CN111271499A - 一种智能型lpg中压调压器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能型LPG中压调压器包括壳体、顶针和离合螺杠，所述壳体的顶端安装有阀体上壳，所述壳体底端的一端安装有外螺母，所述外螺母的内部安装有顶针弹簧，所述顶针弹簧的顶端安装有阀门橡胶垫，所述阀门橡胶垫的顶端安装有顶针，所述顶针外侧的顶端安装有顶针螺丝，所述顶针螺丝外侧的底端安装有橡胶片。本发明当液化气发生泄漏时，压力传感器数据发生变化，此时控制开启涡轮电机，涡轮电机带动减速齿轮旋转，并使离合螺杠随之转动，由于定位销的作用，使得内螺母无法转动，从而带动高压铜帽上升，从而可以将进气导管内部进入的液化气堵住，实现自动隔断的功能，从而可以保证用户的用气安全和避免燃气的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及液化气安全阀技术领域，具体为一种智能型LPG中压调压器。
背景技术
液化气作为当代社会使用的主要能源之一，被广泛应用于人们的日常生活中，其中饭店等餐饮行业运用极其广泛，但现有的液化气罐在使用时没有配备或没有配备合适的安全阀，所以现有的液化气泄漏导致的灾难时常发生，给人们的日常生活生产带来安全隐患。
现有的中压阀在使用时通常都是通过人力进行手动的开关调节，其阀本身不具备液化气泄漏自动关闭的功能；当中压阀在使用的过程中，如果有液化气泄漏的情况下，中压阀不具备瓶内压力感应与远程关闭的手段，中压阀的实际使用效果较差，使用安全性较差，传统的中压阀基本可以满足人们的使用需求，对比申请号为CN2019215545004的文件，该中压阀是通过检测到管道中液化气的泄漏时才可进行自动闭阀，该手段在实际使用时效果较差，不易控制，实际使用效果较差，同时该中压阀没有压力数字显示功能，无法观察瓶内压力，给中压阀的正常使用带来不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能型LPG中压调压器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能型LPG中压调压器包括壳体、顶针和离合螺杠，所述壳体的顶端安装有阀体上壳，所述壳体底端的一端安装有外螺母，所述外螺母的内部安装有顶针弹簧，所述顶针弹簧的顶端安装有阀门橡胶垫，所述阀门橡胶垫的顶端安装有顶针，所述顶针外侧的顶端安装有顶针螺丝，所述顶针螺丝外侧的底端安装有橡胶膜片，所述顶针螺丝外侧橡胶膜片的顶端安装有上托板，所述上托板的顶端安装有弹簧，所述壳体底端远离外螺母的一端安装有传感器外壳，所述传感器外壳的内部安装有压力传感器，所述阀体上壳内部靠近传感器外壳的一端安装有涡轮电机，所述涡轮电机的一端安装有电池。
优选的，所述弹簧的顶端安装有弹簧上盖，所述弹簧上盖的顶端安装有穿过阀体上壳的调压螺丝，所述调压螺丝的顶端安装有调压手轮。
优选的，所述壳体的一端安装有进气进气手轮，所述进气进气手轮的内侧开设有进气导管，所述进气进气手轮远离壳体的一端安装有进气口胶圈。
优选的，所述涡轮电机的输出端安装有减速齿轮，所述减速齿轮的底端安装有离合螺杠，所述离合螺杠底端的外侧安装有高压铜帽，所述高压铜帽的外侧设置有内螺母，所述高压铜帽的中段设置有定位销。
优选的，所述高压铜帽螺牙另一端有胶塞，所述胶塞的对面有第一个进气嘴。
优选的，所述离合螺杠的顶端设置有钢珠。
优选的，所述壳体远离外螺母的一端安装有闭口螺丝(内连接工艺孔)。
优选的，所述阀体上壳内置一块带压力显示屏的芯片，所述芯片的外侧安装有触摸开关。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该智能型LPG中压调压器：
1、在配合燃气报警器使用时，可以实现液化石油气泄漏后自动关闭气源；当液化气发生泄漏时，燃气报警器接收到泄漏信息以后，报警器立刻发出指令到中压阀的芯片上，芯片发送指令给电池供应电流驱动涡轮电机，涡轮电机带动减速齿轮旋转，并使离合螺杠随之转动，由于定位销的作用，使得内螺母无法转动，从而带动高压铜帽推向进气嘴，从而可以将进气导管内部进入的液化气堵住，实现自动隔断的功能，从而可以保证用户的用气安全和避免燃气的浪费，此外钢珠的设置可以极大地减少离合螺杠与减速齿轮之间的摩擦力和增加阀门的使用寿命，通过闭口螺丝的设置便于闭口螺丝里面的气路加工，同时安装闭口螺丝以后才能起到气路的控制作用，让气路经过阀门的进气嘴，使得阀门可以开关气路，通过拧动调压手轮，带动调压螺丝通过弹簧上盖、弹簧、上托板与橡胶片下降来使顶针螺丝带动顶针将进气导管进行调节，让用户调整到适合燃气灶具需要的液化石油气压力和流量；以避免液化石油气的浪费或不足，同时通过将自动闭阀结构的上下位置进行调换，使得中压阀的结构更加合理紧凑，同时将涡轮电机的位置掉换在上方，可以方便中压阀的接电，可以更好得看到压力数值。
2、可以实现远程控制液化石油气中压阀，当用户需要远程关闭或者延时关闭中压阀时，只要通过手机发送指令到报警器，再由报警器发送指令到中压阀的芯片，中压阀芯片收到指令后，发送指令给电池供应电流驱动涡轮电机立刻关闭进气嘴，从而实现用户对中压阀的远程智能化管控，让用户更安全和便捷。
附图说明
图1为本发明的主视剖视结构示意图；
图2为本发明的主视结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图；
图4为本发明的仰视结构示意图；
图5为本发明的右侧侧视结构示意图；
图6为本发明的左侧侧视结构示意图。
图中：1、壳体；2、钢珠；3、涡轮电机；4、高压铜帽；5、顶针；6、顶针螺丝；7、上托板；8、橡胶膜片；9、压力传感器；10、离合螺杠；11、外螺母；12、传感器外壳；13、内螺母；14、定位销；15、阀门橡胶垫；16、进气口胶圈；17、进气导管；18、进气手轮；19、阀体上壳；20、弹簧；21、弹簧上盖；22、调压螺丝；23、调压手轮；24、顶针弹簧；25、闭口螺丝；26、减速齿轮；27、胶塞；28、第一个进气嘴；29、芯片；30、电池；31、触摸开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种智能型LPG中压调压器，包括壳体1、顶针5和离合螺杠10，壳体1的顶端安装有阀体上壳19，壳体1底端的一端安装有外螺母11，外螺母11的内部安装有顶针弹簧24，顶针弹簧24的顶端安装有阀门橡胶垫15，阀门橡胶垫15的顶端安装有顶针5，顶针5外侧的顶端安装有顶针螺丝6，顶针螺丝6外侧的底端安装有橡胶膜片8，顶针螺丝6外侧橡胶膜片8的顶端安装有上托板7，上托板7的顶端安装有弹簧20，壳体1底端远离外螺母11的一端安装有传感器外壳12，传感器外壳12的内部安装有压力传感器9，阀体上壳19内部靠近传感器外壳12的一端安装有涡轮电机3，涡轮电机3的一端安装有电池30。
在本实施中：弹簧20的顶端安装有弹簧上盖21，弹簧上盖21的顶端安装有穿过阀体上壳19的调压螺丝22，调压螺丝22的顶端安装有调压手轮23，可以实现手动的开关中压阀，装置的实用性得到加强。壳体1的一端安装有进气进气手轮18，进气进气手轮18的内侧开设有进气导管17，进气进气手轮18远离壳体1的一端安装有进气口胶圈16，可以对连接气管，并通过进气口胶圈16进行密封，装置的密封性得到加强，涡轮电机3的输出端安装有减速齿轮26，减速齿轮26的底端安装有离合螺杠10，离合螺杠10底端的外侧安装有高压铜帽4，高压铜帽4的外侧设置有内螺母13，高压铜帽4的中段设置有定位销14，使用该传动机构可以实现装置的自动堵塞气管的功能，装置的安全性得到提高，高压铜帽4螺牙另一端有胶塞27，胶塞27的对面有第一个进气嘴28，离合螺杠10的顶端设置有钢珠2，钢珠2的设置可以极大地减少离合螺杠10与减速齿轮26之间的摩擦力，增加装置的使用寿命，壳体1远离外螺母11的一端安装有闭口螺丝25，闭口螺丝25的设置便于闭口螺丝里面的气路加工，阀体上壳19内置一块带显示屏的芯片29，芯片29的外侧安装有触摸开关31，方便装置的开关与观察读取瓶内压力数值，实际使用效果好。
工作原理：使用该装置前，需要先将装置安装在需要使用的液化气管道上，并配合燃气报警器使用，当液化气发生泄漏时，燃气报警器接收到泄漏信息以后，报警器立刻发出指令到中压阀的芯片29上，芯片29发送指令给电池30供应电流驱动涡轮电机3，此时涡轮电机3带动减速齿轮26旋转，并使离合螺杠10随之转动，通过减速齿轮26的减速，可以避免涡轮电机3直接旋转造成转速过快，影响其安全性，又由于定位销14的作用，使得内螺母13无法转动，从而带动高压铜帽4上升，用27的橡胶塞堵住28的第一个进气嘴，从而可以将进气导管17内部进入的液化气堵住，实现自动隔断的功能，从而可以保证用户的用气安全和避免燃气的浪费，此外钢珠2的设置可以极大地减少离合螺杠10与减速齿轮26之间的摩擦力，通过闭口螺丝25的设置便于闭口螺丝里面的气路加工，同时安装闭口螺丝以后才能起到气路的控制作用，让气路经过阀门孔，使得阀门可以开关气路；通过拧动调压手轮23，带动调压螺丝22通过弹簧上盖21、弹簧20、上托板7与橡胶片8下降来使顶针螺丝6带动顶针5进行调节，让用户调整到适合燃气灶具需要的液化石油气压力和流量；以避免液化石油气的浪费或不足，当需要正常使用该装置时，遇到液化石油气泄漏或远程关闭该中压阀需要打开时，即：用户调整到适合燃气灶具需要的液化石油气压力和流量时，因燃气泄漏而关闭阀门或远程关闭了该中压阀，需要打开中压阀，可以通过触摸开关31打开指令给电池30供应电流驱动涡轮电机3，打开第一个气嘴28后，开始正常使用液化石油气。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种智能型LPG中压调压器，包括壳体(1)、顶针(5)和离合螺杠(10)，其特征在于：所述壳体(1)的顶端安装有阀体上壳(19)，所述壳体(1)底端的一端安装有外螺母(11)，所述外螺母(11)的内部安装有顶针弹簧(24)，所述顶针弹簧(24)的顶端安装有阀门橡胶垫(15)，所述阀门橡胶垫(15)的顶端安装有顶针(5)，所述顶针(5)外侧的顶端安装有顶针螺丝(6)，所述顶针螺丝(6)外侧的底端安装有橡胶膜片(8)，所述顶针螺丝(6)外侧橡胶膜片(8)的顶端安装有上托板(7)，所述上托板(7)的顶端安装有弹簧(20)，所述壳体(1)底端远离外螺母(11)的一端安装有传感器外壳(12)，所述传感器外壳(12)的内部安装有压力传感器(9)，所述阀体上壳(19)内部靠近传感器外壳(12)的一端安装有涡轮电机(3)，所述涡轮电机(3)的一端安装有电池(30)。
2.根据权利要求1所述的一种智能型LPG中压调压器，其特征在于：所述弹簧(20)的顶端安装有弹簧上盖(21)，所述弹簧上盖(21)的顶端安装有穿过阀体上壳(19)的调压螺丝(22)，所述调压螺丝(22)的顶端安装有调压手轮(23)。
3.根据权利要求1所述的一种智能型LPG中压调压器，其特征在于：所述壳体(1)的一端安装有进气进气手轮(18)，所述进气进气手轮(18)的内侧开设有进气导管(17)，所述进气进气手轮(18)远离壳体(1)的一端安装有进气口胶圈(16)。
4.根据权利要求1所述的一种智能型LPG中压调压器，其特征在于：所述涡轮电机(3)的输出端安装有减速齿轮(26)，所述减速齿轮(26)的底端安装有离合螺杠(10)，所述离合螺杠(10)底端的外侧安装有高压铜帽(4)，所述高压铜帽(4)的外侧设置有内螺母(13)，所述高压铜帽(4)的中段设置有定位销(14)。
5.根据权利要求1所述的一种智能型LPG中压调压器，其特征在于：所述高压铜帽(4)螺牙另一端有胶塞(27)，所述胶塞(27)的对面有第一个进气嘴(28)。
6.根据权利要求1所述的一种智能型LPG中压调压器，其特征在于：所述离合螺杠(10)的顶端设置有钢珠(2)。
7.根据权利要求1所述的一种智能型LPG中压调压器，其特征在于：所述壳体(1)远离外螺母(11)的一端安装有闭口螺丝(25)。
8.根据权利要求1所述的一种智能型LPG中压调压器，其特征在于：所述阀体上壳(19)内置一块带显示屏的芯片(29)，所述芯片(29)的外侧安装有触摸开关(31)。
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