CN112963599A - 带燃气泄漏报警切断功能的自闭阀结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带燃气泄漏报警切断功能的自闭阀结构，带燃气泄漏报警切断功能的自闭阀结构在管道发生泄漏时能及时切断燃气，并发出警报，有效防止燃气泄漏事故的发生。本发明包括阀体组件、电磁铁组件、控制模块和燃气泄漏检测模；阀体组件包括本体，本体上还设有与上腔体连通的开口及与开口配合的盖体，开口处设有气膜；拉杆通孔内设置有带孔的第一钢片，拉杆的下端与密封体连接，拉杆的上端从第一钢片的孔中穿出，且拉杆的上端设置有第一磁铁；电磁铁组件设置在盖体上方，电磁铁组件的推杆位于第一磁铁的上方。本发明应用于燃气自闭阀结构的技术领域。

Description

带燃气泄漏报警切断功能的自闭阀结构

技术领域

本发明涉及一种自闭阀,特别涉及一种带燃气泄漏报警切断功能的自闭阀结构。

背景技术

公开号为CN212056001U的中国专利文献，公开了一种管道燃气自闭阀，包括阀门主体和设置在阀门主体上的高压保护装置，阀门主体包括进气口和出气口，且所进气口和出气口之间还设有一通孔；高压保护装置包括用于感应气压的感应机构，还包括拉杆、导向座、磁铁和密封垫，导向座设置在阀门主体上部，拉杆穿过导向座并伸入阀门主体内部穿过通孔，且拉杆与感应机构连接，并可随着感应机构移动，磁铁套设在拉杆上部并与导向座形成吸力，密封垫设置在拉杆底部。上述公开的管道燃气自闭阀在工作时，当燃气低压时能及时切断燃气，当燃气变为高压或者突然增大流量，则不能完全切断燃气，因为密封垫封住通孔后，若出气口端的气压降低，拉杆将会下落，这时密封垫又离开通孔，这时的进气口端的高压气体又进入出气口端，出气口端的气压升高，拉杆将会下落，密封垫封住通孔，周而复始，进而有效切断燃气，因此不符合CJT447-2014标准。另外当管道产生燃气泄漏时，现有技术中的自闭阀也不能地及时自行切断燃气，存在很大的安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种带燃气泄漏报警切断功能的自闭阀结构，所述带燃气泄漏报警切断功能的自闭阀结构能有效完成在欠压和高压状态下切断燃气，同时在燃气发生泄漏时能及时切断燃气，并发出警报，有效防止燃气泄漏事故的发生。

本发明所采用的技术方案是：所述带燃气泄漏报警切断功能的自闭阀结构包括阀体组件和电磁铁组件；所述阀体组件包括本体，所述本体内设有上腔体和下腔体，所述本体内还设有连通所述上腔体和所述下腔体的通气孔，所述本体上设有出气口和进气口，所述出气口与所述上腔体连通，所述进气口与所述下腔体连通；所述本体上还设有与所述上腔体连通的开口及与所述开口配合的盖体，所述开口处设有气膜，所述盖体的下端将所述气膜的外沿紧压在所述开口上，所述气膜密封住所述开口，所述气膜上设置有与所述通气孔相适配的密封体，且所述密封体位于所述通气孔的上方；所述阀体组件还包括拉杆，所述盖体上设有拉杆通孔，所述盖体与所述气膜之间的空间与外界大气连通，所述拉杆通孔内设置有带孔的第一钢片，所述拉杆的下端与所述密封体连接，所述拉杆的上端从所述第一钢片的孔中穿出，且所述拉杆的上端设置有第一磁铁；所述电磁铁组件设置在所述盖体上方，所述电磁铁组件的推杆位于所述第一磁铁的上方；所述带燃气泄漏报警切断功能的自闭阀结构还包括控制模块和燃气泄漏检测模块，所述电磁铁组件和所述燃气泄漏检测模块均与所述控制模块电性连接。

进一步，所述阀体组件还包括设置在所述通气孔上的通气环，所述通气环中间设置有导向套，所述导向套和所述通气环之间设置有若干根支撑条，所述导向套内设置有导杆，所述导杆的上端和下端均从所述导向套内露出，所述导杆的上端设置有磁性密封片，所述导杆的下端设置有限位件，所述导杆上还套接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端抵在所述通气环的下端，所述第一弹簧的下端抵在所述限位件上端；所述磁性密封片靠在所述通气环上端时，所述磁性密封片封住所述通气环的通气间隙；所述密封体内设置有与所述磁性密封片相适配的第二磁铁。

进一步，所述通气孔的上端为出气端，所述通气孔的上端与所述上腔体连通，所述通气孔的下端为进气端，所述通气孔的下端与所述下腔体连通；所述通气孔的上端设置有环形凸起，所述磁性密封片靠在所述通气环上端时，所述环形凸起的顶部不低于所述磁性密封片的顶部；当所述第一磁铁与所述第一钢片贴合相吸时，所述密封体紧压在所述环形凸起上，所述密封体封住所述通气孔。

进一步，所述电磁铁组件还包括安装座、壳体、线圈支架和线圈；所述壳体设置在所述安装座上，所述线圈支架设置在所述壳体内，所述线圈支架呈圆筒状，所述线圈缠绕在所述线圈支架外侧，所述线圈支架的外侧下部设置有第三磁铁，所述第三磁铁位于所述线圈下方，所述线圈支架的顶部设置有导磁块，所述壳体内还设置有用于将所述第三磁铁磁性导到所述导磁块的导磁板，所述线圈支架的中心圆筒内设置有铁芯，所述推杆的上端与所述铁芯的下端连接，所述铁芯的上端连接有提杆，所述提杆的下端与所述铁芯的上端连接，所述提杆的上端穿过所述导磁块露出所述壳体；所述推杆的下端从所述壳体上穿出并设置有钢片安装座，所述钢片安装座上设置有与所述第一磁铁相适配的第二钢片；所述钢片安装座与所述壳体之间设置有第二弹簧。

进一步，所述提杆的上端设置有手柄。

进一步，所述壳体的上端设置有与所述有手柄相适配的盖子。

进一步，所述进气口处还设置有限流阀。

进一步，所述本体的底部设置有座体。

进一步，本发明还包括与所述控制模块电性连接的报警模块。

本发明的有益效果是：由于本发明采用燃气泄漏报警切断的设计，本发明包括包括阀体组件和电磁铁组件；本发明还包括控制模块和燃气泄漏检测模块，所述电磁铁组件和所述燃气泄漏检测模块均与所述控制模块电性连接,所以，当所述燃气泄漏检测模块检测到有燃气泄漏时将信号发送给所述控制模块，所述控制模块即可控制所述电磁铁组件切断阀体组件的供气。本发明能有效完成在欠压和高压状态下切断燃气，同时在燃气发生泄漏时能及时切断燃气，并发出警报，有效防止燃气泄漏事故的发生，可以避免漏气量太小而阀体组件无法自动关闭的问题。

附图说明

图1是阀体组件和电磁铁组件组合状态的立体图；

图2是阀体组件和电磁铁组件组合状态的侧视图；

图3是阀体组件和电磁铁组件组合状态的剖视图；

图4是阀体组件的剖视图；

图5是阀体组件的本体的立体图；

图6是本发明的电性连接示意图。

具体实施方式

如图1至图6所示，在本实施例中，所述带燃气泄漏报警切断功能的自闭阀结构包括阀体组件和电磁铁组件；所述阀体组件包括本体1，所述本体1内设有上腔体2和下腔体3，所述本体1内还设有连通所述上腔体2和所述下腔体3的通气孔4，所述本体1上设有出气口5和进气口6，所述出气口5与所述上腔体2连通，所述进气口6与所述下腔体3连通；所述本体1上还设有与所述上腔体2连通的开口7及与所述开口7配合的盖体8，所述开口7处设有气膜9，所述盖体8的下端将所述气膜9的外沿紧压在所述开口7上，所述气膜9密封住所述开口7，所述气膜9上设置有与所述通气孔4相适配的密封体10，且所述密封体10位于所述通气孔4的上方；所述阀体组件还包括拉杆11，所述盖体8上设有拉杆通孔12，所述盖体8与所述气膜9之间的空间与外界大气连通，所述拉杆通孔12内设置有带孔的第一钢片13，所述拉杆11的下端与所述密封体10连接，所述拉杆11的上端从所述第一钢片13的孔中穿出，且所述拉杆11的上端设置有第一磁铁14；所述电磁铁组件设置在所述盖体8上方，所述电磁铁组件的推杆15位于所述第一磁铁14的上方；所述带燃气泄漏报警切断功能的自闭阀结构还包括控制模块16和燃气泄漏检测模块17，所述电磁铁组件和所述燃气泄漏检测模块17均与所述控制模块16电性连接，所述带燃气泄漏报警切断功能的自闭阀结构还包括与所述控制模块16电性连接的报警模块42。

在本实施例中，所述阀体组件还包括设置在所述通气孔4上的通气环18，所述通气环18外侧与所述通气孔4密封连接，所述通气环18中间设置有导向套19，所述导向套19和所述通气环18之间设置有若干根支撑条20，所述导向套19内设置有导杆21，所述导杆21的上端和下端均从所述导向套19内露出，所述导杆21的上端设置有磁性密封片22，所述导杆21的下端设置有限位件23，所述导杆21上还套接有第一弹簧24，所述第一弹簧24的上端抵在所述通气环18的下端，所述第一弹簧24的下端抵在所述限位件23上端；所述磁性密封片22靠在所述通气环18上端时，所述磁性密封片22封住所述通气环18的通气间隙；所述密封体10内设置有与所述磁性密封片22相适配的第二磁铁25。

在本实施例中，所述通气孔4的上端为出气端，所述通气孔4的上端与所述上腔体2连通，所述通气孔4的下端为进气端，所述通气孔4的下端与所述下腔体3连通；所述通气孔4的上端设置有环形凸起26，所述磁性密封片22靠在所述通气环18上端时，所述环形凸起26的顶部不低于所述磁性密封片22的顶部；当所述第一磁铁14与所述第一钢片13贴合相吸时，所述密封体10紧压在所述环形凸起26上，所述密封体10封住所述通气孔4。

在本实施例中，所述进气口6处还设置有限流阀27。

在本实施例中，所述电磁铁组件还包括安装座28、壳体29、线圈支架30和线圈31；所述壳体29设置在所述安装座28上，所述线圈支架30设置在所述壳体29内，所述线圈支架30呈圆筒状，所述线圈31缠绕在所述线圈支架30外侧，所述线圈支架30的外侧下部设置有第三磁铁31，所述第三磁铁31位于所述线圈31下方，所述线圈支架30的顶部设置有导磁块32，所述壳体29内还设置有用于将所述第三磁铁31磁性导到所述导磁块32的导磁板33，所述线圈支架30的中心圆筒内设置有铁芯34，所述推杆15的上端与所述铁芯34的下端连接，所述铁芯34的上端连接有提杆35，所述提杆35的下端与所述铁芯34的上端连接，所述提杆35的上端穿过所述导磁块32露出所述壳体29；所述推杆15的下端从所述壳体29上穿出并设置有钢片安装座36，所述钢片安装座36上设置有与所述第一磁铁14相适配的第二钢片37；所述钢片安装座36与所述壳体29之间设置有第二弹簧38。

在本实施例中，所述提杆35的上端设置有手柄39。

在本实施例中，所述壳体29的上端设置有与所述有手柄39相适配的盖子40。

在本实施例中，所述本体1的底部设置有座体41。

本发明的工作原理如下：

在初始状态时，所述阀体组件处于关闭状态，所述磁性密封片22靠在所述通气环18上端并封住所述通气环18的通气间隙，所述密封体10封住所述通气孔4。

开启：打开盖子40，将手柄39往上拉，此时所述提杆35将所述铁芯34提升至所述导磁块32，所述铁芯34吸附在所述导磁块32上，在所述铁芯34提升的过程中，所述推杆15拉动第二钢片37向上运动，第二钢片37在磁力的作用下对第一磁铁14进行提升，进而所述密封体10从所述通气孔4脱离，同时所述密封体10中的第二磁铁25磁吸所述磁性密封片22往上运动，所述磁性密封片22脱离所述通气环18，这时下腔体3的相对高压气体进入上腔体2，相对高压气体将气膜9顶起，此后所述推杆15继续向上拉动第二钢片37，由于所述第一弹簧24不断被压缩，所述第一磁铁14被下拉的力也不断增大，当第一磁铁14的下拉力大于第二钢片37与所述第一磁铁14之间的吸力时，所述第二钢片37与所述第一磁铁14分离，所述铁芯34吸附在所述导磁块32后，所述第二钢片37被固定在高处，同时第二弹簧38被压缩在所述钢片安装座36与所述壳体29之间。

低压关闭：在正常工作时，阀体组件处于开启状态，当管道内燃气压力欠压时，所述气膜9在外界大气压的作用下下沉，当下沉到一定高度时，所述第一磁铁14能吸附在所述第一钢片13上，所述磁性密封片22靠在所述通气环18上端并封住所述通气环18的通气间隙，所述密封体10封住所述通气孔4。

高压关闭：在正常工作时，阀体组件处于开启状态，当管道内燃气压力增大时，所述气膜9带动密封体10持续往上运动，当密封体10运动到一定高度时，所述第一弹簧24的对所述磁性密封片22的拉力大于所述磁性密封片22之间的第二磁铁25吸力时，所述磁性密封片22和所述密封体10分离，所述密封体10在所述第一弹簧24的作用下封住所述通气孔4，进而使得所述上腔体2的压力下降，所述气膜9在外界大气压的作用下下沉，所述第一磁铁14能吸附在所述第一钢片13上，所述密封体10封住所述通气孔4，从而切断燃气。

泄漏关闭：在正常工作时，阀体组件处于开启状态，所述磁性密封片22、所述密封体10、所述第一磁铁14均处于悬浮状态，所述第二钢片37被固定在高处，同时第二弹簧38被压缩在所述钢片安装座36与所述壳体29之间。当燃气泄漏检测模块17检测到有燃气泄漏时，所述燃气泄漏检测模块17将信号发送至所述控制模块16，所述控制模块16对所述电磁铁组件和报警模块42发出相应的信号，所述报警模块42产出警报，所述电磁铁组件接收到信号后线圈通电，同时在所述第二弹簧38的作用下，所述第三磁铁31脱离导磁块32，所述推杆15带动所述第二钢片37下压所述第一磁铁14，进而使得所述第一磁铁14能吸附在所述第一钢片13上，所述密封体10封住所述通气孔4，实现泄漏切断燃气。

虽然本发明的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本发明含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims (9)

1.带燃气泄漏报警切断功能的自闭阀结构，其特征在于：所述带燃气泄漏报警切断功能的自闭阀结构包括阀体组件和电磁铁组件；所述阀体组件包括本体（1），所述本体（1）内设有上腔体（2）和下腔体（3），所述本体（1）内还设有连通所述上腔体（2）和所述下腔体（3）的通气孔（4），所述本体（1）上设有出气口（5）和进气口（6），所述出气口（5）与所述上腔体（2）连通，所述进气口（6）与所述下腔体（3）连通；所述本体（1）上还设有与所述上腔体（2）连通的开口（7）及与所述开口（7）配合的盖体（8），所述开口（7）处设有气膜（9），所述盖体（8）的下端将所述气膜（9）的外沿紧压在所述开口（7）上，所述气膜（9）密封住所述开口（7），所述气膜（9）上设置有与所述通气孔（4）相适配的密封体（10），且所述密封体（10）位于所述通气孔（4）的上方；所述阀体组件还包括拉杆（11），所述盖体（8）上设有拉杆通孔（12），所述盖体（8）与所述气膜（9）之间的空间与外界大气连通，所述拉杆通孔（12）内设置有带孔的第一钢片（13），所述拉杆（11）的下端与所述密封体（10）连接，所述拉杆（11）的上端从所述第一钢片（13）的孔中穿出，且所述拉杆（11）的上端设置有第一磁铁（14）；所述电磁铁组件设置在所述盖体（8）上方，所述电磁铁组件的推杆（15）位于所述第一磁铁（14）的上方；所述带燃气泄漏报警切断功能的自闭阀结构还包括控制模块（16）和燃气泄漏检测模块（17），所述电磁铁组件和所述燃气泄漏检测模块（17）均与所述控制模块（16）电性连接。

2.根据权利要求1所述的带燃气泄漏报警切断功能的自闭阀结构，其特征在于：所述阀体组件还包括设置在所述通气孔（4）上的通气环（18），所述通气环（18）中间设置有导向套（19），所述导向套（19）和所述通气环（18）之间设置有若干根支撑条（20），所述导向套（19）内设置有导杆（21），所述导杆（21）的上端和下端均从所述导向套（19）内露出，所述导杆（21）的上端设置有磁性密封片（22），所述导杆（21）的下端设置有限位件（23），所述导杆（21）上还套接有第一弹簧（24），所述第一弹簧（24）的上端抵在所述通气环（18）的下端，所述第一弹簧（24）的下端抵在所述限位件（23）上端；所述磁性密封片（22）靠在所述通气环（18）上端时，所述磁性密封片（22）封住所述通气环（18）的通气间隙；所述密封体（10）内设置有与所述磁性密封片（22）相适配的第二磁铁（25）。

3.根据权利要求2所述的带燃气泄漏报警切断功能的自闭阀结构，其特征在于：所述通气孔（4）的上端为出气端，所述通气孔（4）的上端与所述上腔体（2）连通，所述通气孔（4）的下端为进气端，所述通气孔（4）的下端与所述下腔体（3）连通；所述通气孔（4）的上端设置有环形凸起（26），所述磁性密封片（22）靠在所述通气环（18）上端时，所述环形凸起（26）的顶部不低于所述磁性密封片（22）的顶部；当所述第一磁铁（14）与所述第一钢片（13）贴合相吸时，所述密封体（10）紧压在所述环形凸起（26）上，所述密封体（10）封住所述通气孔（4）。

4.根据权利要求1所述的带燃气泄漏报警切断功能的自闭阀结构，其特征在于：所述进气口（6）处还设置有限流阀（27）。

5.根据权利要求1所述的带燃气泄漏报警切断功能的自闭阀结构，其特征在于：所述电磁铁组件还包括安装座（28）、壳体（29）、线圈支架（30）和线圈（31）；所述壳体（29）设置在所述安装座（28）上，所述线圈支架（30）设置在所述壳体（29）内，所述线圈支架（30）呈圆筒状，所述线圈（31）缠绕在所述线圈支架（30）外侧，所述线圈支架（30）的外侧下部设置有第三磁铁（31），所述第三磁铁（31）位于所述线圈（31）下方，所述线圈支架（30）的顶部设置有导磁块（32），所述壳体（29）内还设置有用于将所述第三磁铁（31）磁性导到所述导磁块（32）的导磁板（33），所述线圈支架（30）的中心圆筒内设置有铁芯（34），所述推杆（15）的上端与所述铁芯（34）的下端连接，所述铁芯（34）的上端连接有提杆（35），所述提杆（35）的下端与所述铁芯（34）的上端连接，所述提杆（35）的上端穿过所述导磁块（32）露出所述壳体（29）；所述推杆（15）的下端从所述壳体（29）上穿出并设置有钢片安装座（36），所述钢片安装座（36）上设置有与所述第一磁铁（14）相适配的第二钢片（37）；所述钢片安装座（36）与所述壳体（29）之间设置有第二弹簧（38）。

6.根据权利要求5所述的带燃气泄漏报警切断功能的自闭阀结构，其特征在于：所述提杆（35）的上端设置有手柄（39）。

7.根据权利要求6所述的带燃气泄漏报警切断功能的自闭阀结构，其特征在于：所述壳体（29）的上端设置有与所述有手柄（39）相适配的盖子（40）。

8.根据权利要求1所述的带燃气泄漏报警切断功能的自闭阀结构，其特征在于：所述本体（1）的底部设置有座体（41）。

9.根据权利要求1所述的带燃气泄漏报警切断功能的自闭阀结构，其特征在于：所述带燃气泄漏报警切断功能的自闭阀结构还包括与所述控制模块（16）电性连接的报警模块（42）。

Images