CN213744943U - 一种加热炉燃气控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热炉燃气控制阀，包括阀体，所述阀体的两端分别固定连接有进气法兰和出气法兰，所述阀体的内部且靠近进气法兰的位置固定连接有第一限位凸台，所述第一限位凸台的外表面开设有进气孔，所述阀体的外表面且位于进气孔上方的位置贯穿固定连接有第一安装管。本实用新型中，可以对单独损坏的零件进行更换，不需要更换整个加热炉燃气控制阀，节约成本，同时不需要关闭燃气总阀便能进行更换维修，大大方便了维修人员，同时可以实现出气孔的自动打开和闭合，当气体传感器感应到燃气泄漏时，启动电机，带动第二堵头将出气孔关闭，从而避免燃气持续泄漏，从而避免出现事故，大大提高了加热炉燃气控制阀的使用安全性。

Description

一种加热炉燃气控制阀

技术领域

本实用新型涉及燃气安全设备技术领域，尤其涉及一种加热炉燃气控制阀。

背景技术

燃气阀是一种新型的燃气管道工程的安全配套装置，用于截断、接通、调节管路中的气体，具有良好的控制特性和关闭密封性能，适用于城市煤气、液化石油气、天然气、氧气等多种燃气介质管路上，在日常生活中，燃气阀的种类是很多的，不同的燃气阀具有不同的功能；

现有的加热炉燃气控制阀在长时间使用后会出现损坏和泄漏的情况，需要进行更换和维修，而现有的维修方式大多都是直接对整个加热炉燃气控制阀进行更换，从而大大增加了使用成本，且普通的燃气阀在长时间的使用中，难免会出现故障，引发燃气泄漏等问题，如果不能及时地制止燃气泄漏，就有可能给使用者造成一些不必要的损失，甚至可以威胁到使用者的生命安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加热炉燃气控制阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种加热炉燃气控制阀，包括阀体，所述阀体的两端分别固定连接有进气法兰和出气法兰，所述阀体的内部且靠近进气法兰的位置固定连接有第一限位凸台，所述第一限位凸台的外表面开设有进气孔，所述阀体的外表面且位于进气孔上方的位置贯穿固定连接有第一安装管，所述第一安装管的内部滑动连接有第一活塞，所述第一活塞的下表面固定连接有第一顶杆，所述第一顶杆的底端固定连接有与进气孔相配合的第一堵头，所述第一活塞的上表面固定连接有连接件，所述连接件的上表面转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的顶端贯穿第一安装管的顶端并通过螺纹与第一安装管顶端内部转动连接，所述阀体的内部且靠近出气法兰的位置固定连接有第二限位凸台，所述第二限位凸台的外表面开设有出气孔，所述阀体的外表面且位于出气孔上方的位置贯穿固定连接有第二安装管，所述第二安装管的内部设有通过螺纹转动连接的第三安装管，所述第三安装管的内部滑动连接有第二活塞，所述第二活塞的下表面固定连接有第二顶杆，所述第二顶杆的底端固定连接有与出气孔相配合第二堵头，所述第二活塞的上表面固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的顶端贯穿第三安装管的顶部，所述第二丝杆位于第三安装管外部的一端外表面套设有通过螺纹转动连接的螺纹套，所述螺纹套的底部与第三安装管的上表面转动连接，所述螺纹套的外表面套设固定连接有齿圈，所述第三安装管的顶端外表面套设固定连接有安装板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三安装管的底端与第二安装管的内部底部之间设有密封垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与齿圈相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀体的上表面且位于第二安装管四周的位置设有安装座，所述安装座的上表面设有通过螺栓密封连接有防护罩，所述防护罩的内部安装有气体传感器，所述防护罩的外表面固定安装有报警器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一丝杆的顶端固定连接有转动杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三安装管的顶端内部对称设有滑板，所述第二丝杆的外表面开设有与滑板相对应的滑槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该加热炉燃气控制阀，通过设置的第一堵头、第一丝杆、转动杆、第三安装管、第二丝杆和防护罩，转动杆转动带动第一丝杆转动，从而带动第一堵头将进气孔堵住，进而将燃气管道封住，然后可以将通过螺纹螺栓连接的防护罩、第三安装管和第二丝杆拆卸下来，进而可以对单独损坏的零件进行更换，不需要更换整个加热炉燃气控制阀，节约成本，同时不需要关闭燃气总阀便能进行更换维修，大大方便了维修人员。

2、该加热炉燃气控制阀，通过设置的电机、第二丝杆、活塞、第二堵头和气体传感器，电机转动带动第二丝杆转动，从而带动第二活塞和第二堵头移动，进而实现出气孔的自动打开和闭合，当气体传感器感应到燃气泄漏时，启动电机，带动第二堵头将出气孔关闭，从而避免燃气持续泄漏，从而避免出现事故，大大提高了加热炉燃气控制阀的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的电机与安装板的连接示意图；

图3为本实用新型的第二丝杆和第三安装管的俯视图。

图例说明：

1、阀体；2、进气法兰；3、出气法兰；4、第一限位凸台；5、进气孔；6、第一安装管；7、第一活塞；8、第一顶杆；9、第一堵头；10、连接件；11、第一丝杆；12、第二限位凸台；13、出气孔；14、第二安装管；15、第三安装管；16、密封垫；17、第二活塞；18、第二顶杆；19、第二堵头；20、第二丝杆；21、螺纹套；22、齿圈；23、安装板；24、电机；25、齿轮；26、安装座；27、防护罩；28、气体传感器；29、报警器；30、转动杆；31、滑板；32、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种加热炉燃气控制阀，包括阀体1，阀体1的两端分别固定连接有进气法兰2和出气法兰3，阀体1的内部且靠近进气法兰2的位置固定连接有第一限位凸台4，第一限位凸台4的外表面开设有进气孔5，阀体1的外表面且位于进气孔5上方的位置贯穿固定连接有第一安装管6，第一安装管6的内部滑动连接有第一活塞7，第一活塞7的下表面固定连接有第一顶杆8，第一顶杆8的底端固定连接有与进气孔5相配合的第一堵头9，第一活塞7的上表面固定连接有连接件10，连接件10的上表面转动连接有第一丝杆11，第一丝杆11的顶端贯穿第一安装管6的顶端并通过螺纹与第一安装管6顶端内部转动连接，阀体1的内部且靠近出气法兰3的位置固定连接有第二限位凸台12，第二限位凸台12的外表面开设有出气孔13，阀体1的外表面且位于出气孔13上方的位置贯穿固定连接有第二安装管14，第二安装管14的内部设有通过螺纹转动连接的第三安装管15，第三安装管15的内部滑动连接有第二活塞17，第二活塞17的下表面固定连接有第二顶杆18，第二顶杆18的底端固定连接有与出气孔13相配合第二堵头19，第二活塞17的上表面固定连接有第二丝杆20，第二丝杆20的顶端贯穿第三安装管15的顶部，第二丝杆20位于第三安装管15外部的一端外表面套设有通过螺纹转动连接的螺纹套21，螺纹套21的底部与第三安装管15的上表面转动连接，螺纹套21的外表面套设固定连接有齿圈22，第三安装管15的顶端外表面套设固定连接有安装板23。

第三安装管15的底端与第二安装管14的内部底部之间设有密封垫16，是为了增加第二安装管14和第三安装管15之间的密封性。

安装板23的上表面固定安装有电机24，电机24的输出轴固定连接有齿轮25，齿轮25与齿圈22相啮合，电机24转动带动齿轮25转动，从而通过齿圈22带动螺纹套21转动，进而带动第二丝杆20转动，从而带动第二活塞17、第二顶杆18和第二堵头19移动。

阀体1的上表面且位于第二安装管14四周的位置设有安装座26，安装座26的上表面设有通过螺栓密封连接有防护罩27，防护罩27的内部安装有气体传感器28，防护罩27的外表面固定安装有报警器29，通过螺栓连接便于防护罩27的拆卸，气体传感器28能够感应到燃气是否泄漏，报警器29能够及时通知人员。

第一丝杆11的顶端固定连接有转动杆30，是为了便于转动第一丝杆11。

第三安装管15的顶端内部对称设有滑板31，第二丝杆20的外表面开设有与滑板31相对应的滑槽32，通过滑板31和滑槽32的配合可以避免第二丝杆20出现转动情况。

工作原理：在使用加热炉燃气控制阀时，转动杆30转动带动第一丝杆11转动，从而带动第一活塞7、顶杆和第一堵头9将进气孔5堵住，进而将燃气管道封住，然后可以将通过螺纹螺栓连接的防护罩27、第三安装管15和第二丝杆20拆卸下来，进而可以对单独损坏的零件进行更换，不需要更换整个加热炉燃气控制阀，节约成本，同时不需要关闭燃气总阀便能进行更换维修，大大方便了维修人员，电机24转动带动齿轮25转动，从而通过齿圈22带动螺纹套21转动，进而带动第二丝杆20转动，从而带动第二活塞17、第二顶杆18和第二堵头19移动，进而实现出气孔13的自动打开和闭合，当气体传感器28感应到燃气泄漏时，启动电机24，带动第二堵头19将出气孔13关闭，从而避免燃气持续泄漏，从而避免出现事故，大大提高了加热炉燃气控制阀的使用安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加热炉燃气控制阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的两端分别固定连接有进气法兰(2)和出气法兰(3)，所述阀体(1)的内部且靠近进气法兰(2)的位置固定连接有第一限位凸台(4)，所述第一限位凸台(4)的外表面开设有进气孔(5)，所述阀体(1)的外表面且位于进气孔(5)上方的位置贯穿固定连接有第一安装管(6)，所述第一安装管(6)的内部滑动连接有第一活塞(7)，所述第一活塞(7)的下表面固定连接有第一顶杆(8)，所述第一顶杆(8)的底端固定连接有与进气孔(5)相配合的第一堵头(9)，所述第一活塞(7)的上表面固定连接有连接件(10)，所述连接件(10)的上表面转动连接有第一丝杆(11)，所述第一丝杆(11)的顶端贯穿第一安装管(6)的顶端并通过螺纹与第一安装管(6)顶端内部转动连接，所述阀体(1)的内部且靠近出气法兰(3)的位置固定连接有第二限位凸台(12)，所述第二限位凸台(12)的外表面开设有出气孔(13)，所述阀体(1)的外表面且位于出气孔(13)上方的位置贯穿固定连接有第二安装管(14)，所述第二安装管(14)的内部设有通过螺纹转动连接的第三安装管(15)，所述第三安装管(15)的内部滑动连接有第二活塞(17)，所述第二活塞(17)的下表面固定连接有第二顶杆(18)，所述第二顶杆(18)的底端固定连接有与出气孔(13)相配合第二堵头(19)，所述第二活塞(17)的上表面固定连接有第二丝杆(20)，所述第二丝杆(20)的顶端贯穿第三安装管(15)的顶部，所述第二丝杆(20)位于第三安装管(15)外部的一端外表面套设有通过螺纹转动连接的螺纹套(21)，所述螺纹套(21)的底部与第三安装管(15)的上表面转动连接，所述螺纹套(21)的外表面套设固定连接有齿圈(22)，所述第三安装管(15)的顶端外表面套设固定连接有安装板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种加热炉燃气控制阀，其特征在于：所述第三安装管(15)的底端与第二安装管(14)的内部底部之间设有密封垫(16)。

3.根据权利要求1所述的一种加热炉燃气控制阀，其特征在于：所述安装板(23)的上表面固定安装有电机(24)，所述电机(24)的输出轴固定连接有齿轮(25)，所述齿轮(25)与齿圈(22)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种加热炉燃气控制阀，其特征在于：所述阀体(1)的上表面且位于第二安装管(14)四周的位置设有安装座(26)，所述安装座(26)的上表面设有通过螺栓密封连接有防护罩(27)，所述防护罩(27)的内部安装有气体传感器(28)，所述防护罩(27)的外表面固定安装有报警器(29)。

5.根据权利要求1所述的一种加热炉燃气控制阀，其特征在于：所述第一丝杆(11)的顶端固定连接有转动杆(30)。

6.根据权利要求1所述的一种加热炉燃气控制阀，其特征在于：所述第三安装管(15)的顶端内部对称设有滑板(31)，所述第二丝杆(20)的外表面开设有与滑板(31)相对应的滑槽(32)。

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