CN214946544U - 一种防泄漏真空阀 - Google Patents

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张铁柱
蒋生喜
张仁
周凡
张庆和
贾延峰
李子木
赵地
孙国胜
高英雷
时宝成
郭卓群
赵鸿宇
侯少杰
孙岚
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Abstract

本实用新型提供一种防泄漏真空阀,其包括阀体、防泄漏组件、密封机构和复位组件。其中,防泄漏组件设于所述阀体上游,所述防泄漏组件包括密封机构和复位组件。密封机构可在关闭阀体上游与打开阀体上游之间移动地设于所述阀体上;复位组件设于所述阀体内并适于与所述密封机构抵接。此结构的防泄漏真空阀,通电状态,所述复位组件抵接于所述密封机构上使阀门保持上游打开状态;断电状态,阀门内的回流气流驱动复位组件背离密封机构运动,密封机构向阀体底部运动堵在阀体内部以关闭阀体上游,使得阀体内部密封,有效防止外部空气进入管路内部,避免管路故障。

Description

一种防泄漏真空阀
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体涉及一种防泄漏真空阀。
背景技术
真空阀是指工作压力低于标准大气压的阀门,调节气流量大小,切断或接通管路的真空系统元件,真空阀门的使用十分广泛,常常被用在抽真空的管路中。但是现有的真空阀在导通过程中,一旦出现断电,如工作人员未及时关闭真空阀,就会导致外部空气进入到管道内部,从而造成严重后果。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的真空阀在断电时未及时关闭阀门导致外部空气进入管道内部的缺陷。
为此,本实用新型提供一种防泄漏真空阀,包括
阀体;
防泄漏组件,设于所述阀体上游,所述防泄漏组件包括
密封机构,可在关闭阀体上游与打开阀体上游之间移动地设于所述阀体上;以及
复位组件,设于所述阀体内并适于与所述密封机构抵接,通电状态,所述复位组件抵接于所述密封机构上使阀门保持上游打开状态;断电状态,阀门内的回流气流驱动复位组件背离密封机构运动,密封机构向阀体底部运动以关闭阀体上游。
可选地,上述的防泄漏真空阀,所述密封机构包括
外壳体,其底端设于所述阀体顶部,且所述外壳体的底端与所述阀体内腔连通;
密封板,可滑动设置在所述外壳体内;
配重块,其底部设置在所述密封板的顶部,所述配重块的顶部设置有连接杆,所述连接杆的顶端贯穿所述外壳体的上部。
可选地,上述的防泄漏真空阀,所述配重块顶部的所述连接杆的上套设有第一复位件。
可选地,上述的防泄漏真空阀,所述配重块底部的所述密封板的表面套设有第二密封橡胶环,所述第二密封橡胶环与所述外壳体的内壁抵接。
可选地,上述的防泄漏真空阀,所述复位组件包括
第二复位件,其一端设于所述阀体内壁,另一端朝向阀体内部倾斜延伸;
T形板,固设于所述密封板一侧;
挡条,一端设于所述阀体内壁,另一端向所述T形板底部延伸,所述挡条上部与所述第二复位件连接。
可选地,上述的防泄漏真空阀,所述阀体中部设置有转动部,所述转动部内部转动设置有阀芯,所述阀芯上开设有第一阀孔;所述阀体顶部设有与所述阀芯连接的阀杆。
可选地,上述的防泄漏真空阀,所述转动部上端设置有连接管,所述连接管的上端设置有角刻盘,所述阀杆的顶端贯穿所述连接管延伸至所述连接管的上端,所述阀杆的顶端设置有转动把手,所述转动把手的底端设置有定位锥体。
可选地,上述的防泄漏真空阀,所述阀杆的表面套设有第一密封橡胶环,所述第一密封橡胶环与所述连接管的内壁抵接。
可选地,上述的防泄漏真空阀,所述阀体的底部两端均设置有第一连接筒,两个所述第一连接筒的底端均螺纹设置有连接轴,两个所述连接轴的底端均螺纹连接有第二连接筒,两个所述第二连接筒的底端设置有同一个底座。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的防泄漏真空阀,通电状态,所述复位组件抵接于所述密封机构上使阀门保持上游打开状态;断电状态,阀门内的回流气流驱动复位组件背离密封机构运动,密封机构向阀体底部运动堵在阀体内部以关闭阀体上游,使得阀体内部密封,有效防止外部空气进入管路内部,避免管路故障。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的防泄漏真空阀的示意图。
附图标记说明:
1、阀体;2、转动部;3、阀芯;4、第一阀孔;5、第二复位弹簧;6、阀杆;7、挡条;8、密封机构;801、外壳体;802、密封板;803、配重块;9、第一连接筒;10、连接轴;11、第二连接筒;12、底座;13、连接管;14、角刻盘;15、转动把手;16、定位锥体;17、第一密封橡胶环;18、第一复位弹簧;19、第二密封橡胶环;20、T形板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例
本实施例提供一种防泄漏真空阀,如图1所示,其包括阀体1、防泄漏组件、密封机构8和复位组件。
其中,防泄漏组件设于所述阀体1上游,所述防泄漏组件包括密封机构8和复位组件。密封机构8可在关闭阀体1上游与打开阀体1上游之间移动地设于所述阀体1上;复位组件设于所述阀体1内并适于与所述密封机构8抵接。
此结构的防泄漏真空阀,通电状态,所述复位组件抵接于所述密封机构8上使阀门保持上游打开状态;断电状态,阀门内的回流气流驱动复位组件背离密封机构8运动,密封机构8向阀体1底部运动堵在阀体1内部以关闭阀体1上游,使得阀体1内部密封,有效防止外部空气进入管路内部,避免管路故障。
所述密封机构8包括外壳体801、密封板802和配重块803,其中,外壳体801底端设于所述阀体1顶部,且所述外壳体801的底端与所述阀体1内腔连通;密封板802可滑动设置在所述外壳体801内;配重块803底部设置在所述密封板802的顶部,所述配重块803的顶部设置有连接杆,所述连接杆的顶端贯穿所述外壳体801的上部。配重块803顶部的所述连接杆的上套设有第一复位件。例如,第一复位件为第一复位弹簧18。
复位组件包括第二复位件、T形板20和挡条7,其中,第二复位件一端设于所述阀体1内壁,另一端朝向阀体1内部倾斜延伸;T形板20固设于所述密封板802一侧;挡条7一端设于所述阀体1内壁,另一端向所述T形板20底部延伸,在通电状态,挡条7顶部抵接在T形板20底部;所述挡条7上部与所述第二复位件连接,例如,第二复位件为第二复位弹簧5。
配重块803底部的所述密封板802的表面套设有第二密封橡胶环19,所述第二密封橡胶环19与所述外壳体801的内壁抵接。
阀体1的中间安装有转动部2,转动部2的内部转动安装有阀芯3,阀芯3内开设有第一阀孔4,阀体1的顶端安装有阀杆6。阀体1的底部两端均安装有第一连接筒9,两个第一连接筒9的底端均螺纹安装有连接轴10,两个连接轴10的底端均螺纹连接有第二连接筒11,两个第二连接筒11的底端安装有同一个底座12,转动部2的上端安装有连接管13,连接管13的上端安装有角刻盘14,阀杆6的顶端贯穿连接管13延伸至连接管13的上端,阀杆6的顶端安装有转动把手15,转动把手15的底端安装有定位锥体16,阀杆6的表面套设有第一密封橡胶环17,第一密封橡胶环17与连接管13的内壁抵接。
工作原理:角刻盘14上安装有显示第一阀孔4开度的刻度标记,当转动把手15底部的定位锥移动到任一刻度下时,则使用者能够在调节气流量大小的同时能够准确知晓调节后的气流量大小。
在工作过程中,气流由上游向下游流动,挡条7顶在T形板底部20支撑密封板,使得密封板802悬在阀体1一端上部,当突然停电时,阀体1内部气流回流,对挡条7产生向左的压力,从而推动挡条7背向T形板20转动,使得挡条7解除对T形板20的支撑限位,从而使得密封板802在配重块作用下坠,堵在阀体1内部,使得阀体1内部密封。检修过后,只需要拉动连接杆,连接杆在外力和第一复位件作用下将密封板802向上拉起,同时挡条7在第二复位弹簧5的作用下重新垂直复位抵接T形板20,然后T形板20抵接在挡条7的底端即可恢复正常工作状态。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种防泄漏真空阀,其特征在于,包括
阀体(1);
防泄漏组件,设于所述阀体(1)上游,所述防泄漏组件包括
密封机构(8),可在关闭阀体(1)上游与打开阀体(1)上游之间移动地设于所述阀体(1)上;以及
复位组件,设于所述阀体(1)内并适于与所述密封机构(8)抵接,通电状态,所述复位组件抵接于所述密封机构(8)上使阀门保持上游打开状态;断电状态,阀门内的回流气流驱动复位组件背离密封机构(8)运动,密封机构(8)向阀体(1)底部运动以关闭阀体(1)上游。
2.根据权利要求1所述的防泄漏真空阀,其特征在于,所述密封机构(8)包括
外壳体(801),其底端设于所述阀体(1)顶部,且所述外壳体(801)的底端与所述阀体(1)内腔连通;
密封板(802),可滑动设置在所述外壳体(801)内;
配重块(803),其底部设置在所述密封板(802)的顶部,所述配重块(803)的顶部设置有连接杆,所述连接杆的顶端贯穿所述外壳体(801)的上部。
3.根据权利要求2所述的防泄漏真空阀,其特征在于,所述配重块(803)顶部的所述连接杆的上套设有第一复位件。
4.根据权利要求2或3所述的防泄漏真空阀,其特征在于,所述配重块(803)底部的所述密封板(802)的表面套设有第二密封橡胶环(19),所述第二密封橡胶环(19)与所述外壳体(801)的内壁抵接。
5.根据权利要求2或3所述的防泄漏真空阀,其特征在于,所述复位组件包括
第二复位件,其一端设于所述阀体(1)内壁,另一端朝向阀体(1)内部倾斜延伸;
T形板(20),固设于所述密封板(802)一侧;
挡条(7),一端设于所述阀体(1)内壁,另一端向所述T形板(20)底部延伸,所述挡条(7)上部与所述第二复位件连接。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的防泄漏真空阀,其特征在于,所述阀体(1)中部设置有转动部(2),所述转动部(2)内部转动设置有阀芯(3),所述阀芯(3)上开设有第一阀孔(4);所述阀体(1)顶部设有与所述阀芯(3)连接的阀杆(6)。
7.根据权利要求6所述的防泄漏真空阀,其特征在于,所述转动部(2)上端设置有连接管(13),所述连接管(13)的上端设置有角刻盘(14),所述阀杆(6)的顶端贯穿所述连接管(13)延伸至所述连接管(13)的上端,所述阀杆(6)的顶端设置有转动把手(15),所述转动把手(15)的底端设置有定位锥体(16)。
8.根据权利要求7所述的防泄漏真空阀,其特征在于,所述阀杆(6)的表面套设有第一密封橡胶环(17),所述第一密封橡胶环(17)与所述连接管(13)的内壁抵接。
9.根据权利要求1-3中任一项所述的防泄漏真空阀,其特征在于,所述阀体(1)的底部两端均设置有第一连接筒(9),两个所述第一连接筒(9)的底端均螺纹设置有连接轴(10),两个所述连接轴(10)的底端均螺纹连接有第二连接筒(11),两个所述第二连接筒(11)的底端设置有同一个底座(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114658902A (zh) * 2022-03-15 2022-06-24 德帕姆(杭州)泵业科技有限公司 一种排气闭气控制阀

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