CN219125480U - 防固态颗粒物防护服加工开扣眼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开防固态颗粒物防护服加工开扣眼机，涉及防护服加工机械领域。该防固态颗粒物防护服加工开扣眼机包括底板和固定架，所述底板的顶部且靠近中心设置有安装槽，所述底板的顶部且位于安装槽的后侧设置有夹持组件，所述夹持组件包括活动板和夹板，所述安装槽的上方设置有限制机构，所述固定架的顶部设置有切割机构。该防固态颗粒物防护服加工开扣眼机，通过橡胶垫和限制框相互配合，可在扣眼的外侧对防护服主体进行限制固定，进而避免开扣眼过程中防护服主体出现偏移，提高扣眼的整齐度，并避免防护服主体出现损伤。

Description

防固态颗粒物防护服加工开扣眼机

技术领域

本实用新型涉及防护服加工机械技术领域，具体为防固态颗粒物防护服加工开扣眼机。

背景技术

防护服通常指用来对人体进行防护的工作服，可有效防止工作人员受到物理、化学和生物等外界因素伤害，而防固态颗粒物防护服则是一种保护作业人员免受一般粉尘危害的防护服。

在对防护服进行加工处理时，为了方便防护服进行穿戴，通常会采用开扣眼机对防护服主体进行开扣眼处理，但是，在开扣眼过程中，常常出现扣眼歪斜，并造成防护服局部破损而影响使用的状况。

上述问题出现的主要原因在于，现有开扣眼机在进行开扣眼时，使防护服的限制固定效果较差，在开扣眼过程中，刀片易带动防护服主体出现偏移，进而造成扣眼歪斜，影响防护服主体的使用，为此，我们提出防固态颗粒物防护服加工开扣眼机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了防固态颗粒物防护服加工开扣眼机，以解决上述背景技术中提出的对防护服的限制固定效果，易扣眼出现歪斜的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：防固态颗粒物防护服加工开扣眼机，包括底板和固定架，所述底板的顶部且靠近中心设置有安装槽：

所述底板的顶部且位于安装槽的后侧设置有夹持组件，所述夹持组件包括活动板和夹板，用于对防护服主体进行夹持定位；

所述安装槽的上方设置有限制机构，用于对防护服主体进行限制固定；

所述固定架的顶部设置有切割机构，用于对防护服主体进行开扣眼。

优选的，所述安装槽的内侧设置有橡胶垫，所述底板上且位于安装槽的后侧设置有若干均匀分布的第一滑槽。

优选的，所述固定架的侧壁上且靠近底端处设置有相互对称的第二滑槽，所述固定架的侧壁上且位于前后两侧的第二滑槽之间设置有插孔。

优选的，所述活动板设置在固定架的后侧，所述夹板设置在活动板的顶部，且与活动板转动连接，所述活动板的底部设置有若干与第一滑槽相连的滑块，所述滑块上且位于第一滑槽的内侧设置有第一螺杆。

优选的，所述限制机构包括限制框，所述限制框设置在橡胶垫的外侧，所述限制框的底部设置有缓冲垫。

优选的，所述限制框的左右两侧均设置有滑轴，所述滑轴与第二滑槽滑动连接，所述滑轴上且位于固定架的外侧设置有活动架，所述活动架上且靠近插孔的一侧设置有插杆。

优选的，所述切割机构包括活动座，所述活动座设置在固定架的顶部，且与固定架滑动连接，所述活动座的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的下方设置有刀片，所述固定架的顶部设置有与活动座相连的第二螺杆。

本实用新型公开了防固态颗粒物防护服加工开扣眼机，其具备的有益效果如下：

1、该防固态颗粒物防护服加工开扣眼机，通过夹板和活动板相互配合可对防护服主体的边缘进行夹持固定，并使防护服主体与活动板的边缘相对齐，避免防护服的边缘歪斜，同时，橡胶垫和限制框相互配合，可在扣眼的外侧对防护服主体进行限制固定，进而避免开扣眼过程中防护服主体出现偏移，提高扣眼的整齐度，并避免防护服主体出现损伤。

2、该防固态颗粒物防护服加工开扣眼机，在开扣眼过程中，通过橡胶垫在防护服主体的下方对刀片进行缓冲，避免刀片与底板之间产生碰撞而导致刀片损坏，方便刀片进行开扣眼操作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底板结构示意图；

图3为本实用新型活动板结构示意图；

图4为本实用新型限制框结构示意图；

图5为本实用新型活动座结构示意图。

图中：1、底板；11、安装槽；12、橡胶垫；13、第一滑槽；2、固定架；21、第二滑槽；22、插孔；3、活动板；31、夹板；32、滑块；33、第一螺杆；4、限制框；41、缓冲垫；42、滑轴；43、活动架；431、插杆；5、活动座；51、电动推杆；52、刀片；53、第二螺杆。

具体实施方式

本实用新型实施例公开防固态颗粒物防护服加工开扣眼机。

根据附图1至附图5所示，包括底板1和固定架2，固定架2焊接固定在底板1的上方，底板1的顶部且靠近中心设置有安装槽11：

底板1的顶部且位于安装槽11的后侧设置有夹持组件，夹持组件包括活动板3和夹板31，用于对防护服主体进行夹持定位；

安装槽11的上方设置有限制机构，用于对防护服主体进行限制固定；

固定架2的顶部设置有切割机构，用于对防护服主体进行开扣眼。

安装槽11的内侧设置有橡胶垫12，底板1上且位于安装槽11的后侧设置有若干均匀分布的第一滑槽13，橡胶垫12通过螺栓与底板1固定连接，在开扣眼时，通过橡胶垫12可在防护服主体的底部进行防滑，避免防护服主体产生滑动而导致扣眼歪斜，另外，通过橡胶垫12在防护服主体的下方对刀片52进行缓冲，避免刀片52与底板1之间产生碰撞而导致刀片52损坏。

固定架2的侧壁上且靠近底端处开设有相互对称的第二滑槽21，固定架2的侧壁上且位于前后两侧的第二滑槽21之间设置有插孔22。

活动板3设置在固定架2的后侧，夹板31设置在活动板3的顶部，且与活动板3转动连接，夹板31与活动板3的连接处设置有扭簧，通过扭簧可使夹板31与活动板3之间紧密贴合，通过夹板31和活动板3相互配合可对防护服主体的边缘进行夹持固定，并使防护服主体与活动板3的边缘相对齐，从而避免防护服出现歪斜，保证防护服主体上的扣眼整齐良好；

活动板3的底部设置有若干与第一滑槽13相连的滑块32，滑块32与第一滑槽13滑动连接，滑块32上且位于第一滑槽13的内侧设置有第一螺杆33，第一螺杆33与底板1转动连接，其与滑块32螺纹连接，当转动第一螺杆33时，第一螺杆33与滑块32相对运动，可带动活动板3移动，从而调整活动板3与安装槽11之间的距离，进而可对防护服主体的边缘部位进行调整，方便进行开扣眼操作。

限制机构包括限制框4，限制框4设置在橡胶垫12的外侧，限制框4的底部粘接固定有缓冲垫41，通过橡胶垫12和限制框4相互配合，可对防护服主体进行限制固定，进而避免开扣眼过程中防护服主体出现偏移，提高扣眼的整齐度，并避免防护服主体出现损伤，另外，通过缓冲垫41可在限制框4与防护服主体之间进行缓冲，避免限制框4对防护服主体造成损坏。

限制框4的左右两侧均设置有滑轴42，滑轴42与第二滑槽21滑动连接，从而方便限制框4上下移动，滑轴42上且位于固定架2的外侧焊接固定有活动架43，活动架43上且靠近插孔22的一侧滑动连接有插杆431，插杆431与插孔22插接配合，从而可对限制框4进行固定，方便限制框4对防护服主体进行限制。

切割机构包括活动座5，活动座5设置在固定架2的顶部，且与固定架2滑动连接，活动座5的底部安装有电动推杆51，电动推杆51的下方安装有刀片52，固定架2的顶部转动连接有与活动座5相连的第二螺杆53，第二螺杆53与活动座5螺纹连接，当转动第二螺杆53时，第二螺杆53与活动座5相对运动，可使活动座5带动电动推杆51左右移动，进而对刀片52的位置进行调整，当电动推杆51运转时，可推动刀片52向下移动，从而对防护服主体进行开扣眼操作。

工作原理：当防固态颗粒物防护服加工开扣眼机在进行使用的时候，首先，将防护服主体移动至底板1的上方，然后，使防护服主体的边缘与活动板3对齐，通过活动板3和夹板31相互配合对防护服主体进行固定，然后，转动第一螺杆33带动活动板3移动，调整活动板3与安装槽11之间的距离，使防护服主体的扣眼部位移动至橡胶垫12的正上方；

进一步的，向下推动限制框4，使滑轴42滑动至第二滑槽21的底端，接着，使插杆431与插孔22插接配合，从而对限制框4进行固定，使橡胶垫12和限制框4相互配合，对防护服主体进行限制固定，避免开扣眼过程中防护服主体出现偏移，提高扣眼的整齐度；

最后，转动第二螺杆53，使第二螺杆53与活动座5相对运动，使活动座5带动电动推杆51左右移动，从而对刀片52的位置进行调整，然后，使电动推杆51运转推动刀片52向下移动，通过刀片52对防护服主体进行开扣眼操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.防固态颗粒物防护服加工开扣眼机，包括：

底板(1)，所述底板(1)的顶部且靠近中心设置有安装槽(11)；

固定架(2)，所述固定架(2)设置在底板(1)的上方；

其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于安装槽(11)的后侧设置有夹持组件，所述夹持组件包括活动板(3)和夹板(31)，用于对防护服主体进行夹持定位；

所述安装槽(11)的上方设置有限制机构，用于对防护服主体进行限制固定；

所述固定架(2)的顶部设置有切割机构，用于对防护服主体进行开扣眼。

2.根据权利要求1所述的防固态颗粒物防护服加工开扣眼机，其特征在于：所述安装槽(11)的内侧设置有橡胶垫(12)，所述底板(1)上且位于安装槽(11)的后侧设置有若干均匀分布的第一滑槽(13)。

3.根据权利要求1所述的防固态颗粒物防护服加工开扣眼机，其特征在于：所述固定架(2)的侧壁上且靠近底端处设置有相互对称的第二滑槽(21)，所述固定架(2)的侧壁上且位于前后两侧的第二滑槽(21)之间设置有插孔(22)。

4.根据权利要求1所述的防固态颗粒物防护服加工开扣眼机，其特征在于：所述活动板(3)设置在固定架(2)的后侧，所述夹板(31)设置在活动板(3)的顶部，且与活动板(3)转动连接，所述活动板(3)的底部设置有若干与第一滑槽(13)相连的滑块(32)，所述滑块(32)上且位于第一滑槽(13)的内侧设置有第一螺杆(33)。

5.根据权利要求1所述的防固态颗粒物防护服加工开扣眼机，其特征在于：所述限制机构包括限制框(4)，所述限制框(4)设置在橡胶垫(12)的外侧，所述限制框(4)的底部设置有缓冲垫(41)。

6.根据权利要求5所述的防固态颗粒物防护服加工开扣眼机，其特征在于：所述限制框(4)的左右两侧均设置有滑轴(42)，所述滑轴(42)与第二滑槽(21)滑动连接，所述滑轴(42)上且位于固定架(2)的外侧设置有活动架(43)，所述活动架(43)上且靠近插孔(22)的一侧设置有插杆(431)。

7.根据权利要求1所述的防固态颗粒物防护服加工开扣眼机，其特征在于：所述切割机构包括活动座(5)，所述活动座(5)设置在固定架(2)的顶部，且与固定架(2)滑动连接，所述活动座(5)的底部设置有电动推杆(51)，所述电动推杆(51)的下方设置有刀片(52)，所述固定架(2)的顶部设置有与活动座(5)相连的第二螺杆(53)。

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