CN2251086Y - 管道燃气泄漏关闭阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种管道燃气泄漏关闭阀,由关闭阀及低压电磁驱动装置组成,低压电磁驱动装置包括壳体、动阀芯、定阀芯、磁极靴、线圈和回位弹簧;关闭阀包括阀体、阀盖和阀芯,阀体内设置有与其螺纹配合进气门座阀,阀芯由与进气门座圈配合的大阀瓣,与大阀瓣配合的控制杆,位于大阀瓣与控制杆之间的密封盘组成,大阀瓣端部与阀体内底面之间有弹簧,大阀瓣上穿套有与进气门座圈滑动配合的三刃隐芯。结构简单、灵敏度高、密封性好、使用安全可靠。

Description

管道燃气泄漏关闭阀
本实新型涉及一种燃气阀门,特别是涉及一种管道燃气泄漏关闭阀。
燃气泄漏关闭阀的种类很多,其中用电磁控制的阀门也各种各样,中国专利CN94215941公开了一种煤气泄漏自关闭锁定装置,由锁定装置和报警电路构成,锁定装置包括阀体、阀座、阀芯、电磁铁和电磁自锁阀,阀芯上端连接有阀杆,阀杆上套有弹簧,并顶在阀芯与阀体内壁之间,阀芯上有定位沟槽。正常供气时阀芯被锁定,弹簧处于压缩状态,燃气泄漏时,电磁自锁阀开启,弹簧回弹力使阀芯向下运动,关闭进气管通道。该关闭阀复位不方便,需上拉阀杆,采用活塞关闭灵敏度较差。再者,由于阀芯关闭的是进气通道,进入的气体对阀芯有向上的压力,故密封性较差。
本实用新型的目的在于提供一种灵敏度高,安全可靠的管道燃气泄漏关闭阀。
本实用新型管道燃气泄漏关闭阀是这样实现,它由关闭阀及低压电磁驱动装置组成。关闭阀包括阀体、与阀体配合的阀盖,设置在阀体内并与其螺纹连接的进气门座圈,位于阀体内的阀芯,阀芯由与进气门座圈配合的大阀瓣,与大阀瓣配合的控制杆,位于大阀瓣与控制杆之间的密封盘组成,大阀瓣端部与阀体内底面之间设置有弹簧,大阀瓣上穿套有与进气门座圈滑动配合的三刃隐芯。其中大阀瓣的末端以圆盘状为宜,并与进气门座圈中心孔配合。密封盘一般用橡胶制作,其作用是防止气体从阀体内腔上部逸出,三刃隐芯的作用是保持大阀瓣能在进气门座圈中平稳地上下运动;低压电磁驱动装置包括壳体,设置在壳体内的磁极靴、线圈和定铁芯,与控制杆环形卡槽配合的动铁芯,位于动、定铁芯之间的回弹弹簧。
本实用新型管道燃气泄漏关闭阀的工作原理是,正常供气时,手动按下控制杆,压缩弹簧,动铁芯在回位弹簧的作用下卡入控制杆环形卡槽内,锁住控制杆,使低压电磁驱动装置进入关阀待命状态;当燃气发生泄漏达到设定浓度时,与本阀配套使用的燃气泄漏自动报警关阀控制器,通过控制信号电缆输入一个低压脉冲信号,线圈通电,动铁芯被定铁芯和磁极靴吸引向左运动,退出控制杆的环形卡槽,控制杆在弹簧的作用下向上运动,大阀瓣末端封闭进气门座圈中心孔,切断供气源,防止泄漏继续发生;如恢复低压电磁驱动装置的关阀待命状态,只需下按控制杆。
本实用新型管道燃气泄漏关闭阀的优点在于结构简单,阀门装配方便,灵敏度高,且由于大阀瓣关闭的是进气门座圈中心孔,即出气口,进气的压力有利于大阀瓣关闭,故使用更为安全可靠,适用于安装在管道燃气系统中。
下面结合附图详细说明本实用新型实施例。
图1:本实用新型结构示意图
图2:三刃隐芯结构示意图
本实用新型管道燃气泄漏关闭阀由关闭阀及低压电磁驱动装置组成,关闭阀包括阀体1、与阀体1配合的上阀盖2,与阀体1内腔螺纹配合的进气门座圈3,位于阀体1内的阀芯,阀芯由其末端与进气门座圈3配合的大阀瓣4,与大阀瓣4配合的控制杆5,位于大阀瓣4与控制杆5之间的密封盘6组成,大阀瓣4端部与阀体内底面之间有弹簧7,大阀瓣4上穿套有与进气门座圈滑动配合的三刃隐芯8;低压电磁驱动装置包括壳体9,设置在壳体9内的磁极靴10、线圈11和定铁芯12,与控制杆5环形卡槽配合的动铁芯13,位于动、定铁芯13与12之间的回弹弹簧14,线圈11通过电缆15与控制电路连接。

Claims (2)

1、一种管道燃气泄漏关闭阀,由关闭阀及低压电磁驱动装置组成,低压电磁驱动装置包括壳体、动阀芯、定阀芯、磁极靴、线圈和回位弹簧;关闭阀包括阀体、阀盖和阀芯,其特征在于阀体内有与其内腔螺纹配合的进气门座圈,阀芯由与进气门座圈配合的大阀瓣,与大阀瓣配合的控制杆,位于大阀瓣与控制杆之间的密封盘组成,大阀瓣端部与阀体内底面之间设置有弹簧,大阀瓣上穿套有与进气门座圈滑动配合的三刃隐芯。
2、如权利要求1所述的管道燃气泄漏关闭阀,其特征在于大阀瓣的末端为圆盘状。
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