CN217356522U - 一种用于天然气管道用气体检测及控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于天然气管道用气体检测及控制装置，涉及天然气管道技术领域。包括，管体和控制箱，所述管体的表面固定连接有第一安装孔，所述第一安装孔的内侧螺纹连接有流量检测器，所述流量检测器的检测头延伸至管体的内部，所述管体的表面且位于第一安装孔的侧面固定连接有第二安装孔，通过设置流量检测器和压力检测器，可以对用户的用气量以及天然气气压进行实时监测，通过控制阀和驱动组件，可以针对用户气压波动对天然气管道的流通量进行调节，以便保持用户端的天然气气压，通过设置气体检测器，可以实时监测用户的燃气泄露情况，并联动驱动组件及时作出处理，从而达到调节气压和防止燃气泄露的问题。

Description

一种用于天然气管道用气体检测及控制装置

技术领域

本实用新型涉及天然气管道技术领域，具体为一种用于天然气管道用气体检测及控制装置。

背景技术

天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式。在世界管道总长中，天然气管道约占一半，天然气管道运输具有运输成本低、占地少、建设快、油气运输量大、安全性能高、运输损耗少、无“三废”排放、发生泄漏危险小、对环境污染小、受恶劣气候影响小、设备维修量小、便于管理、易于实现远程集中监控等优势。

现有的大多数天然气管道其管网覆盖面积大，管网上连接的用户量庞大，尤其是对于一些用户分散的地区，当出现天然气输送起始侧的压力波动、同一时间的用气量剧增以及用户的用气时间不规律等情况时，这就造成燃气输送到用户时的压力不稳定，压力不稳就会对用户的燃气使用时造成火力不稳，现有的燃气调节阀门不能自动调节燃气压力，且现有的燃气检测设备只具备报警的功能，不能及时处理燃气泄露的问题，为此本实用新型提出一种用于天然气管道用气体检测及控制装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于天然气管道用气体检测及控制装置，旨在解决现有技术中出现天然气输送起始侧的压力波动、同一时间的用气量剧增以及用户的用气时间不规律等情况时，这就造成燃气输送到用户时的压力不稳定，压力不稳就会对用户的燃气使用时造成火力不稳，现有的燃气调节阀门不能自动调节燃气压力，现有的燃气检测设备只具备报警的功能，不能及时处理燃气泄露的问题等问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于天然气管道用气体检测及控制装置，包括：管体和控制箱，所述管体的表面固定连接有第一安装孔，所述第一安装孔的内侧螺纹连接有流量检测器，所述流量检测器的检测头延伸至管体的内部，所述管体的表面且位于第一安装孔的侧面固定连接有第二安装孔，所述第二安装孔的内侧螺纹连接有压力检测器，所述压力检测器的检测头延伸至管体的内部，所述管体的表面且位于第二安装孔的侧面固定连接有控制阀，所述控制阀的侧面固定连接有驱动组件，所述控制箱的表面设置有操作面板，所述控制箱的内部设置有智能联网控制器，所述控制箱的外侧设置有气体检测器，所述流量检测器、压力检测器、驱动组件和气体检测器均与智能联网控制器电性连接。

作为本实用新型一种用于天然气管道用气体检测及控制装置，所述控制阀包括阀体、密封圈、阀瓣和阀杆，所述阀体固定连接于管体的表面，所述密封圈固定连接于阀体的内表面，所述阀瓣转动连接于密封圈的内表面，所述阀杆的一端与阀瓣固定连接，所述阀杆的另一端贯穿至阀体的外侧与驱动组件固定连接。

作为本实用新型一种用于天然气管道用气体检测及控制装置，所述驱动组件包括防护壳、电机、涡杆和涡轮，所述防护壳固定连接于阀体的侧面，所述电机安装于防护壳的内部，所述涡杆固定连接于电机的输出端，所述涡轮固定连接于阀杆的一端，所述涡杆与涡轮啮合。

作为本实用新型一种用于天然气管道用气体检测及控制装置，所述涡杆的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端且位于防护壳的外侧固定连接有手轮。

作为本实用新型一种用于天然气管道用气体检测及控制装置，所述涡轮的一侧固定连接有指针杆，所述指针杆的另一端贯穿至防护壳的表面，所述防护壳的表面且位于指针杆的外侧固定连接有启闭刻度盘。

作为本实用新型一种用于天然气管道用气体检测及控制装置，所述管体的两端均固定连接有法兰，所述法兰的侧面均固定连接有密封垫。

作为本实用新型一种用于天然气管道用气体检测及控制装置，所述操作面板的表面设置有多个控制按钮，所述操作面板的表面且位于控制按钮的侧面设置有液晶显示屏。

本实用新型提供了一种用于天然气管道用气体检测及控制装置。具备以下有益效果：

该用于天然气管道用气体检测及控制装置，通过设置流量检测器和压力检测器，可以对用户的用气量以及天然气气压进行实时监测，通过控制阀和驱动组件，可以针对用户气压波动对天然气管道的流通量进行调节，以便保持用户端的天然气气压，通过设置气体检测器，可以实时监测用户的燃气泄露情况，并联动驱动组件及时作出处理，从而达到调节气压和防止燃气泄露的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的局部结构图；

图3为本实用新型的局部结构图；

图4为本实用新型的局部结构图。

图中：1、管体；2、第一安装孔；3、流量检测器；4、第二安装孔；5、压力检测器；6、控制阀；601、阀体；602、密封圈；603、阀瓣；604、阀杆；7、驱动组件；701、防护壳；702、电机；703、涡杆；704、涡轮；8、控制箱；9、操作面板；10、气体检测器；11、连接杆；12、手轮；13、指针杆；14、启闭刻度盘；15、法兰；16、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

在本实用的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于天然气管道用气体检测及控制装置，包括，管体1和控制箱8，管体1的表面固定连接有第一安装孔2，第一安装孔2的内侧螺纹连接有流量检测器3，流量检测器3的检测头延伸至管体1的内部，管体1的表面且位于第一安装孔2的侧面固定连接有第二安装孔4，第二安装孔4的内侧螺纹连接有压力检测器5，压力检测器5的检测头延伸至管体1的内部，管体1的表面且位于第二安装孔4的侧面固定连接有控制阀6，控制阀6的侧面固定连接有驱动组件7，控制箱8的表面设置有操作面板9，控制箱8的内部设置有智能联网控制器，控制箱8的外侧设置有气体检测器10，流量检测器3、压力检测器5、驱动组件7和气体检测器10均与智能联网控制器电性连接。

在本实用新型的具体实施例中，通过设置流量检测器3和压力检测器5，可以对用户的用气量以及天然气气压进行实时监测，通过控制阀6和驱动组件7，可以针对用户气压波动对天然气管道的流通量进行调节，以便保持用户端的天然气气压，通过设置气体检测器10，可以实时监测用户的燃气泄露情况，并联动驱动组件7及时作出处理。

具体的，控制阀6包括阀体601、密封圈602、阀瓣603和阀杆604，阀体601固定连接于管体1的表面，密封圈602固定连接于阀体601的内表面，阀瓣603转动连接于密封圈602的内表面，阀杆604的一端与阀瓣603固定连接，阀杆604的另一端贯穿至阀体601的外侧与驱动组件7固定连接。

在本实用新型的具体实施例中，通过阀体601、密封圈602、阀瓣603和阀杆604之间的配合，可以在阀瓣603旋转时调节管体1内燃气输送的通过量，进而调节用户的燃气压力，防止压力波动对用户的使用造成影响。

具体的，驱动组件7包括防护壳701、电机702、涡杆703和涡轮704，防护壳701固定连接于阀体601的侧面，电机702安装于防护壳701的内部，涡杆703固定连接于电机702的输出端，涡轮704固定连接于阀杆604的一端，涡杆703与涡轮704啮合。

在本实用新型的具体实施例中，通过防护壳701、电机702、涡杆703和涡轮704之间的配合，可以电动驱动控制阀6的启闭，同时也可以提高控制阀6的调节精度，提高本装置的实用性。

具体的，涡杆703的另一端固定连接有连接杆11，连接杆11的另一端且位于防护壳701的外侧固定连接有手轮12。

在本实用新型的具体实施例中，通过设置连接杆11和手轮12，可以在紧急情况下手动关闭控制阀6，提高本装置使用的可靠性。

具体的，涡轮704的一侧固定连接有指针杆13，指针杆13的另一端贯穿至防护壳701的表面，防护壳701的表面且位于指针杆13的外侧固定连接有启闭刻度盘14。

在本实用新型的具体实施例中，通过设置指针杆13和启闭刻度盘14，可以直观的查看控制阀6的启闭情况以及阀瓣603的调节角度，提高本装置使用的实用性。

具体的，管体1的两端均固定连接有法兰15，法兰15的侧面均固定连接有密封垫16。

在本实用新型的具体实施例中，通过设置法兰15和密封垫16，便于本装置与用户管道之间进行密封连接，提高本装置使用的便捷性。

具体的，操作面板9的表面设置有多个控制按钮，操作面板9的表面且位于控制按钮的侧面设置有液晶显示屏。

在本实用新型的具体实施例中，通过设置多个控制按钮和液晶显示屏，可以方便对本装置进行操作控制，提高本装置使用的便捷性。

工作原理：在使用时，首先将管体1安装到用户的燃气管道处，将压力检测器5的一侧与用气端连接，将气体检测器10安装到用气的场所，将控制箱8安装到合适的位置，通过操作面板9，可以设定用户需要的气压，通过压力检测器5，用于实时监测用户端的气压，当出现压力波动时，压力检测器5检测到压力变化并将检测信号传递给智能联网控制器，智能联网控制器启动电机702，通过涡杆703、涡轮704和阀杆604的传动，带动阀瓣603旋转，进而调节用户端的天然气压力，通过流量检测器3，用于对用户的用气量进行检测，并通过数据存储模块进行记录，通过气体检测器10，用于实时监测用户的燃气泄露情况，当出现燃气泄露时，智能联网控制器通过启动电机702关闭阀瓣603，通过手轮12，用户可以手动旋转涡杆703，进而关闭阀瓣603，通过涡轮704带动指针杆13旋转，可以实现指针杆13与阀瓣603同步旋转，进而通过启闭刻度盘14显示阀瓣603的启闭情况，通过智能联网控制器，用于将各种数据信息传递给用户。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于天然气管道用气体检测及控制装置，其特征在于，包括：管体(1)和控制箱(8)，所述管体(1)的表面固定连接有第一安装孔(2)，所述第一安装孔(2)的内侧螺纹连接有流量检测器(3)，所述流量检测器(3)的检测头延伸至管体(1)的内部，所述管体(1)的表面且位于第一安装孔(2)的侧面固定连接有第二安装孔(4)，所述第二安装孔(4)的内侧螺纹连接有压力检测器(5)，所述压力检测器(5)的检测头延伸至管体(1)的内部，所述管体(1)的表面且位于第二安装孔(4)的侧面固定连接有控制阀(6)，所述控制阀(6)的侧面固定连接有驱动组件(7)，所述控制箱(8)的表面设置有操作面板(9)，所述控制箱(8)的内部设置有智能联网控制器，所述控制箱(8)的外侧设置有气体检测器(10)，所述流量检测器(3)、压力检测器(5)、驱动组件(7)和气体检测器(10)均与智能联网控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于天然气管道用气体检测及控制装置，其特征在于：所述控制阀(6)包括阀体(601)、密封圈(602)、阀瓣(603)和阀杆(604)，所述阀体(601)固定连接于管体(1)的表面，所述密封圈(602)固定连接于阀体(601)的内表面，所述阀瓣(603)转动连接于密封圈(602)的内表面，所述阀杆(604)的一端与阀瓣(603)固定连接，所述阀杆(604)的另一端贯穿至阀体(601)的外侧与驱动组件(7)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于天然气管道用气体检测及控制装置，其特征在于：所述驱动组件(7)包括防护壳(701)、电机(702)、涡杆(703)和涡轮(704)，所述防护壳(701)固定连接于阀体(601)的侧面，所述电机(702)安装于防护壳(701)的内部，所述涡杆(703)固定连接于电机(702)的输出端，所述涡轮(704)固定连接于阀杆(604)的一端，所述涡杆(703)与涡轮(704)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种用于天然气管道用气体检测及控制装置，其特征在于：所述涡杆(703)的另一端固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的另一端且位于防护壳(701)的外侧固定连接有手轮(12)。

5.根据权利要求3所述的一种用于天然气管道用气体检测及控制装置，其特征在于：所述涡轮(704)的一侧固定连接有指针杆(13)，所述指针杆(13)的另一端贯穿至防护壳(701)的表面，所述防护壳(701)的表面且位于指针杆(13)的外侧固定连接有启闭刻度盘(14)。

6.根据权利要求1所述的一种用于天然气管道用气体检测及控制装置，其特征在于：所述管体(1)的两端均固定连接有法兰(15)，所述法兰(15)的侧面均固定连接有密封垫(16)。

7.根据权利要求1所述的一种用于天然气管道用气体检测及控制装置，其特征在于：所述操作面板(9)的表面设置有多个控制按钮，所述操作面板(9)的表面且位于控制按钮的侧面设置有液晶显示屏。

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