CN219129408U - 纳米陶瓷粉体研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纳米粉体技术领域，具体为纳米陶瓷粉体研磨设备，包括机体，机体顶端固定连接有进料口；通过启动电机一带动转杆一旋转，进而使转杆一带动磨盘在盘槽内进行高速旋转，磨盘旋转时会和盘槽上安装的多个凸块进行紧密贴合摩擦，由此可将从进料口中投入的粉体进行研磨，粉体下流时会通过下料槽落入精磨箱内，通过启动电机二带动转杆二旋转，转杆二旋转时可以带动磨块对精磨箱内的粉体进行二次研磨，研磨至符合陶瓷粉体的标准时，粉体会通过滤孔处下落至收集箱中，对符合标准的陶瓷粉体进行统一收集，研磨制成陶瓷粉体的整个过程无需人工收集多次反研，效率提升的同时也保证陶瓷粉体质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纳米粉体技术领域，具体为纳米陶瓷粉体研磨设备。
背景技术
纳米粉体也称为超微粒子，是指一类介于固体和分子之间的、具有极小粒径(1～100nm)的亚稳态中间物质，它可分为金属、半导体、高分子、陶瓷超细粉末等，代材料和物理学家所称的纳米材料是指固体颗粒小到纳米尺度的超微粒子(也称之为纳米粉)和晶粒尺寸小到纳米量极的固体和薄膜；其中纳米陶瓷粉体制作极其不易，现有技术中用于陶瓷粉体研磨的装置大都结构复杂，使用和操作普遍较为麻烦，且如想粉体得到充分研磨，在出料口，由于密度不同，研磨粉体需要多次返回研磨腔，研磨过程中粉体常常在现有设备的进料泵压力作用下，经缝隙分离器流出研磨腔，导致研磨效率低，鉴于此，我们提出纳米陶瓷粉体研磨设备。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了纳米陶瓷粉体研磨设备。
本实用新型的技术方案是：
纳米陶瓷粉体研磨设备，包括机体，所述机体顶端固定连接有进料口，所述机体内部底端上开设有多个下料槽，所述机体内中心位置上开设有圆槽，所述机体顶端内壁中还开设有盘槽，还包括：
支腿，所述支腿位于所述机体的两端，用于支撑所述机体脱离地面；
第一研磨部，所述第一研磨部位于所述机体的内部，所述第一研磨部包括磨盘，所述磨盘底端的第一旋转结构可带动所述磨盘对粉体进行转动研磨；通过所述机体内的多个倾斜结构，可使研磨后的粉体统一滑入所述下料槽中；
第二研磨部，所述第二研磨部位于所述第一研磨部的下方，所述第二研磨部包括磨块，所述磨块底端的第二旋转结构可带动所述磨块对粉体进行二次研磨，制成陶瓷粉体。
收集箱，所述收集箱位于所述第二研磨部下方，用于对研磨出的陶瓷粉体进行统一收集。
优选的，所述第一研磨部还包括多个凸块，每个所述凸块均和盘槽之间固定连接，每个所述凸块和磨盘之间紧密贴合。
优选的，所述第一旋转结构由转杆一和驱动所述转杆一旋转的第一动力源所构成，所述转杆一和磨盘之间固定连接。
优选的，所述倾斜结构具体为倾斜板，所述倾斜板和机体的左右两端内壁之间固定连接。
优选的，所述第二研磨部还包括精磨箱，所述精磨箱的底端开设有多个滤孔，所述精磨箱的左右两端上固定连接有支撑板。
优选的，所述第二旋转结构由转杆二和驱动所述转杆二旋转的第二动力源所构成，所述转杆二和磨块之间固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过启动电机一带动转杆一旋转，进而使转杆一带动磨盘在盘槽内进行高速旋转，磨盘旋转时会和盘槽上安装的多个凸块进行紧密贴合摩擦，由此可将从进料口中投入的粉体进行研磨，粉体下流时会通过下料槽落入精磨箱内，通过启动电机二带动转杆二旋转，转杆二旋转时可以带动磨块对精磨箱内的粉体进行二次研磨，研磨至符合陶瓷粉体的标准时，粉体会通过滤孔处下落至收集箱中，对符合标准的陶瓷粉体进行统一收集，研磨制成陶瓷粉体的整个过程无需人工收集多次反研，效率提升的同时也保证陶瓷粉体质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体剖面结构示意图；
图3为本实用新型第一研磨部结构示意图；
图4为本实用新型第一研磨部结构示意图。
图中：
1、机体；11、进料口；12、下料槽；13、圆槽；
2、支腿；
3、第一研磨部；31、电机一；32、转杆一；33、磨盘；34、凸块；35、倾斜板；
4、第二研磨部；41、电机二；42、转杆二；43、磨块；44、精磨箱；45、滤孔；46、支撑板；
5、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：
纳米陶瓷粉体研磨设备，包括机体1，机体1顶端固定连接有进料口11，机体1内部底端上开设有多个下料槽12，机体1内中心位置上开设有圆槽13，机体1顶端内壁中还开设有盘槽，还包括：支腿2，支腿2位于机体1的两端，用于支撑机体1脱离地面。
第一研磨部3，第一研磨部3位于机体1的内部，第一研磨部3包括磨盘33，磨盘33底端的第一旋转结构可带动磨盘33对粉体进行转动研磨，通过机体1内的多个倾斜结构，可使研磨后的粉体统一滑入下料槽12中，第一研磨部3还包括多个凸块34，每个凸块34均和盘槽之间固定连接，每个凸块34和磨盘33之间紧密贴合，第一旋转结构由转杆一32和驱动转杆一32旋转的第一动力源所构成，转杆一32和磨盘33之间固定连接，倾斜结构具体为倾斜板35，倾斜板35和机体1的左右两端内壁之间固定连接。
本实施例中，第一动力源具体为电机一31，电机一31的输出轴和转杆一32同轴固定，电机一31和圆槽13固定连接，磨盘33和盘槽可贴合转动连接。
第二研磨部4，第二研磨部4位于第一研磨部3的下方，第二研磨部4包括磨块43，磨块43底端的第二旋转结构可带动磨块43对粉体进行二次研磨，制成陶瓷粉体，第二研磨部4还包括精磨箱44，精磨箱44的底端开设有多个滤孔45，精磨箱44的左右两端上固定连接有支撑板46，第二旋转结构由转杆二42和驱动转杆二42旋转的第二动力源所构成，转杆二42和磨块43之间固定连接。
本实施例中，第二动力源具体为电机二41，电机二41的输出轴和转杆二42同轴固定，电机二41和机体1底端固定连接，磨块43和精磨箱44内壁贴合转动连接，支撑板46和支腿2固定连接。
收集箱5，收集箱5位于第二研磨部4下方，用于对研磨出的陶瓷粉体进行统一收集。
工作原理：通过启动电机一31带动转杆一32旋转，进而使转杆一32带动磨盘33在盘槽内进行高速旋转，磨盘33旋转时会和盘槽上安装的多个凸块34进行紧密贴合摩擦，由此可将从进料口11中投入的粉体进行研磨，研磨后落进机体1底端内的粉体，首先会因倾斜板35的安装，使粉体可以加快下流速度的同时，还能保证机体1内不会残留粉体，粉体下流时会通过下料槽12落入精磨箱44内，通过启动电机二41带动转杆二42旋转，转杆二42旋转时可以带动磨块43对精磨箱44内的粉体进行二次研磨，研磨至符合陶瓷粉体的标准时，粉体会通过滤孔45处下落至收集箱5中，对符合标准的陶瓷粉体进行统一收集，安装的支撑板46可以对二次研磨中的精磨箱44进行支撑固定，防止研磨过程中发生晃动，导致整体设备倒塌，研磨制成陶瓷粉体的整个过程无需人工收集多次反研，效率提升的同时也保证陶瓷粉体质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.纳米陶瓷粉体研磨设备，包括机体(1)，所述机体(1)顶端固定连接有进料口(11)，所述机体(1)内部底端上开设有多个下料槽(12)，所述机体(1)内中心位置上开设有圆槽(13)，所述机体(1)顶端内壁中还开设有盘槽，其特征在于，还包括：
支腿(2)，所述支腿(2)位于所述机体(1)的两端，用于支撑所述机体(1)脱离地面；
第一研磨部(3)，所述第一研磨部(3)位于所述机体(1)的内部，所述第一研磨部(3)包括磨盘(33)，所述磨盘(33)底端的第一旋转结构可带动所述磨盘(33)对粉体进行转动研磨；通过所述机体(1)内的多个倾斜结构，可使研磨后的粉体统一滑入所述下料槽(12)中；
第二研磨部(4)，所述第二研磨部(4)位于所述第一研磨部(3)的下方，所述第二研磨部(4)包括磨块(43)，所述磨块(43)底端的第二旋转结构可带动所述磨块(43)对粉体进行二次研磨，制成陶瓷粉体；
收集箱(5)，所述收集箱(5)位于所述第二研磨部(4)下方，用于对研磨出的陶瓷粉体进行统一收集。
2.如权利要求1所述的纳米陶瓷粉体研磨设备，其特征在于：所述第一研磨部(3)还包括多个凸块(34)，每个所述凸块(34)均和盘槽之间固定连接，每个所述凸块(34)和磨盘(33)之间紧密贴合。
3.如权利要求1所述的纳米陶瓷粉体研磨设备，其特征在于：所述第一旋转结构由转杆一(32)和驱动所述转杆一(32)旋转的第一动力源所构成，所述转杆一(32)和磨盘(33)之间固定连接。
4.如权利要求1所述的纳米陶瓷粉体研磨设备，其特征在于：所述倾斜结构具体为倾斜板(35)，所述倾斜板(35)和机体(1)的左右两端内壁之间固定连接。
5.如权利要求1所述的纳米陶瓷粉体研磨设备，其特征在于：所述第二研磨部(4)还包括精磨箱(44)，所述精磨箱(44)的底端开设有多个滤孔(45)，所述精磨箱(44)的左右两端上固定连接有支撑板(46)。
6.如权利要求1所述的纳米陶瓷粉体研磨设备，其特征在于：所述第二旋转结构由转杆二(42)和驱动所述转杆二(42)旋转的第二动力源所构成，所述转杆二(42)和磨块(43)之间固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN202222981329.3U CN219129408U (zh) | 2022-11-09 | 2022-11-09 | 纳米陶瓷粉体研磨设备 |
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Publications (1)
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| CN219129408U true CN219129408U (zh) | 2023-06-06 |
Family
ID=86591775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222981329.3U Active CN219129408U (zh) | 2022-11-09 | 2022-11-09 | 纳米陶瓷粉体研磨设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2022
- 2022-11-09 CN CN202222981329.3U patent/CN219129408U/zh active Active
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