CN219132714U - 一种石膏灌浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灌浆机技术领域,具体的说是一种石膏灌浆机,包括工作台,所述工作台上表面等距固定安装有若干复位弹簧,若干所述复位弹簧上端固定安装有摇板,所述摇板上表面设置有安装组件,所述摇板上表面通过安装组件安装有模具盒,工作台侧面安装有伺服电机,所述伺服电机输出端安装有连接板,所述摇板一侧固定安装有连接杆,所述连接杆与连接板连接,本实用新型通过伺服电机输出端进行来回转动,从而能够带动连接板进行摆动,能够将安装在摇板上表面的模具盒进行摇晃,此时向模具盒内部倒入石膏,且因为模具盒一直处于摇晃的状态,石膏在能够在模具盒内部的时候,能够很有效的避免出现石膏内部出现水泡的情况,提高了石膏成型的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌浆机技术领域,具体而言,涉及一种石膏灌浆机。
背景技术
目前筑造行业利用各种灌浆机,以机械化代替人工已非常普遍。人工配料后加入灌浆机、搅拌、连接管道、将浆体输送到已经制作好的模板中,待浆体凝固,即完成作业,石膏灌浆机在灌浆时灌浆模板是不动的,这样容易造成灌浆机灌浆不均匀,灌浆后成型后容易出现气泡的情况,影响石膏成型后的质量。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种石膏灌浆机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种石膏灌浆机,包括工作台,所述工作台上表面等距固定安装有若干复位弹簧,若干所述复位弹簧上端固定安装有摇板,所述摇板上表面设置有安装组件,所述摇板上表面通过安装组件安装有模具盒,所述工作台侧面安装有伺服电机,所述伺服电机输出端安装有连接板,所述摇板一侧固定安装有连接杆,所述连接杆与连接板连接。
作为优选,所述工作台下表面等距固定安装有若干支撑杆,若干所述支撑杆之间固定安装有加强杆。
作为优选,所述工作台一侧固定安装有电机支撑板,所述伺服电机固定安装在电机支撑板。
作为优选,所述安装组件包括定位块、定位槽,所述工作台上表面开设有定位槽,所述模具盒下端固定安装有定位块,所述定位块设置在定位槽内部。
作为优选,所述定位槽两侧内壁均开设有导向槽,所述定位块两侧均固定安装有导向块,所述导向块设置在导向槽内部。
作为优选,所述导向块上开设有螺栓孔。
作为优选,所述导向槽上设置有螺栓,所述螺栓一端设置在螺栓孔内部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)首先将定位块设置在定位槽内部,从而能够将导向块设置在导向槽内部,此时通过拧动螺栓,使螺栓设置在螺栓孔内部,此时从而能够将导向块固定在导向槽内部,从而能够将定位块设置在定位槽内部,从而能够将模具盒安装在摇板上表面上,此装置安装与拆卸模具盒的过程简便,便于工作人员进行操作。
(2)通过伺服电机输出端进行来回转动,从而能够带动连接板进行摆动,且因为摇板一侧固定安装有连接杆,连接杆与连接板连接,从而能够带动摇板进行摆动,从而能够将安装在摇板上表面的模具盒进行摇晃,此时向模具盒内部倒入石膏,且因为模具盒一直处于摇晃的状态,石膏在能够在模具盒内部的时候,能够很有效的避免出现石膏内部出现水泡的情况,提高了石膏成型的质量。
附图说明
图1为本实用新型一种石膏灌浆机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种石膏灌浆机的侧视结构示意图;
图3为本实用新型一种石膏灌浆机的模具盒结构示意图;
图4为本实用新型一种石膏灌浆机的A处结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑杆;3、加强杆;4、电机支撑板;5、伺服电机;6、连接板;7、连接杆;8、复位弹簧;9、摇板;10、安装组件;1001、定位块;1002、导向块;1003、螺栓孔;1004、定位槽;1005、导向槽;1006、螺栓;11、模具盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2所示,一种石膏灌浆机,包括工作台1,所述工作台1上表面等距固定安装有若干复位弹簧8。若干所述复位弹簧8上端固定安装有摇板9,所述摇板9上表面设置有安装组件10,所述摇板9上表面通过安装组件10安装有模具盒11,所述工作台1侧面安装有伺服电机5,所述伺服电机5输出端安装有连接板6,所述摇板9一侧固定安装有连接杆7,所述连接杆7与连接板6连接。
如图1、2所示,所述工作台1下表面等距固定安装有若干支撑杆2,若干所述支撑杆2之间固定安装有加强杆3,通过在工作台1下表面等距固定安装有若干支撑杆2,能够对工作台1起到支撑的作用,通过在支撑杆2之间固定安装有加强杆3能够使此装置的稳定性更好。
如图1、所示,所述工作台1一侧固定安装有电机支撑板4,所述伺服电机5固定安装在电机支撑板4,通过将伺服电机5安装在电机支撑板4上,能够保证伺服电机5的稳定性。
如图3.4所示,所述安装组件10包括定位块1001、定位槽1004,所述工作台1上表面开设有定位槽1004,所述模具盒11下端固定安装有定位块1001,所述定位块1001设置在定位槽1004内部,所述定位槽1004两侧内壁均开设有导向槽1005,所述定位块1001两侧均固定安装有导向块1002,所述导向块1002设置在导向槽1005内部,所述导向块1002上开设有螺栓孔1003,所述导向槽1005上设置有螺栓1006,所述螺栓1006一端设置在螺栓孔1003内部,在需要将模具盒11安装在摇板9上的时候,首先将定位块1001设置在定位槽1004内部,从而能够将导向块1002设置在导向槽1005内部,此时通过拧动螺栓1006,使螺栓1006设置在螺栓孔1003内部,此时从而能够将导向块1002固定在导向槽1005内部,从而能够将定位块1001设置在定位槽1004内部,从而能够将模具盒11安装在摇板9上表面上,此装置安装与拆卸模具盒11的过程简便,便于工作人员进行操作。模具盒
该一种石膏灌浆机的工作原理:灌浆机灌浆机使用时,首先将模具盒11安装在摇板9上,且在需要将模具盒11安装在摇板9上的时候,首先将定位块1001设置在定位槽1004内部,从而能够将导向块1002设置在导向槽1005内部,此时通过拧动螺栓1006,使螺栓1006设置在螺栓孔1003内部,此时从而能够将导向块1002固定在导向槽1005内部,从而能够将定位块1001设置在定位槽1004内部,从而能够将模具盒11安装在摇板9上表面上,此装置安装与拆卸模具盒11的过程简便,便于工作人员进行操作,此时通过伺服电机5输出端进行来回转动,从而能够带动连接板进行摆动,且因为摇板9一侧固定安装有连接杆7,连接杆7与连接板6连接,从而能够带动摇板9进行摆动,从而能够将安装在摇板9上表面的模具盒11进行摇晃,此时向模具盒11内部倒入石膏,且因为模具盒11一直处于摇晃的状态,石膏在能够在模具盒内部的时候,能够很有效的避免出现石膏内部出现水泡的情况,提高了石膏成型的质量,通过在工作台1下表面等距固定安装有若干支撑杆2,能够对工作台1起到支撑的作用,通过在支撑杆2之间固定安装有加强杆3能够使此装置的稳定性更好,通过将伺服电机5安装在电机支撑板4上,能够保证伺服电机5的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种石膏灌浆机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面等距固定安装有若干复位弹簧(8),若干所述复位弹簧(8)上端固定安装有摇板(9),所述摇板(9)上表面设置有安装组件(10),所述摇板(9)上表面通过安装组件(10)安装有模具盒(11),所述工作台(1)侧面安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)输出端安装有连接板(6),所述摇板(9)一侧固定安装有连接杆(7),所述连接杆(7)与连接板(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种石膏灌浆机,其特征在于:所述工作台(1)下表面等距固定安装有若干支撑杆(2),若干所述支撑杆(2)之间固定安装有加强杆(3)。
3.根据权利要求1所述的一种石膏灌浆机,其特征在于:所述工作台(1)一侧固定安装有电机支撑板(4),所述伺服电机(5)固定安装在电机支撑板(4)。
4.根据权利要求1所述的一种石膏灌浆机,其特征在于:所述安装组件(10)包括定位块(1001)、定位槽(1004),所述工作台(1)上表面开设有定位槽(1004),所述模具盒(11)下端固定安装有定位块(1001),所述定位块(1001)设置在定位槽(1004)内部。
5.根据权利要求4所述的一种石膏灌浆机,其特征在于:所述定位槽(1004)两侧内壁均开设有导向槽(1005),所述定位块(1001)两侧均固定安装有导向块(1002),所述导向块(1002)设置在导向槽(1005)内部。
6.根据权利要求5所述的一种石膏灌浆机,其特征在于:所述导向块(1002)上开设有螺栓孔(1003)。
7.根据权利要求6所述的一种石膏灌浆机,其特征在于:所述导向槽(1005)上设置有螺栓(1006),所述螺栓(1006)一端设置在螺栓孔(1003)内部。
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CN202222683916.4U Active CN219132714U (zh) | 2022-10-12 | 2022-10-12 | 一种石膏灌浆机 |
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