CN111730100A - 一种机械加工用金属管打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机械加工用金属管打孔装置,涉及机械加工设备技术领域,所述工作台底部四角处固定连接支撑腿,所述工作台开设安装槽,安装槽设有两个,分别位于工作台两端,所述安装槽内转动连接第一丝杆,第一丝杆轴向一侧的工作台侧壁上固定连接第一电机,第一电机的输出轴与第一丝杆固定连接,所述第一丝杆两端螺纹套接第一安装块,第一安装块上固定连接第一安装柱,第一安装柱上套接第一弹簧,第一弹簧顶部的第一安装柱上滑动套接滑块,滑块之间的设置有第一安装板,第一安装板两侧与滑块固定连接,所述第一安装板上转动连接安装筒,装置结构原理设计合理,操作使用便捷,实用性强。

Description

一种机械加工用金属管打孔装置
技术领域
本发明涉及机械加工设备技术领域,具体是一种机械加工用金属管打孔装置。
背景技术
金属管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造,第二次世界大战后火电锅炉的制造,化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等,都有力地推动着金属管工业在品种、产量和质量上的发展。
现如今市场上的金属管打孔机,虽然完成能对金属管进行打孔,但是由于金属管本身具有韧性的,在打孔时需要将金属管本体进行固定夹持,目前的夹持装置一般都为刚性夹持,虽然刚性夹持能够保证打孔的精确性,但是在实际使用时,很容易造成金属管本体的凹陷,造成管体变形,进而影响金属管的生产质量,且一般的打孔装置更换打孔刀具十分的不便,需要停机进行人为的更换,而一般金属管需要的打孔刀具可能会因为工艺要求频繁使用不同的刀具,而若要通过人工进行刀具的不断更换,则大大的降低了装置打孔的工作效率,实用性较低。
发明内容
本发明提供一种机械加工用金属管打孔装置,解决了上述背景技术中出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种机械加工用金属管打孔装置,包括工作台,所述工作台底部四角处固定连接支撑腿,所述工作台开设安装槽,安装槽设有两个,分别位于工作台两端,所述安装槽内转动连接第一丝杆,第一丝杆轴向一侧的工作台侧壁上固定连接第一电机,第一电机的输出轴与第一丝杆固定连接,所述第一丝杆两端螺纹套接第一安装块,第一安装块上固定连接第一安装柱,第一安装柱上套接第一弹簧,第一弹簧顶部的第一安装柱上滑动套接滑块,滑块之间的设置有第一安装板,第一安装板两侧与滑块固定连接,所述第一安装板上转动连接安装筒。
作为本发明的一种优选技术方案,所述安装筒为四面通透的空腔结构,所述安装筒内转动连接第二丝杆,第二丝杆轴向一侧的安装筒侧壁上固定连接第二电机,第二电机的输出轴与第二丝杆固定连接,所述第二丝杆两端螺纹套接第二安装块,第二安装块侧面穿过安装筒侧壁,并延伸至安装筒外部,且端部铰接连接支撑杆,支撑杆远离安装筒一侧铰接连接支撑块,支撑块上固定连接第二安装柱,第二安装柱上套接第二弹簧,第二弹簧上方的第二安装柱上滑动套接定位套,定位套周围设置有金属管本体。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一安装板远离安装筒一侧的侧面上转动连接第一齿轮,第一齿轮的转轴穿过第一安装板与安装筒的转轴固定连接,所述第一齿轮下方的第一安装板上转动连接第一不完全齿轮,第一不完全齿轮与第一齿轮啮合传动连接,所述第一不完全齿轮轴向一侧的第一安装板上固定连接第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴与第一不完全齿轮的转轴固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一安装板之间的工作台一侧开设通槽,通槽上滑动连接滑动安装座,滑动安装座上固定连接第二安装板,第二安装板上靠近工作台一侧固定连接支撑板,支撑板远离第二安装板一侧转动连接安装轴,安装轴下端穿过支撑板并延伸至支撑板下方,且底部固定连接安装盘,安装盘下方固定连接若干气缸,气缸等弧度间距设置,气缸底部固定连接刀具。
作为本发明的一种优选技术方案,所述安装轴顶部固定连接第一传动轮,第一传动轮一侧的支撑板上转动连接第二传动轮,所述第一传动轮和第二传动轮之间通过传送链传动连接,所述第二传动轮轴向一侧的支撑板底部固定连接第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴与第二传动轮的转轴固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述滑动安装座底端穿过工作台,并延伸至工作台下方,且底部固定连接传动齿条,传动齿条一侧的工作台底部固定连接第三安装板,第三安装板靠近传动齿条一侧的转动连接第二不完全齿轮,第二不完全齿轮与传动齿条啮合传动连接,所述第二不完全齿轮轴向一侧的第三安装板上固定连接第三驱动电机,第三驱动电机的输出轴与第二不完全齿轮啮合传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述安装槽之间的工作台上开设通孔,通孔下方的工作台底部固定连接收纳箱,收纳箱的进料口与通孔连通。
本发明具有以下有益之处:通过在工作台上设置滑槽,则位于第一安装板上的安装筒便可以在轴向上进行移动,可以根据不同的钢管长度进行调节,通过在安装筒上设置支撑杆,在第二丝杆的转动下带动第二安装块移动,可以实现支撑杆的转动,进而带动支撑块上的定位套向远离安装筒一侧移动,既可以实现对金属管本体内部的支撑固定,相比于传统的夹持固定的方式,能够避免进行管变形,可以很好的保持金属管的形状和加工质量,同时移动的定位块可以适用不同内径的金属管本体,大大提高了装置的使用范围,通过在支撑板上设置转动的安装盘,可以根据实际使用需求转动安装盘,更换使用不同的刀具,相比于人工换刀大大的节省了换刀的时间,提高了装置整体的工作效率。
附图说明
图1为一种机械加工用金属管打孔装置前端面的结构示意图。
图2为一种机械加工用金属管打孔装置后端面的结构示意图。
图3为一种机械加工用金属管打孔装置工作时的结构示意图。
图4为一种机械加工用金属管打孔装置的侧面结构示意图。
图5为一种机械加工用金属管打孔装置中安装筒的内部结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑腿;3、滑动安装座;4、第二安装板;5、支撑板;6、第二传动轮;7、第一传动轮;8、刀具;9、安装轴;10、安装盘;11、气缸;12、第一安装柱;13、第一安装板;14、安装筒;141、第二丝杆;142、支撑杆;143、定位套;144、第二安装块;145、第二安装柱;146、支撑块;147、第二弹簧;15、滑块;16、第一弹簧;17、第一安装块;18、安装槽;19、通孔;20、第三驱动电机;21、第三安装板;22、第一驱动电机;23、第一齿轮;24、第一不完全齿轮;25、第二不完全齿轮;26、传动齿条;27、通槽;28、第一电机;29、第二电机;30、金属管本体;31、收纳箱;32、第二驱动电机;33、第一丝杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-5,一种机械加工用金属管打孔装置,包括工作台1,所述工作台1底部四角处固定连接支撑腿2,所述工作台1开设安装槽18,安装槽18设有两个,分别位于工作台1两端,所述安装槽18内转动连接第一丝杆33,第一丝杆33轴向一侧的工作台1侧壁上固定连接第一电机28,第一电机28的输出轴与第一丝杆33固定连接,所述第一丝杆33两端螺纹套接第一安装块17,第一安装块17上固定连接第一安装柱12,第一安装柱12上套接第一弹簧16,第一弹簧16顶部的第一安装柱12上滑动套接滑块15,滑块15之间的设置有第一安装板13,第一安装板13两侧与滑块15固定连接,所述第一安装板13上转动连接安装筒14。
所述安装筒14为四面通透的空腔结构,所述安装筒14内转动连接第二丝杆141,第二丝杆141轴向一侧的安装筒14侧壁上固定连接第二电机29,第二电机29的输出轴与第二丝杆141固定连接,所述第二丝杆141两端螺纹套接第二安装块144,第二安装块144侧面穿过安装筒14侧壁,并延伸至安装筒14外部,且端部铰接连接支撑杆142,支撑杆142远离安装筒14一侧铰接连接支撑块146,支撑块146上固定连接第二安装柱145,第二安装柱145上套接第二弹簧147,第二弹簧147上方的第二安装柱145上滑动套接定位套143,定位套143周围设置有金属管本体30。
所述第一安装板13远离安装筒14一侧的侧面上转动连接第一齿轮23,第一齿轮23的转轴穿过第一安装板13与安装筒14的转轴固定连接,所述第一齿轮23下方的第一安装板13上转动连接第一不完全齿轮24,第一不完全齿轮24与第一齿轮23啮合传动连接,所述第一不完全齿轮24轴向一侧的第一安装板13上固定连接第一驱动电机22,第一驱动电机22的输出轴与第一不完全齿轮24的转轴固定连接。
所述第一安装板13之间的工作台1一侧开设通槽27,通槽27上滑动连接滑动安装座3,滑动安装座3上固定连接第二安装板4,第二安装板4上靠近工作台1一侧固定连接支撑板5,支撑板5远离第二安装板4一侧转动连接安装轴9,安装轴9下端穿过支撑板5并延伸至支撑板5下方,且底部固定连接安装盘10,安装盘10下方固定连接若干气缸11,气缸11等弧度间距设置,气缸11底部固定连接刀具8。
所述安装轴9顶部固定连接第一传动轮7,第一传动轮7一侧的支撑板5上转动连接第二传动轮6,所述第一传动轮7和第二传动轮6之间通过传送链传动连接,所述第二传动轮6轴向一侧的支撑板5底部固定连接第二驱动电机32,第二驱动电机32的输出轴与第二传动轮6的转轴固定连接。
所述滑动安装座3底端穿过工作台1,并延伸至工作台1下方,且底部固定连接传动齿条26,传动齿条26一侧的工作台1底部固定连接第三安装板21,第三安装板21靠近传动齿条26一侧的转动连接第二不完全齿轮25,第二不完全齿轮25与传动齿条26啮合传动连接,所述第二不完全齿轮25轴向一侧的第三安装板21上固定连接第三驱动电机20,第三驱动电机20的输出轴与第二不完全齿轮25啮合传动连接。
实施例2
请参阅图1-5,本实施例的其它内容与实施例1相同,不同之处在于:所述安装槽18之间的工作台1上开设通孔19,通孔19下方的工作台1底部固定连接收纳箱31,收纳箱31的进料口与通孔19连通。
本发明在实施过程中,将金属管本体30两端套接在安装筒14周围,通过第二电机29带动第二丝杆141转动,进而带动支撑杆142转动,实现支撑块146的移动,在定位套143的作用下实现对金属管本体30的内部的支撑固定,启动第二驱动电机32,带动安装盘10转动,根据实际需要使用不同的刀具,对准金属管本体30进行打孔,启动第一驱动电机22,第一驱动电机22带动安装筒14转动,进而带动金属管本体30进行间歇性的转动,实现刀具8对金属管圆周上的均匀打孔,启动第三驱动电机20,带动滑动安装座3间歇性的移动,可以实现对金属管本体30轴向方向上的均匀打孔,总体来说该装置结构原理设计合理,操作使用便捷,打孔稳定性高,工作效率高,实用性强。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械加工用金属管打孔装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)底部四角处固定连接支撑腿(2),所述工作台(1)开设安装槽(18),安装槽(18)设有两个,分别位于工作台(1)两端,所述安装槽(18)内转动连接第一丝杆(33),第一丝杆(33)轴向一侧的工作台(1)侧壁上固定连接第一电机(28),第一电机(28)的输出轴与第一丝杆(33)固定连接,所述第一丝杆(33)两端螺纹套接第一安装块(17),第一安装块(17)上固定连接第一安装柱(12),第一安装柱(12)上套接第一弹簧(16),第一弹簧(16)顶部的第一安装柱(12)上滑动套接滑块(15),滑块(15)之间的设置有第一安装板(13),第一安装板(13)两侧与滑块(15)固定连接,所述第一安装板(13)上转动连接安装筒(14)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用金属管打孔装置,其特征在于,所述安装筒(14)为四面通透的空腔结构,所述安装筒(14)内转动连接第二丝杆(141),第二丝杆(141)轴向一侧的安装筒(14)侧壁上固定连接第二电机(29),第二电机(29)的输出轴与第二丝杆(141)固定连接,所述第二丝杆(141)两端螺纹套接第二安装块(144),第二安装块(144)侧面穿过安装筒(14)侧壁,并延伸至安装筒(14)外部,且端部铰接连接支撑杆(142),支撑杆(142)远离安装筒(14)一侧铰接连接支撑块(146),支撑块(146)上固定连接第二安装柱(145),第二安装柱(145)上套接第二弹簧(147),第二弹簧(147)上方的第二安装柱(145)上滑动套接定位套(143),定位套(143)周围设置有金属管本体(30)。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用金属管打孔装置,其特征在于,所述第一安装板(13)远离安装筒(14)一侧的侧面上转动连接第一齿轮(23),第一齿轮(23)的转轴穿过第一安装板(13)与安装筒(14)的转轴固定连接,所述第一齿轮(23)下方的第一安装板(13)上转动连接第一不完全齿轮(24),第一不完全齿轮(24)与第一齿轮(23)啮合传动连接,所述第一不完全齿轮(24)轴向一侧的第一安装板(13)上固定连接第一驱动电机(22),第一驱动电机(22)的输出轴与第一不完全齿轮(24)的转轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工用金属管打孔装置,其特征在于,所述第一安装板(13)之间的工作台(1)一侧开设通槽(27),通槽(27)上滑动连接滑动安装座(3),滑动安装座(3)上固定连接第二安装板(4),第二安装板(4)上靠近工作台(1)一侧固定连接支撑板(5),支撑板(5)远离第二安装板(4)一侧转动连接安装轴(9),安装轴(9)下端穿过支撑板(5)并延伸至支撑板(5)下方,且底部固定连接安装盘(10),安装盘(10)下方固定连接若干气缸(11),气缸(11)等弧度间距设置,气缸(11)底部固定连接刀具(8)。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工用金属管打孔装置,其特征在于,所述安装轴(9)顶部固定连接第一传动轮(7),第一传动轮(7)一侧的支撑板(5)上转动连接第二传动轮(6),所述第一传动轮(7)和第二传动轮(6)之间通过传送链传动连接,所述第二传动轮(6)轴向一侧的支撑板(5)底部固定连接第二驱动电机(32),第二驱动电机(32)的输出轴与第二传动轮(6)的转轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工用金属管打孔装置,其特征在于,所述滑动安装座(3)底端穿过工作台(1),并延伸至工作台(1)下方,且底部固定连接传动齿条(26),传动齿条(26)一侧的工作台(1)底部固定连接第三安装板(21),第三安装板(21)靠近传动齿条(26)一侧的转动连接第二不完全齿轮(25),第二不完全齿轮(25)与传动齿条(26)啮合传动连接,所述第二不完全齿轮(25)轴向一侧的第三安装板(21)上固定连接第三驱动电机(20),第三驱动电机(20)的输出轴与第二不完全齿轮(25)啮合传动连接。
7.根据权利要求4或5所述的一种机械加工用金属管打孔装置,其特征在于,所述安装槽(18)之间的工作台(1)上开设通孔(19),通孔(19)下方的工作台(1)底部固定连接收纳箱(31),收纳箱(31)的进料口与通孔(19)连通。
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CN112222917A (zh) * 2020-10-19 2021-01-15 蒋廷道 一种机械加工用打孔装置
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