CN219827725U - 一种燃气定时切断装置及燃气设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气定时切断装置及燃气设备，包括：装置本体，装置本体具有进气通道、出气通道和阀杆通道，进气通道和出气通道分别与阀杆通道相连通，装置本体还设置有容置腔，容置腔与阀杆通道之间设置有相连通的通孔；阀杆装置，阀杆装置包括滑动配合在阀杆通道内的杆体以及连接在杆体上的垫片，垫片随杆体同步运动用于打开或关闭阀杆通道；杆体的自由端延伸穿过通孔并设置在容置腔内；具有弹性的软质封口件，密封连接通孔且套设在杆体自由端；定时器，连接在容置腔内，定时器包括驱动件。本申请可以通过定时器设定提供燃气的时间，在预定时间后切断燃气的供给提升燃气使用的安全性。

Description

一种燃气定时切断装置及燃气设备

技术领域

本实用新型涉及燃气控制设备技术领域，尤其是涉及一种燃气定时切断装置及燃气设备。

背景技术

燃气阀是一种燃气管道工程的安全配套装置，用于截断、接通、调节管路中的气体，具有良好的控制特性和关闭密封性能，能够适用于城市煤气、液化石油气、天然气、氧气等多种燃气介质管路上。

但是，人们在使用燃气设备的时候，常常是需要看守在燃气设备旁边，以避免燃气设备在长时间使用出现烧坏设备、着火等情况，而且长时间使用燃气设备也会造成燃气的浪费，不利于环保节约。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种燃气定时切断装置，解决现有技术中燃气设备在使用过程中需要人员看守的技术问题。

为达到上述技术目的，第一方面，本实用新型的技术方案提供一种燃气定时切断装置，包括：

装置本体，所述装置本体具有进气通道、出气通道和阀杆通道，所述进气通道和出气通道分别与所述阀杆通道相连通，所述装置本体还设置有容置腔，所述容置腔与阀杆通道之间设置有相连通的通孔；

阀杆装置，所述阀杆装置包括滑动配合在阀杆通道内的杆体以及连接在所述杆体上的垫片，所述垫片随杆体同步运动用于打开或关闭所述阀杆通道；所述杆体的自由端延伸穿过所述通孔并设置在所述容置腔内；

具有弹性的软质封口件，密封连接所述通孔且套设在所述杆体自由端；

定时器，连接在所述容置腔内，所述定时器包括驱动件，在定时状态下，驱动件驱动所述杆体自由端运动，使所述垫片打开所述阀杆通道，且在定时结束时，驱动件停止驱动所述杆体自由端，所述垫片关闭所述阀杆通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：

本实用新型提供的燃气定时切断装置包括：装置本体、定时器和阀杆装置，在装置本体内部设置有互相连通的进气管道、出气管道和阀杆管道，通过定时器和阀杆装置的配合以使进气通道和出气通道连通或切断。本申请可以通过定时器设定提供燃气的时间，在预定时间后切断燃气的供给，能够满足用户定时使用燃气的需求，减少过度燃烧的风险，提升燃气使用的安全性，具有较好的实用价值。

根据本实用新型的一些实施例，还包括：所述阀杆装置还包括弹性部件，所述弹性部件使垫片始终具有关闭所述阀杆通道的运动趋势。

根据本实用新型的一些实施例，还包括：所述封口件具有环状翻边，所述通孔靠近阀杆通道的一端设有内凹的环形台阶，所述环状翻边密封连接在所述环形台阶上，且环形台阶上连接有压设在环状翻边上的顶板。

根据本实用新型的一些实施例，所述封口件呈锥体形设置，所述通孔的内壁设置为与封口件相适配的锥形。

根据本实用新型的一些实施例，还包括：手轮，安装于所述容置腔开口位置，与所述定时器连接，所述手轮用于转动所述定时器。

根据本实用新型的一些实施例，所述弹性部件为弹簧，所述阀杆装置还包括：压板，所述压板与所述垫片同轴设置，所述弹簧安装于所述盖件和所述装置本体的所述压板之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动件为拨片。

根据本实用新型的一些实施例，在所述进气通道和所述出气通道内设置有过滤网。

根据本实用新型的一些实施例，在所述手轮的外沿设置有时间刻度。

根据本实用新型的一些实施例，在所述装置本体上设置有多个用于安装的螺丝孔。

第二方面，本实用新型提供了一种燃气设备，包括如第一方面中任意一项所述的燃气定时切断装置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例提供的燃气定时切断装置的结构示意图；

图2是本实用新型的另一个实施例提供的燃气定时切断装置的结构示意图；

图3是本实用新型的另一个实施例提供的燃气定时切断装置的阀杆装置结构示意图；

图4是本实用新型的另一个实施例提供的燃气定时切断装置的阀杆装置结构示意图；

图5是本实用新型的另一个实施例提供的燃气定时切断装置的阀杆装置截面结构示意图。

附图标记说明：装置本体110、进气通道111、出气通道112、定时器120、手轮130、阀杆装置140、封口件141、杆体142、压板143、垫片144、盖件150、弹性部件160、拨片170。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种燃气定时切断装置，通过定时器设定提供燃气的时间，在预定时间后切断燃气的供给，能够满足用户定时使用燃气的需求。

在相关技术中，ZL200720085642.1燃气灶用轮盘式定时气阀中有介绍到通过定时轮盘的切口以控制阀杆动作以开启和切断燃气的供应。

下面结合附图，对本实用新型实施例作进一步阐述。

参照图1至图5，图1是本实用新型的一个实施例提供的燃气定时切断装置的结构示意图；图2是本实用新型的另一个实施例提供的燃气定时切断装置的结构示意图；图3是本实用新型的另一个实施例提供的燃气定时切断装置的阀杆装置结构示意图；图4是本实用新型的另一个实施例提供的燃气定时切断装置的阀杆装置结构示意图；图5是本实用新型的另一个实施例提供的燃气定时切断装置的阀杆装置截面结构示意图。

在一实施例中，燃气定时切断装置包括：装置本体110，装置本体110具有进气通道111、出气通道112和阀杆通道，进气通道111和出气通道112分别与阀杆通道相连通，装置本体110还设置有容置腔，容置腔与阀杆通道之间设置有相连通的通孔；阀杆装置140，阀杆装置140包括滑动配合在阀杆通道内的杆体142以及连接在杆体142上的垫片144，垫片144随杆体142同步运动用于打开或关闭阀杆通道；杆体142的自由端延伸穿过通孔并设置在容置腔内；具有弹性的软质封口件141，密封连接通孔且套设在杆体142自由端；定时器120，连接在容置腔内，定时器120包括驱动件，在定时状态下，驱动件驱动杆体142自由端运动，使垫片144打开阀杆通道，且在定时结束时，驱动件停止驱动杆体142自由端，垫片144关闭阀杆通道。

驱动件可以是拨片170。

本申请可以通过定时器120设定提供燃气的时间，在预定时间后切断燃气的供给，能够满足用户定时使用燃气的需求，减少过度燃烧的风险，提升燃气使用的安全性，具有较好的实用价值。本申请的定时器120可以是发条定时装置或电磁驱动的方式，本申请对其不做限制。

进一步的，所述阀杆装置140还包括弹性部件160，所述弹性部件160使垫片144始终具有关闭所述阀杆通道的运动趋势。其中，弹性部件160可以是抵于杆体底部，也可以是抵于垫片144位置，能实现使垫片144自动回弹功能即可。

进一步的，所述封口件141具有环状翻边，所述通孔靠近阀杆通道的一端设有内凹的环形台阶，所述环状翻边密封连接在所述环形台阶上，且环形台阶上连接有压设在环状翻边上的顶板，能够有效提升封口件与阀杆通道之间的连接可靠性。

进一步的，所述封口件141呈锥体形设置，所述通孔的内壁设置为与封口件相适配的锥形，封口件141呈锥体形设置能够使密封面积更大，提升密封的可靠性。

在一实施例中，燃气定时切断装置包括：装置本体110，装置本体110具有进气通道111、出气通道112和阀杆通道，进气通道111和出气通道112分别与阀杆通道相连通，装置本体110还设置有容置腔，容置腔与阀杆通道之间设置有相连通的通孔；阀杆装置140，阀杆装置140包括滑动配合在阀杆通道内的杆体142以及连接在杆体142上的垫片144，垫片144随杆体142同步运动用于打开或关闭阀杆通道；杆体142的自由端延伸穿过通孔并设置在容置腔内；具有弹性的软质封口件141，密封连接通孔且套设在杆体142自由端；定时器120，连接在容置腔内，定时器120包括驱动件，在定时状态下，驱动件驱动杆体142自由端运动，使垫片144打开阀杆通道，且在定时结束时，驱动件停止驱动杆体142自由端，垫片144关闭阀杆通道。手轮130，安装于容置腔开口位置，与定时器120连接，手轮130用于转动定时器120，使用手轮130转动定时器120的方式结构简单，可靠性好。

在手轮130的外沿设置有时间刻度，在装置本体110靠近手轮130的位置可以设置有标识点，通过标识点与手轮130外沿的时间刻度相配合，以显示燃气定时切断装置剩余供应燃气时间。

可以理解的是，燃气设备使用的环境复杂，环境中常常会有粉尘和油烟，通过在装置本体110容置腔开口位置设置有环状台阶，并且手轮130的边缘形状与环状台阶相匹配，手轮130则可以贴合安装于装置容置腔的开口位置，能够提升燃气定时切断装置的密封性能，减少杂物进入装置内部的风险，增强装置的可靠性。

在一实施例中，燃气定时切断装置包括：装置本体110，装置本体110具有进气通道111、出气通道112和阀杆通道，进气通道111和出气通道112分别与阀杆通道相连通，装置本体110还设置有容置腔，容置腔与阀杆通道之间设置有相连通的通孔；阀杆装置140，阀杆装置140包括滑动配合在阀杆通道内的杆体142以及连接在杆体142上的垫片144，垫片144随杆体142同步运动用于打开或关闭阀杆通道；杆体142的自由端延伸穿过通孔并设置在容置腔内；具有弹性的软质封口件141，密封连接通孔且套设在杆体142自由端；定时器120，连接在容置腔内，定时器120包括驱动件，在定时状态下，驱动件驱动杆体142自由端运动，使垫片144打开阀杆通道，且在定时结束时，驱动件停止驱动杆体142自由端，垫片144关闭阀杆通道。盖件150，安装于阀杆通道的开口位置。弹性部件160为弹簧，阀杆装置140还包括：压板143，压板143与垫片144同轴设置，弹簧安装于盖件150和阀杆装置140的压板143之间。

阀杆装置140包括：压板143、垫片144和杆体142，其中压板143与垫片144同轴设置，压板143与垫片144设置有与阀杆杆体142直径相匹配的开孔，阀杆杆体142穿设开孔中，弹簧安装于盖件150和阀杆装置140的压板143之间。在阀杆通道的开口位置设置有盖件150，能够便于生产过程中对阀杆装置140和弹性部件160的安装，弹性部件160选择使用弹簧结果简单，安装便捷，当然也可以使用簧片等，压板143是用于顶住弹簧的，为垫片144提供支撑。

进一步的，在盖件150和装置本体110之间设置有密封圈，密封圈的作用是能够避免在盖件150和装置本体110之间的连接处出现燃气泄漏的情况，能够使装置运行更加安全可靠。

在一实施例中，燃气定时切断装置包括：装置本体110，装置本体110具有进气通道111、出气通道112和阀杆通道，进气通道111和出气通道112分别与阀杆通道相连通，装置本体110还设置有容置腔，容置腔与阀杆通道之间设置有相连通的通孔；阀杆装置140，阀杆装置140包括滑动配合在阀杆通道内的杆体142以及连接在杆体142上的垫片144，垫片144随杆体142同步运动用于打开或关闭阀杆通道；杆体142的自由端延伸穿过通孔并设置在容置腔内；具有弹性的软质封口件141，密封连接通孔且套设在杆体142自由端；定时器120，连接在容置腔内，定时器120包括驱动件，在定时状态下，驱动件驱动杆体142自由端运动，使垫片144打开阀杆通道，且在定时结束时，驱动件停止驱动杆体142自由端，垫片144关闭阀杆通道。在进气通道111和出气通道112内设置有过滤网，能够避免较大的杂物进入到燃气定时切断装置内部区域，能够提升装置运行的可靠性。

在一实施例中，燃气定时切断装置包括：装置本体110，装置本体110具有进气通道111、出气通道112和阀杆通道，进气通道111和出气通道112分别与阀杆通道相连通，装置本体110还设置有容置腔，容置腔与阀杆通道之间设置有相连通的通孔；阀杆装置140，阀杆装置140包括滑动配合在阀杆通道内的杆体142以及连接在杆体142上的垫片144，垫片144随杆体142同步运动用于打开或关闭阀杆通道；杆体142的自由端延伸穿过通孔并设置在容置腔内；具有弹性的软质封口件141，密封连接通孔且套设在杆体142自由端；定时器120，连接在容置腔内，定时器120包括驱动件，在定时状态下，驱动件驱动杆体142自由端运动，使垫片144打开阀杆通道，且在定时结束时，驱动件停止驱动杆体142自由端，垫片144关闭阀杆通道。在装置本体110上设置有多个用于安装的螺丝孔，能够使装置便于安装。

本实用新型还提供了一种燃气设备，包括如上述的燃气定时切断装置。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种燃气定时切断装置，其特征在于，包括：

装置本体（110），所述装置本体（110）具有进气通道（111）、出气通道（112）和阀杆通道，所述进气通道（111）和出气通道（112）分别与所述阀杆通道相连通，所述装置本体（110）还设置有容置腔，所述容置腔与阀杆通道之间设置有相连通的通孔；

阀杆装置（140），所述阀杆装置（140）包括滑动配合在阀杆通道内的杆体（142）以及连接在所述杆体（142）上的垫片（144），所述垫片（144）随杆体（142）同步运动用于打开或关闭所述阀杆通道；所述杆体（142）的自由端延伸穿过所述通孔并设置在所述容置腔内；

具有弹性的软质封口件（141），密封连接所述通孔且套设在所述杆体（142）自由端；

定时器（120），连接在所述容置腔内，所述定时器（120）包括驱动件，在定时状态下，驱动件驱动所述杆体（142）自由端运动，使所述垫片（144）打开所述阀杆通道，且在定时结束时，驱动件停止驱动所述杆体（142）自由端，所述垫片（144）关闭所述阀杆通道。

2.根据权利要求1所述的燃气定时切断装置，其特征在于，还包括：所述阀杆装置（140）还包括弹性部件（160），所述弹性部件（160）使垫片（144）始终具有关闭所述阀杆通道的运动趋势。

3.根据权利要求1所述的燃气定时切断装置，其特征在于，还包括：所述封口件（141）具有环状翻边，所述通孔靠近阀杆通道的一端设有内凹的环形台阶，所述环状翻边密封连接在所述环形台阶上，且环形台阶上连接有压设在环状翻边上的顶板。

4.根据权利要求3所述的燃气定时切断装置，其特征在于，所述封口件（141）呈锥体形设置，所述通孔的内壁设置为与封口件（141）相适配的锥形。

5.根据权利要求1所述的燃气定时切断装置，其特征在于，还包括：手轮（130），安装于所述容置腔开口位置，与所述定时器（120）连接，所述手轮（130）用于转动所述定时器（120）。

6.根据权利要求2所述的燃气定时切断装置，其特征在于，所述弹性部件（160）为弹簧，所述阀杆装置（140）还包括：压板（143），所述压板（143）与所述垫片（144）同轴设置，所述弹簧安装于盖件（150）和所述装置本体（110）的所述压板（143）之间。

7.根据权利要求1所述的燃气定时切断装置，其特征在于，所述驱动件为拨片（170）。

8.根据权利要求1所述的燃气定时切断装置，其特征在于，在所述进气通道（111）和所述出气通道（112）内设置有过滤网。

9.根据权利要求1所述的燃气定时切断装置，其特征在于，在所述装置本体（110）上设置有多个用于安装的螺丝孔。

10.一种燃气设备，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的燃气定时切断装置。