CN219121723U - 轮胎检查辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了轮胎检查辅助工装,包括操作台、转动插设于操作台顶部的转轴、以及固定于转轴顶部的支撑盘,所述支撑盘上滑动设置有两个对称设置的挤压板,两个所述挤压板之间设置有调节组件,所述挤压板底部固定连接有导向块,所述支撑盘上开设有两个对称设置的导向口,所述导向块滑动设置于所述导向口内。本实用新型中,采用调节组件和两个挤压板,能够对轮毂内径进行挤压,从而实现对轮胎的固定目的,采用的挤压板外侧为弧形,因此可以针对在一定范围内不同内径的轮毂,对其进行固定,因此具有较高的通用性,且固定方式操作简单,能够快速的实现固定目的,方便检查工作开展。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车检查技术领域,具体为轮胎检查辅助工装。
背景技术
汽车轮胎是汽车的重要部件之一,它直接与路面接触,和汽车悬架共同来缓和汽车行驶时所受到的冲击,保证汽车有良好的乘座舒适性和行驶平顺性;保证车轮和路面有良好的附着性;提高汽车的牵引性、制动性和通过性;承受着汽车的重量,轮胎在汽车上所起的重要作用越来越受到人们的重视。
汽车轮胎使用过程中不免会磨损损坏,需要去修理厂对轮胎进行检查,通常是将轮胎安装在可旋转的转盘上,实现对轮胎的全方位检查,现有安装方式采用压紧盘固定的方式,不能够适应不同的轮毂内径大小,检查的轮胎尺寸具有局限性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了轮胎检查辅助工装,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:轮胎检查辅助工装,包括操作台、转动插设于操作台顶部的转轴、以及固定于转轴顶部的支撑盘,所述支撑盘上滑动设置有两个对称设置的挤压板,两个所述挤压板之间设置有调节组件,所述挤压板底部固定连接有导向块,所述支撑盘上开设有两个对称设置的导向口,所述导向块滑动设置于所述导向口内。
优选的,所述调节组件包括转动插设于支撑盘顶部的转杆,所述转杆上同轴固定套设有驱动盘,所述驱动盘上转动连接有两个对称设置的连接杆,所述连接杆另一端分别与对应的挤压板转动连接,所述转杆顶端固定连接有旋钮。
优选的,所述支撑盘上固定连接有两个对称设置的支撑杆,两个所述支撑杆上端固定连接有定位盘,所述转杆活动贯穿定位盘设置,所述旋钮上螺纹插接有螺栓。
优选的,所述转轴上固定套接有蜗轮,所述操作台上固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮传动连接。
优选的,所述导向口为条形口,所述导向块为长方体结构。
(三)有益效果
本实用新型提供了轮胎检查辅助工装,具备以下有益效果:
1、本实用新型中,采用调节组件和两个挤压板,能够对轮毂内径进行挤压,从而实现对轮胎的固定目的,采用的挤压板外侧为弧形,因此可以针对在一定范围内不同内径的轮毂,对其进行固定,因此具有较高的通用性,且固定方式操作简单,能够快速的实现固定目的,方便检查工作开展。
2、本实用新型中,采用电机、蜗杆和蜗轮,通过启动电机,带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮通过转轴带动支撑盘旋转,带动支撑盘表面的轮胎转动,便于对轮胎进行检查。
附图说明
图1为本实用新型提出的轮胎检查辅助工装的左视立体结构图;
图2为本实用新型提出的轮胎检查辅助工装的右视立体结构图;
图3为图1的A处放大结构图;
图4为图2的B处放大结构图;
图5为轮胎结构示意图。
图中:1、操作台;2、支撑盘;21、导向口;3、转轴;4、蜗轮;5、电机;6、蜗杆;7、挤压板;71、导向块;8、调节组件;81、驱动盘;82、连接杆;83、转杆;84、旋钮;9、螺栓;10、定位盘;11、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:轮胎检查辅助工装,包括操作台1、转动插设于操作台1顶部的转轴3、以及固定于转轴3顶部的支撑盘2,支撑盘2上滑动设置有两个对称设置的挤压板7,两个挤压板7之间设置有调节组件8,挤压板7底部固定连接有导向块71,支撑盘2上开设有两个对称设置的导向口21,导向块71滑动设置于导向口21内,导向口21为条形口,导向块71为长方体结构。
采用调节组件8和两个挤压板7,能够对轮毂内径进行挤压,从而实现对轮胎的固定目的,采用的挤压板7外侧为弧形,因此可以针对在一定范围内不同内径的轮毂,对其进行固定,因此具有较高的通用性,且固定方式操作简单,能够快速的实现固定目的,方便检查工作开展。
在本方案中,调节组件8包括转动插设于支撑盘2顶部的转杆83,转杆83上同轴固定套设有驱动盘81,驱动盘81上转动连接有两个对称设置的连接杆82,连接杆82另一端分别与对应的挤压板7转动连接,转杆83顶端固定连接有旋钮84。
安装时,将如图5所示的轮胎放置在支撑盘2上,使得两个挤压板7穿过轮毂内部,然后转动旋钮84,带动转杆83旋转,转杆83带动驱动盘81旋转,驱动盘81带动连接杆82运动,从而推动两个挤压板7相互远离,挤压板7与轮毂内径进行接触,实现对轮毂以及轮胎的固定目的。
为了能够对旋钮84的角度进行确定,进一步的对挤压板7的位置进行确定,在支撑盘2上固定连接有两个对称设置的支撑杆11,两个支撑杆11上端固定连接有定位盘10,转杆83活动贯穿定位盘10设置,旋钮84上螺纹插接有螺栓9。
转动旋钮84上的螺栓9,使得其下端与定位盘10顶部相抵接触,实现对旋钮84的角度定位,也就实现对两个挤压板7的位置定位,使得挤压板7稳定的对轮毂内径进行挤压固定
为了带动轮胎旋转,对轮胎表面进行检查,设计在转轴3上固定套接有蜗轮4,操作台1上固定连接有电机5,电机5输出端固定连接有蜗杆6,蜗杆6与蜗轮4传动连接。
启动电机5,带动蜗杆6转动,蜗杆6带动蜗轮4转动,蜗轮4通过同轴的转轴3带动支撑盘2旋转,实现对轮胎的旋转,便于对轮胎的胎面进行花纹检查。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.轮胎检查辅助工装,其特征在于:包括操作台(1)、转动插设于操作台(1)顶部的转轴(3)、以及固定于转轴(3)顶部的支撑盘(2),所述支撑盘(2)上滑动设置有两个对称设置的挤压板(7),两个所述挤压板(7)之间设置有调节组件(8),所述挤压板(7)底部固定连接有导向块(71),所述支撑盘(2)上开设有两个对称设置的导向口(21),所述导向块(71)滑动设置于所述导向口(21)内。
2.根据权利要求1所述的轮胎检查辅助工装,其特征在于:所述调节组件(8)包括转动插设于支撑盘(2)顶部的转杆(83),所述转杆(83)上同轴固定套设有驱动盘(81),所述驱动盘(81)上转动连接有两个对称设置的连接杆(82),所述连接杆(82)另一端分别与对应的挤压板(7)转动连接,所述转杆(83)顶端固定连接有旋钮(84)。
3.根据权利要求2所述的轮胎检查辅助工装,其特征在于:所述支撑盘(2)上固定连接有两个对称设置的支撑杆(11),两个所述支撑杆(11)上端固定连接有定位盘(10),所述转杆(83)活动贯穿定位盘(10)设置,所述旋钮(84)上螺纹插接有螺栓(9)。
4.根据权利要求1所述的轮胎检查辅助工装,其特征在于:所述转轴(3)上固定套接有蜗轮(4),所述操作台(1)上固定连接有电机(5),所述电机(5)输出端固定连接有蜗杆(6),所述蜗杆(6)与蜗轮(4)传动连接。
5.根据权利要求1所述的轮胎检查辅助工装,其特征在于:所述导向口(21)为条形口,所述导向块(71)为长方体结构。
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- 2022-12-27 CN CN202223483768.8U patent/CN219121723U/zh active Active
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