CN219135913U - 一种脱氧剂裁剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种脱氧剂裁剪机，涉及脱氧剂加工技术领域，包括支架和机台，所述支架上设有机台，所述机台左侧的下方转动设有料带卷并通过电机驱动旋转，且料带卷上绕设有脱氧剂料带，所述机台前端左侧的上方转动设有第一导向轮，且机台前端左侧的下方设有行程组件，所述机台前端右侧的上方转动设有第二导向轮，且第二导向轮下方位置处的所述机台上设有限位组件；本实用新型通过料带卷放料带，通过两组同步传送带配合夹持将料带输送至切割仓，通过超声波探头的作用，探测料带的单层或多层，由于料带的横封处热封紧密，识别为单层，装脱氧剂的部分则识别为双层，从而进行精确校准，方便切割组件准确在横封处进行切割。

Description

一种脱氧剂裁剪机

技术领域

本实用新型涉及脱氧剂加工技术领域，尤其涉及一种脱氧剂裁剪机。

背景技术

脱氧剂是可吸收氧气、减缓食品氧化作用的添加剂，脱氧剂可有效地抑制霉菌和好氧性细菌的生长，延长食品货架期，在防止油脂酸败、防止肉类的氧化褐变以及防止食品中维生素的损失等方面也可起到很好的作用，而现有的脱氧剂会通过料带进行包装，在后期投入使用前，还需要将料带切分为一个个单包；

现有技术中，一般使用裁切机对脱氧剂料带进行分切，分切时利用光电传感器感应切割位置的透光性，而针对一些背封口的脱氧剂料带，由于整体的透光性不好，影响光电传感器的识别，在一定程度上容易引起裁切偏差，因此，本实用新型提出一种脱氧剂裁剪机以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种脱氧剂裁剪机，该脱氧剂裁剪机通过料带卷放料带，通过两组同步传送带配合夹持将料带输送至切割仓，通过超声波探头的作用，探测料带的单层或多层，由于料带的横封处热封紧密，识别为单层，装脱氧剂的部分则识别为双层，从而进行精确校准，方便切割组件准确在横封处进行切割。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种脱氧剂裁剪机，包括支架和机台，所述支架上设有机台，所述机台左侧的下方转动设有料带卷并通过电机驱动旋转，且料带卷上绕设有脱氧剂料带，所述机台前端左侧的上方转动设有第一导向轮，且机台前端左侧的下方设有行程组件，所述机台前端右侧的上方转动设有第二导向轮，且第二导向轮下方位置处的所述机台上设有限位组件，所述限位组件下方位置处的所述机台上设有同步输送带，所述同步输送带设有相互配合的两组，且同步输送带通过电机驱动运行；

所述同步输送带下方位置处的所述机台上设有切割仓，且切割仓的内部设有切割组件，所述切割仓顶部的一侧设有进料口，且进料口的两侧位置处均设有超声波探头，所述超声波探头用于探测脱氧剂料带的单层和多层处。

进一步改进在于：所述切割组件包括导轨、切刀和切块，所述导轨设在切割仓内部顶部的右端，所述切刀通过导块活动安装在导轨上，所述切块设在切割仓内部顶部的左端，所述切刀和切块相适配，且切刀与切块的切割处位于进料口的下方。

进一步改进在于：所述切割仓顶部的右端设有驱动电机，且驱动电机的输出端延伸至切割仓的内部，所述驱动电机的输出端设有偏心轮，且偏心轮的偏心轴上转动安装有连接轴杆，所述连接轴杆的左端与切刀转动连接。

进一步改进在于：所述行程组件包括安装块、滑竿和滑块，所述滑竿设在安装块的内侧，所述滑块活动安装在滑竿上，且滑块的前端转动设有行程导轮。

进一步改进在于：所述安装块的上下端均设有行程传感器，所述行程导轮用于触发上下端的所述行程传感器。

进一步改进在于：所述限位组件包括框架和支板，所述框架为空心架，且框架的上下端均设有支板，所述支板上设有槽口，上下端的所述槽口的前后端均活动安装有限位轮。

进一步改进在于：所述限位轮的右侧安装有锁紧旋钮，且锁紧旋钮用于固定限位轮的位置。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过料带卷放料带，通过两组同步传送带配合夹持将料带输送至切割仓，通过超声波探头的作用，探测料带的单层或多层，由于料带的横封处热封紧密，识别为单层，装脱氧剂的部分则识别为双层，从而进行精确校准，方便切割组件准确在横封处进行切割。

2、本实用新型使用时，料带绕过第一导向轮、行程组件、第二导向轮至同步输送带，通过行程组件的作用，当切分了一部分料带后，行程导轮被料带抬起向上位移触发上端的行程传感器，那么料带卷会旋转推送料带下料，行程导轮会向下位移触发下端的行程传感器，料带卷会停止送料，根据行程传感器触发的多个周期以及控制终端程序的设定，方便及时知道料带卷上料带是否用完，更加智能化。

3、本实用新型使用时，料带穿过限位组件，通过调整前后端的限位轮的位置，可以在下料时对料带限位，保证料带准确进入同步输送带和切割仓内，保证切割的准确性。

4、本实用新型通过切割组件进行切割，利用驱动电机带动偏心轮旋转，从而带动连接轴杆摆动，使得切刀沿着导轨往复运动，切刀持续受到平行于移动方向的力，不易损伤导轨，保证切割稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的机台示意图；

图3为本实用新型的切割仓示意图；

图4为本实用新型的切割组件示意图；

图5为本实用新型的行程组件示意图；

图6为本实用新型的限位组件示意图。

其中：1、支架；2、机台；3、料带卷；4、第一导向轮；5、行程组件；6、第二导向轮；7、限位组件；8、同步输送带；9、切割仓；10、超声波探头；11、导轨；12、切刀；13、切块；14、驱动电机；15、偏心轮；16、连接轴杆；17、安装块；18、滑竿；19、滑块；20、行程导轮；21、行程传感器；22、框架；23、支板；24、槽口；25、限位轮；26、锁紧旋钮。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提出了一种脱氧剂裁剪机，包括支架1和机台2，所述支架1上设有机台2，所述机台2左侧的下方转动设有料带卷3并通过电机驱动旋转，且料带卷3上绕设有脱氧剂料带，所述机台2前端左侧的上方转动设有第一导向轮4，且机台2前端左侧的下方设有行程组件5，所述机台2前端右侧的上方转动设有第二导向轮6，且第二导向轮6下方位置处的所述机台2上设有限位组件7，所述限位组件7下方位置处的所述机台2上设有同步输送带8，所述同步输送带8设有相互配合的两组，且同步输送带8通过电机驱动运行；

所述同步输送带8下方位置处的所述机台2上设有切割仓9，且切割仓9的内部设有切割组件，所述切割仓9顶部的一侧设有进料口，且进料口的两侧位置处均设有超声波探头10，超声波探头10的型号为dbk+4/M12/3CDD/M18E+S，所述超声波探头10用于探测脱氧剂料带的单层和多层处。使用时，通过料带卷3放料带，料带绕过第一导向轮4、行程组件5、第二导向轮6、限位组件7至同步输送带8，通过两组同步传送带8配合夹持将料带输送至切割仓9，通过超声波探头10的作用，探测料带的单层或多层，由于料带的横封处热封紧密，识别为单层，装脱氧剂的部分则识别为双层，从而进行精确校准，超声波探头10连接控制切割组件，方便切割组件准确在横封处进行切割。

所述切割组件包括导轨11、切刀12和切块13，所述导轨11设在切割仓9内部顶部的右端，所述切刀12通过导块活动安装在导轨11上，所述切块13设在切割仓9内部顶部的左端，所述切刀12和切块13相适配，且切刀12与切块13的切割处位于进料口的下方。

所述切割仓9顶部的右端设有驱动电机14，且驱动电机14的输出端延伸至切割仓9的内部，所述驱动电机14的输出端设有偏心轮15，且偏心轮15的偏心轴上转动安装有连接轴杆16，所述连接轴杆16的左端与切刀12转动连接。通过切割组件进行切割，利用驱动电机14带动偏心轮15旋转，从而带动连接轴杆16摆动，使得切刀12沿着导轨11往复运动，配合切块13进行切割，切刀12持续受到平行于移动方向的力，不易损伤导轨11。

所述行程组件5包括安装块17、滑竿18和滑块19，所述滑竿18设在安装块17的内侧，所述滑块19活动安装在滑竿18上，且滑块19的前端转动设有行程导轮20。

所述安装块17的上下端均设有行程传感器21，所述行程导轮20用于触发上下端的所述行程传感器21。通过行程组件5的作用，当切分了一部分料带后，行程导轮20被料带抬起向上位移触发上端的行程传感器21，那么料带卷3会旋转推送料带下料，行程导轮20会向下位移触发下端的行程传感器21，料带卷3会停止送料，根据行程传感器21触发的多个周期以及控制终端程序的设定，方便及时知道料带卷3上料带是否用完。

所述限位组件7包括框架22和支板23，所述框架22为空心架，且框架22的上下端均设有支板23，所述支板23上设有槽口24，上下端的所述槽口24的前后端均活动安装有限位轮25。

所述限位轮25的右侧安装有锁紧旋钮26，且锁紧旋钮26用于固定限位轮25的位置。使用时，料带穿过限位组件7，通过调整前后端的限位轮25的位置，并通过锁紧旋钮26锁紧，可以在下料时对料带限位，保证料带准确进入同步输送带8和切割仓9内，保证切割的准确性。

该脱氧剂裁剪机通过料带卷3放料带，通过两组同步传送带8配合夹持将料带输送至切割仓9，通过超声波探头10的作用，探测料带的单层或多层，由于料带的横封处热封紧密，识别为单层，装脱氧剂的部分则识别为双层，从而进行精确校准，方便切割组件准确在横封处进行切割，且使用时，料带绕过第一导向轮4、行程组件5、第二导向轮6至同步输送带8，通过行程组件5的作用，当切分了一部分料带后，行程导轮20被料带抬起向上位移触发上端的行程传感器21，那么料带卷3会旋转推送料带下料，行程导轮20会向下位移触发下端的行程传感器21，料带卷3会停止送料，根据行程传感器21触发的多个周期以及控制终端程序的设定，方便及时知道料带卷3上料带是否用完，更加智能化，同时，使用时，料带穿过限位组件7，通过调整前后端的限位轮25的位置，可以在下料时对料带限位，保证料带准确进入同步输送带8和切割仓9内，保证切割的准确性，另外，通过切割组件进行切割，利用驱动电机14带动偏心轮15旋转，从而带动连接轴杆16摆动，使得切刀12沿着导轨11往复运动，切刀12持续受到平行于移动方向的力，不易损伤导轨11，保证切割稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种脱氧剂裁剪机，包括支架(1)和机台(2)，其特征在于：所述支架(1)上设有机台(2)，所述机台(2)左侧的下方转动设有料带卷(3)并通过电机驱动旋转，且料带卷(3)上绕设有脱氧剂料带，所述机台(2)前端左侧的上方转动设有第一导向轮(4)，且机台(2)前端左侧的下方设有行程组件(5)，所述机台(2)前端右侧的上方转动设有第二导向轮(6)，且第二导向轮(6)下方位置处的所述机台(2)上设有限位组件(7)，所述限位组件(7)下方位置处的所述机台(2)上设有同步输送带(8)，所述同步输送带(8)设有相互配合的两组，且同步输送带(8)通过电机驱动运行；

所述同步输送带(8)下方位置处的所述机台(2)上设有切割仓(9)，且切割仓(9)的内部设有切割组件，所述切割仓(9)顶部的一侧设有进料口，且进料口的两侧位置处均设有超声波探头(10)，所述超声波探头(10)用于探测脱氧剂料带的单层和多层处。

2.根据权利要求1所述的一种脱氧剂裁剪机，其特征在于：所述切割组件包括导轨(11)、切刀(12)和切块(13)，所述导轨(11)设在切割仓(9)内部顶部的右端，所述切刀(12)通过导块活动安装在导轨(11)上，所述切块(13)设在切割仓(9)内部顶部的左端，所述切刀(12)和切块(13)相适配，且切刀(12)与切块(13)的切割处位于进料口的下方。

3.根据权利要求2所述的一种脱氧剂裁剪机，其特征在于：所述切割仓(9)顶部的右端设有驱动电机(14)，且驱动电机(14)的输出端延伸至切割仓(9)的内部，所述驱动电机(14)的输出端设有偏心轮(15)，且偏心轮(15)的偏心轴上转动安装有连接轴杆(16)，所述连接轴杆(16)的左端与切刀(12)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种脱氧剂裁剪机，其特征在于：所述行程组件(5)包括安装块(17)、滑竿(18)和滑块(19)，所述滑竿(18)设在安装块(17)的内侧，所述滑块(19)活动安装在滑竿(18)上，且滑块(19)的前端转动设有行程导轮(20)。

5.根据权利要求4所述的一种脱氧剂裁剪机，其特征在于：所述安装块(17)的上下端均设有行程传感器(21)，所述行程导轮(20)用于触发上下端的所述行程传感器(21)。

6.根据权利要求5所述的一种脱氧剂裁剪机，其特征在于：所述限位组件(7)包括框架(22)和支板(23)，所述框架(22)为空心架，且框架(22)的上下端均设有支板(23)，所述支板(23)上设有槽口(24)，上下端的所述槽口(24)的前后端均活动安装有限位轮(25)。

7.根据权利要求6所述的一种脱氧剂裁剪机，其特征在于：所述限位轮(25)的右侧安装有锁紧旋钮(26)，且锁紧旋钮(26)用于固定限位轮(25)的位置。

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