CN206429722U - 多功能管道燃气减压阀 - Google Patents
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Abstract
一种多功能管道燃气减压阀，本实用新型其特征在于：在开关下壳体进气端，装设自动调控装置和顺向关闭系统；在小膜片下端装设超压保护系统；在开关上盖下端中心处装设自动复位开关。当燃气超压时，在自动调控装置和关闭弹簧作用下，顺向关闭系统顺向关闭，实现超压自动关闭；当燃气欠压或超流量泄漏时，在自动调控装置和关闭弹簧的作用下，顺向关闭系统顺向关闭，实现燃气欠压或超流量泄漏自动关闭；当使用环境温度超高时，在控温件作用下，实现超温自动关闭。本实用新型结构简单，技术性能良好，产品成本低、制作简便，安全可靠、耐用。
Description
技术领域：本实用新型涉及一种能对燃气超压、欠压、超流量泄漏及超温即可自动关闭的安全保护减压装置，本实用新型专利技术可应用于制成燃气安全减压阀系列产品。当燃气出现超压、欠压、超温和超流量泄漏意外事故时，减压装置自动关闭，切断气源，防止燃气泄漏和火灾爆炸事故的发生，保障用气安全。
背景技术：随着社会的发展，新能源的广泛应用，燃气已成为工业与生活上所必需的燃料能源，在居民使用燃气过程中，几乎天天都有各种各样的泄漏、中毒、失火或爆炸事故的发生，特别是因燃气减压阀调压失控压力超大及软胶管脱落、破裂等，造成的中毒、失火或爆炸事故居多，严重影响了社会的和谐稳定，本实用新型专利在民用燃气中的应用，能有效地防止意外事故的发生，减少财产损失，保护生命安全，提高生活质量。
发明内容：本实用新型是一种能对燃气超压、欠压、超流量泄漏及超温即可自动关闭的安全保护减压装置。
为达到上述发明内容本实用新型的技术方案是：
一种能对燃气超压、欠压、超流量泄漏及超温即可自动关闭的的安全保护减压装置，由开关上盖(1)、垫片(2)、固定螺母(4)、拉杆(6)、扁头螺丝 (8)、上壳体(11)、受力板(12)、弹簧盖(13)、商标(14)、内六角螺丝(15)、定位螺母(16)、压力弹簧(17)、大膜片(18)、调压推杆(19)、调压胶(20)、调压嘴(21)、进气口(22)、过滤网(23)、调压座(24)、定位销(25)、定位座(26)、膜片座(27)、杠杆(28)、下壳体(29)、O型胶圈(36)、开关下壳体(38)、小膜片(43)、出气口(44)、自动复位开关、自动调控装置、顺向关闭系统及超压保护系统构成，其特征在于：在开关下壳体(38)进气端，装设一个顺向关闭系统，并与自动调控装置、超压保护系统相配合；在开关上盖(1) 和开关下壳体(38)之间装设小膜片(43)，小膜片(43)上端装设垫片(2)、固定螺母(4)、拉杆(6)、扁头螺丝(8),并与自动复位开关相配合；小膜片(43)下端装设超压保护系统，并与顺向关闭系统相配合；在开关上盖(1)下端中心处装设一个可以自动回位的自动复位开关，并通过拉杆(6)与超压保护系统相配合。
本实用新型的技术方案还包括：
所述的多功能管道燃气减压阀，其特征在于自动复位开关由拉钮(3)、回位弹簧(5)和弹簧套(7)构成。
所述的多功能管道燃气减压阀，其特征在于自动调控装置由橡胶关闭盖 (31)、橡胶平衡筋(32)和橡胶关闭座(33)构成。
所述的多功能管道燃气减压阀，其特征在于顺向关闭系统由关闭杆(9)、关闭胶(10)、定位件(30)、调节螺丝(34)、关闭弹簧(35)和关闭口(37) 构成。
所述的多功能管道燃气减压阀，其特征在于超压保护系统由关闭磁铁座 (39)、控温件(40)、定位滑槽(41)和磁铁(42)构成。
本实用新型的优点：当燃气超压、欠压、超流量泄漏及超温时，本实用新型多功能管道燃气减压阀能够自动关闭燃气，确保用户用气安全。本实用新型结构简单，性能优良，实用性强，安全可靠、耐用。
附图说明：附图是多功能管道燃气减压阀结构示意图。
具体实施方式：参照附图，本实用新型多功能管道燃气减压阀由开关上盖 (1)、垫片(2)、固定螺母(4)、拉杆(6)、扁头螺丝(8)、上壳体(11)、受力板(12)、弹簧盖(13)、商标(14)、内六角螺丝(15)、定位螺母(16)、压力弹簧(17)、大膜片(18)、调压推杆(19)、调压胶(20)、调压嘴(21)、进气口(22)、过滤网(23)、调压座(24)、定位销(25)、定位座(26)、膜片座(27)、杠杆(28)、下壳体(29)、O型胶圈(36)、开关下壳体(38)、小膜片 (43)、出气口(44)、自动复位开关、自动调控装置、顺向关闭系统及超压保护系统构成。自动复位开关包括拉钮(3)、回位弹簧(5)和弹簧套(7)构成。自动调控装置包括橡胶关闭盖(31)、橡胶平衡筋(32)和橡胶关闭座(33)构成。顺向关闭系统包括关闭杆(9)、关闭胶(10)、定位件(30)、调节螺丝(34)、关闭弹簧(35)和关闭口(37)构成。超压保护系统包括关闭磁铁座(39)、控温件(40)、定位滑槽(41)和磁铁(42)构成。
本实用新型多功能管道燃气减压阀在使用前关闭系统处在关闭状态，工作时，拉动自动复位开关的拉钮(3)，关闭口(37)开启，燃气从开关下壳体(38) 进气端进入开关下壳体(38)内，小膜片(43)在燃气压力的作用下，向上鼓起，通过关闭磁铁座(39)带动关闭杆(9)运动，关闭胶(10)与关闭口(37) 分离，燃气从出气口(44)输出，其正常工作；当燃气压力超高时，开关下壳体(38)内的燃气压力升高，向上推动小膜片(43)，小膜片(43)张力大于扁头螺丝(8)和磁铁(42)的衔接力时，扁头螺丝(8)和磁铁(42)自动分离，关闭磁铁座(39)掉下，在关闭弹簧(35)作用下，关闭胶(10)与关闭口(37) 闭合，顺向关闭系统顺向关闭，实现超压自动关闭保护，燃气压力恢复正常后，扁头螺丝(8)和磁铁(42)可自动衔接合并，减压阀恢复正常；当减压阀使用环境温度超高时，控温件(40)熔化，关闭磁铁座(39)与磁铁(42)分离，在自动调控装置和关闭弹簧(35)作用下，关闭胶(10)与关闭口(37)闭合，顺向关闭系统顺向关闭，实现燃气高温自动关闭保护；当燃气欠压或超流量泄漏时，壳体内的燃气压力急剧下降，在自动调控装置和关闭弹簧(35)作用下，关闭胶(10)与关闭口(37)闭合，顺向关闭系统顺向关闭，实现燃气欠压和超流量泄漏自动关闭保护。
Claims (5)
1.多功能管道燃气减压阀由开关上盖(1)、垫片(2)、固定螺母(4)、拉杆(6)、扁头螺丝(8)、上壳体(11)、受力板(12)、弹簧盖(13)、商标(14)、内六角螺丝(15)、定位螺母(16)、压力弹簧(17)、大膜片(18)、调压推杆(19)、调压胶(20)、调压嘴(21)、进气口(22)、过滤网(23)、调压座(24)、定位销(25)、定位座(26)、膜片座(27)、杠杆(28)、下壳体(29)、O型胶圈(36)、开关下壳体(38)、小膜片(43)、出气口(44)、自动复位开关、自动调控装置、顺向关闭系统及超压保护系统构成，其特征在于：在开关下壳体(38)进气端，装设一个顺向关闭系统，并与自动调控装置、超压保护系统相配合；在开关上盖(1)和开关下壳体(38)之间装设小膜片(43)，小膜片(43)上端装设垫片(2)、固定螺母(4)、拉杆(6)、扁头螺丝(8),并与自动复位开关相配合；小膜片(43)下端装设超压保护系统，并与顺向关闭系统相配合；在开关上盖(1)下端中心处装设一个可以自动回位的自动复位开关，并通过拉杆(6)与超压保护系统相配合。
2.根据权利要求1所述的多功能管道燃气减压阀，其特征在于自动复位开关由拉钮(3)、回位弹簧(5)和弹簧套(7)构成。
3.根据权利要求1所述的多功能管道燃气减压阀，其特征在于自动调控装置由橡胶关闭盖(31)、橡胶平衡筋(32)和橡胶关闭座(33)构成。
4.根据权利要求1所述的多功能管道燃气减压阀，其特征在于顺向关闭系统由关闭杆(9)、关闭胶(10)、定位件(30)、调节螺丝(34)、关闭弹簧(35)和关闭口(37)构成。
5.根据权利要求1所述的多功能管道燃气减压阀，其特征在于超压保护系统由关闭磁铁座(39)、控温件(40)、定位滑槽(41)和磁铁(42)构成。
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