CN219300005U - 一种物联网新型智能燃气自闭阀 - Google Patents

一种物联网新型智能燃气自闭阀 Download PDF

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程海伟
毛培泽
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Abstract

本实用新型涉及一种物联网新型智能燃气自闭阀,适用于管道燃气使用的智能自闭阀,自闭阀本体一端设有进气管,另一端设有出气管,中部设有与进气管和出气管均贯通的阀腔,自闭阀本体包括壳体以及安装在在壳体内的驱动机构和切断机构;本实用新型具有两种智能控制方式,即线圈与燃气报警器或智能控制盒有线连接,燃气泄漏或高温时,燃气报警器或能控制盒发出信号对线圈进行通电,线圈通电产生磁场,磁化铁芯和连杆,使得连杆向下靠近铁芯,带动驱动杆向下移动,通过切断机构关闭阀体;燃气报警器或智能控制盒可实现联网联控,当气源欠压、过流、超压、泄漏、高温时能自动关闭和手机或PC端远程关闭,智能管控、安全可靠。

Description

一种物联网新型智能燃气自闭阀
技术领域
本实用新型涉及新型燃气自闭阀领域,特别涉及一种物联网新型智能燃气自闭阀。
背景技术
燃气作为“低消耗、高收益、低污染、高效益”的清洁能源,已广泛应用到人们的日常生产和生活中。在燃气的使用过程中,有如下安全隐患:当燃气管道供气突然中断后,人们往往由于疏忽而忘记关闭阀门,当燃气恢复供气后就会引发燃气泄漏,进而容易发生爆炸伸至联动爆炸;燃气管道入户靠调压器将中高压调到低压,如果调压器失效,中高压燃气直接入户也会引发安全事故;在燃气瓶和灶具之间通常采用胶管连接,胶管脱落或破裂同样也会引发安全事故。针对上述燃气实用过程中容易出现的各种安全隐患,通常需要安全具有自动切断燃气管道功能的安全阀,即自闭阀。
传统的燃气自闭阀仅对高压、欠压、过流完成自闭,针对出现燃气微泄漏和高温的安全隐患不能很好的进行安全防护与控制工作。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种物联网新型智能燃气自闭阀。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种物联网新型智能燃气自闭阀,包括自闭阀本体、进气管以及出气管;
所述进气管通过所述自闭阀本体与所述出气管相连接,并形成贯通的阀腔;
所述自闭阀本体包括壳体以及安装在所述壳体内的驱动机构和切断机构;
所述驱动机构包括套筒、线圈、连杆、驱动杆以及铁芯;
所述线圈缠绕在所述套筒上;
所述铁芯套设在所述套筒内壁底部;
所述驱动杆套设在所述铁芯内,所述驱动杆顶部连接所述连杆;所述驱动杆向下移动时,使得切断机构关闭阀体。
优选的,所述切断机构包括导向芯、限位件和封堵组件;
所述导向芯设置在所述阀腔内,所述导向芯上横贯设置有与所述阀腔相连通的通孔,所述导向芯顶部开设有与所述通孔连通的安装孔;
所述限位件设置在所述安装孔内并连接所述驱动杆底端;
封堵组件包括固定筒、输气芯、联动轴、堵头以及抵持件;
所述固定筒设置在所述出气管内,所述固定筒与所述出气管间安装有密封圈;
所述输气芯设置在所述固定筒内,所述输气芯内开设有用于所述联动轴穿过的通孔以及若干个用于燃气流通的气孔;
所述联动轴靠近所述导向芯的一端连接所述抵持件,所述联动轴的另一端连接所述堵头,所述联动轴上还套设有弹簧,所述弹簧的一端连接所述抵持件,所述弹簧的另一端连接所述输气芯,在所述弹簧的作用下,所述抵持件抵持在所述限位件上。
优选的,所述限位件包括冂型架以及转动安装在所述冂型架内的滑轮,所述堵头在弹性部件的作用下抵持在所述滑轮上,所述滑轮的直径大小大于所述冂型架的厚度大小。
优选的,还包括燃气报警器;
所述线圈与所述燃气报警器有线连接,当燃气泄漏或高温时,燃气报警器产生信号对线圈进行通电,线圈通电后带动连杆移动,向下移动至阀门紧闭,实现气源通道关闭。
优选的,还包括智能控制盒和燃气探测器;
所述智能控制盒与所述线圈有线连接,所述智能控制盒与所述燃气探测器无线连接;
所述智能控制盒设置在所述自闭阀本体上;
所述智能控制盒包括壳体、控制芯片、蓄电池以及无线通讯模块;
所述控制芯片、蓄电池以及通讯模块均设置在所述壳体内;
所述蓄电池以及无线通讯模块均与所述控制芯片电连接。
优选的,所述控制芯片通过所述无线通讯模块与手机或PC端进行通讯,用户通过手机或PC端发出关闭阀门指令至所述控制芯片,所述控制芯片接收到关闭阀门指令后输出电源对线圈通电,线圈通电后带动连杆移动,向下移动至阀门紧闭,实现气源通道关闭。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:所述线圈与所述燃气报警器或智能控制盒有线连接,当燃气泄漏或高温时,燃气报警器或智能控制盒发出信号对线圈进行通电,线圈通电产生磁场,磁化铁芯和连杆,使得连杆向下靠近铁芯,带动驱动杆向下移动,驱动杆向下移动后能够通过切断机构关闭阀体,起到自闭的作用。
附图说明
图1为一种物联网新型智能燃气自闭阀的内部结构示意图;
图2为图1中A部放大示意图;
图3为切断机构的结构示意图一;
图4为切断机构的结构示意图二;
图5为一种物联网新型智能燃气自闭阀的结构示意图;
图6为本实用新型第二实施例。
【附图标记说明】
1、进气管;
2、出气管;
3、自闭阀本体;
31、壳体;
32、驱动机构;321、套筒;322、线圈;323、铁芯;324、驱动杆;325、连杆;
33、切断机构;331、导向芯;332、限位件;333、封堵组件;3331、抵持件;3332、弹簧;3333、固定筒;3334、输气芯;3335、联动轴;3336、堵头;
4、智能控制盒;41、盒体、42、控制芯片;43、蓄电池。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。
请参照图2至图5,本实用新型第一实施例:
一种物联网新型智能燃气自闭阀,包括自闭阀本体3和燃气报警器,自闭阀本体3的一端设置有进气管1,自闭阀本体3的另一端设置有出气管2,自闭阀本体3中部设有与进气管1和出气管2均贯通的阀腔,自闭阀本体3包括壳体31以及安装在壳体31内的驱动机构32和切断机构33;
驱动机构32包括套筒321、线圈322、连杆325、驱动杆324以及铁芯323;
线圈322缠绕在套筒321上;
铁芯323套设在套筒321内壁底部;
驱动杆324套设在铁芯323内,驱动杆324顶部连接连杆325;驱动杆324向下移动时,使得切断机构33关闭阀体。
线圈322与燃气报警器有线连接,当燃气泄漏或高温时,燃气报警器产生信号对线圈322进行通电,线圈322通电产生磁场,磁化铁芯323和连杆325,使得连杆325向下靠近铁芯323,带动驱动杆324向下移动,驱动杆324向下移动后能够通过切断机构33关闭阀体,起到自闭的作用。
本实施例中,切断机构33包括导向芯331、限位件332和封堵组件333;
导向芯331设置在阀腔内,导向芯331上横贯设置有与阀腔相连通的通孔,导向芯331顶部开设有与通孔连通的安装孔;
限位件332设置在安装孔内并连接驱动杆324底端;
封堵组件333包括固定筒3333、输气芯3334、联动轴3335、堵头3336以及抵持件3331;
固定筒3333设置在出气管2内,固定筒3333与出气管2间安装有密封圈;密封圈保证了固定筒3333与出气管2间的密封性;
输气芯3334设置在固定筒3333内,输气芯3334内开设有用于联动轴3335穿过的通孔以及若干个用于燃气流通的气孔;输气芯3334上的气孔用于燃气流通;
联动轴3335靠近导向芯331的一端连接抵持件3331,联动轴3335的另一端连接堵头3336,联动轴3335上还套设有弹簧3332,弹簧3332的一端连接抵持件3331,弹簧3332的另一端连接输气芯3334,在弹簧3332的作用下,抵持件3331抵持在限位件332上,限位件332包括冂型架以及转动安装在冂型架内的滑轮,限位件332包括冂型架3321以及转动安装在冂型架3321内的滑轮3322,堵头333在弹性部件的作用下抵持在滑轮3322上,滑轮3322的直径大小大于冂型架3321的厚度大小;当滑轮不再抵持抵持件3331,失去滑轮的约束后,在弹簧3332的作用下,抵持件3331进入导向芯331的通孔内,利用联动轴3335上的堵头3336封堵住固定筒3333,实现阀体的自闭。
使用时,线圈322与燃气报警器有线连接,当燃气泄漏或高温时,燃气报警器产生信号对线圈322进行通电,线圈322通电产生磁场,磁化铁芯323和连杆325,使得连杆325向下靠近铁芯323,带动驱动杆324向下移动,驱动杆324向下移动后能够通过切断机构33关闭阀体,起到自闭的作用。
参考图1至图4以及图6,本实用新型第二实施例:
还包括智能控制盒4和燃气探测器;
智能控制盒4与线圈322有线连接,智能控制盒4与燃气探测器无线连接;
智能控制盒4设置在自闭阀本体3上;
智能控制盒4包括盒体41、控制芯片42、蓄电池43以及无线通讯模块;
控制芯片42、蓄电池43以及通讯模块均设置在盒体41内;
蓄电池43以及无线通讯模块均与控制芯片42电连接,控制芯片42通过无线通讯模块与手机或PC端进行通讯,用户通过手机或PC端发出关闭阀门指令至控制芯片42,控制芯片42接收到关闭阀门指令后输出电源对线圈322通电,线圈322通电后带动连杆325移动,向下移动至阀门紧闭,实现气源通道关闭。
使用时,燃气探测器用于检测燃气是否泄露或高温,当燃气泄漏或高温时,燃气探测器将信号通过无线传输的方式传输至控制芯片42,控制芯片42接收到燃气泄露或高温信号后输出电源对线圈322通电线圈322通电产生磁场,磁化铁芯323和连杆325,使得连杆325向下靠近铁芯323,带动驱动杆324向下移动,驱动杆324向下移动后能够通过切断机构33关闭阀体,起到自闭的作用;用户通过手机或PC端发出关闭阀门指令至控制芯片42,进行远程控制。
本实用新型的工作原理如下:所述线圈322与所述燃气报警器或智能控制盒有线连接,当燃气泄漏或高温时,燃气报警器或智能控制盒发出信号对线圈322进行通电,线圈322通电产生磁场,磁化铁芯323和连杆325,使得连杆325向下靠近铁芯323,带动驱动杆324向下移动,驱动杆324向下移动后能够通过切断机构33关闭阀体,起到自闭的作用。
涉及到燃气报警器以及燃气探测器均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种物联网新型智能燃气自闭阀,其特征在于,包括自闭阀本体、进气管以及出气管;
所述进气管通过所述自闭阀本体与所述出气管相连接,并形成贯通的阀腔;
所述自闭阀本体包括壳体以及安装在所述壳体内的驱动机构和切断机构;
所述驱动机构包括套筒、线圈、连杆、驱动杆以及铁芯;
所述线圈缠绕在所述套筒上;
所述铁芯套设在所述套筒内壁底部;
所述驱动杆套设在所述铁芯内,所述驱动杆顶部连接所述连杆;所述驱动杆向下移动时,使得切断机构关闭阀体。
2.根据权利要求1所述的一种物联网新型智能燃气自闭阀,其特征在于,所述切断机构包括导向芯、限位件和封堵组件;
所述导向芯设置在所述阀腔内,所述导向芯上横贯设置有与所述阀腔相连通的通孔,所述导向芯顶部开设有与所述通孔连通的安装孔;
所述限位件设置在所述安装孔内并连接所述驱动杆底端;
封堵组件包括固定筒、输气芯、联动轴、堵头以及抵持件;
所述固定筒设置在所述出气管内,所述固定筒与所述出气管间安装有密封圈;
所述输气芯设置在所述固定筒内,所述输气芯内开设有用于所述联动轴穿过的通孔以及若干个用于燃气流通的气孔;
所述联动轴靠近所述导向芯的一端连接所述抵持件,所述联动轴的另一端连接所述堵头,所述联动轴上还套设有弹簧,所述弹簧的一端连接所述抵持件,所述弹簧的另一端连接所述输气芯,在所述弹簧的作用下,所述抵持件抵持在所述限位件上。
3.根据权利要求2所述的一种物联网新型智能燃气自闭阀,其特征在于,所述限位件包括冂型架以及转动安装在所述冂型架内的滑轮,所述堵头在弹性部件的作用下抵持在所述滑轮上,所述滑轮的直径大小大于所述冂型架的厚度大小。
4.根据权利要求1所述的一种物联网新型智能燃气自闭阀,其特征在于,还包括燃气报警器;
所述线圈与所述燃气报警器有线连接,当燃气泄漏或高温时,燃气报警器产生信号对线圈进行通电,线圈通电后带动连杆移动,向下移动至阀门紧闭,实现气源通道关闭。
5.根据权利要求1所述的一种物联网新型智能燃气自闭阀,其特征在于,还包括智能控制盒和燃气探测器;
所述智能控制盒与所述线圈有线连接,所述智能控制盒与所述燃气探测器无线连接;
所述智能控制盒设置在所述自闭阀本体上;
所述智能控制盒包括壳体、控制芯片、蓄电池以及无线通讯模块;
所述控制芯片、蓄电池以及通讯模块均设置在所述壳体内;
所述蓄电池以及无线通讯模块均与所述控制芯片电连接。
6.根据权利要求5所述的一种物联网新型智能燃气自闭阀,其特征在于,所述控制芯片通过所述无线通讯模块与手机或PC端进行通讯,用户通过手机或PC端发出关闭阀门指令至所述控制芯片,所述控制芯片接收到关闭阀门指令后输出电源对线圈通电,线圈通电后带动连杆移动,向下移动至阀门紧闭,实现气源通道关闭。
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