CN206889728U - 燃气表用安保结构内置式电机阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃气表内置式电机阀，具体是一种燃气表用安保结构内置式电机阀，包括进气接头,与进气接头连接的阀体；所述进气接头的外壁设置有与进气接头的外壁一体的安装耳，该安装耳上设置有连接孔；在进气接头的内腔中设置有与进气接头的内壁一体的遮蔽块；所述阀体的左端紧抵在进气接头的安装耳的右端面上，所述阀体的内壁与进气接头的外壁之间设置有密封圈Ⅰ，在阀体上设置有用于安装电机牙箱的连接孔，在旋塞的外壁上设置有凹槽；所述旋塞为圆柱形，在旋塞的左端设置有与进气接头的内腔连通的孔。本实用新型由于所述结构而具有的优点是：缩短了启闭阀时间、延长了密封件使用寿命、避免了计量风险和提高了安全性。

Description

燃气表用安保结构内置式电机阀

技术领域

本实用新型涉及燃气表内置式电机阀，尤其是一种缩短启闭阀时间、延长密封件使用寿命、避免计量风险和提高安全性的燃气表用安保结构内置式电机阀。

背景技术

现有内置式电机阀，一般为螺杆式启闭阀瓣，即靠电机旋转驱动螺杆旋转使阀杆伸缩，带动阀瓣启闭，实现预期的开关。该类电机阀有保护阀瓣密封件的安保结构，但其为螺杆式启闭阀瓣，启闭阀瓣时间相对较长。中国专利201020188572.4公布的内置式电机阀，其进气接头是与燃气表的表壳的连接处螺纹连接，在安装实践中，所述电机阀的进气接头经常有断裂现象，易造成密封件损坏，存在计量风险；无安保结构，使用过程中，人为通过较长的尖锐物很容易损坏密封件、阀座等部件,造成电机阀关阀停气时仍有气流通过,不能计量且又不安全。

综上所述，现有技术的内置式电机阀启闭阀瓣时间相对较长、密封件使用寿命短、存在计量风险和安全性低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种缩短启闭阀时间、延长密封件使用寿命、避免计量风险和提高安全性的燃气表用安保结构内置式电机阀。

为实现上述目的而采用的技术方案是这样的，即一种燃气表用安保结构内置式电机阀，包括进气接头,与进气接头连接的阀体；其中：

所述进气接头的外壁设置有与进气接头的外壁一体的安装耳，该安装耳上设置有连接孔；在进气接头的内腔中设置有与进气接头的内壁一体的遮蔽块，该遮蔽块靠近进气接头的进气端；

所述阀体的左端紧抵在进气接头的安装耳的右端面上，所述阀体的内壁与进气接头的外壁之间设置有密封圈Ⅰ，在阀体上设置有用于安装电机牙箱的连接孔，该连接孔的轴心线与阀体的轴心线垂直；在旋塞的外壁上设置有凹槽，该凹槽用于与电机牙箱的传动轴的凸台啮合；所述旋塞为圆柱形，在旋塞的左端设置有与进气接头的内腔连通的孔；

使用时，所述旋塞的凹槽与电机牙箱的传动轴的凸台啮合，实现电机牙箱与旋塞的连接；电机牙箱的传动轴旋转，从而实现电机阀预期的开或关。

本实用新型所述结构具有的优点是：

1、安保型地在进气接头的进气端处设计了遮蔽块，使密封件、阀座等不暴露，免于被人用较长的尖锐物所损坏,增加了安全性【密封件、阀座等部件一旦被人为损坏，就造成关闭电机阀停气时仍有气流通过,存在偷气不能计量且又不安全。】；

2 、与现有结构比，缩短了开、关阀的时间0.5秒左右，可靠性高；

3 、克服了2010201885724专利所述技术方案的进气接头与表壳连接处易断裂的缺陷。

总之，本结构所述技术方案缩短了启闭阀时间、延长了密封件使用寿命、避免了计量风险和提高了安全性。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型安装在电机上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见附图1至2，图中的燃气表用安保结构内置式电机阀，包括进气接头1,与进气接头1连接的阀体2；其中：

所述进气接头1的外壁设置有与进气接头1的外壁一体的安装耳3，该安装耳3上设置有连接孔；在进气接头1的内腔中设置有与进气接头1的内壁一体的遮蔽块4，该遮蔽块4靠近进气接头1的进气端；

所述阀体2的左端紧抵在进气接头1的安装耳3的右端面上，所述阀体2的内壁与进气接头1的外壁之间设置有密封圈Ⅰ5，在阀体2上设置有用于安装电机牙箱M的连接孔6，该连接孔6的轴心线与阀体2的轴心线垂直；在旋塞7的外壁上设置有凹槽15，该凹槽15用于与电机牙箱M的传动轴的凸台啮合；所述旋塞7为圆柱形，在旋塞7的左端设置有与进气接头1的内腔连通的孔；

使用时，所述旋塞7的凹槽15与电机牙箱M的传动轴的凸台啮合，实现电机牙箱M与旋塞7的连接；电机牙箱M的传动轴旋转，从而实现电机阀预期的开或关。

为便于装配，上述实施例中，优选地：所述旋塞7的右端将固定阀座8紧抵在阀体2的内腔右端的限位台上，旋塞7的左端紧抵在活动阀座9的右端，该活动阀座9的左部位于进气接头1的内腔中，所述活动阀座9的右部位于阀体2的内腔中，位于进气接头1内腔中的活动阀座9的外壁与进气接头1的内壁之间设置有弹簧10。

为利于旋塞7、固定阀座8、活动阀座9和弹簧10的装卸，上述实施例中，优选地：所述阀体2上设置有装配孔，该装配孔通过下阀盖11封堵，所述下阀盖11与阀体2之间设置有密封圈Ⅱ12。

为利于下阀盖11的装卸，上述实施例中，优选地：所述下阀盖11与阀体2之间通过螺钉13固定为一体。

为有效保证进气端的密封性，上述实施例中，优选地：所述进气接头1的外壁上设置有密封圈Ⅲ14，该密封圈Ⅲ14位于进气接头1的外壁左部。

上述实施例中，本结构与表壳连接处为螺钉紧固,启、闭件是旋塞7，该旋塞7不是通常的圆锥形，而是圆柱形，易于加工。为提高旋塞7密封性能，旋塞7左端位置处的活动阀座9在压缩弹簧10弹力的作用下,贴紧在旋塞7上, 旋塞7通道的右端则贴紧在固定阀座8上。在不需通气时，旋塞7的无孔面与活动阀座9、固定阀座8共同组成的密封副，将燃气流关闭在燃气表外。

显然，上述所有实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型所述实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范畴。

综上所述，由于上述结构，本实用新型缩短了启闭阀时间、延长了密封件使用寿命、避免了计量风险和提高了安全性。

Claims (5)

1.一种燃气表用安保结构内置式电机阀，包括进气接头（1）,与进气接头（1）连接的阀体（2）；其特征在于：

所述进气接头（1）的外壁设置有与进气接头（1）的外壁一体的安装耳（3），该安装耳（3）上设置有连接孔；在进气接头（1）的内腔中设置有与进气接头（1）的内壁一体的遮蔽块（4），该遮蔽块（4）靠近进气接头（1）的进气端；

所述阀体（2）的左端紧抵在进气接头（1）的安装耳（3）的右端面上，所述阀体（2）的内壁与进气接头（1）的外壁之间设置有密封圈Ⅰ（5），在阀体（2）上设置有用于安装电机牙箱（M）的连接孔（6），该连接孔（6）的轴心线与阀体（2）的轴心线垂直；在旋塞（7）的外壁上设置有凹槽（15），该凹槽（15）用于与电机牙箱（M）的传动轴的凸台啮合；所述旋塞（7）为圆柱形，在旋塞（7）的左端设置有与进气接头（1）的内腔连通的孔；

使用时，所述旋塞（7）的凹槽（15）与电机牙箱（M）的传动轴的凸台啮合，实现电机牙箱（M）与旋塞（7）的连接；电机牙箱（M）的传动轴旋转，从而实现电机阀预期的开或关。

2.根据权利要求1所述的燃气表用安保结构内置式电机阀，其特征在于：所述旋塞（7）的右端将固定阀座（8）紧抵在阀体（2）的内腔右端的限位台上，旋塞（7）的左端紧抵在活动阀座（9）的右端，该活动阀座（9）的左部位于进气接头（1）的内腔中，所述活动阀座（9）的右部位于阀体（2）的内腔中，位于进气接头（1）内腔中的活动阀座（9）的外壁与进气接头（1）的内壁之间设置有弹簧（10）。

3.根据权利要求1或2所述的燃气表用安保结构内置式电机阀，其特征在于：所述阀体（2）上设置有装配孔，该装配孔通过下阀盖（11）封堵，所述下阀盖（11）与阀体（2）之间设置有密封圈Ⅱ（12）。

4.根据权利要求3所述的燃气表用安保结构内置式电机阀，其特征在于：所述下阀盖（11）与阀体（2）之间通过螺钉（13）固定为一体。

5.根据权利要求1或2所述的燃气表用安保结构内置式电机阀，其特征在于：所述进气接头（1）的外壁上设置有密封圈Ⅲ（14），该密封圈Ⅲ（14）位于进气接头（1）的外壁左部。