CN219130332U - 一种可替换式轧辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可替换式轧辊，包括辊体，辊体侧壁设置有安装板，安装板远离辊体的一侧固定连接安装轴，安装板内部设置有固定装置，固定装置包括：固定架、双向螺纹杆、第一转轴、螺纹套筒、连接杆、限位块、限位槽、第二转轴、转杆、同步带、连接槽、橡胶垫、软垫、连接板，此时固定架会进入辊体内腔，然后通过转动转杆使其进行转动，转杆转动同时带动其表面的同步带进行转动工作，使双向螺纹杆进行转动并带动其表面的两组螺纹套筒进行移动，螺纹套筒带动与其固定连接的限位块进行移动从而进入限位槽内部，使安装板和辊体卡接，拆卸也是同理通过双向螺纹杆转动时限位块进行移动脱离限位槽即可。

Description

一种可替换式轧辊

技术领域

本实用新型涉及轧辊设备技术领域，具体为一种可替换式轧辊。

背景技术

轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。

目前人们在长期使用轧辊后其表面容易发生损坏，所以需要对其进行更换，如公开号CN216728805U公开的一种可替换式轧辊，该装置通过设置伸缩机构、限位块、第一限位槽，能够对辊体进行拆卸、安装，在对辊体进行更换时可以更加的方便，提高了该装置的实用性方便人们进行使用。

但是上述装置在使用时，需要在装置内部设置共六组电机进行使用，由于轧辊多数只是较小的工具，在其内部放置六组电机就为了固定轧辊与安装板较为麻烦，而且成本很高，实用性很低，尤其是轧辊通常只需要进行滚动工作的，六组电机在轧辊内部进行滚动会导致损坏率大大提升影响人们正常使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可替换式轧辊，解决了轧辊在与安装板进行安装与拆卸时较为麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可替换式轧辊，包括辊体，所述辊体侧壁设置有安装板，所述安装板远离辊体的一侧固定连接安装轴，所述安装板内部设置有固定装置，所述固定装置包括：

固定架，所述固定架固定连接在安装板靠近辊体的一侧，所述固定架内部设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上端转动连接第一转轴，所述双向螺纹杆下端贯穿安装板，所述双向螺纹杆下端与安装板内壁转动连接；

螺纹套筒，所述双向螺纹杆两端表面均螺纹连接螺纹套筒，所述螺纹套筒侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离螺纹套筒的一端固定连接限位块，所述辊体上下内壁均开设有限位槽；

第二转轴，所述第二转轴固定连接在安装板上端内壁，所述第二转轴下端转动连接转杆，所述转杆下端传动连接同步带，所述同步带远离转杆的一端套接在双向螺纹杆下端；

连接槽，所述辊体靠近安装板的一侧上下端均开设有连接槽，所述连接槽内壁固定连接橡胶垫，所述橡胶垫上端固定连接软垫，所述安装板靠近辊体的一侧上下端均固定连接有连接板。

优选的，所述固定架开设有空腔。

优选的，所述限位块与限位槽相适配。

优选的，所述安装板远离辊体的一侧下端开设有开口。

优选的，所述辊体两侧均设置有安装板和安装轴。

优选的，所述连接槽与橡胶垫相适配，所述连接板与连接槽卡接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可替换式轧辊。具备以下有益效果：

(1)、通过设置了固定装置方便人们对安装板和辊体进行固定连接，方便人们进行安装，通过将固定架放入辊体内腔，然后转动转杆使其进行转动，转杆转动同时带动其表面的同步带进行转动工作，使双向螺纹杆进行转动带动其表面的螺纹套筒进行移动，螺纹套筒带动与其固定连接的限位块进行移动进入限位槽内部，使安装板和辊体进行连接使用。

(2)、通过设置了连接槽、橡胶垫、软垫、连接板方便安装板和辊体进行连接，并且通过设置的橡胶垫、软垫和在辊体表面开设的与橡胶垫相适配的连接槽结构，使得密封效果更好，使该装置在安装板和辊体进行连接处密封性更好，并且可以起到定位效果。

附图说明

图1为本实用新型整体装置的结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视的结构示意图；

图3为本实用新型A部分放大的结构示意图；

图4为本实用新型B部分放大结构示意图；

图5为本实用新型C部分放大结构示意图。

图中：1、辊体；2、安装板；3、安装轴；4、固定装置；401、固定架；402、双向螺纹杆；403、第一转轴；404、螺纹套筒；405、连接杆；406、限位块；407、限位槽；408、第二转轴；409、转杆；410、同步带；411、连接槽；412、橡胶垫；413、软垫；414、连接板；5、空腔；6、开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种可替换式轧辊，包括辊体1，辊体1侧壁设置有安装板2，安装板2远离辊体1的一侧固定连接安装轴3，安装板2内部设置有固定装置4，固定装置4包括：固定架401，固定架401固定连接在安装板2靠近辊体1的一侧，固定架401内部设置有双向螺纹杆402，双向螺纹杆402上端转动连接第一转轴403，双向螺纹杆402下端贯穿安装板2，双向螺纹杆402下端与安装板2内壁转动连接，在双向螺纹杆402两端表面均螺纹连接螺纹套筒404，螺纹套筒404侧壁固定连接有连接杆405，连接杆405远离螺纹套筒404的一端固定连接限位块406，辊体1上下内壁均开设有限位槽407，在安装板2上端内壁固定连接第二转轴408，第二转轴408下端转动连接转杆409，转杆409下端传动连接同步带410，同步带410远离转杆409的一端套接在双向螺纹杆402下端，在辊体1靠近安装板2的一侧上下端均开设有连接槽411，连接槽411内壁固定连接橡胶垫412，橡胶垫412上端固定连接软垫413，安装板2靠近辊体1的一侧上下端均固定连接有连接板414。

具体而言，本实用新型技术方案的固定装置4包括：固定架401、双向螺纹杆402、第一转轴403、螺纹套筒404、连接杆405、限位块406、限位槽407、第二转轴408、转杆409、同步带410、连接槽411、橡胶垫412、软垫413、连接板414。

在本实用新型的一实施方式中，固定架401固定连接在安装板2靠近辊体1的一侧，固定架401内部设置有双向螺纹杆402，双向螺纹杆402上端转动连接第一转轴403，双向螺纹杆402下端贯穿安装板2，双向螺纹杆402下端与安装板2内壁转动连接，在双向螺纹杆402两端表面均螺纹连接螺纹套筒404，螺纹套筒404侧壁固定连接有连接杆405，连接杆405远离螺纹套筒404的一端固定连接限位块406，辊体1上下内壁均开设有限位槽407，在安装板2上端内壁固定连接第二转轴408，第二转轴408下端转动连接转杆409，转杆409下端传动连接同步带410，同步带410远离转杆409的一端套接在双向螺纹杆402下端，方便人们对安装板2和辊体1进行固定连接，方便人们对其进行安装与拆卸，首先将安装板2与辊体1进行连接，此时固定架401会进入辊体1内腔，然后通过转动转杆409使其进行转动，转杆409转动同时带动其表面的同步带410进行转动工作，使双向螺纹杆402进行转动并带动其表面的两组螺纹套筒404进行移动，螺纹套筒404带动与其固定连接的限位块406进行移动从而进入限位槽407内部，使安装板2和辊体1卡接，拆卸也是同理通过双向螺纹杆402转动时限位块406进行移动脱离限位槽407即可，方便人们进行使用，在辊体1靠近安装板2的一侧上下端均开设有连接槽411，连接槽411内壁固定连接橡胶垫412，橡胶垫412上端固定连接软垫413，安装板2靠近辊体1的一侧上下端均固定连接有连接板414，当安装板2和辊体1卡接固定时，橡胶垫412被连接板414进行挤压使软垫413部分收缩，使三者贴合紧密，密封效果更好，通过设置的橡胶垫412、软垫413和在辊体1表面开设的与橡胶垫412相适配的连接槽411结构，使得密封效果更好，使该装置在安装板2和辊体1进行连接处密封性更好，并且可以起到定位效果，方便人们进行使用。

请继续参阅图1-图5，固定架401开设有空腔5，限位块406与限位槽407相适配，安装板2远离辊体1的一侧下端开设有开口6，辊体1两侧均设置有安装板2和安装轴3，连接槽411与橡胶垫412相适配，连接板414与连接槽411卡接。

本实用新型的实施方式中，为了方便对转杆409进行转动，所以在安装板2远离辊体1的一侧下端开设有开口6方便人们对转杆409进行转动。

使用时，首先将辊体1放置在夹具上进行放置，然后将安装板2对准辊体1内部进行插入，此时固定架401会进入辊体1内腔，然后通过转动转杆409使其进行转动，转杆409转动同时带动其表面的同步带410进行转动工作，使双向螺纹杆402进行转动并带动其表面的两组螺纹套筒404进行移动，螺纹套筒404带动与其固定连接的限位块406进行移动从而进入限位槽407内部，使安装板2和辊体1卡接，当安装板2和辊体1卡接固定时，橡胶垫412被连接板414进行挤压使软垫413部分收缩，使三者贴合紧密，密封效果更好，通过设置的橡胶垫412、软垫413和在辊体1表面开设的与橡胶垫412相适配的连接槽411结构，使得密封效果更好，使该装置在安装板2和辊体1进行连接处密封性更好，并且可以起到定位效果，方便人们进行使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可替换式轧辊，包括辊体(1)，所述辊体(1)侧壁设置有安装板(2)，所述安装板(2)远离辊体(1)的一侧固定连接安装轴(3)，其特征在于：所述安装板(2)内部设置有固定装置(4)，所述固定装置(4)包括：

固定架(401)，所述固定架(401)固定连接在安装板(2)靠近辊体(1)的一侧，所述固定架(401)内部设置有双向螺纹杆(402)，所述双向螺纹杆(402)上端转动连接第一转轴(403)，所述双向螺纹杆(402)下端贯穿安装板(2)，所述双向螺纹杆(402)下端与安装板(2)内壁转动连接；

螺纹套筒(404)，所述双向螺纹杆(402)两端表面均螺纹连接螺纹套筒(404)，所述螺纹套筒(404)侧壁固定连接有连接杆(405)，所述连接杆(405)远离螺纹套筒(404)的一端固定连接限位块(406)，所述辊体(1)上下内壁均开设有限位槽(407)；

第二转轴(408)，所述第二转轴(408)固定连接在安装板(2)上端内壁，所述第二转轴(408)下端转动连接转杆(409)，所述转杆(409)下端传动连接同步带(410)，所述同步带(410)远离转杆(409)的一端套接在双向螺纹杆(402)下端；

连接槽(411)，所述辊体(1)靠近安装板(2)的一侧上下端均开设有连接槽(411)，所述连接槽(411)内壁固定连接橡胶垫(412)，所述橡胶垫(412)上端固定连接软垫(413)，所述安装板(2)靠近辊体(1)的一侧上下端均固定连接有连接板(414)。

2.如权利要求1所述的一种可替换式轧辊，其特征在于：所述固定架(401)开设有空腔(5)。

3.如权利要求1所述的一种可替换式轧辊，其特征在于：所述限位块(406)与限位槽(407)相适配。

4.如权利要求1所述的一种可替换式轧辊，其特征在于：所述安装板(2)远离辊体(1)的一侧下端开设有开口(6)。

5.如权利要求1所述的一种可替换式轧辊，其特征在于：所述辊体(1)两侧均设置有安装板(2)和安装轴(3)。

6.如权利要求1所述的一种可替换式轧辊，其特征在于：所述连接槽(411)与橡胶垫(412)相适配，所述连接板(414)与连接槽(411)卡接。

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