CN211175470U - 一种单阀门集成式中餐燃气灶的主气球阀结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于球阀技术领域,具体涉及一种单阀门集成式中餐燃气灶的主气球阀结构,包括一阀体和阀盖,阀体和阀盖轴向分别开设有相对应的进气通道和出气通道,进气通道和出气通道之间设有阀腔,阀体表面开设有第二径向通孔,阀腔内适配安装有一可转动的铜球,铜球一侧开设有一可实现进气量由大到小、由小到大自由调节的锥形进气口,另一侧开设有第一凹槽,第一凹槽与一能带动其旋转实现进气通道启闭且贯穿第二径向通孔的旋转套件插接。本实用新型公开的一种单阀门集成式中餐燃气灶的主气球阀结构可实现进气量由大到小、由小到大的自由调节,调节方便经多次试验对中餐燃气灶节约燃气,实现性价比最大化,结构简单,设计合理,装配方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种单阀门集成式中餐燃气灶的主气球阀结构。属于球阀技术领域。
背景技术
目前管道燃气球阀的密封大都是在阀杆上套O形圈或者是采用填料密封圈密封,如专利号为02273245.4的中国实用新型专利即公开了一种阀杆上套O形圈的结构。而相对于填料密封圈的密封来说是靠压紧螺母的压紧产生变形达到密封目的。但无论是采用O形圈密封还是填料密封圈密封,在球阀的重复关开过程中,由于阀杆与O形圈或者填料密封圈间摩擦力的作用,使O形圈或者填料密封圈受到磨损而降低密封性能,导致球阀泄漏,此时如采用的是填料密封圈密封的,则需要调整压紧螺母的压紧量,以达到重新密封的效果,但使用比较麻烦;如采用的是O形密封圈密封的则需要更换O形圈或更换阀门,不仅麻烦而且其使用寿命较短。如果球阀泄漏的问题不能及时发现和解决,则自然将造成十分严重的后果,如在近几年的燃气管道上,由于现有燃气球阀存在上述原因,经常发生燃气泄漏而引起火灾事故,甚至危及到人的生命安全;还有在家庭或餐饮业的烹饪场所,经常要出现有时关闭了燃气灶上的点火开关但管路阀门未关闭或者是关闭了管路阀门但燃气灶上的点火开关未关闭的情况,这种情况同样将会引起火灾事故而危及到人的生命安全和财产损失,所以上述结构还有待于改进。
实用新型内容
本实用新型提出一种可实现进气量由大到小、由小到大的自由调节,调节方便经多次试验对中餐燃气灶节约燃气,实现性价比最大化,结构简单,设计合理,装配方便的单阀门集成式中餐燃气灶的主气球阀结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种单阀门集成式中餐燃气灶的主气球阀结构,包括一阀体和与所述阀体螺纹连接的阀盖,所述阀体和阀盖轴向分别开设有相对应的进气通道和出气通道,所述进气通道和出气通道之间设有阀腔,所述阀体表面开设有第二径向通孔,所述阀腔内适配安装有一可转动的铜球,所述铜球一侧开设有一可实现进气量由大到小、由小到大自由调节的锥形进气口,另一侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽与一能带动其旋转实现进气通道启闭且贯穿所述第二径向通孔的旋转套件插接。旋转套件的最外端连接有一旋转手柄,通过安装在燃气灶外侧的旋转手柄来直接控制铜球的转动,来进行调节进气量。由进气口进入液化气或天然气,气体通过主气球阀时,通过阀调节进气量大小,再用波纹管连接主气阀和炉管,在炉管中与空气进行混合后充分燃烧。进气量由大到小、由小到大的自由调节,调节方便经多次试验对中餐燃气灶节约燃气,实现性价比最大化,结构简单,设计合理,装配方便。
所述锥形进气口的顶端开设有一保持最小稳定进气量的圆形进气口,保证中餐燃气灶在工作时具有最小的进气量。
所述阀体表面还开设有第一径向通孔,所述铜球相对于所述第一凹槽的另一侧开设有第二凹槽,阀芯贯穿所述第一径向通孔与第二凹槽插接且在铜球转动同时被带动转动。
所述阀芯与第一径向通孔的连接处安装有O型密封圈。
所述进气通道和出气通道与铜球两侧分别设置有环形垫圈,所述进气通道和出气通道与阀腔之间设有曲面,该曲面与铜球和垫圈配合形成软密封,保证铜球转动方便。
所述进气通道、出气通道、型腔和铜球的中心线在同一直线上。
所述阀芯、旋转套件、第一凹槽和第二凹槽的中心线在同一直线上。
所述锥形进气口的轴线与第一凹槽相垂直,所述锥形进气口的轴线与第二凹槽相垂直。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种单阀门集成式中餐燃气灶的主气球阀结构的结构示意图;
图2为本实用新型一种单阀门集成式中餐燃气灶的主气球阀结构中铜球的结构示意图(1);
图3为本实用新型一种单阀门集成式中餐燃气灶的主气球阀结构中铜球的结构示意图(2)。
图中,1-进气通道;2-阀体;3-旋转套件;4-第一径向通孔;5-O型密封圈;6-阀芯;7-铜球;8-垫圈;9-阀盖;10-第一凹槽;11-圆形进气口;12-锥形进气口;13-第二凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参照图1、图2和图3所示的一种单阀门集成式中餐燃气灶的主气球阀结构的结构示意图、铜球的结构示意图(1)和结构示意图(2),一种单阀门集成式中餐燃气灶的主气球阀结构,包括一阀体2和与所述阀体2螺纹连接的阀盖9,所述阀体1和阀盖9轴向分别开设有相对应的进气通道1和出气通道,所述进气通道1和出气通道之间设有阀腔,所述阀体表面开设有第二径向通孔,所述阀腔内适配安装有一可转动的铜球7,所述铜球7一侧开设有一可实现进气量由大到小、由小到大自由调节的锥形进气口12,另一侧开设有第一凹槽10,所述第一凹槽10与一能带动其旋转实现进气通道启闭且贯穿所述第二径向通孔的旋转套件3插接。旋转套件3的最外端连接有一旋转手柄。所述锥形进气口12的顶端开设有一保持最小稳定进气量的圆形进气口11。圆形进气口11的尺寸为3mm-5mm。所述阀体2表面还开设有第一径向通孔4,所述铜球7相对于所述第一凹槽10的另一侧开设有第二凹槽13,阀芯6贯穿所述第一径向通孔4与第二凹槽13插接且在铜球7转动同时被带动转动。所述阀芯6与第一径向通孔4的连接处安装有O型密封圈5。由进气口进入液化气或天然气,气体通过主气阀时,通过阀门调节进气量大小,再用波纹管连接主气阀和炉管,在炉管中与空气进行混合后充分燃烧。进气量由大到小、由小到大的自由调节,调节方便经多次试验对中餐燃气灶节约燃气,实现性价比最大化,结构简单,设计合理,装配方便。
所述进气通道1和出气通道与铜球7两侧分别设置有环形垫圈8,所述进气通道1和出气通道与阀腔之间设有曲面,该曲面与铜球7和垫圈8配合形成软密封。所述进气通道1、出气通道、型腔和铜球7的中心线在同一直线上。所述阀芯6、旋转套件3、第一凹槽10和第二凹槽13的中心线在同一直线上。所述锥形进气口12的轴线与第一凹槽10相垂直,所述锥形进气口12的轴线与第二凹槽13相垂直。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种单阀门集成式中餐燃气灶的主气球阀结构,包括一阀体和与所述阀体螺纹连接的阀盖,所述阀体和阀盖轴向分别开设有相对应的进气通道和出气通道,所述进气通道和出气通道之间设有阀腔,其特征在于:所述阀体表面开设有第二径向通孔,所述阀腔内适配安装有一可转动的铜球,所述铜球一侧开设有一可实现进气量由大到小、由小到大自由调节的锥形进气口,另一侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽与一能带动其旋转实现进气通道启闭且贯穿所述第二径向通孔的旋转套件插接。
2.根据权利要求1所述的一种单阀门集成式中餐燃气灶的主气球阀结构,其特征在于:所述锥形进气口的顶端开设有一保持最小稳定进气量的圆形进气口。
3.根据权利要求1或2所述的一种单阀门集成式中餐燃气灶的主气球阀结构,其特征在于:所述阀体表面还开设有第一径向通孔,所述铜球相对于所述第一凹槽的另一侧开设有第二凹槽,阀芯贯穿所述第一径向通孔与第二凹槽插接且在铜球转动同时被带动转动。
4.根据权利要求3所述的一种单阀门集成式中餐燃气灶的主气球阀结构,其特征在于:所述阀芯与第一径向通孔的连接处安装有O型密封圈。
5.根据权利要求1或2或4所述的一种单阀门集成式中餐燃气灶的主气球阀结构,其特征在于:所述进气通道和出气通道与铜球两侧分别设置有环形垫圈,所述进气通道和出气通道与阀腔之间设有曲面,该曲面与铜球和垫圈配合形成软密封。
6.根据权利要求5所述的一种单阀门集成式中餐燃气灶的主气球阀结构,其特征在于:所述进气通道、出气通道、型腔和铜球的中心线在同一直线上。
7.根据权利要求3所述的一种单阀门集成式中餐燃气灶的主气球阀结构,其特征在于:所述阀芯、旋转套件、第一凹槽和第二凹槽的中心线在同一直线上。
8.根据权利要求7所述的一种单阀门集成式中餐燃气灶的主气球阀结构,其特征在于:所述锥形进气口的轴线与第一凹槽相垂直,所述锥形进气口的轴线与第二凹槽相垂直。
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