CN218611771U - 一种机械加工管件钻孔辅助定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械加工管件钻孔辅助定位装置，属于机械加工技术领域。包括支撑座和可调撑杆，所述支撑座设于管件内，所述可调撑杆竖向贯穿支撑座，所述可调支撑杆两端分别抵于管件内壁；所述可调撑杆上套设滑套，所述滑套能够沿着可调撑杆移动，且所述滑套移动至可调撑杆中点后通过锁紧螺栓与可调撑杆固定连接；所述滑套上设置轴杆，所述轴杆中心线与管件中心线设于同一直线上；所述轴杆上设有伸缩杆，所述伸缩杆端部设置托板，所述托板上固定钻孔机，所述伸缩杆沿着轴杆中心线移动、转动，且伸缩杆作伸缩动作，进而调节钻孔机的位置。本申请结构简单，操作便捷，适用于临场对多种规格的管材径向打孔，提高了钻孔精度。

Description

一种机械加工管件钻孔辅助定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工管件钻孔辅助定位装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

对于管材的端口打孔加工来说，为了使得附属件以及螺栓更好的固定在管件上，管件上的螺孔通常为相对于管件呈径向加工的，这种加工形式配合厂区工装夹具便可方便加工，但临场需要手持手钻加工钻孔时，便非常不容易，无法加工出径向孔或径向孔精度低，使得后续的工件或者螺栓无法拧入。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种机械加工管件钻孔辅助定位装置，结构简单，便于临场加工出径向孔，提高钻孔精度。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种机械加工管件钻孔辅助定位装置，包括支撑座和可调撑杆，所述支撑座设于管件内，所述可调撑杆竖向贯穿支撑座，所述可调支撑杆两端分别抵于管件内壁；所述可调撑杆上套设滑套，所述滑套能够沿着可调撑杆移动，且所述滑套移动至可调撑杆中点后通过锁紧螺栓与可调撑杆固定连接；所述滑套上设置水平布置的轴杆，所述轴杆中心线与管件中心线设于同一直线上；所述轴杆上设有伸缩杆，所述伸缩杆端部设置托板，所述托板上固定钻孔机，所述伸缩杆能够沿着轴杆中心线移动、转动，且所述伸缩杆能够作伸缩动作，带动托板同步动作，进而调节钻孔机的位置。

所述支撑座为三棱柱状结构件，所述支撑座的左右侧棱紧贴于管件内壁，所述支撑座的侧棱与管件中心线平行布置，使得所述支撑座支撑于管件内腔。

所述可调撑杆包括连接杆，所述连接杆内穿设下调节杆，两者螺纹连接，所述下调节杆两端露出连接杆；所述下调节杆顶端螺纹连接上调节杆，所述连接杆、下调节杆和上调节杆同轴布置；所述下调节杆底端和上调节杆顶端分别设置球头，旋动所述下调节杆和上调节杆，使得两所述球头分别抵于管件内壁。

所述连接杆为方管结构件，且连接杆内腔为螺纹孔。

所述下调节杆、连接杆和下调节杆上分别刻有刻度线，便于读取两球头之间的间距。

所述托板上开设多个固定孔，多个所述固定孔沿管件中心线方向均布。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种机械加工管件钻孔辅助定位装置，结构简单，操作便捷，适用于临场对多种规格的管材径向打孔，提高了钻孔精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种机械加工管件钻孔辅助定位装置的示意图；

图2为本实用新型实施例一种机械加工管件钻孔辅助定位装置的安装示意图；

图3为图1的局部侧视图；

图中1支撑座、2下调节杆、3连接杆、4上调节杆、5球头、6滑套、7锁紧螺栓、8轴杆、9伸缩杆、10托板、11钻孔机、12钻杆。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、3所示，本实施例中的一种机械加工管件钻孔辅助定位装置，包括三棱柱状的支撑座1和可调撑杆。支撑座1设于管件内腔，支撑座1的两侧棱紧贴于管件内壁，侧棱与管件中心线平行布置，实现支撑座1架设于管件内。可调撑杆经支撑座1顶点竖向贯穿支撑座1，支撑座1的侧棱与可调撑杆相互垂直。可调撑杆两端分别抵紧管件内壁。可调撑杆上套设滑套6，滑套6能够沿着可调撑杆移动，滑套6移动至可调撑杆中心后通过锁紧螺栓7与可调撑杆固定连接。滑套6上设置水平布置的轴杆8，轴杆8中心线与管件中心线设于同一直线。轴杆8上套设伸缩杆9，伸缩杆9的中心线始终与轴杆8中心线(即管件中心线)相互垂直，伸缩杆9的中心线与管件的径向线平行布置。伸缩杆9不仅能够沿着轴杆8的中心线移动，而且能够绕着轴杆8转动，伸缩杆端部设置通长的托板10，托板10上固定钻孔机11，钻孔机11上的钻杆12与伸缩杆9平行布置。移动、旋转伸缩杆，带动托板、钻孔机沿着管件轴向和周向移动，使得钻孔机到达打孔位置。伸缩杆的伸缩运动，带动钻孔机对管件径向进行打孔。

可调撑杆包括连接杆3，连接杆3为方管结构件，且连接杆3内腔为螺纹孔。连接杆3内穿设下调节杆2，连接杆3与下调节杆2螺纹连接，且下调节杆2两端露出连接杆3；下调节杆2顶端螺纹连接上调节杆4，使得三者同轴布置。下调节杆2底端和上调节杆4顶端分别设置球头5，旋动下调节杆2和上调节杆4，使得两球头5分别抵于管件内壁。两球头5之间的连线即为管件的内径。下调节杆、连接杆和下调节杆上分别刻有刻度线，读取刻度线后能够快速的找到两球头连线的中心点。

托板上开设多个固定孔，多个固定孔沿管件中心线方向均布。通过固定在不同的固定孔亦能调节钻孔机钻孔位置。

如图3所示，当支撑座放于管件内腔，支撑座的左侧棱和右侧棱贴合于管件内壁。先向下调节下调节杆，使得下调节杆上的球头与管件内壁接触，随后再上调上调节杆，使得上调节杆上的球头与管件内壁接触，这样支撑座固定于管件内腔，同时可调撑杆的中心线与支撑座的侧棱垂直相交，而支撑座的侧棱与管件的心线相互平行，使得可调撑杆与管件的中心线垂直相交。基于两球头与管件的内壁接触，且连接杆、下调节杆、上调节杆三者同轴，两球头之间的连线即为管件的某一内径线，两球头连线的中心点落于管件的中心线上，通过刻度线数值显示，将滑套移动至两球头连线的中心点，带动轴杆、托板和钻孔机同步移动，使得轴杆与管件的中心线设于同一直线上，伸缩杆的中心线与管件的径向线平行布置，通过转动伸缩杆以及伸缩杆的伸缩来调节钻孔机的位置，后钻孔机驱动钻杆打孔，进而对管件进行径向打孔。

本申请结构简单，操作便捷，适用于临场对多种规格的管材径向打孔，提高了钻孔精度。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械加工管件钻孔辅助定位装置，其特征在于：包括支撑座和可调撑杆，所述支撑座设于管件内，所述可调撑杆竖向贯穿支撑座，所述可调撑杆两端分别抵于管件内壁；所述可调撑杆上套设滑套，所述滑套能够沿着可调撑杆移动，且所述滑套移动至可调撑杆中点后通过锁紧螺栓与可调撑杆固定连接；所述滑套上设置水平布置的轴杆，所述轴杆中心线与管件中心线设于同一直线上；所述轴杆上设有伸缩杆，所述伸缩杆端部设置托板，所述托板上固定钻孔机，所述伸缩杆能够沿着轴杆中心线移动、转动，且所述伸缩杆能够作伸缩动作，带动托板同步动作，进而调节钻孔机的位置。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工管件钻孔辅助定位装置，其特征在于：所述支撑座为三棱柱状结构件，所述支撑座的左右侧棱紧贴于管件内壁，所述支撑座的侧棱与管件中心线平行布置，使得所述支撑座支撑于管件内腔。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工管件钻孔辅助定位装置，其特征在于：所述可调撑杆包括连接杆，所述连接杆内穿设下调节杆，两者螺纹连接，所述下调节杆两端露出连接杆；所述下调节杆顶端螺纹连接上调节杆，所述连接杆、下调节杆和上调节杆同轴布置；所述下调节杆底端和上调节杆顶端分别设置球头，旋动所述下调节杆和上调节杆，使得两所述球头分别抵于管件内壁。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工管件钻孔辅助定位装置，其特征在于：所述连接杆为方管结构件，且连接杆内腔为螺纹孔。

5.根据权利要求3所述的一种机械加工管件钻孔辅助定位装置，其特征在于：所述下调节杆、连接杆和下调节杆上分别刻有刻度线，便于读取两球头之间的间距。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工管件钻孔辅助定位装置，其特征在于：所述托板上开设多个固定孔，多个所述固定孔沿管件中心线方向均布。

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