CN208442292U - 一种蝶阀用弹性密封阀座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蝶阀用弹性密封阀座，包括：阀座本体和密封增能器，阀座本体为依次连接的第一弯折部、环形连接部和第二弯折部所形成的环状结构，第一弯折部背离第二弯折部的端面上设有多层环状凸起以形成锯齿面，环形连接部的内部形成有截面为圆形的容置空间，第二弯折部与第一弯折部相互平行且间隔一定距离设置；密封增能器设在环形连接部的容置空间内部，其中密封增能器的直径大于第二弯折部与第一弯折部之间的距离。本实用新型的蝶阀用弹性密封阀座能长效保持良好密封性，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型新型涉及蝶阀配套设备技术领域，具体而言，特别涉及一种蝶阀用弹性密封阀座。
背景技术
蝶阀是通过阀座内的蝶板绕阀轴旋转来达到开启或关闭的一种调节阀，广泛应用于管道内流体介质的流量控制，主要起切断和节流的作用。现阶段的蝶阀的阀座的弹性差且耐压性较差长时间使用时会造成泄漏，从而导致其使用寿命大大降低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本实用新型需要提供一种能长效保持良好密封性、使用寿命长的蝶阀用弹性密封阀座。
本实用新型提供一种蝶阀用弹性密封阀座，包括：阀座本体和密封增能器，所述阀座本体为依次连接的第一弯折部、环形连接部和第二弯折部所形成的环状结构，所述第一弯折部背离所述第二弯折部的端面上设有多层环状凸起以形成锯齿面，所述环形连接部的内部形成有截面为圆形的容置空间，所述第二弯折部与所述第一弯折部相互平行且间隔一定距离设置；所述密封增能器设在所述环形连接部的所述容置空间内部，其中所述密封增能器的直径大于所述第二弯折部与所述第一弯折部之间的距离。
根据本实用新型的一个实施例，所述第一弯折部上的多层所述环状凸起以所述阀座本体的圆心呈辐射状向外均匀设置。
根据本实用新型的一个实施例，多层所述环状凸起的最高点的连线与所述环形连接部的其中一个端面相平齐。
根据本实用新型的一个实施例，所述环形凸起的最高端面的两侧为对称设置的斜坡面。
根据本实用新型的一个实施例，所述环形凸起的最高端面与所述斜坡面的角度取值范围为50～55度。
根据本实用新型的一个实施例，所述阀座本体采用聚四氟乙烯制成。
根据本实用新型的一个实施例，所述密封增能器或由氟橡胶制成，或由氢化丁腈橡胶制成。
根据本实用新型的一个实施例，所述第一弯折部的外端面与所述环形连接部的外径端面之间圆滑过渡连接，所述第二弯折部的外端面与所述环形连接部的外径端面之间圆滑过渡连接。
根据本实用新型的一个实施例，所述第一弯折部、所述环形连接部和所述第二弯折部一体成型。
本实用新型的一种蝶阀用的弹性密封阀座，在阀座本体的第一弯折部上设有呈锯齿状的多层环状凸起，当阀板处于任一位置时，环状凸起与之相配合的阀座凹槽都能使阀座固定，保证了弹性密封阀座在长时间使用时也能保持最佳的使用状态；环形连接部包裹住密封增能器，使密封增能器完全与管道内流体介质隔离，通过阀板和管道的压力来激发增能，管道压力越高，密封性能越好，在较低压力工况时，密封增能器能提供更优越的密封性能，从而提高了阀座的长效密封性和使用寿命。
附图说明
图1是根据本实用新型的一个实施例的一种蝶阀用弹性密封阀座的右视图的半剖图。
图2是根据本实用新型的一个实施例的一种蝶阀用弹性密封阀座的主视图。
图3是根据本实用新型的一个实施例的一种蝶阀用弹性密封阀座的局部放大图。
附图标记：1-阀座本体；2-密封增能器；11-第一弯折部；12-环形连接部；13-第二弯折部；111-环状凸起。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图3所示，根据本实用新型的实施例，一种蝶阀用弹性密封阀座包括：阀座本体1和密封增能器2，阀座本体1为依次连接的第一弯折部11、环形连接部12和第二弯折部13所形成的环状结构，第一弯折部11背离第二弯折部13的端面上设有多层环状凸起111以形成锯齿面，环形连接部12的内部形成有截面为圆形的容置空间，第二弯折部13与第一弯折部11相互平行且间隔一定距离设置；密封增能器2设在环形连接部12的容置空间内部，其中密封增能器2的直径大于第二弯折部13与第一弯折部11之间的距离。
本实用新型的一种蝶阀用的弹性密封阀座100，在阀座本体1的第一弯折部11上设有呈锯齿状的多层环状凸起111，当阀板处于任一位置时，环状凸起111与之相配合的阀座凹槽都能使阀座固定，保证了弹性密封阀座100在长时间使用时也能保持最佳的使用状态；环形连接部12包裹住密封增能器2，使密封增能器2完全与管道内流体介质隔离，通过阀板和管道的压力来激发增能，管道压力越高，密封性能越好，在较低压力工况时，密封增能器2能提供更优越的密封性能，从而提高了阀座的长效密封性和使用寿命。
如图2和图3所示，第一弯折部11上的多层环状凸起111以阀座本体1的圆心呈辐射状向外均匀设置，通过设计多层环状凸起111，以保证阀座在装配过程中固定更加牢靠。
如图3所示，多层环状凸起111的最高点的连线与环形连接部12的其中一个端面相平齐，环形凸起111的最高端面的两侧为对称设置的斜坡面，环形凸起111的最高端面与斜坡面的角度取值范围为50～55度，优选地，角度最佳取值为53度，此角度能够保证第一弯折部11与阀体之间最佳的装配。
如图1所示，阀座本体1采用聚四氟乙烯制成，聚四氟乙烯的摩擦系数极小，具有不粘性，在低温工况中不变脆，即便长期暴露于大气中，表面和性能也能保持长效不便。
如图1和图3所示，密封增能器2或由氟橡胶制成，或由氢化丁腈橡胶制成，氟橡胶或氢化丁腈橡胶具有优良的机械性能，在各种工况如低温、高温、酸碱介质等中均能保持良好的密封性能，以此提高了阀座的使用寿命。
如图1和图3所示，为了便于制作和加工，第一弯折部11的外端面与环形连接部12的外径端面之间圆滑过渡连接，第二弯折部13的外端面与环形连接部12的外径端面之间圆滑过渡连接，且第一弯折部11、环形连接部12和第二弯折部13一体成型。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (9)
1.一种蝶阀用弹性密封阀座，其特征在于，包括：阀座本体和密封增能器，所述阀座本体为依次连接的第一弯折部、环形连接部和第二弯折部所形成的环状结构，所述第一弯折部背离所述第二弯折部的端面上设有多层环状凸起以形成锯齿面，所述环形连接部的内部形成有截面为圆形的容置空间，所述第二弯折部与所述第一弯折部相互平行且间隔一定距离设置；所述密封增能器设在所述环形连接部的所述容置空间内部，其中所述密封增能器的直径大于所述第二弯折部与所述第一弯折部之间的距离。
2.根据权利要求1所述的一种蝶阀用弹性密封阀座，其特征在于，所述第一弯折部上的多层所述环状凸起以所述阀座本体的圆心呈辐射状向外均匀设置。
3.根据权利要求1所述的一种蝶阀用弹性密封阀座，其特征在于，多层所述环状凸起的最高点的连线与所述环形连接部的其中一个端面相平齐。
4.根据权利要求1所述的一种蝶阀用弹性密封阀座，其特征在于，所述环形凸起的最高端面的两侧为对称设置的斜坡面。
5.根据权利要求4所述的一种蝶阀用弹性密封阀座，其特征在于，所述环形凸起的最高端面与所述斜坡面的角度取值范围为50～55度。
6.根据权利要求1所述的一种蝶阀用弹性密封阀座，其特征在于，所述阀座本体采用聚四氟乙烯制成。
7.根据权利要求1所述的一种蝶阀用弹性密封阀座，其特征在于，所述密封增能器或由氟橡胶制成，或由氢化丁腈橡胶制成。
8.根据权利要求1所述的一种蝶阀用弹性密封阀座，其特征在于，所述第一弯折部的外端面与所述环形连接部的外径端面之间圆滑过渡连接，所述第二弯折部的外端面与所述环形连接部的外径端面之间圆滑过渡连接。
9.根据权利要求8所述的一种蝶阀用弹性密封阀座，其特征在于，所述第一弯折部、所述环形连接部和所述第二弯折部一体成型。
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| CN201820967038.XU CN208442292U (zh) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | 一种蝶阀用弹性密封阀座 |
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| CN (1) | CN208442292U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110762233A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-02-07 | 上海沪东造船阀门有限公司 | 一种蝶阀及其化学品蝶阀高性能阀座 |
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