CN219119926U - 气路紧急切断阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了气路紧急切断阀,包括保护壳,所述保护壳内部中间位置贯穿并固定连接有阀体,所述阀体底部固定连接有底盖,所述阀体左侧底部中间位置贯穿并固定连接有输入管道,所述阀体右侧顶部中间位置贯穿并固定连接有输出管道,所述阀体内壁中间位置固定连接有密封块,所述保护壳顶部中间位置固定连接有固定架,所述固定架顶部固定连接有密闭空腔,所述密闭空腔左侧前端贯穿并固定连接有第一进风口。本实用新型中,提高装置的灵敏性,使装置能更快地响应,同时结构简单,通过简单的传动方式,有效地提高了装置的可靠性,并且检修维护也更为方便,提高阀体使用寿命,同时提高装置整体的使用寿命,提高装置的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及切断阀技术领域,尤其涉及气路紧急切断阀。
背景技术
紧急切断阀又叫做安全切断阀,是指在遇到突发情况的时候,阀门会迅速地关闭或者打开,避免造成事故的发生,如与可燃气体泄漏监测仪器连接,当仪器检测到可燃气体泄漏时,自动快速关闭主供气阀门,切断燃气的供给,及时制止恶性事故的发生。
但是目前使用的气路紧急切断阀一般是通过高压气源推动活塞或者薄膜使得阀门密封起来,在发生紧急情况时,容易导致阀门在所密封液体压力的作用下被冲开,从而容易发生危险,同时通过活塞或者薄膜进行传动时,长期以来活塞或者薄膜容易受到磨损,从而导致装置无法进行紧急切断,且目前使用的气路紧急切断阀的阀体外部没有保护措施,使阀体容易损坏,降低整个切断阀的使用寿命,也提高阀体泄露的概率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的气路紧急切断阀。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:气路紧急切断阀,包括保护壳,所述保护壳内部中间位置贯穿并固定连接有阀体,所述阀体底部固定连接有底盖,所述阀体左侧底部中间位置贯穿并固定连接有输入管道,所述阀体右侧顶部中间位置贯穿并固定连接有输出管道,所述阀体内壁中间位置固定连接有密封块,所述保护壳顶部中间位置固定连接有固定架,所述固定架顶部固定连接有密闭空腔,所述密闭空腔左侧前端贯穿并固定连接有第一进风口,所述密闭空腔左侧后端贯穿并固定连接有第二进风口,所述密闭空腔底部中间位置贯穿并转动连接有连接转轴,所述连接转轴顶部固定连接有涡轮,所述连接转轴底部固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆内壁底部滑动连接有第二连接杆,所述第二连接杆底部中间位置固定连接有螺杆,所述螺杆底部固定连接有密封塞。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述输入管道贯穿保护壳左侧底部并与保护壳固定连接,且输入管道左侧固定连接有第一连接法兰。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述输出管道贯穿保护壳右侧顶部并与保护壳固定连接,且输出管道右侧固定连接有第二连接法兰。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺杆外壁贯穿保护壳的顶部中间位置并与保护壳螺纹连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述阀体内壁顶部固定连接有第一密封圈,且螺杆贯穿第一密封圈的中间位置并与第一密封圈螺纹连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定架内壁底部固定连接有第二密封圈,且螺杆贯穿第二密封圈的中间位置并与第二密封圈螺纹连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述密封塞底部与密封块表面均设置有密封垫,且密封塞与密封块接触。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,当需要装置关闭时,通过第一进风口向密闭空腔内输送高压气流,高压气流带动密闭空腔内部的涡轮高速转动带动固定在连接转轴上的第一连接杆转动,从而使第二连接杆高速转动带动螺杆转动,使螺杆通过螺纹推动密封塞向下移动,从而使密封塞与卡合在密封块内部,如此即可完成紧急切断工作,提高装置的灵敏性,使装置能更快地响应,同时结构简单,通过简单的传动方式,有效地提高了装置的可靠性,并且检修维护也更为方便。
2、本实用新型中,通过保护壳可以给阀体提供防护作用,防止阀体被外力损坏,使阀体的强度更高,提高阀体的可靠性,提高阀体使用寿命,同时提高装置整体的使用寿命,通过阀体与固定架内壁设置的第一密封圈与第二密封圈,可以有效地防止保护壳与螺杆之间的缝隙泄露,提高装置的密封性。
附图说明
图1为本实用新型提出的气路紧急切断阀的立体图;
图2为本实用新型提出的气路紧急切断阀的正视剖面图;
图3为本实用新型提出的气路紧急切断阀的连接杆结构图。
图例说明:
1、保护壳;2、阀体;3、底盖;4、输入管道;5、输出管道;6、固定架;7、密闭空腔;8、连接转轴;9、涡轮;10、第一连接杆;11、第二连接杆;12、螺杆;13、密封塞;14、密封块;15、第一密封圈;16、第二密封圈;17、第一进风口;18、第二进风口;19、第一连接法兰;20、第二连接法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:气路紧急切断阀,包括保护壳1,保护壳1内部中间位置贯穿并固定连接有阀体2,通过保护壳1可以给阀体2提供防护作用,防止阀体2被外力损坏,使阀体2的强度更高,提高阀体2的可靠性,同时提高阀体2使用寿命,阀体2底部固定连接有底盖3,阀体2左侧底部中间位置贯穿并固定连接有输入管道4,阀体2右侧顶部中间位置贯穿并固定连接有输出管道5,通过第一连接法兰19与第二连接法兰20将输入管道4与输出管道5固定在贮槽体管道上,通过第一连接法兰19将输入管道4与贮槽体的输出管道连接,使贮槽体内的物质可以通过装置正常输送,阀体2内壁中间位置固定连接有密封块14,使密封塞13与卡合在密封块14内部,完成紧急切断工作,保护壳1顶部中间位置固定连接有固定架6,固定架6顶部固定连接有密闭空腔7,密闭空腔7左侧前端贯穿并固定连接有第一进风口17,通过第一进风口17向密闭空腔7内输送高压气流,进入密闭空腔7内部的高压气流带动密闭空腔7内部的涡轮9高速转动,通过涡轮9转动带动固定在连接转轴8上的第一连接杆10转动,从而使第二连接杆11高速转动,通过第二连接杆11带动螺杆12转动,使螺杆12通过螺纹推动密封塞13向下移动,从而使密封塞13与卡合在密封块14内部,密闭空腔7左侧后端贯穿并固定连接有第二进风口18,通过第二进风口18向密闭空腔7内输送高压气流,进入密闭空腔7内的高压气流带动涡轮9反向转动,从而使螺杆12反向转动,使螺杆12通过螺纹的推力向上推动第二连接杆11向上移动,使第二连接杆11滑入第一连接杆10内部,从而使密封塞13向上移动,密闭空腔7底部中间位置贯穿并转动连接有连接转轴8,连接转轴8顶部固定连接有涡轮9,连接转轴8底部固定连接有第一连接杆10,第一连接杆10内壁底部滑动连接有第二连接杆11,第二连接杆11底部中间位置固定连接有螺杆12,通过涡轮9转动带动固定在连接转轴8上的第一连接杆10转动,从而使第二连接杆11高速转动,通过第二连接杆11带动螺杆12转动,螺杆12底部固定连接有密封塞13,密封塞13是通过螺杆12和螺纹固定的,如此密封塞13依旧可以和阀体2相互卡合起到阻隔作用,防止发生泄漏。
输入管道4贯穿保护壳1左侧底部并与保护壳1固定连接,且输入管道4左侧固定连接有第一连接法兰19,通过第一连接法兰19将输入管道4与贮槽体的输出管道连接,输出管道5贯穿保护壳1右侧顶部并与保护壳1固定连接,且输出管道5右侧固定连接有第二连接法兰20,通过第二连接法兰20将输出管道5与输送管道连接,螺杆12外壁贯穿保护壳1的顶部中间位置并与保护壳1螺纹连接,使螺杆12通过螺纹推动密封塞13向下移动,从而使密封塞13与卡合在密封块14内部,阀体2内壁顶部固定连接有第一密封圈15,且螺杆12贯穿第一密封圈15的中间位置并与第一密封圈15螺纹连接,固定架6内壁底部固定连接有第二密封圈16,且螺杆12贯穿第二密封圈16的中间位置并与第二密封圈16螺纹连接,通过阀体2与固定架6内壁设置的第一密封圈15与第二密封圈16,可以有效地防止保护壳1与螺杆12之间的缝隙泄露,提高装置的密封性,密封塞13底部与密封块14表面均设置有密封垫,且密封塞13与密封块14接触,使密封塞13与卡合在密封块14内部,完成紧急切断工作。
工作原理:在使用时,首先通过第一连接法兰19与第二连接法兰20将输入管道4与输出管道5固定在贮槽体管道上,通过第一连接法兰19将输入管道4与贮槽体的输出管道连接,通过第二连接法兰20将输出管道5与输送管道连接,使贮槽体内的物质可以通过装置正常输送,将气管与第一进风口17与第二进风口18连接,当需要装置关闭时,通过第一进风口17向密闭空腔7内输送高压气流,进入密闭空腔7内部的高压气流带动密闭空腔7内部的涡轮9高速转动,通过涡轮9转动带动固定在连接转轴8上的第一连接杆10转动,从而使第二连接杆11高速转动,通过第二连接杆11带动螺杆12转动,使螺杆12通过螺纹推动密封塞13向下移动,从而使密封塞13与卡合在密封块14内部,如此即可完成紧急切断工作,如果此时断电或者其他原因导致高压气源消失,由于密封塞13是通过螺杆12和螺纹固定的,如此密封塞13依旧可以和阀体2相互卡合起到阻隔作用,防止发生泄漏,当需要打开装置时,通过第二进风口18向密闭空腔7内输送高压气流,进入密闭空腔7内的高压气流带动涡轮9反向转动,从而使螺杆12反向转动,使螺杆12通过螺纹的推力向上推动第二连接杆11向上移动,使第二连接杆11滑入第一连接杆10内部,从而使密封塞13向上移动,如此即可打开阀门,通过保护壳1可以给阀体2提供防护作用,防止阀体2被外力损坏,使阀体2的强度更高,提高阀体2的可靠性,同时提高阀体2使用寿命,通过阀体2与固定架6内壁设置的第一密封圈15与第二密封圈16,可以有效地防止保护壳1与螺杆12之间的缝隙泄露,提高装置的密封性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.气路紧急切断阀,包括保护壳(1),其特征在于:所述保护壳(1)内部中间位置贯穿并固定连接有阀体(2),所述阀体(2)底部固定连接有底盖(3),所述阀体(2)左侧底部中间位置贯穿并固定连接有输入管道(4),所述阀体(2)右侧顶部中间位置贯穿并固定连接有输出管道(5),所述阀体(2)内壁中间位置固定连接有密封块(14),所述保护壳(1)顶部中间位置固定连接有固定架(6),所述固定架(6)顶部固定连接有密闭空腔(7),所述密闭空腔(7)左侧前端贯穿并固定连接有第一进风口(17),所述密闭空腔(7)左侧后端贯穿并固定连接有第二进风口(18),所述密闭空腔(7)底部中间位置贯穿并转动连接有连接转轴(8),所述连接转轴(8)顶部固定连接有涡轮(9),所述连接转轴(8)底部固定连接有第一连接杆(10),所述第一连接杆(10)内壁底部滑动连接有第二连接杆(11),所述第二连接杆(11)底部中间位置固定连接有螺杆(12),所述螺杆(12)底部固定连接有密封塞(13)。
2.根据权利要求1所述的气路紧急切断阀,其特征在于:所述输入管道(4)贯穿保护壳(1)左侧底部并与保护壳(1)固定连接,且输入管道(4)左侧固定连接有第一连接法兰(19)。
3.根据权利要求1所述的气路紧急切断阀,其特征在于:所述输出管道(5)贯穿保护壳(1)右侧顶部并与保护壳(1)固定连接,且输出管道(5)右侧固定连接有第二连接法兰(20)。
4.根据权利要求1所述的气路紧急切断阀,其特征在于:所述螺杆(12)外壁贯穿保护壳(1)的顶部中间位置并与保护壳(1)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的气路紧急切断阀,其特征在于:所述阀体(2)内壁顶部固定连接有第一密封圈(15),且螺杆(12)贯穿第一密封圈(15)的中间位置并与第一密封圈(15)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的气路紧急切断阀,其特征在于:所述固定架(6)内壁底部固定连接有第二密封圈(16),且螺杆(12)贯穿第二密封圈(16)的中间位置并与第二密封圈(16)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的气路紧急切断阀,其特征在于:所述密封塞(13)底部与密封块(14)表面均设置有密封垫,且密封塞(13)与密封块(14)接触。
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