CN211387093U - 一种电感生产铜带输送剪切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电感生产铜带输送剪切机构，所述铜带输送台上通过销轴并列设置有两个铜带输送动力辊，所述铜带输送台下部通过螺栓固定安装有铜带输送动力电机，所述铜带输送动力电机与铜带输送动力辊传动连接，所述铜带输送动力辊侧部铜带输送台上固设有铜带剪切刀座，所述铜带剪切刀座上部固设有铜带剪切动力气缸，所述铜带剪切动力气缸和铜带剪切刀座之间铜带剪切动力气缸的伸缩轴上固设有铜带剪切刀，所述铜带剪切刀座侧部铜带输送台上固设有铜带检测支架，所述铜带检测支架上设置有铜带检测光电传感器，所述铜带输送台侧部设置有铜带盘放料架。本实用新型能够使机构完成物料的输送和剪切，输送距离和剪切精度高，人工劳动强度小。
Description
技术领域
本实用新型涉及电感绕线设备铜带供给机构的技术领域，特别是一种电感生产铜带输送剪切机构的技术领域。
背景技术
电感生产过程中，需要将供给成卷的铜带，并截成小段，由于电感体积小，线圈和铜带的焊接精度要求高，铜带的供给精度直接决定铜带和线圈的配合精度，由于随着铜带的应用，铜带卷的质量不同，传统通过压辊挤压带动铜带供给的方式误差大，需要经常的对铜带位置进行校队。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种电感生产铜带输送剪切机构，能够使机构完成物料的输送和剪切，输送距离和剪切精度高，人工劳动强度小。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种电感生产铜带输送剪切机构，包括铜带输送台、铜带输送动力辊、铜带输送动力电机、铜带剪切刀座、铜带剪切动力气缸、铜带剪切刀、铜带检测支架、铜带检测光电传感器和铜带盘放料架，所述铜带输送台上通过销轴并列设置有两个铜带输送动力辊，所述铜带输送台下部通过螺栓固定安装有铜带输送动力电机，所述铜带输送动力电机与铜带输送动力辊传动连接，所述铜带输送动力辊侧部铜带输送台上固设有铜带剪切刀座，所述铜带剪切刀座上部固设有铜带剪切动力气缸，所述铜带剪切动力气缸和铜带剪切刀座之间铜带剪切动力气缸的伸缩轴上固设有铜带剪切刀，所述铜带剪切刀座侧部铜带输送台上固设有铜带检测支架，所述铜带检测支架上设置有铜带检测光电传感器，所述铜带输送台侧部设置有铜带盘放料架。
作为优选，所述铜带盘放料架包括铜带架体、铜带盘固定轴、中转轮、第一开关电极杆和第二开关电极杆，所述铜带架体上设置有动力开关，所述铜带架体上部通过螺栓固定有铜带盘放料动力电机，所述铜带盘放料动力电机的旋转轴上连接有铜带盘固定轴，所述铜带架体下部通过销轴设置有中转轮，所述第一开关电极杆和第二开关电极杆上下排列设置在铜带架体上，所述第一开关电极杆和第二开关电极杆分别与铜带盘放料动力电机和动力开关电性连接，所述铜带盘放料动力电机和动力开关电性连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将铜带输送台、铜带输送动力辊、铜带输送动力电机、铜带剪切刀座、铜带剪切动力气缸、铜带剪切刀、铜带检测支架、铜带检测光电传感器和铜带盘放料架应用在铜带输送剪切机构中，通过铜带输送动力电机带动两个铜带输送动力辊转动，通过两个铜带输送动力辊挤压带动铜带输送，通过铜带剪切动力气缸带动铜带剪切刀上下运动，铜带剪切刀与铜带剪切刀座配合将铜带剪断，通过铜带检测光电传感器检测铜带的位置，能够使机构完成物料的输送和剪切，输送距离和剪切精度高，人工劳动强度小。
附图说明
本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面的结合附图和实施例的描述而变得更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：
图1是本实用新型一种电感生产铜带输送剪切机构的立体示意图；
图2是本实用新型一种电感生产铜带输送剪切机构的主视图；
图3是铜带盘放料架的立体示意图。
图中：611-铜带输送台、612-铜带输送动力辊、613-铜带输送动力电机、614-铜带剪切刀座、615-铜带剪切动力气缸、616-铜带剪切刀、617-铜带检测支架、618-铜带检测光电传感器、619-铜带盘放料架、6191-铜带架体、6192-铜带盘固定轴、6193-中转轮、6194-第一开关电极杆、6195-第二开关电极杆。
具体实施方式
参阅图1-图3，本实用新型一种电感生产铜带输送剪切机构，包括铜带输送台611、铜带输送动力辊612、铜带输送动力电机613、铜带剪切刀座614、铜带剪切动力气缸615、铜带剪切刀616、铜带检测支架617、铜带检测光电传感器618和铜带盘放料架619，所述铜带输送台611上通过销轴并列设置有两个铜带输送动力辊612，所述铜带输送台611下部通过螺栓固定安装有铜带输送动力电机613，所述铜带输送动力电机613与铜带输送动力辊612传动连接，所述铜带输送动力电机613与铜带输送动力辊612通过传动带传动连接，所述铜带输送动力辊612侧部铜带输送台611上固设有铜带剪切刀座614，所述铜带剪切刀座614上部固设有铜带剪切动力气缸615，所述铜带剪切动力气缸615和铜带剪切刀座614之间铜带剪切动力气缸615的伸缩轴上固设有铜带剪切刀616，所述铜带剪切刀座614侧部铜带输送台611上固设有铜带检测支架617，所述铜带检测支架617上设置有铜带检测光电传感器618，所述铜带输送台611侧部设置有铜带盘放料架619，通过铜带输送动力电机613带动两个铜带输送动力辊612转动，通过两个铜带输送动力辊612挤压带动铜带输送，通过铜带剪切动力气缸615带动铜带剪切刀616上下运动，铜带剪切刀616与铜带剪切刀座614配合将铜带剪断，通过铜带检测光电传感器618检测铜带的位置。
所述铜带盘放料架619包括铜带架体6191、铜带盘固定轴6192、中转轮6193、第一开关电极杆6194和第二开关电极杆6195，所述铜带架体6191上设置有动力开关，所述铜带架体6191上部通过螺栓固定有铜带盘放料动力电机，所述铜带盘放料动力电机的旋转轴上连接有铜带盘固定轴6192，所述铜带架体6191下部通过销轴设置有中转轮6193，所述第一开关电极杆6194和第二开关电极杆6195上下排列设置在铜带架体6191上，所述第一开关电极杆6194和第二开关电极杆6195分别与铜带盘放料动力电机和动力开关电性连接，所述铜带盘放料动力电机和动力开关电性连接，通过铜带盘放料动力电机带动铜带盘固定轴6192转动，通过铜带盘固定轴6192带动铜带卷放料，铜带绕过中转轮6193后从第一开关电极杆6194和第二开关电极杆6195上部通过，当铜带较松时，铜带下垂与两个第一开关电极杆6194和第二开关电极杆6195接触，此时第一开关电极杆6194、第二开关电极杆6195、铜带盘放料动力电机和动力开关构成闭环，则铜带盘放料动力电机停止转动，当铜带只与第一开关电极杆6194和第二开关电极杆6195中的一个接触时铜带盘放料动力电机继续转动放料。
本实用新型一种电感生产铜带输送剪切机构，通过将铜带输送台611、铜带输送动力辊612、铜带输送动力电机613、铜带剪切刀座614、铜带剪切动力气缸615、铜带剪切刀616、铜带检测支架617、铜带检测光电传感器618和铜带盘放料架619应用在铜带输送剪切机构中，通过铜带输送动力电机613带动两个铜带输送动力辊612转动，通过两个铜带输送动力辊612挤压带动铜带输送，通过铜带剪切动力气缸615带动铜带剪切刀616上下运动，铜带剪切刀616与铜带剪切刀座614配合将铜带剪断，通过铜带检测光电传感器618检测铜带的位置，能够使机构完成物料的输送和剪切，输送距离和剪切精度高，人工劳动强度小。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种电感生产铜带输送剪切机构，其特征在于：包括铜带输送台(611)、铜带输送动力辊(612)、铜带输送动力电机(613)、铜带剪切刀座(614)、铜带剪切动力气缸(615)、铜带剪切刀(616)、铜带检测支架(617)、铜带检测光电传感器(618)和铜带盘放料架(619)，所述铜带输送台(611)上通过销轴并列设置有两个铜带输送动力辊(612)，所述铜带输送台(611)下部通过螺栓固定安装有铜带输送动力电机(613)，所述铜带输送动力电机(613)与铜带输送动力辊(612)传动连接，所述铜带输送动力辊(612)侧部铜带输送台(611)上固设有铜带剪切刀座(614)，所述铜带剪切刀座(614)上部固设有铜带剪切动力气缸(615)，所述铜带剪切动力气缸(615)和铜带剪切刀座(614)之间铜带剪切动力气缸(615)的伸缩轴上固设有铜带剪切刀(616)，所述铜带剪切刀座(614)侧部铜带输送台(611)上固设有铜带检测支架(617)，所述铜带检测支架(617)上设置有铜带检测光电传感器(618)，所述铜带输送台(611)侧部设置有铜带盘放料架(619)。
2.如权利要求1所述的一种电感生产铜带输送剪切机构，其特征在于：所述铜带盘放料架(619)包括铜带架体(6191)、铜带盘固定轴(6192)、中转轮(6193)、第一开关电极杆(6194)和第二开关电极杆(6195)，所述铜带架体(6191)上设置有动力开关，所述铜带架体(6191)上部通过螺栓固定有铜带盘放料动力电机，所述铜带盘放料动力电机的旋转轴上连接有铜带盘固定轴(6192)，所述铜带架体(6191)下部通过销轴设置有中转轮(6193)，所述第一开关电极杆(6194)和第二开关电极杆(6195)上下排列设置在铜带架体(6191)上，所述第一开关电极杆(6194)和第二开关电极杆(6195)分别与铜带盘放料动力电机和动力开关电性连接，所述铜带盘放料动力电机和动力开关电性连接。
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2019
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