CN206889728U - 燃气表用安保结构内置式电机阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及燃气表内置式电机阀,具体是一种燃气表用安保结构内置式电机阀,包括进气接头,与进气接头连接的阀体;所述进气接头的外壁设置有与进气接头的外壁一体的安装耳,该安装耳上设置有连接孔;在进气接头的内腔中设置有与进气接头的内壁一体的遮蔽块;所述阀体的左端紧抵在进气接头的安装耳的右端面上,所述阀体的内壁与进气接头的外壁之间设置有密封圈Ⅰ,在阀体上设置有用于安装电机牙箱的连接孔,在旋塞的外壁上设置有凹槽;所述旋塞为圆柱形,在旋塞的左端设置有与进气接头的内腔连通的孔。本实用新型由于所述结构而具有的优点是:缩短了启闭阀时间、延长了密封件使用寿命、避免了计量风险和提高了安全性。

Description

燃气表用安保结构内置式电机阀
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及燃气表内置式电机阀,尤其是一种缩短启闭阀时间、延长密封件 使用寿命、避免计量风险和提高安全性的燃气表用安保结构内置式电机阀。
背景技术
[0002] 现有内置式电机阀,一般为螺杆式启闭阀瓣,即靠电机旋转驱动螺杆旋转使阀杆 伸缩,带动阀瓣启闭,实现预期的开关。该类电机阀有保护阀瓣密封件的安保结构,但其为 螺杆式启闭阀瓣,启闭阀瓣时间相对较长。中国专利201020188572.4公布的内置式电机阀, 其进气接头是与燃气表的表壳的连接处螺纹连接,在安装实践中,所述电机阀的进气接头 经常有断裂现象,易造成密封件损坏,存在计量风险;无安保结构,使用过程中,人为通过较 长的尖锐物很容易损坏密封件、阀座等部件,造成电机阀关阀停气时仍有气流通过,不能计 量且又不安全。
[0003] 综上所述,现有技术的内置式电机阀启闭阀瓣时间相对较长、密封件使用寿命短、 存在计量风险和安全性低。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种缩短启闭阀时间、延长密封件使用寿命、避免计量 风险和提高安全性的燃气表用安保结构内置式电机阀。
[0005] 为实现上述目的而采用的技术方案是这样的,即一种燃气表用安保结构内置式电 机阀,包括进气接头,与进气接头连接的阀体;其中:
[0006] 所述进气接头的外壁设置有与进气接头的外壁一体的安装耳,该安装耳上设置有 连接孔;在进气接头的内腔中设置有与进气接头的内壁一体的遮蔽块,该遮蔽块靠近进气 接头的进气端;
[0007] 所述阀体的左端紧抵在进气接头的安装耳的右端面上,所述阀体的内壁与进气接 头的外壁之间设置有密封圈I,在阀体上设置有用于安装电机牙箱的连接孔,该连接孔的轴 心线与阀体的轴心线垂直;在旋塞的外壁上设置有凹槽,该凹槽用于与电机牙箱的传动轴 的凸台啮合;所述旋塞为圆柱形,在旋塞的左端设置有与进气接头的内腔连通的孔;
[0008] 使用时,所述旋塞的凹槽与电机牙箱的传动轴的凸台啮合,实现电机牙箱与旋塞 的连接;电机牙箱的传动轴旋转,从而实现电机阀预期的开或关。
[0009] 本实用新型所述结构具有的优点是:
[0010] 1、安保型地在进气接头的进气端处设计了遮蔽块,使密封件、阀座等不暴露,免于 被人用较长的尖锐物所损坏,增加了安全性【密封件、阀座等部件一旦被人为损坏,就造成 关闭电机阀停气时仍有气流通过,存在偷气不能计量且又不安全。】;
[0011] 2、与现有结构比,缩短了开、关阀的时间〇_5秒左右,可靠性高;
[0012] 3、克服了2010201885724专利所述技术方案的进气接头与表壳连接处易断裂的 缺陷。
[0013] 总之,本结构所述技术方案缩短了启闭_时间、延长了密封忏便用寿前、避宄J订 量风险和提高了安全性。
附图说明
[0014] 本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0015] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0016] 图2为本实用新型安装在电机上的结构示意图。
具体实施方式
[0017] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0018] 参见附图1至2,图中的燃气表用安保结构内置式电机阀,包括进气接头1,与进气 接头1连接的阀体2;其中:
[0019] 所述进气接头1的外壁设置有与进气接头1的外壁一体的安装耳3,该安装耳3上设 置有连接孔;在进气接头1的内腔中设置有与进气接头1的内壁一体的遮蔽块4,该遮蔽块4 靠近进气接头1的进气端;
[0020] 所述阀体2的左端紧抵在进气接头1的安装耳3的右端面上,所述阀体2的内壁与进 气接头1的外壁之间设置有密封圈15,在阀体2上设置有用于安装电机牙箱M的连接孔6,该 连接孔6的轴心线与阀体2的轴心线垂直;在旋塞7的外壁上设置有凹槽15,该凹槽15用于与 电机牙箱M的传动轴的凸台啮合;所述旋塞7为圆柱形,在旋塞7的左端设置有与进气接头1 的内腔连通的孔;
[0021] 使用时,所述旋塞7的凹槽15与电机牙箱M的传动轴的凸台啮合,实现电机牙箱M与 旋塞7的连接;电机牙箱M的传动轴旋转,从而实现电机阀预期的开或关。
[0022] 为便于装配,上述实施例中,优选地:所述旋塞7的右端将固定阀座8紧抵在阀体2 的内腔右端的限位台上,旋塞7的左端紧抵在活动阀座9的右端,该活动阀座9的左部位于进 气接头1的内腔中,所述活动阀座9的右部位于阀体2的内腔中,位于进气接头1内腔中的活 动阀座9的外壁与进气接头1的内壁之间设置有弹簧10。
[0023] 为利于旋塞7、固定阀座8、活动阀座9和弹簧10的装卸,上述实施例中,优选地:所 述阀体2上设置有装配孔,该装配孔通过下阀盖11封堵,所述下阀盖11与阀体2之间设置有 密封圈II12。
[0024] 为利于下阀盖11的装卸,上述实施例中,优选地:所述下阀盖11与阀体2之间通过 螺钉13固定为一体。
[0025] 为有效保证进气端的密封性,上述实施例中,优选地:所述进气接头1的外壁上设 置有密封圈m 14,该密封圈m 14位于进气接头1的外壁左部。
[0026] 上述实施例中,本结构与表壳连接处为螺钉紧固,启、闭件是旋塞7,该旋塞7不是 通常的圆锥形,而是圆柱形,易于加工。为提高旋塞7密封性能,旋塞7左端位置处的活动阀 座9在压缩弹簧10弹力的作用下,贴紧在旋塞7上,旋塞7通道的右端则贴紧在固定阀座8 上。在不需通气时,旋塞7的无孔面与活动阀座9、固定阀座8共同组成的密封副,将燃气流关 闭在燃气表外。
[0027] 显然,上述所有实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于 本实用新型所述实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它 实施例,都属于本实用新型保护的范畴。
[0028]综上所述,由于上述结构,本实用新型缩短了启闭阀时间、延长了密封件使用寿 命、避免了计量风险和提高了安全性。

Claims (5)

1. 一种燃气表用安保结构内置式电机阀,包括进气接头(1),与进气接头(1)连接的阀 体(2);其特征在于: 所述进气接头(1)的外壁设置有与进气接头(1)的外壁一体的安装耳(3),该安装耳(3) 上设置有连接孔;在进气接头(1)的内腔中设置有与进气接头(1)的内壁一体的遮蔽块(4), 该遮蔽块(4)靠近进气接头(1)的进气端; 所述阀体(2)的左端紧抵在进气接头(1)的安装耳(3)的右端面上,所述阀体(2)的内壁 与进气接头(1)的外壁之间设置有密封圈I (5),在阀体(2)上设置有用于安装电机牙箱(M) 的连接孔(6),该连接孔(6)的轴心线与阀体(2)的轴心线垂直;在旋塞(7)的外壁上设置有 凹槽(I5),该凹槽(15)用于与电机牙箱(M)的传动轴的凸台啮合;所述旋塞(7)为圆柱形,在 旋塞(7)的左端设置有与进气接头(1)的内腔连通的孔; 使用时,所述旋塞(7)的凹槽(15)与电机牙箱(M)的传动轴的凸台啮合,实现电机牙箱 (M)与旋塞(7)的连接;电机牙箱(船的传动轴旋转,从而实现电机阀预期的开或关。
2.根据权利要求1所述的燃气表用安保结构内置式电机阀,其特征在于:所述旋塞(7) 的右端将固定阀座(8)紧抵在阀体(2)的内腔右端的限位台上,旋塞(7)的左端紧抵在活动 阀座(9)的右端,该活动阀座(9)的左部位于进气接头(1)的内腔中,所述活动阀座(9)的右 部位于阀体(2)的内腔中,位于进气接头(1)内腔中的活动阀座(9)的外壁与进气接头(1)的 内壁之间设置有弹簧(10)。
3. 根据权利要求1或2所述的燃气表用安保结构内置式电机阀,其特征在于:所述阀体 (2)上设置有装配孔,该装配孔通过下阀盖(11)封堵,所述下阀盖(11)与阀体(2)之间设置 有密封圈II (12)。
4. 根据权利要求3所述的燃气表用安保结构内置式电机阀,其特征在于:所述下阀盖 (11)与阀体(2)之间通过螺钉(13)固定为一体。
5. 根据权利要求1或2所述的燃气表用安保结构内置式电机阀,其特征在于:所述进气 接头(1)的外壁上设置有密封圈m (14),该密封圈ni (14)位于进气接头(1)的外壁左部。
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