CN207740507U - 瓶装液化石油气安全减压阀 - Google Patents
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Abstract
一种能对燃气超压、欠压、超流量泄漏及超温即可自动关闭的安全减压阀,本实用新型其特征在于:在壳体进气端,装设一个调压系统,并与压力弹簧、膜片座、螺母、受力板、大膜片相配合;在壳体隔层上装设一个顺向关闭系统,并与可调可控装置相配合;在上盖和壳体之间装设小膜片,小膜片上端装设垫片、固定螺母、扁头螺丝,并与自动回位开关相配合;小膜片下端装设超压保护装置并通过杠杆与顺向关闭系统相配合;在上盖顶端中心处装设一个自动回位开关,并通过拉杆与超压保护装置相配合。本实用新型结构简单,技术性能良好,产品成本低、制作简便,管理方便、安全可靠、耐用。
Description
技术领域:本实用新型涉及一种能对燃气超压、欠压、超流量泄漏及超温即可自动关闭的安全保护减压装置,本实用新型专利技术可应用于制成燃气安全减压阀系列产品。当燃气出现超压、欠压、超温和超流量泄漏意外事故时,减压装置自动关闭,切断气源,防止燃气泄漏和火灾爆炸事故的发生,保障用气安全。
背景技术:随着社会的发展,新能源的广泛应用,燃气已成为工业与生活上所必需的燃料能源,在居民使用燃气过程中,几乎天天都有各种各样的泄漏、中毒、失火或爆炸事故的发生,特别是因燃气减压阀减压失控,出现超压及软胶管脱落、破裂等,造成的中毒、失火或爆炸事故居多,严重影响了社会的和谐稳定,本实用新型专利在民用燃气中的应用,能有效地防止意外事故的发生,减少财产损失,保护生命安全,提高生活质量。
发明内容:本实用新型是一种能对燃气超压、欠压、超流量泄漏及超温即可自动关闭的安全保护减压装置。
为达到上述发明内容本实用新型的技术方案是:
一种能对燃气超压、欠压、超流量泄漏及超温即可自动关闭的的安全保护减压装置,由壳体(2)、固定座(3)、小膜片(4)、定位板(5)、螺丝(6)、垫片(7)、固定螺母(8)、拉杆(9)、扁头螺丝(13)、上盖(17)、销(18)、手轮(19)、固定件(20)、进气口滤网(21)、进气口(22)、密封垫圈(23)、进气接头(24)、O型胶圈(25)、压力弹簧(31)、膜片座(32)、螺母(33)、受力板(34)、大膜片(35)、下盖(36)、出气口(37)、杠杆(38)、定位销(39)、滤网(49)、壳体隔层(50)、自动回位开关、可调可控装置、顺向关闭系统、超压保护装置及调压系统构成,其特征在于:在壳体(2)进气端,装设一个调压系统,并与压力弹簧(31)、膜片座(32)、螺母(33)、受力板(34)、大膜片(35)相配合;在壳体隔层(50)上装设一个顺向关闭系统,并与可调可控装置相配合;在上盖(17)和壳体(2)之间装设小膜片(4),小膜片(4)上端装设垫片(7)、固定螺母(8)、扁头螺丝(13),并与自动回位开关相配合;小膜片(4)下端装设超压保护装置并通过杠杆(38)与顺向关闭系统相配合;在上盖(17)顶端中心处装设一个自动回位开关,并通过拉杆(9)与超压保护装置相配合。
本实用新型的技术方案还包括:
所述的瓶装液化石油气安全减压阀,其特征在于自动回位开关由弹簧套(10)、启动拉钮(11)、回位弹簧(12)构成。
所述的瓶装液化石油气安全减压阀,其特征在于可调可控装置由橡胶关闭座(46)、橡胶平衡筋(47)和橡胶关闭盖(48)构成。
所述的瓶装液化石油气安全减压阀,其特征在于顺向关闭系统由关闭杆 (40)、关闭胶圈(41)、密封圈(42)、关闭弹簧(43)、关闭座(44)和可调件(45)构成。
所述的瓶装液化石油气安全减压阀,其特征在于超压保护装置由控温件 (14)、磁铁(15)和磁铁座(16)构成。
所述的瓶装液化石油气安全减压阀,其特征在于调压系统由调压杆(1)、调压件(26)、密封环(27)、调压嘴(28)、关闭胶(29)和关闭轴(30)构成。
本实用新型的优点:当燃气超压、欠压、超流量泄漏及超温时,本实用新型瓶装液化石油气安全减压阀能够自动关闭燃气,确保用户用气安全。本实用新型结构简单,性能优良,实用性强,安全可靠、耐用。
附图说明:图1是瓶装液化石油气安全减压阀正视剖面图。
图2是瓶装液化石油气安全减压阀侧视剖面图。
具体实施方式:参照附图,本实用新型瓶装液化石油气安全减压阀,由壳体(2)、固定座(3)、小膜片(4)、定位板(5)、螺丝(6)、垫片(7)、固定螺母(8)、拉杆(9)、扁头螺丝(13)、上盖(17)、销(18)、手轮(19)、固定件(20)、进气口滤网(21)、进气口(22)、密封垫圈(23)、进气接头(24)、 O型胶圈(25)、压力弹簧(31)、膜片座(32)、螺母(33)、受力板(34)、大膜片(35)、下盖(36)、出气口(37)、杠杆(38)、定位销(39)、滤网(49)、壳体隔层(50)、自动回位开关、可调可控装置、顺向关闭系统、超压保护装置及调压系统构成。自动回位开关包括弹簧套(10)、启动拉钮(11)、回位弹簧 (12);可调可控装置包括橡胶关闭座(46)、橡胶平衡筋(47)和橡胶关闭盖 (48);顺向关闭系统包括关闭杆(40)、关闭胶圈(41)、密封圈(42)、关闭弹簧(43)、关闭座(44)和可调件(45);超压保护装置包括控温件(14)、磁铁(15)和磁铁座(16);调压系统包括调压杆(1)、调压件(26)、密封环(27)、调压嘴(28)、关闭胶(29)和关闭轴(30)。
本实用新型瓶装液化石油气安全减压阀在使用前关闭系统处在关闭状态,工作时,拉动自动回位开关的启动拉钮(11),打开顺向关闭系统,燃气从壳体隔层(50)下端进入壳体隔层(50)上端,从出气口(37)输出,其正常工作;当燃气压力超高时,燃气向上推动小膜片(4),小膜片(4)张力大于扁头螺丝(13)和磁铁(15)的衔接力时,扁头螺丝(13)和磁铁(15)自动分离,磁铁座(16)掉下,顺向关闭系统关闭,实现超压自动关闭保护,燃气压力恢复正常后,扁头螺丝(13)和磁铁(15)可自动衔接合并,安全减压阀恢复正常;当安全减压阀使用环境温度超高时,控温件(14)自动熔化,磁铁座(16)与磁铁(15)自动分离,在可调可控装置和关闭弹簧(43)作用下,顺向关闭系统关闭,实现燃气高温自动关闭保护;当燃气欠压或超流量泄漏时,壳体内的燃气压力急剧下降,在可调可控装置和关闭弹簧(43)作用下,顺向关闭系统关闭,实现燃气欠压和超流量泄漏自动关闭保护。
Claims (6)
1.瓶装液化石油气安全减压阀,由壳体(2)、固定座(3)、小膜片(4)、定位板(5)、螺丝(6)、垫片(7)、固定螺母(8)、拉杆(9)、扁头螺丝(13)、上盖(17)、销(18)、手轮(19)、固定件(20)、进气口滤网(21)、进气口(22)、密封垫圈(23)、进气接头(24)、O型胶圈(25)、压力弹簧(31)、膜片座(32)、螺母(33)、受力板(34)、大膜片(35)、下盖(36)、出气口(37)、杠杆(38)、定位销(39)、滤网(49)、壳体隔层(50)、自动回位开关、可调可控装置、顺向关闭系统、超压保护装置及调压系统构成,其特征在于:在壳体(2)进气端,装设一个调压系统,并与压力弹簧(31)、膜片座(32)、螺母(33)、受力板(34)、大膜片(35)相配合;在壳体隔层(50)上装设一个顺向关闭系统,并与可调可控装置相配合;在上盖(17)和壳体(2)之间装设小膜片(4),小膜片(4)上端装设垫片(7)、固定螺母(8)、扁头螺丝(13),并与自动回位开关相配合;小膜片(4)下端装设超压保护装置并通过杠杆(38)与顺向关闭系统相配合;在上盖(17)顶端中心处装设一个自动回位开关,并通过拉杆(9)与超压保护装置相配合。
2.根据权利要求1所述的瓶装液化石油气安全减压阀,其特征在于自动回位开关由弹簧套(10)、启动拉钮(11)、回位弹簧(12)构成。
3.根据权利要求1所述的瓶装液化石油气安全减压阀,其特征在于可调可控装置由橡胶关闭座(46)、橡胶平衡筋(47)和橡胶关闭盖(48)构成。
4.根据权利要求1所述的瓶装液化石油气安全减压阀,其特征在于顺向关闭系统由关闭杆(40)、关闭胶圈(41)、密封圈(42)、关闭弹簧(43)、关闭座(44)和可调件(45)构成。
5.根据权利要求1所述的瓶装液化石油气安全减压阀,其特征在于超压保护装置由控温件(14)、磁铁(15)和磁铁座(16)构成。
6.根据权利要求1所述的瓶装液化石油气安全减压阀,其特征在于调压系统由调压杆(1)、调压件(26)、密封环(27)、调压嘴(28)、关闭胶(29)和关闭轴(30)构成。
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US12061487B2 (en) | 2022-06-01 | 2024-08-13 | Husqvarna | Pressure reducer |
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