CN219132543U - 一种打包带生产的限宽器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打包带生产技术领域，尤其涉及一种打包带生产的限宽器。其技术方案包括：切割箱、导料斗和毛刷辊，切割箱的前端与后端固定安装有支撑板，支撑板的顶部滑动安装有滑动板，滑动板的顶部固定连接有延伸至切割箱内部的第一电机，第一电机的输出端固定安装有切割刀，支撑板与滑动板之间通过固定旋钮固定，切割箱的底部连通有导料斗。本实用新型通过设置有支撑板、滑动板、切割刀和刻度尺之间的相互配合，根据PET打包带的宽度生产需求，利用切割刀削切至需要的宽度，通过设置有毛刷辊和导料斗之间的相互配合，通过第二电机带动毛刷辊进行转动，毛刷辊能够对PET打包带边缘的毛刺进行打磨清除。

Description

一种打包带生产的限宽器

技术领域

本实用新型涉及打包带生产技术领域，具体为一种打包带生产的限宽器。

背景技术

PET打包带是以PET为主要原料经挤出单向拉伸成型的一种聚酯打包带，最流行的替代钢带、钢丝、重型PP打包带的新型环保包装材料，在生产PET打包带时，由于原料品质的不稳定，投料加工的不稳定，流水线中设备与设备的相对运转速度的不稳定，设备加温降温的不稳定等因素会导致生产出来的PET打包带经常出现超过标准宽度的现象，所以在生产PET打包带时需要使用到限宽器，其中申请号为“CN212893109U”所公开的“一种具有切削限宽功能的PET打包带收卷机”，其已经解决了现有的做法是利用专门的切削设备预先进行切削，导致占用空间过大，切削设备需始终保持运行状态，运行能耗高，PET打包带切削后再利用收卷机进行收卷，生产过程复杂，生产效率低的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“CN209408629U”所公开的“一种PET打包带生产用限宽器”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了限宽器缺少高度调节机构，在PET打包带生产线上使用时不能适应不同高度的生产线等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的限宽器还存在诸多缺陷，如：在生产PET打包带时，通常大多的限宽器不方便根据不同的生产需求进行调节宽度，同时生产出的PET打包带两侧具有毛刺，不方便对毛刺进行清除，从而会影响产品质量，所以需要设计一种打包带生产的限宽器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打包带生产的限宽器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打包带生产的限宽器，包括切割箱、导料斗和毛刷辊，所述切割箱的前端与后端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部滑动安装有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有延伸至切割箱内部的第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有切割刀，所述支撑板与滑动板之间通过固定旋钮固定，所述切割箱的底部连通有导料斗，所述第一电机一侧的切割箱前端固定安装有第二电机，所述切割箱的内部转动安装有与第二电机配合的毛刷辊。

通过推动滑动板带动第一电机与切割刀向切割箱内部延伸，通过刻度尺能够方便观察切割刀移动的距离，从而能够根据PET打包带的宽度生产需求进行相应的调节，通过启动第一电机带动切割刀进行转动，能够将PET打包带多余宽度的部位进行切割，切割刀削切过后的位置会产生毛刺，能够利用毛刷辊对毛刺进行打磨清除，利用导料斗能够将PET打包带削切掉的部分和打磨掉的毛刺导入收集至收集箱内，方便工作人员进行清理。

优选的，所述切割箱的前端与后端开设有与第一电机对应的通孔，切割箱的底部固定安装有支撑柱。利用通孔可以方便使第一电机调节延伸至切割箱内，利用支撑柱能够对切割箱起到支撑作用。

优选的，所述切割箱的顶部活动安装有盖板，切割箱的内部固定连接有与切割刀配合的刻度尺。通过翻转关闭盖板能够对切割箱内部的设备进行防护，通过翻转打开盖板能够对切割箱内部的设备进行检查维修。

优选的，所述切割箱的两侧固定安装有支撑架，且支撑架的内侧转动连接有输送辊。通过支撑架能够对输送辊起到支撑固定作用，利用输送辊能够方便将PET打包带持续输送至切割箱内部。

优选的，所述支撑板的内部开设有滑槽，滑动板的底部固定安装有与滑槽配合的滑块。通过滑块顺着滑槽进行滑动，利用滑块能够同步带动滑动板顺着支撑板进行滑动。

优选的，所述滑动板的顶部固定安装有扶手架，第二电机与切割箱之间通过安装板固定连接。通过握持扶手架可以方便推拉滑动板，利用滑动板能够方便带动第一电机进行滑动，通过安装板能够方便将第二电机固定在切割箱表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有支撑板、滑动板、切割刀和刻度尺之间的相互配合，当需要生产PET打包带时，通过推动滑动板顺着支撑板进行滑动，能够利用滑动板带动第一电机与切割刀进行移动，通过刻度尺能够方便观察切割刀移动的距离，从而能够根据PET打包带的宽度生产需求进行相应宽度的调节，通过启动第一电机带动切割刀进行转动，能够利用切割刀将PET打包带削切至需要的宽度。

2、通过设置有毛刷辊和导料斗之间的相互配合，通过第二电机带动毛刷辊进行转动，利用毛刷辊能够对PET打包带边缘的毛刺进行打磨清除，避免毛刺影响产品质量，利用导料斗能够将PET打包带被削切掉的边角料和打磨碎屑导入至收集箱内，方便工作人员进行收集清理。

附图说明

图1为本实用新型的主视外观结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的第一电机俯视局部结构示意图；

图5为本实用新型的第一电机主视局部结构示意图。

图中：1、切割箱；101、通孔；102、支撑柱；2、盖板；3、输送辊；301、支撑架；4、第一电机；401、切割刀；5、支撑板；501、滑槽；502、固定旋钮；6、滑动板；601、滑块；602、扶手架；7、导料斗；8、第二电机；801、安装板；9、刻度尺；10、毛刷辊。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提出的一种打包带生产的限宽器，包括切割箱1、导料斗7和毛刷辊10，切割箱1的前端与后端固定安装有支撑板5，支撑板5的顶部滑动安装有滑动板6，滑动板6的顶部固定连接有延伸至切割箱1内部的第一电机4，第一电机4的输出端固定安装有切割刀401，支撑板5与滑动板6之间通过固定旋钮502固定，切割箱1的底部连通有导料斗7，第一电机4一侧的切割箱1前端固定安装有第二电机8，切割箱1的内部转动安装有与第二电机8配合的毛刷辊10；

切割箱1的顶部活动安装有盖板2，切割箱1的内部固定连接有与切割刀401配合的刻度尺9，切割箱1的两侧固定安装有支撑架301，且支撑架301的内侧转动连接有输送辊3，支撑板5的内部开设有滑槽501，滑动板6的底部固定安装有与滑槽501配合的滑块601。

基于实施例1的PET打包带生产的限宽器工作原理是：当需要生产PET打包带时，通过翻转打开盖板2，通过推动滑动板6，使滑块601顺着滑槽501进行滑动，利用滑块601能够同步带动滑动板6顺着支撑板5进行滑动，利用滑动板6能够带动第一电机4与切割刀401向切割箱1内部进行滑动延伸，通过刻度尺9能够方便观察切割刀401移动的距离，从而能够根据PET打包带的宽度生产需求进行相应的调节，当调节完成后，通过转动固定旋钮502将滑动板6进行固定，避免在运行工作时切割刀401发生偏移的情况；

通过翻转关闭盖板2，通过启动第一电机4带动切割刀401进行转动，利用输送辊3能够方便将PET打包带持续输送至切割箱1内部，利用切割刀401能够将PET打包带多余宽度的部位进行切割，切割刀401削切过后的位置会产生毛刺，通过第二电机8带动毛刷辊10进行转动，利用毛刷辊10与PET打包带相贴合，能够利用毛刷辊10能够对PET打包带边缘的毛刺进行打磨清除，避免毛刺影响产品质量；

利用导料斗7能够将PET打包带削切掉的部分和打磨掉的毛刺导入收集至收集箱内，方便工作人员进行清理，处理后的PET打包带能够顺着切割箱1另一侧的输送辊3输送出来进行下一步的工序。

实施例二

如图1和图4所示，本实用新型提出的一种打包带生产的限宽器，相较于实施例一，本实施例还包括：切割箱1的前端与后端开设有与第一电机4对应的通孔101，切割箱1的底部固定安装有支撑柱102，滑动板6的顶部固定安装有扶手架602，第二电机8与切割箱1之间通过安装板801固定连接。

本实施例中，如图1所示，利用通孔101可以方便使第一电机4调节延伸至切割箱1内，利用支撑柱102能够对切割箱1起到支撑作用，通过安装板801能够方便将第二电机8固定在切割箱1表面；如图4所示，通过握持扶手架602可以方便推拉滑动板6，利用滑动板6能够方便带动第一电机4进行滑动。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种打包带生产的限宽器，包括切割箱(1)、导料斗(7)和毛刷辊(10)，其特征在于：所述切割箱(1)的前端与后端固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部滑动安装有滑动板(6)，所述滑动板(6)的顶部固定连接有延伸至切割箱(1)内部的第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定安装有切割刀(401)，所述支撑板(5)与滑动板(6)之间通过固定旋钮(502)固定，所述切割箱(1)的底部连通有导料斗(7)，所述第一电机(4)一侧的切割箱(1)前端固定安装有第二电机(8)，所述切割箱(1)的内部转动安装有与第二电机(8)配合的毛刷辊(10)。

2.根据权利要求1所述的一种打包带生产的限宽器，其特征在于：所述切割箱(1)的前端与后端开设有与第一电机(4)对应的通孔(101)，切割箱(1)的底部固定安装有支撑柱(102)。

3.根据权利要求1所述的一种打包带生产的限宽器，其特征在于：所述切割箱(1)的顶部活动安装有盖板(2)，切割箱(1)的内部固定连接有与切割刀(401)配合的刻度尺(9)。

4.根据权利要求1所述的一种打包带生产的限宽器，其特征在于：所述切割箱(1)的两侧固定安装有支撑架(301)，且支撑架(301)的内侧转动连接有输送辊(3)。

5.根据权利要求1所述的一种打包带生产的限宽器，其特征在于：所述支撑板(5)的内部开设有滑槽(501)，滑动板(6)的底部固定安装有与滑槽(501)配合的滑块(601)。

6.根据权利要求1所述的一种打包带生产的限宽器，其特征在于：所述滑动板(6)的顶部固定安装有扶手架(602)，第二电机(8)与切割箱(1)之间通过安装板(801)固定连接。

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