CN220963007U - 一种磁芯绕组骨架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁芯绕组骨架，涉及磁芯本体绕组技术领域，包括上外壳和下外壳，下外壳内壁底面固定安装有固定柱，固定柱弧形表面套接有磁芯本体，磁芯本体顶面与底面均设置有绕线限位组件，下外壳弧形表面两端分别固定安装有引脚，上外壳与下外壳之间设置有防护组件，上外壳底面与下外壳内壁底面均固定安装有若干定位块。本实用新型将保护罩放置于安装槽之间，并通过限位柱进行限位，当上外壳与下外壳完成安装之后，保护罩可进行防护，且由于散热孔设置，使线圈上的热量可从通过散热孔散出，同时散热片的设置增加了其被动散热效率，且由于保护罩上的防尘网将散热孔进行遮盖，使在不影响散热孔散热的情况可防止灰尘等杂质从散热孔进入。

Description

一种磁芯绕组骨架

技术领域

本实用新型涉及磁芯本体绕组技术领域，具体是一种磁芯绕组骨架。

背景技术

在电气电子设备中，磁芯本体是一种用于支撑和固定电子器件的重要部件，广泛应用于电力电子、通讯、汽车电子等领域。而磁芯本体骨架则是用来支撑和固定磁芯本体的重要组成部件。磁芯本体骨架作为磁芯本体的支架，必须具备一定的机械强度和稳定性，以便长期保持磁芯本体的性能和形状。

现有的磁芯绕组骨架的磁芯本体绕组线圈为了可以及时将线圈产生的热量散出，通常会将磁芯本体绕组线圈直接暴露在外，对线圈的保护效果较差，线圈在实际使用过程中易产生损坏，因此需要一种技能对线圈进行保护，又不易影响散热的磁芯绕组骨架。

实用新型内容

解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种磁芯绕组骨架。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁芯绕组骨架，包括上外壳和下外壳，所述下外壳内壁底面固定安装有固定柱，所述固定柱弧形表面套接有磁芯本体，所述磁芯本体顶面与底面均设置有绕线限位组件，所述下外壳弧形表面两端分别固定安装有引脚，所述上外壳与下外壳之间设置有防护组件，所述上外壳底面与下外壳内壁底面均固定安装有若干定位块。

上述的，所述上外壳顶面贯穿设置有上安装孔，所述固定柱顶面贯穿设置有螺纹孔，所述固定柱顶面的螺纹孔中螺纹连接有螺钉，且螺钉穿过上外壳顶面的上安装孔。

上述的，所述绕线限位组件包括安装壳一、安装壳二和螺纹槽，所述安装壳一为一种底面固定安装有下安装盘的半弧形壳体，所述安装壳二为一种顶面固定安装有上安装盘的半弧形壳体，所述安装壳一的下安装盘底面贯穿设置有下限位孔，且下限位孔与固定柱契合，所述安装壳二上安装盘顶面贯穿设置有上限位孔，且上限位孔与固定柱契合，所述安装壳一与安装壳二的弧形表面均加工设置有螺纹槽。

上述的，所述安装壳一侧面两端均固定安装有限位条，所述安装壳二侧面两端均固定安装有限位槽，所述安装壳一的下安装盘底面和安装壳二的上安装盘顶面均贯穿设置有若干定位槽，且与上外壳底面和下外壳内壁底面的定位块相契合。

上述的，所述防护组件包括安装槽、限位柱和保护罩，所述上外壳的底面与下外壳的顶面均加工开设有安装槽，所述安装槽为一种圆形槽，所述安装槽内壁固定安装有若干限位柱，所述保护罩顶面与底面均加工开设有若干圆孔，且圆孔与限位柱契合，所述保护罩为一种筒状罩，所述保护罩顶面与底面分别插入安装槽，且限位柱插入保护罩的圆孔。

上述的，所述保护罩弧形表面贯穿开设有若干散热孔，所述保护罩内壁固定安装有防尘网。

上述的，所述保护罩的弧形表面固定安装有若干散热片，且散热片贯穿保护罩表面。

有益效果：

与现有技术相比，该一种磁芯绕组骨架具备如下有益效果：

一、本实用新型通过设置的保护罩、安装槽、限位柱、散热孔、防尘网和散热片，可将保护罩放置于安装槽之间，并通过限位柱进行限位，当上外壳与下外壳完成安装之后，保护罩可对缠绕在螺纹槽上线圈进行防护，且由于散热孔设置，使线圈上的热量可从通过散热孔散出，同时散热片的设置增加了其被动散热效率，且由于保护罩上的防尘网将散热孔进行遮盖，使在不影响散热孔散热的情况可防止灰尘等杂质从散热孔进入，从而使线圈不外露的同时，保证散热效果。

二、本实用新型通过设置的安装壳一、安装壳二、限位槽、限位条、定位块和定位槽，在磁芯本体插入固定柱之前，可先将安装壳一插入固定柱，并使定位块插入定位槽，再将磁芯本体插入固定柱，接着将安装壳二插入固定柱，同时使限位条插入限位槽，使定位块插入定位槽，之后再使上外壳通过螺钉与固定柱的螺纹孔连接，使上外壳可在压住安装壳二的同时，与下外壳进行连接，完成整体骨架的安装，从而使磁芯本体可以更稳固。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的未安装保护罩时立体结构示意图；

图4为本实用新型的安装壳一与安装壳二立体结构示意图；

图5为本实用新型的上外壳与下外壳正面结构示意图。

图中：1、上外壳；2、下外壳；3、磁芯本体；4、固定柱；5、安装壳一；6、安装壳二；7、限位条；8、限位槽；9、定位块；10、定位槽；11、螺纹槽；12、引脚；13、保护罩；14、散热孔；15、防尘网；16、安装槽；17、限位柱；18、散热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种磁芯绕组骨架，包括上外壳1和下外壳2，下外壳2内壁底面固定安装有固定柱4，固定柱4弧形表面套接有磁芯本体3，磁芯本体3顶面与底面均设置有绕线限位组件，下外壳2弧形表面两端分别固定安装有引脚12，上外壳1与下外壳2之间设置有防护组件，上外壳1底面与下外壳2内壁底面均固定安装有若干定位块9。

根据装置的整体结构，在磁芯本体3插入固定柱4之前，可先将安装壳一5插入固定柱4，并使定位块9插入定位槽10，再将磁芯本体3插入固定柱4，接着将安装壳二6插入固定柱4，同时使限位条7插入限位槽8，使定位块9插入定位槽10，再将线圈缠绕在螺纹槽11上，之后再使上外壳1通过螺钉与固定柱4的螺纹孔连接，使上外壳1可在压住安装壳二6的同时，与下外壳2进行连接，完成整体骨架的安装，从而使磁芯本体3可以更稳固，且安装时，可将保护罩13放置于安装槽16之间，并通过限位柱17进行限位，当上外壳1与下外壳2完成安装之后，保护罩13可对缠绕在螺纹槽11上线圈进行防护，且由于散热孔14设置，使线圈上的热量可从通过散热孔14散出，同时散热片18的设置增加了其被动散热效率，且由于保护罩13上的防尘网15将散热孔14进行遮盖，使在不影响散热孔14散热的情况可防止灰尘等杂质从散热孔14进入，从而使线圈不外露的同时，保证散热效果。

如图3-5所示，上外壳1顶面贯穿设置有上安装孔，固定柱4顶面贯穿设置有螺纹孔，固定柱4顶面的螺纹孔中螺纹连接有螺钉，且螺钉穿过上外壳1顶面的上安装孔，绕线限位组件包括安装壳一5、安装壳二6和螺纹槽11，安装壳一5为一种底面固定安装有下安装盘的半弧形壳体，安装壳二6为一种顶面固定安装有上安装盘的半弧形壳体，安装壳一5的下安装盘底面贯穿设置有下限位孔，且下限位孔与固定柱4契合，安装壳二6上安装盘顶面贯穿设置有上限位孔，且上限位孔与固定柱4契合，安装壳一5与安装壳二6的弧形表面均加工设置有螺纹槽11，安装壳一5侧面两端均固定安装有限位条7，安装壳二6侧面两端均固定安装有限位槽8，安装壳一5的下安装盘底面和安装壳二6的上安装盘顶面均贯穿设置有若干定位槽10，且与上外壳1底面和下外壳2内壁底面的定位块9相契合。

通过设置的螺纹槽11、安装壳一5、安装壳二6、限位槽8、限位条7、定位块9和定位槽10，使在磁芯本体3插入固定柱4之前，可先将安装壳一5插入固定柱4，并使定位块9插入定位槽10，再将磁芯本体3插入固定柱4，接着将安装壳二6插入固定柱4，同时使限位条7插入限位槽8，使定位块9插入定位槽10，再将线圈缠绕在螺纹槽11上，之后再使上外壳1通过螺钉与固定柱4的螺纹孔连接，使上外壳1可在压住安装壳二6的同时，与下外壳2进行连接，完成整体骨架的安装，从而使磁芯本体3可以更稳固。

如图1-3所示，防护组件包括安装槽16、限位柱17和保护罩13，上外壳1的底面与下外壳2的顶面均加工开设有安装槽16，安装槽16为一种圆形槽，安装槽16内壁固定安装有若干限位柱17，保护罩13顶面与底面均加工开设有若干圆孔，且圆孔与限位柱17契合，保护罩13为一种筒状罩，保护罩13顶面与底面分别插入安装槽16，且限位柱17插入保护罩13的圆孔，保护罩13弧形表面贯穿开设有若干散热孔14，保护罩13内壁固定安装有防尘网15，保护罩13的弧形表面固定安装有若干散热片18，且散热片18贯穿保护罩13表面。

通过设置的保护罩13、安装槽16、限位柱17、散热孔14、防尘网15和散热片18，使安装时，可将保护罩13放置于安装槽16之间，并通过限位柱17进行限位，当上外壳1与下外壳2完成安装之后，保护罩13可对缠绕在螺纹槽11上线圈进行防护，且由于散热孔14设置，使线圈上的热量可从通过散热孔14散出，同时散热片18的设置增加了其被动散热效率，且由于保护罩13上的防尘网15将散热孔14进行遮盖，使在不影响散热孔14散热的情况可防止灰尘等杂质从散热孔14进入，从而使线圈不外露的同时，保证散热效果。

工作原理：先将安装壳一5插入固定柱4，并使定位块9插入定位槽10，再将磁芯本体3插入固定柱4，接着将安装壳二6插入固定柱4，同时使限位条7插入限位槽8，使定位块9插入定位槽10，再将线圈缠绕在螺纹槽11上，之后再使上外壳1通过螺钉与固定柱4的螺纹孔连接，使上外壳1可在压住安装壳二6的同时，与下外壳2进行连接，完成整体骨架的安装，且安装时，将保护罩13放置于安装槽16之间，并通过限位柱17进行限位，当上外壳1与下外壳2完成安装之后，保护罩13可对缠绕在螺纹槽11上线圈进行防护。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种磁芯绕组骨架，包括上外壳(1)和下外壳(2)，其特征在于：所述下外壳(2)内壁底面固定安装有固定柱(4)，所述固定柱(4)弧形表面套接有磁芯本体(3)，所述磁芯本体(3)顶面与底面均设置有绕线限位组件，所述下外壳(2)弧形表面两端分别固定安装有引脚(12)，所述上外壳(1)与下外壳(2)之间设置有防护组件，所述上外壳(1)底面与下外壳(2)内壁底面均固定安装有若干定位块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种磁芯绕组骨架，其特征在于：所述上外壳(1)顶面贯穿设置有上安装孔，所述固定柱(4)顶面贯穿设置有螺纹孔，所述固定柱(4)顶面的螺纹孔中螺纹连接有螺钉，且螺钉穿过上外壳(1)顶面的上安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种磁芯绕组骨架，其特征在于：所述绕线限位组件包括安装壳一(5)、安装壳二(6)和螺纹槽(11)，所述安装壳一(5)为一种底面固定安装有下安装盘的半弧形壳体，所述安装壳二(6)为一种顶面固定安装有上安装盘的半弧形壳体，所述安装壳一(5)的下安装盘底面贯穿设置有下限位孔，且下限位孔与固定柱(4)契合，所述安装壳二(6)上安装盘顶面贯穿设置有上限位孔，且上限位孔与固定柱(4)契合，所述安装壳一(5)与安装壳二(6)的弧形表面均加工设置有螺纹槽(11)。

4.根据权利要求3所述的一种磁芯绕组骨架，其特征在于：所述安装壳一(5)侧面两端均固定安装有限位条(7)，所述安装壳二(6)侧面两端均固定安装有限位槽(8)，所述安装壳一(5)的下安装盘底面和安装壳二(6)的上安装盘顶面均贯穿设置有若干定位槽(10)，且与上外壳(1)底面和下外壳(2)内壁底面的定位块(9)相契合。

5.根据权利要求1所述的一种磁芯绕组骨架，其特征在于：所述防护组件包括安装槽(16)、限位柱(17)和保护罩(13)，所述上外壳(1)的底面与下外壳(2)的顶面均加工开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)为一种圆形槽，所述安装槽(16)内壁固定安装有若干限位柱(17)，所述保护罩(13)顶面与底面均加工开设有若干圆孔，且圆孔与限位柱(17)契合，所述保护罩(13)为一种筒状罩，所述保护罩(13)顶面与底面分别插入安装槽(16)，且限位柱(17)插入保护罩(13)的圆孔。

6.根据权利要求5所述的一种磁芯绕组骨架，其特征在于：所述保护罩(13)弧形表面贯穿开设有若干散热孔(14)，所述保护罩(13)内壁固定安装有防尘网(15)。

7.根据权利要求5所述的一种磁芯绕组骨架，其特征在于：所述保护罩(13)的弧形表面固定安装有若干散热片(18)，且散热片(18)贯穿保护罩(13)表面。