CN2802214Y - 燃气球阀 - Google Patents

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CN2802214Y CN 200520012786 CN200520012786U CN2802214Y CN 2802214 Y CN2802214 Y CN 2802214Y CN 200520012786 CN200520012786 CN 200520012786 CN 200520012786 U CN200520012786 U CN 200520012786U CN 2802214 Y CN2802214 Y CN 2802214Y
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李青
赵贵洲
祝文耀
徐小辉
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Ningbo Jiekelong Precision Manufacturing Co Ltd
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JIEKELONG VALVE CO Ltd NINGBO
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Abstract

一种燃气球阀,包括有阀体(1)、阀杆(3)、球形阀芯(2)、密封环(21)和密封件,所述球形阀芯(2)可转动地设置在阀体(2)内,所述阀杆(3)与球形阀芯(1)相固定,且在阀体(1)与阀杆(3)之间设置有密封件,其特征在于所述密封件包括有O形密封圈(33)和填料密封圈(32),所述O形密封圈(33)为卡套在阀杆(3)中,在位于O形密封圈(33)上方的阀杆(3)外周上填置有填料密封圈(32),并有压紧块(31)将填料密封圈(32)封置于阀体(1)中。与现有技术相比,本实用新型的优点在于因采用了双密封结构,从而有效解地解决了燃气球阀的泄漏问题,继而大大地减小了火灾事故的发生,亦大幅度地延长燃气球阀的使用寿命;并且本实用新型还设有延时点火的传动杆,所以还具有能控制燃气开关、点火、流量调节的功能,进一步提高了燃气阀使用的安全性,从而为用户带去福音。

Description

燃气球阀
技术领域
本实用新型涉及管道燃气阀,尤其指一种灶前燃气控制的燃气球阀。
背景技术
目前管道燃气球阀的密封大都是在阀杆上套O形圈或者是采用填料密封圈密封,如专利号为02273245.4的中国实用新型专利即公开了一种阀杆上套O形圈的结构。而相对于填料密封圈的密封来说是靠压紧螺母的压紧产生变形达到密封目的。但无论是采用O形圈密封还是填料密封圈密封,在球阀的重复关开过程中,由于阀杆与O形圈或者填料密封圈间摩擦力的作用,使O形圈或者填料密封圈受到磨损而降低密封性能,导致球阀泄漏,此时如采用的是填料密封圈密封的,则需要调整压紧螺母的压紧量,以达到重新密封的效果,但使用比较麻烦;如采用的是O形密封圈密封的则需要更换O形圈或更换阀门,不仅麻烦而且其使用寿命较短。如果球阀泄漏的问题不能及时发现和解决,则自然将造成十分严重的后果,如在近几年的燃气管道上,由于现有燃气球阀存在上述原因,经常发生燃气泄漏而引起火灾事故,甚至危及到人的生命安全;还有在家庭或餐饮业的烹饪场所,经常要出现有时关闭了燃气灶上的点火开关但管路阀门未关闭或者是关闭了管路阀门但燃气灶上的点火开关未关闭的情况,这种情况同样将会引起火灾事故而危及到人的生命安全和财产损失,所以上述结构还有待于改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种设计结构合理、使用寿命长且能有效解决燃气泄漏的燃气球阀。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该燃气球阀,包括有阀体、阀杆、球形阀芯、密封环和密封件,在阀体上开有进口和出口,所述球形阀芯可转动地设置在阀体内的进口和出口之间,并在转动处设置密封环,所述阀杆一端与球形阀芯相固定,其另一端从阀体的开口处延伸出阀体外,且阀杆与球形阀芯可联动地相对于阀体转动,并在阀体开口处的内壁与阀杆之间设置有密封件,其特征在于所述密封件包括有O形密封圈和填料密封圈,所述O形密封圈为卡套在阀杆中,在位于O形密封圈上方的阀杆外周上填置有填料密封圈,并有压紧块将填料密封圈封置于阀体的开口处。
上述压紧块可选择为压紧螺母,在压紧螺母的外缘上设有外螺纹,并由外螺纹与阀体开口处内壁的内螺纹螺接在一起。为了能更方便地打开和关闭燃气阀,所述的阀杆其伸出端可与一手柄相连,该手柄由螺钉与连接套相同定,并由连接套套扣在阀杆的伸出端上。
为了给燃气灶使用带来更多的方便,所述球形阀芯其下端可与一传动杆相固定,而传动杆的另一端从阀体的开孔延伸出阀体外并与燃气灶的点火系统连接,且传动杆与球形阀芯可联动地相对于阀体转动,并在阀体开孔的内壁与传动杆之间设置有密封件,该密封件亦包括有O形密封圈和填料密封圈,所述O形密封圈为卡套在传动杆中,在位于O形密封圈下方的传动杆外周上填置有填料密封圈,并设有压紧块将填料密封圈封置于阀体的开孔处。
与现有技术相比,本实用新型因采用了双密封结构,把O形密封圈与填料密封圈有机地结合在一起,即将两种密封圈同时套置于阀杆中,这样不仅增加了密封圈的密封厚度,而且,两者中只要有一种密封圈处于正常密封,则球阀就处于密封状态,从而有效地提高了密封件的密封效果而解决了燃气球阀的泄漏问题,减小了火灾事故的发生,避免了不必要的经济损失和保证了用户的生命安全,亦有效地延长了燃气球阀的使用寿命。并且本实用新型还采用了与球形阀芯可联动的传动杆,并由传动杆与燃气灶的延时点火系统相连,从而使本燃气球阀同时具有控制燃气灶开关、点火、流量调节的功能,进一步提高了燃气球阀的使用安全性,继而为用户带去更多的放心和福音。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1中I部的放大图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和图2所示,本实施例包括有阀体1、阀盖、阀杆3、球形阀芯2、手柄4密封环21和密封件,在阀体1上开有进口11和出口13,并在阀体1上盖有阀盖。所述球形阀芯2可转动地设置在阀体1内的进口11和出口13之间,并在可转动处设置密封环21,所述阀杆3一端与球形阀芯2上部相固定,其另一端从阀体1的开口14处延伸出阀体1外,并与一手柄4相固定,该手柄4由螺钉41与连接套42相固定,并由连接套42套扣在阀杆3的伸出端上。所述阀杆3与球形阀芯2可联动地相对于阀体1转动,并在阀体开口14处的内壁与阀杆3之间设置有密封件,该密封件有O形密封圈33和填料密封圈32组成,所述O形密封圈33为卡套在阀杆3中,在位于O形密封圈33上方的阀杆3外周上填置有填料密封圈32,并有压紧块31将填料密封圈32封置于阀体1的开口14处。所述压紧块31为压紧螺母,该压紧螺母的外周设有外螺纹,该外螺纹与阀体开口14处内壁的内螺纹螺接在一起。所述球形阀芯2其下端与一传动杆6相固定,而传动杆6的另一端从阀体1的开孔12延伸出阀体1外并与燃气灶的点火系统连接,且传动杆6与球形阀芯2可联动地相对于阀体1转动,并在阀体开孔12的内壁与传动杆6之间设置有密封件,该密封件亦包括有O形密封圈33和填料密封圈32,所述O形密封圈33为卡套在传动杆6中,在位于O形密封圈33下方的传动杆6外周上填置有填料密封圈32,并设有压紧块31将填料密封圈32封置于阀体1的开孔12处。
本实用新型的结构原理如下:球形阀芯可转动地设置在阀体内,阀杆和传动杆上分别套置有O形密封圈和填料密封圈,同时阀杆和传动杆分别与球形阀芯相连,并由压紧螺母将填料密封圈固定在阀体上;手柄通过连接套同阀杆相固定,传动杆的外连键同燃气灶的点火系统连接;当开通管路时,转动手柄,球形阀芯通过阀杆的传动而开通,此时管路充满燃气,同时,球形阀芯的转动带动传动杆转动,传动杆与燃气灶的点火系统连接,延时点火系统点火,燃气灶内燃气燃烧工作。当要关闭燃气灶时,转动手柄,管路内燃气切断,同时燃气灶的点火系统关闭并停止工作。当阀杆和传动杆上的O形密封圈和填料密封圈处有泄露时,可调整压紧螺母的压紧量而达到重新密封效果。本实用新型管道燃气球阀可手动调节,也可用腿部来调节,特别是在双手不便操作时,显得更为方便。

Claims (5)

1、一种燃气球阀,包括有阀体(1)、阀杆(3)、球形阀芯(2)、密封环(21)和密封件,在阀体(1)上开有进口(11)和出口(13),所述球形阀芯(2)可转动地设置在阀体(1)内的进口(11)和出口(13)之间,并在转动处设置密封环(21),所述阀杆(3)一端与球形阀芯(2)相固定,其另一端从阀体(1)的开口(14)处延伸出阀体(1)外,且阀杆(3)与球形阀芯(2)可联动地相对于阀体(1)转动,并在阀体开口(14)处的内壁与阀杆(3)之间设置有密封件,其特征在于所述密封件包括有O形密封圈(33)和填料密封圈(32),所述O形密封圈(33)为卡套在阀杆(3)中,在位于O形密封圈(33)上方的阀杆(3)外周上填置有填料密封圈(32),并有压紧块(31)将填料密封圈(32)封置于阀体(1)的开口(14)处。
2、根据权利要求1所述的燃气球阀,其特征在于所述压紧块(31)为压紧螺母,该压紧螺母上设有外螺纹,并由外螺纹与阀体开口(14)处内壁的内螺纹螺接在一起。
3、根据权利要求2所述的燃气球阀,其特征在于所述阀杆(3)其伸出端与一手柄(4)相连。
4、根据权利要求3所述的燃气球阀,其特征在于所述手柄(4)由螺钉(41)与连接套(42)相固定,并由连接套(42)套扣在阀杆(3)的伸出端上。
5、根据权利要求1至4中任一所述的燃气球阀,其特征在于所述球形阀芯(2)其下端与一传动杆(6)相固定,而传动杆(6)的另一端从阀体(1)的开孔(12)延伸出阀体(1)外并与燃气灶的点火系统连接,且传动杆(6)与球形阀芯(2)可联动地相对于阀体(1)转动,并在阀体开孔(12)的内壁与传动杆(6)之间设置有密封件,该密封件亦包括有O形密封圈(33)和填料密封圈(32),所述O形密封圈(33)为卡套在传动杆(6)中,在位于O形密封圈(33)下方的传动杆(6)外周上填置有填料密封圈(32),并设有压紧块(31)将填料密封圈(32)封置于阀体(1)的开孔(12)处。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101469783B (zh) * 2008-04-09 2010-12-08 韩先锋 液化天然气自动防泄漏阀门及阀门组
CN102145542A (zh) * 2010-06-01 2011-08-10 广东联塑科技实业有限公司 一种pe燃气球阀的制备方法
CN102734484A (zh) * 2011-03-31 2012-10-17 上海耐莱斯·詹姆斯伯雷阀门有限公司 一种提升杆式球阀

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