的空腔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种外转子电机，其特征在于：所述套筒(7)的另一端伸出于所述连接板(4)的顶面并罩设有防护罩(10)。

3.根据权利要求1或2所述的一种外转子电机，其特征在于：还包括散热器(9)，散热器(9)支承在连接板(4)上，并安装在所述线路板(5)的底面。

4.根据权利要求3所述的一种外转子电机，其特征在于：所述散热器(9)包括散热板(91)，散热板(91)的底面凸出设置有若干散热柱(92)，散热板(91)的顶面凸出设置有多个第一安装柱(93)；

所述连接板(4)的顶面凸出设置有多个第二安装柱(42)，第一安装柱(93)和第二安装柱(42)的顶面平齐，所述线路板(5)支承在第一安装柱(93)和第二安装柱(42)上；

所述盖板(6)的底面凸出设置有多个延伸柱(61)和加强筋(62)，其中的一个延伸柱(61)与一个第一安装柱(93)对应，余下的延伸柱(61)与多个第二安装柱(42)对应，延伸柱(61)用以将线路板(5)顶压固定在第一安装柱(93)和第二安装柱(42)上。

5.根据权利要求4所述的一种外转子电机，其特征在于：每个所述第一安装柱(93)的顶面凸出设置有第一定位凸台(931)，每个所述第二安装柱(42)的顶面凸出设置有第二定位凸台(421)，所述线路板(5)上开设有与第一定位凸台(931)和第二定位凸台(421)相适配的定位孔(51)。

6.根据权利要求5所述的一种外转子电机，其特征在于：每个所述第一定位凸台(931)的顶面上设置有第一螺孔(932)，第一螺孔(932)延伸至对应的所述第一安装柱(93)的内部；

每个所述第二定位凸台(421)的顶面上设置有第二螺孔(422)，第二螺孔(422)延伸至对应的所述第二安装柱(42)的内部；

于所述盖板(6)上、对应所述延伸柱(61)的位置设置有多个第一安装孔(63)，通过采用第一螺钉(20)穿过第一安装孔(63)后与对应的第一螺孔(932)和第二螺孔(422)螺纹连接，可使所述盖板(6)、所述线路板(5)、所述连接板(4)与所述散热器(9)锁合在一起；

所述散热器(9)余下的第一安装柱(93)通过第二螺钉(30)与述线路板(5)锁合在一起。

7.根据权利要求3所述的一种外转子电机，其特征在于：所述定子(2)包括定子铁芯(21)、端部绝缘(22)、三相绕组(23)和三个接线端子(24)，定子铁芯(21)的两端分别安装端部绝缘(22)后卷绕三相绕组(23)，三个接线端子(24)安装在一端部绝缘(22)上并位于该端部绝缘(22)的一侧，三相绕组(23)与三个接线端子(24)电连接；

于所述连接板(4)上、对应三个接线端子(24)的位置开设有供接线端子(24)穿过的通孔(43)；

三个接线端子(24)从通孔(43)穿出后伸入至所述空腔(8)里用以与所述线路板(5)电连接。

8.根据权利要求7所述的一种外转子电机，其特征在于：于所述连接板(4)上、对应所述通孔(43)的位置设置有密封垫(40)，密封垫(40)通过压板(50)压装在所述连接板(4)上。

9.根据权利要求3所述的一种外转子电机，其特征在于：所述围边部(41)的外侧壁上设置有插座(60)，插座(60)包括端子部(601)和插口套(602)，插口套(602)凸出于所述围边部(41)的外侧壁，端子部(601)嵌装在插口套(602)里并与所述线路板(5)电连接，插口套(602)的侧壁上开设有一缺口(603)，缺口(603)用以与带卡扣的外接接头形成卡接。

10.一种风机，包括电机主体(100)和风轮(200)，其特征在于：电机主体(100)采用如权利要求1至9任一项所述的外转子电机，风轮(200)安装在外转子电机的外转子(3)外面。