CN219131150U - 一种可拆分式激光切割机机床床身 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可拆分式激光切割机机床床身，包括两个组装台，两个所述组装台的上表面均固定有床身本体，两个所述组装台相对的一侧设有用于方便拆分定位使用的定位机构，所述定位机构相对的一侧设有用于对两个组装台进行组装固定使用的拆装机构，所述定位机构包括开设在两个组装台相对一侧的定位槽。该可拆分式激光切割机机床床身，通过设置了定位机构，经定位槽、定位块、安装槽、连接杆和插块以及复位弹簧等之间的相互配合，能够在拆分后的机床床身进行重新组装连接时，对拆装机构的安装位置进行定位，保持两个床身本体在组装后能够保持处于同一水平线，进而保持了激光切割机的加工精度。

Description

一种可拆分式激光切割机机床床身

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种可拆分式激光切割机机床床身。

背景技术

激光切割作为一种新型热切割加工技术，具有切割速度快，生产效率高以及热影响区域小等诸多优点，已经成为金属板材主要的加工方式之一，得到了广泛的应用，目前，激光切割机主要包括控制系统，激光切割刀头和机床工作台，在实际工作时，将要切割的板材放置在机床工作台上，激光切割刀头根据控制系统的控制，控制激光切割刀头通过X、Y方向上的移动确定一个基准点，然后根据基准点确定走刀的坐标，对板材进行切割加工成型。

现有的龙门式激光切割机设备都是预先在工厂生产制造好，安装标准定型后成品尺寸过大，不利于移动，不利于库存，装车运输过程也不方便，尤其是机床床身根据型号尺寸采用焊接形式，所以就需要将机床床身设置成可拆分的方式来便于组装移动，如中国专利公开号(CN 216359375 U)中公开的一种可拆分式激光切割机机床床身，包括床身一、床身二、伸缩调节件、连接件一和连接件二，所述床身一和床身二对称设置，所述床身一包括定位段和调节段，所述定位段上设有滑动段一，所述调节段上设有滑动段二，所述滑动段一一侧设有缺口，所述滑动段二一侧设有缺口，所述滑动段一和滑动段二交错设置，滑动段一和滑动段二滑动连接，所述伸缩调节件设于床身一及床身二内，伸缩调节件包括螺杆、螺管和旋转头，所述螺管旋转设于定位段内，该专利中通过设置了可调节伸缩装置，来对机床床身进行伸缩改变宽度以方便安装运输使用，但是该专利中存在着对机床床身拆分程度不足的问题，该专利中只是改变了床身的横向宽度，当运输摆放的空间和搬运空间较小时就会导致不易移动和拆装，降低了可拆分式激光切割机机床床身的便捷性和实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可拆分式激光切割机机床床身，具备拆装方便等优点，解决了存在着现有的可拆分式激光切割机机床床身对机床床身拆分程度不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆分式激光切割机机床床身，包括两个组装台，两个所述组装台的上表面均固定有床身本体，两个所述组装台相对的一侧设有用于方便拆分定位使用的定位机构，所述定位机构相对的一侧设有用于对两个组装台进行组装固定使用的拆装机构；

所述定位机构包括开设在两个组装台相对一侧的定位槽，所述定位槽的内顶壁与内底壁之间滑动连接有定位块，所述定位槽的内顶壁开设有安装槽，所述定位槽的内顶壁开设有滑孔，所述滑孔的内周壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的底端固定有插块，所述连接杆的外表面活动套装有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与安装槽的内顶壁和插块的上表面固定连接，所述定位块的上表面开设有插槽。

进一步，两个所述组装台的下表面均固定有安装板，且两个安装板的上表面均开设有不少于两个的安装孔。

进一步，所述定位块的宽度与定位槽的深度相等，所述连接杆的顶端固定有提手，且提手的宽度大于滑孔的直径。

进一步，所述插块的外表面开设有定位斜面，且定位斜面的倾斜角度为四十五度，所述插块的宽度与插槽内腔正壁与背壁之间的长度相等。

进一步，所述拆装机构包括固定在两个定位块相对一侧的龙骨架，所述龙骨架的下表面通过螺栓固定有两个固定架，两个所述固定架相对的一侧均开设有连接螺孔，两个所述连接螺孔的内周壁均螺纹连接有固定螺栓。

进一步，所述固定架的形状为L形，且固定架的外表面固定有三角加固片。

进一步，两个所述组装台相对的一侧均开设有固定螺孔，所述固定螺孔的内径与固定螺栓的外径相适配。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该可拆分式激光切割机机床床身，通过设置了定位机构，经定位槽、定位块、安装槽、连接杆和插块以及复位弹簧等之间的相互配合，能够在拆分后的机床床身进行重新组装连接时，对拆装机构的安装位置进行定位，保持两个床身本体在组装后能够保持处于同一水平线，进而保持了激光切割机的加工精度。

2、该可拆分式激光切割机机床床身，通过设置了拆装机构，经龙骨架、固定架、连接螺孔和固定螺栓以及固定螺孔等之间的相互配合，利用简单连接方式来方便拆装使用，同时也能保持组装后的强度和承载性使用，固定架能够提高龙骨架的支撑强度，避免使用过程中产生弯曲影响激光切割使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位机构示意图；

图3为本实用新型定位机构侧视图；

图4为本实用新型拆装机构示意图。

图中：1组装台、2床身本体、3定位机构、301定位槽、302定位块、303安装槽、304滑孔、305连接杆、306插块、307复位弹簧、308插槽、309提手、4拆装机构、401龙骨架、402固定架、403连接螺孔、404固定螺栓、405固定螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种可拆分式激光切割机机床床身，包括两个组装台1，两个组装台1的上表面均固定有床身本体2，两个组装台1相对的一侧设有用于方便拆分定位使用的定位机构3，定位机构3相对的一侧设有用于对两个组装台1进行组装固定使用的拆装机构4，在需要对床身本体2和组装台1进行拆分运输等使用时，利用拆装机构4将连接部分进行拆解即可使两个床身本体2成为单独个体，方便运输搬运使用。

本实施例中的，两个组装台1的下表面均固定有安装板，且两个安装板的上表面均开设有不少于两个的安装孔。

请参阅图2-3，为了对拆分后的床身本体2进行组装定位连接使用，本实施例中的定位机构3包括开设在两个组装台1相对一侧的定位槽301，定位槽301的内顶壁与内底壁之间滑动连接有定位块302，在到达指定安装位置进行组装时，使用者先将两个组装台1摆放在工作台上，将定位槽301内部的灰尘等清理之后，将龙骨架401取出并平放与两个组装台1的中间，使定位块302对准定位槽301并滑动插接到定位槽301的内部中，定位槽301的内顶壁开设有安装槽303，安装槽303的内顶壁开设有滑孔304，滑孔304的内周壁滑动连接有连接杆305，连接杆305的底端固定有插块306，连接杆305的外表面活动套装有复位弹簧307，复位弹簧307的两端分别与安装槽303的内顶壁和插块306的上表面固定连接，定位块302的上表面开设有插槽308，在定位块302移动时会接触插块306上的定位斜面，并利用定位斜面挤压插块306使其压缩复位弹簧307让插块306缩回到安装槽303的内部中，在定位块302上的插槽308移动到定位块302的下方时，复位弹簧307的回弹力会推动插块306插接到插槽308的内部中，阻止定位块302继续移动。

本实施例中的，定位块302的宽度与定位槽301的深度相等，连接杆305的顶端固定有提手309，且提手309的宽度大于滑孔304的直径，插块306的外表面开设有定位斜面，且定位斜面的倾斜角度为四十五度，当两侧插块306均插接到插槽308的内部后完成定位，这样能够保持龙骨架401的水平定位，插块306的宽度与插槽308内腔正壁与背壁之间的长度相等，在进行拆分时，使用者向上拉动提手309带动连接杆305移动，经连接杆305带动插块306缩回安装槽303的内部中，即可将定位块302滑出进行拆分使用。

请参阅图4，为了对床身本体2进拆分组装使用，本实施例中的拆装机构4包括固定在两个定位块302相对一侧的龙骨架401，龙骨架401的下表面通过螺栓固定有两个固定架402，两个固定架402相对的一侧均开设有连接螺孔403，两个连接螺孔403的内周壁均螺纹连接有固定螺栓404，在拆分时，经固定螺栓404从固定螺孔405和连接螺孔403的内部中拧出，松开固定架402与组装台1之间的固定，然后提拉定位机构3让龙骨架401能够拉动定位块302移出定位槽301，当龙骨架401移出后即可对床身本体2进行拆分，让其形成独立个体，方便运输搬运使用。

本实施例中的，固定架402的形状为L形，且固定架402的外表面固定有三角加固片，在拆分后的床身本体2进行组装使用时，利用龙骨架401配合定位机构3定位组装到定位槽301内，将两个床身本体2之间进行连接，两个组装台1相对的一侧均开设有固定螺孔405，固定螺孔405的内径与固定螺栓404的外径相适配，将固定螺栓404拧入连接螺孔403和固定螺孔405的内部中，将固定架402与组装台1之间进行固定连接，以此形成整体。

上述实施例的工作原理为：

(1)在对拆分后的床身本体2进行组装定位连接使用时，首先在需要对床身本体2和组装台1进行拆分运输等使用时，利用拆装机构4将连接部分进行拆解即可使两个床身本体2成为单独个体，方便运输搬运使用，在到达指定安装位置进行组装时，使用者先将两个组装台1摆放在工作台上，将定位槽301内部的灰尘等清理之后，将龙骨架401取出并平放与两个组装台1的中间，使定位块302对准定位槽301并滑动插接到定位槽301的内部中，为保持两侧的定位块302分别移动到平行位置，在定位块302移动时会接触插块306上的定位斜面，并利用定位斜面挤压插块306使其压缩复位弹簧307让插块306缩回到安装槽303的内部中，在定位块302上的插槽308移动到定位块302的下方时，复位弹簧307的回弹力会推动插块306插接到插槽308的内部中，阻止定位块302继续移动，当两侧插块306均插接到插槽308的内部后完成定位，这样能够保持龙骨架401的水平定位，在进行拆分时，使用者向上拉动提手309带动连接杆305移动，经连接杆305带动插块306缩回安装槽303的内部中，即可将定位块302滑出进行拆分使用。

(2)在对床身本体2进拆分组装使用时，首先在拆分时，经固定螺栓404从固定螺孔405和连接螺孔403的内部中拧出，松开固定架402与组装台1之间的固定，然后提拉定位机构3让龙骨架401能够拉动定位块302移出定位槽301，当龙骨架401移出后即可对床身本体2进行拆分，让其形成独立个体，方便运输搬运使用，在拆分后的床身本体2进行组装使用时，利用龙骨架401配合定位机构3定位组装到定位槽301内，将两个床身本体2之间进行连接，然后将固定螺栓404拧入连接螺孔403和固定螺孔405的内部中，将固定架402与组装台1之间进行固定连接，以此形成整体，然后利用工具将组装好的机床床身通过安装板安装到激光切割机机体上即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可拆分式激光切割机机床床身，包括两个组装台(1)，两个所述组装台(1)的上表面均固定有床身本体(2)，其特征在于：两个所述组装台(1)相对的一侧设有用于方便拆分定位使用的定位机构(3)，所述定位机构(3)相对的一侧设有用于对两个组装台(1)进行组装固定使用的拆装机构(4)；

所述定位机构(3)包括开设在两个组装台(1)相对一侧的定位槽(301)，所述定位槽(301)的内顶壁与内底壁之间滑动连接有定位块(302)，所述定位槽(301)的内顶壁开设有安装槽(303)，所述安装槽(303)的内顶壁开设有滑孔(304)，所述滑孔(304)的内周壁滑动连接有连接杆(305)，所述连接杆(305)的底端固定有插块(306)，所述连接杆(305)的外表面活动套装有复位弹簧(307)，所述复位弹簧(307)的两端分别与安装槽(303)的内顶壁和插块(306)的上表面固定连接，所述定位块(302)的上表面开设有插槽(308)。

2.根据权利要求1所述的一种可拆分式激光切割机机床床身，其特征在于：两个所述组装台(1)的下表面均固定有安装板，且两个安装板的上表面均开设有不少于两个的安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种可拆分式激光切割机机床床身，其特征在于：所述定位块(302)的宽度与定位槽(301)的深度相等，所述连接杆(305)的顶端固定有提手(309)，且提手(309)的宽度大于滑孔(304)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种可拆分式激光切割机机床床身，其特征在于：所述插块(306)的外表面开设有定位斜面，且定位斜面的倾斜角度为四十五度，所述插块(306)的宽度与插槽(308)内腔正壁与背壁之间的长度相等。

5.根据权利要求1所述的一种可拆分式激光切割机机床床身，其特征在于：所述拆装机构(4)包括固定在两个定位块(302)相对一侧的龙骨架(401)，所述龙骨架(401)的下表面通过螺栓固定有两个固定架(402)，两个所述固定架(402)相对的一侧均开设有连接螺孔4(03)，两个所述连接螺孔(403)的内周壁均螺纹连接有固定螺栓(404)。

6.根据权利要求5所述的一种可拆分式激光切割机机床床身，其特征在于：所述固定架(402)的形状为L形，且固定架(402)的外表面固定有三角加固片。

7.根据权利要求5所述的一种可拆分式激光切割机机床床身，其特征在于：两个所述组装台(1)相对的一侧均开设有固定螺孔(405)，所述固定螺孔(405)的内径与固定螺栓(404)的外径相适配。

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