CN217196197U - 一种石墨加工用精确多孔工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石墨加工技术领域，具体为一种石墨加工用精确多孔工作台，所述一种石墨加工用精确多孔工作台包括：钻孔电机，钻孔电机底部设置有对接块，对接块内部设置有插槽，插槽内部设置有钻头，钻头外侧设置有固定杆；转槽，转槽位于对接块内部，转槽上端设置有活动槽，活动槽外侧设置有移槽，活动槽内部设置有弹簧，弹簧底部固定连接抵块，抵块外侧固定连接连板；有益效果为：本实用通过提出的石墨加工用精确多孔工作台内的拉板配合抵块，可以将固定杆固定在转槽内和将固定杆取出，方便对钻头进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨加工技术领域，具体为一种石墨加工用精确多孔工作台。
背景技术
石墨产品的加工生产过程中通常需要钻孔，有时还需要加工深长的孔。
对于目前现已授权公告号为CN202021345837.7的中国专利文件公开了一种石墨加工用精确多孔工作台，其通过控制装置内部的PLC编程实现对升降电机、横向传动电机、钻孔电机、转动电机和红外激光测距仪进行实时控制，实现对石墨精准定位和连续钻孔操作。
在钻孔过程中，对于钻头的磨损消耗是较大的，且很容易导致钻头断裂，但是其钻头没有相应更换结构，使得更换时需要借助工具，给工作人员的操作带来不便，影响工作效率不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨加工用精确多孔工作台，以解决上述背景技术中提出的钻头没有相应更换结构问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨加工用精确多孔工作台，所述一种石墨加工用精确多孔工作台包括：
钻孔电机，钻孔电机底部设置有对接块，对接块内部设置有插槽，插槽内部设置有钻头，钻头外侧设置有固定杆；
转槽，转槽位于对接块内部，转槽上端设置有活动槽，活动槽外侧设置有移槽，活动槽内部设置有弹簧，弹簧底部固定连接抵块，抵块外侧固定连接连板；及
拉槽，拉槽位于对接块内部，拉槽内部设置有拉板。
优选的，所述钻头上端外侧左右对称设置有两组固定杆。
优选的，所述转槽对应固定杆设置有两组，转槽均设置为倒L形，转槽上端内侧设置为弧形。
优选的，所述转槽上端均设置有活动槽，活动槽底部均连通转槽，活动槽外侧均设置有移槽，移槽外侧均连通拉槽，移槽内侧均连通活动槽。
优选的，所述活动槽内部均设置有弹簧，弹簧上端均固定连接活动槽侧壁，弹簧底部均固定连接抵块，抵块均位于转槽上端槽内。
优选的，所述连板位于移槽内部，连板内侧端固定连接抵块，连板外侧端固定连接拉板。
优选的，所述拉槽设置为横截面为L形的环槽，拉板设置为横截面为L形的环形板状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用通过提出的石墨加工用精确多孔工作台内的拉板配合抵块，可以将固定杆固定在转槽内和将固定杆取出，方便对钻头进行更换，避免更换时借助工具，给工作人员的操作带来不便，影响工作效率不方便，并且通过L形设置的拉板，可以将连板挡住，避免在对石墨进行钻孔时，石墨灰进入对接块内部。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型对接块剖面图；
图3为本实用新型钻头立体示意图。
图中：钻孔电机1、对接块2、插槽3、转槽4、活动槽5、移槽6、弹簧7、抵块8、连板9、拉槽10、拉板11、钻头12、固定杆13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨加工用精确多孔工作台，所述一种石墨加工用精确多孔工作台包括：
钻孔电机1，钻孔电机1底部设置有对接块2，对接块2内部设置有插槽3，插槽3内部设置有钻头12，钻头12外侧设置有固定杆13，钻头12上端外侧左右对称设置有两组固定杆13，钻头12带动固定杆13转动，固定杆13转动到转槽4竖槽上方，将钻头12向下拉动，即可将钻头12取出，再将新的钻头12上端固定杆13对准转槽4推入，固定杆13进入转槽4内后；
转槽4，转槽4位于对接块2内部，转槽4上端设置有活动槽5，活动槽5外侧设置有移槽6，活动槽5内部设置有弹簧7，弹簧7底部固定连接抵块8，将抵块8推回活动槽5内，再将钻头12顺时针转动，使得固定杆13进入转槽4上端槽内，弹簧7推动抵块8向下进入转槽4上端槽内，将固定杆13固定，使得钻头12完成更换，抵块8外侧固定连接连板9，转槽4对应固定杆13设置有两组，转槽4均设置为倒L形，转槽4上端内侧设置为弧形，转槽4上端均设置有活动槽5，活动槽5底部均连通转槽4，活动槽5外侧均设置有移槽6，移槽6外侧均连通拉槽10，移槽6内侧均连通活动槽5，活动槽5内部均设置有弹簧7，弹簧7上端均固定连接活动槽5侧壁，弹簧7底部均固定连接抵块8，抵块8均位于转槽4上端槽内，连板9位于移槽6内部，连板9内侧端固定连接抵块8，连板9外侧端固定连接拉板11，首先将拉板11向上推动，拉板11带动连板9沿着移槽6向上移动，移槽6带动抵块8向上移动，使得抵块8离开转槽4的上端槽内，使得抵块8不再限制固定杆13，逆时针转动钻头12；及
拉槽10，拉槽10位于对接块2内部，拉槽10内部设置有拉板11，拉槽10设置为横截面为L形的环槽，拉板11设置为横截面为L形的环形板状结构。
更换时，首先将拉板11向上推动，拉板11带动连板9沿着移槽6向上移动，移槽6带动抵块8向上移动，使得抵块8离开转槽4的上端槽内，使得抵块8不再限制固定杆13，逆时针转动钻头12，钻头12带动固定杆13转动，固定杆13转动到转槽4竖槽上方，将钻头12向下拉动，即可将钻头12取出，再将新的钻头12上端固定杆13对准转槽4推入，固定杆13进入转槽4内后，将抵块8推回活动槽5内，再将钻头12顺时针转动，使得固定杆13进入转槽4上端槽内，弹簧7推动抵块8向下进入转槽4上端槽内，将固定杆13固定，使得钻头12完成更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种石墨加工用精确多孔工作台，其特征在于：所述一种石墨加工用精确多孔工作台包括：
钻孔电机(1)，钻孔电机(1)底部设置有对接块(2)，对接块(2)内部设置有插槽(3)，插槽(3)内部设置有钻头(12)，钻头(12)外侧设置有固定杆(13)；
转槽(4)，转槽(4)位于对接块(2)内部，转槽(4)上端设置有活动槽(5)，活动槽(5)外侧设置有移槽(6)，活动槽(5)内部设置有弹簧(7)，弹簧(7)底部固定连接抵块(8)，抵块(8)外侧固定连接连板(9)；及
拉槽(10)，拉槽(10)位于对接块(2)内部，拉槽(10)内部设置有拉板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨加工用精确多孔工作台，其特征在于：所述钻头(12)上端外侧左右对称设置有两组固定杆(13)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨加工用精确多孔工作台，其特征在于：所述转槽(4)对应固定杆(13)设置有两组，转槽(4)均设置为倒L形，转槽(4)上端内侧设置为弧形。
4.根据权利要求1所述的一种石墨加工用精确多孔工作台，其特征在于：所述转槽(4)上端均设置有活动槽(5)，活动槽(5)底部均连通转槽(4)，活动槽(5)外侧均设置有移槽(6)，移槽(6)外侧均连通拉槽(10)，移槽(6)内侧均连通活动槽(5)。
5.根据权利要求1所述的一种石墨加工用精确多孔工作台，其特征在于：所述活动槽(5)内部均设置有弹簧(7)，弹簧(7)上端均固定连接活动槽(5)侧壁，弹簧(7)底部均固定连接抵块(8)，抵块(8)均位于转槽(4)上端槽内。
6.根据权利要求1所述的一种石墨加工用精确多孔工作台，其特征在于：所述连板(9)位于移槽(6)内部，连板(9)内侧端固定连接抵块(8)，连板(9)外侧端固定连接拉板(11)。
7.根据权利要求1所述的一种石墨加工用精确多孔工作台，其特征在于：所述拉槽(10)设置为横截面为L形的环槽，拉板(11)设置为横截面为L形的环形板状结构。
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2022
- 2022-01-19 CN CN202220139454.7U patent/CN217196197U/zh active Active
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